中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)巖礦鑒定技術(shù)規(guī)范第2部分：巖石薄片制樣中華人民共和國國土資源部發(fā)布IDZ/T0275.2—2015前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13設(shè)備與器材 14制片步驟 25質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 46安全與環(huán)保要求 4參考文獻(xiàn) 5ⅢDZ/T0275《巖礦鑒定技術(shù)規(guī)范》分為5個部分：——第1部分：總則及一般規(guī)定；——第2部分：巖石薄片制樣；——第3部分：礦石光片制樣；——第4部分：巖石薄片鑒定；——第5部分：礦石光片鑒定。本部分為DZ/T0275的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國國土資源部提出。本部分由全國國土資源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC93)歸口。1巖礦鑒定技術(shù)規(guī)范第2部分：巖石薄片制樣警告——使用本部分的人員應(yīng)有從事巖石薄片制作的實踐經(jīng)驗。本部分并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】当Ｗo(hù)措施，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。DZ/T0275的本部分規(guī)定了君石薄片制作的步驟、方法和質(zhì)量要求本部分適用于偏光顯微鏡觀察的君石薄片的制片。不適用于古生物、礦物包裹體、鹽巖、煤巖及某些黏土巖等標(biāo)本的制片。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。DZ/T0130.0—2006地質(zhì)礦產(chǎn)實驗室測試質(zhì)量管理規(guī)范第9部分；巖石礦物樣品鑒定3設(shè)備與器材3.1.4電熱鼓風(fēng)干燥箱：調(diào)溫范圍50℃~300℃。23.3.2金剛砂磨料的規(guī)格如下：a)金剛砂120號；b)金剛砂150號；c)金剛砂600號；d)金剛砂1000號。3.3.3.3502膠(a-氰基丙烯酸乙酯瞬間強(qiáng)力膠粘劑)。3.3.3.4環(huán)氧樹脂(雙酚A縮水甘油醚或二酚基丙烷縮水甘油醚)。有以下3種：a)乙醇，φ(乙醇)=95%;b)三氯甲烷(化學(xué)純);c)丙酮(化學(xué)純)。3.3.6蓋玻片的規(guī)格：22mm×22c)鏡頭紙。4制片步驟4.1.1制作人員驗收標(biāo)本時，應(yīng)仔細(xì)核對巖石標(biāo)本和送鑒單的編號是否一致。若有不同者，應(yīng)立即與受理人或送鑒人聯(lián)系予以糾正。4.1.2檢查巖石標(biāo)本的大小，新鮮及堅硬或松散程度。標(biāo)本最小塊度應(yīng)大于30mm×60mm×90mm。巖芯標(biāo)本為直徑的1/2,長度應(yīng)大于60mm。易松散或裂隙較發(fā)育的標(biāo)本要挑選出，留待膠固(4.3a)若無要求，則選擇標(biāo)本有代表性部位。b)對有方向性構(gòu)造標(biāo)本，如層狀構(gòu)造、片狀構(gòu)造或條帶狀構(gòu)造的標(biāo)本，應(yīng)垂直構(gòu)造面標(biāo)出切片位置。開啟切片機(jī)(3.1.1),鋸片對準(zhǔn)標(biāo)本所畫定的位置切割成四邊形巖片，長寬為25mm×25mm、厚3mm左右。檢查標(biāo)本上編號是否被切掉，如被切掉，應(yīng)重新準(zhǔn)確標(biāo)識，并按標(biāo)本編號順序放置好。剩余標(biāo)本作為手標(biāo)本保存。松散易碎巖石標(biāo)本則需先膠固后再切片。34.3.1膠固僅對松散易碎巖石標(biāo)本以及砂粒等。4.3.2膠固方式可采用滴滲法或煮膠法：b)煮膠法：取松香3份、松節(jié)油和固體石蠟各1份(3.3.3.6)放入不銹鋼或鋁鍋(3.2.9)中，在電爐上加熱熔化，把巖片放入膠液中，煮膠溫度不超過100℃為宜，停止加熱，待膠液稍微冷卻變稠(約60℃),取出即可。4.4.1粗磨：將切好的巖片兩面分別在磨片機(jī)上用120號金剛砂(3.3.2a)]加水混合磨至3mm左右4.4.2中細(xì)磨：將粗磨后要粘結(jié)到載玻片(3.3.5)一面的巖片，在磨片機(jī)上用150號金剛砂[3.3.2b]]加4.4.3細(xì)磨：將中細(xì)磨一面的巖片，再用600號金剛砂[3.3.2c]]加水混合磨平，用水洗凈，磨至平面光滑。4.5.1先將精磨洗凈的巖片和載玻片用綢布擦干凈，將其放在電爐耐火板上或電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干(溫度小于100℃)。4.5.3將涂膠的載玻片放在涂膠的巖片上，使它們膠合粘連在一起，并用不銹鋼鑷子對載玻片前后左4.6.1粗磨：將粘結(jié)在載玻片(3.3.5)上巖片的另一毛面，在磨片機(jī)上用150號金剛砂[3.3.2b]]與水混4.6.2細(xì)磨：將粗磨好的巖片，在磨片機(jī)上用600號金剛砂(3.3.2c)]與水混合細(xì)磨，磨至厚度0.1mm4.6.3精磨：細(xì)磨好的巖片，在玻璃板上用1000號金剛砂[3.3.2d]]與水混合精磨，并隨時在偏光顯微4.7.1巖石薄片一般應(yīng)蓋玻片(3.3.6)。對含碳酸鹽礦物的巖石可留出三分之一部分不蓋片，亦可根據(jù)鑒定人員要求確定。4.7.2在磨好的巖片上滴加適量的液體中性樹膠(3.3,3.2),將蓋玻片放在膠面上，用不銹鋼鑷子在蓋玻片上輕輕擠壓，排出氣泡。放置待液體膠固化。4.7.3蓋片后的巖石薄片，在蓋玻片外圍有余膠和巖樣，用加熱的單面刀片鏟除干凈，放入裝有無水酒45質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1薄片面積一般為22mm×22mm,特殊情況不小于18mm×18mm。砂薄片視情況而定。5.2薄片厚度厚度為0.03mm,可以石英干涉色為一級灰白為準(zhǔn)。5.3粘膠折射率應(yīng)保持在1.537～1.540。薄片干凈透亮，厚薄均勻，無氣泡、無裂紋、無掉塊。無特定要求時，應(yīng)有蓋玻片。薄片編號應(yīng)與標(biāo)本、送樣單上的號碼一致，并由磨片人嚴(yán)格核對，簽字確認(rèn)。5.6其他鑒定薄片要求其他鑒定薄片制作參照DZ/T0130.9—2006中巖礦制片部分的相關(guān)要求。6安全與環(huán)保要求制樣過程中使用巖石切割機(jī)、單面刀片、電爐設(shè)備、乙醇等容易傷人或易發(fā)生火災(zāi)的危險品。應(yīng)注意制樣過程符合安全和環(huán)保要求：a)磨片人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品，如防護(hù)口罩、眼鏡等；b)制片室應(yīng)注意通風(fēng)、防火，配備換氣扇和消防器材；c)切片機(jī)和磨片機(jī)應(yīng)