單面經(jīng)編織物*。*第一節(jié)單面經(jīng)編織物的基本組織和變化組織

一、編鏈組織

1、定義：在編織時，每根紗線始終在同一枚針上墊紗成圈形成的經(jīng)編組織。（1）開口編鏈：組織紀錄：0-1，1-0（2）閉口編鏈：組織紀錄：1-0，1-0*（1）形成的線圈在縱向互不聯(lián)結，因此不能單獨形成織物；（2）橫向不卷邊，縱向延伸性較?。唬?）常用來生產(chǎn)縱條紋和作為襯緯組織的聯(lián)結組織。2、特點二、經(jīng)平和變化經(jīng)平組織

*1、定義：每根紗線在兩枚針上輪流墊紗成圈形成的經(jīng)編組織。

2、分類：

（1）經(jīng)平組織：1X1經(jīng)平，每根經(jīng)紗輪流在相鄰兩枚針上墊紗成圈?？蔀殚_口線圈或閉口線圈。

組織紀錄：1）閉口經(jīng)平：1-0，1-2

2）開口經(jīng)平：0-1，2-1

經(jīng)平墊紗運動圖*（2）變化經(jīng)平組織：1）經(jīng)絨組織：三針經(jīng)平組織，每根經(jīng)紗隔一針輪流墊紗成圈。組織紀錄：開口線圈：0-1，3-2閉口線圈：1-0，2-3

2）經(jīng)斜組織：四針經(jīng)平組織,每根經(jīng)紗隔兩針輪流墊紗成圈。

組織紀錄：開口線圈：0-1，4-3

閉口線圈：1-0，3-4*1、定義：導紗針順序地在3枚或3枚以上的針上墊紗成圈形成的經(jīng)編組織。編織時梳櫛先沿一個方向在連續(xù)兩個以上橫列上墊紗成圈，再反向作相同的墊紗運動。2、性能特點：（1）由于連續(xù)的墊紗方向不同，可產(chǎn)生隱形的橫條外觀；（2）用色紗按一定規(guī)律穿紗可形成鋸齒型外觀效應；（3）有較強的反光效果。三、經(jīng)緞和變化經(jīng)緞組織3、隔針墊紗可形成變化經(jīng)緞組織。如圖所示的墊紗運動圖為四針變化經(jīng)緞組織。

*四、重經(jīng)組織

1、定義：在一橫列內(nèi)每根經(jīng)紗在相鄰兩縱行上連續(xù)成圈形成的經(jīng)編組織。為針前兩針距橫移的經(jīng)編組織。上述各組織都可以進行重經(jīng)墊紗，形成重經(jīng)編鏈、重經(jīng)平、重經(jīng)緞等。2、編織張力大，生產(chǎn)工藝要求較高。3、舉例：（1）和（2）為重經(jīng)編鏈組織；（3）為重經(jīng)平組織。

第二節(jié)滿穿雙梳和多梳經(jīng)編組織*一、基本概念

（1）滿穿：梳櫛上的每一枚導紗針都穿有經(jīng)紗為滿穿；

（2）空穿：梳櫛上部分的導紗針穿有經(jīng)紗，部分空穿；

例如：空穿中有半穿（一穿一空等）和其它規(guī)律的空穿（兩穿一空或三穿一空等）。1、穿經(jīng)規(guī)律：亦稱穿紗規(guī)律。每把梳櫛上的導紗針中穿紗和空穿的循環(huán)規(guī)律。一般有滿穿和空穿兩種情況。*2、對梳規(guī)律:亦稱對紗規(guī)律。經(jīng)編雙梳或多梳織物的編織中，各梳櫛間穿紗規(guī)律的對應情況。對梳規(guī)律的改變可影響經(jīng)編織物的結構。

3、空穿率:經(jīng)編梳櫛上，一個穿經(jīng)完全循環(huán)中，空穿導紗針數(shù)占總導紗針數(shù)的百分率。

4、使用多梳的原因：單梳織物薄、強度低、穩(wěn)定性差、線圈歪斜、花紋變化有限、線圈覆蓋性差。

5、梳櫛的排列順序

（1）拉舍爾經(jīng)編機：從機前向機后為：L1、L2、L3、……

（2）特利柯脫經(jīng)編機：從機后向機前為：L1、L2、L3、……

6、兩梳組織形成的一般規(guī)則：（1）前梳紗顯露在織物反面；（2）通常兩把梳櫛反向墊紗，從而使線圈近似直立；（3）如果前梳延展線短，則織物延伸性小，反之，織物延伸性大。7、命名方法：當兩把梳櫛采用不同組織時，后梳組織名稱在前，前梳組織名稱在后。*二、幾種常見的雙梳組織*（1）定義：兩把梳櫛均進行經(jīng)平墊紗，墊紗方向相反。（2）組織紀錄：后梳B：1-2，1-0

前梳F：1-0，1-2（3）特點：1）是最簡單的雙梳結構；2）線圈直立，外觀均勻，紋路較好；3）脫散性較大。

1、雙經(jīng)平組織*（1）定義：前梳經(jīng)平墊紗，后梳經(jīng)絨墊紗。（2）組織紀錄： 后梳B：2-3，1-0 前梳F：1-0，1-2（3）特點：1）結構較為穩(wěn)定，2）抗起毛起球性能較好，3）手感較硬，較經(jīng)平絨組織延伸性較小。2、經(jīng)絨平組織*（1）定義：前梳經(jīng)絨墊紗，后梳經(jīng)平墊紗。（2）組織紀錄： 前梳F：2-3，1-0 后梳B：1-0，1-2

（3）特點：1）織物手感光滑、柔軟；2）延伸性和懸垂性較好；3）兩梳同向墊紗時線圈歪斜，而反向墊紗時結構較為直立；4）可反面起絨。3、經(jīng)平絨組織*（1）定義：前梳經(jīng)斜墊紗，后梳經(jīng)平墊紗。（2）兩梳反向墊紗：前梳F：3-4，1-0，后梳B：1-0，1-2特點：反面延展線長光澤好，可起絨。（3）兩梳同向墊紗：前梳F：3-4，1-0后梳B：1-2，1-0特點：因兩梳延展線同向，起絨后結構穩(wěn)定。4、經(jīng)平斜組織（1）定義：前梳經(jīng)平墊紗，后梳經(jīng)斜墊紗。（2）組織紀錄：前梳F：1-0，1-2后梳B：3-4，1-0（3）特點：挺括、厚實、抗起毛起球性好，結構穩(wěn)定，手感硬。*5、經(jīng)斜平組織（雪克斯金組織）

*（1）定義：前梳編鏈墊紗，后梳經(jīng)斜墊紗。（2）組織紀錄：前梳F：1-0，0-1后梳B：3-4，1-0（3）特點：比經(jīng)斜平組織更硬挺，結構穩(wěn)定，手感硬，正面線圈有歪斜。6、經(jīng)斜編鏈組織*（1）定義：兩把梳櫛進行經(jīng)緞墊紗，墊紗方向相反，大小相同。（2）采用色紗可形成對稱花紋，如方格、菱形和圓等。7、雙經(jīng)緞組織*（1）定義：部分梳櫛在一些橫列處不參加編織的經(jīng)編組織。

8、缺墊經(jīng)編組織*（2）編織要求：

1)當一把用來編織的梳櫛在一個或幾個橫列上即不作針前墊紗也不作針背墊紗時，就形成了缺墊組織。

2)缺墊梳櫛需要間歇送經(jīng)。

（3）花式效應：褶裥、方格、斜紋等。（1）定義：在線圈主干和延展線之間，周期地襯入一根或幾根緯向紗線所形成的經(jīng)編組織。*9、襯緯經(jīng)編組織（2）分類：1）全幅襯緯：由特殊的機構將將長度等于坯布幅寬的緯紗夾在線圈主干和延展線之間的經(jīng)編組織稱為全幅襯緯經(jīng)編組織。

*2）局部襯緯：某些梳櫛只作針背墊紗，而不進行針前墊紗，在織物的某一部位形成襯緯紗段，以滿足特殊的性能要求或形成特殊的花式效應。*

1）襯緯紗必須穿在后梳，前梳為編織梳；2）襯緯紗必須有針背橫移；3）如果編織梳櫛的針背墊紗與襯緯墊紗反向，襯緯紗被束縛進織物的紗線長度針距數(shù)比襯緯墊紗多一個針距；4）如果編織梳櫛的針背墊紗與襯緯墊紗同向，襯緯紗被束縛進織物的紗線長度針距數(shù)比襯緯墊紗少一個針距；5）如果編織梳櫛的針背墊紗與襯緯墊紗同方向同大小，襯緯紗將避開編織紗的針背墊紗，則不能襯緯。（3）局部襯緯的編織要求*（4）常用襯緯織物1)起花和起絨襯緯經(jīng)編織物，2)襯緯經(jīng)編網(wǎng)孔織物。

*（1）定義：襯經(jīng)梳櫛即不作針前墊紗，也不作針背墊紗，紗線沿經(jīng)向以直線段襯入織物。（2）組織記錄（襯經(jīng)和雙梳部分襯緯織物）：L1:2-0,0-2L2:0-0,4-4L3:0-0,0-0襯經(jīng)紗L4:6-6,0-010、襯經(jīng)經(jīng)編組織*（1）定義：在經(jīng)編織物的地組織中襯入經(jīng)向和緯向全幅紗線所形成的經(jīng)編織物。（2）特點：

1）橫向和縱向的尺寸穩(wěn)定性由襯入的緯紗和經(jīng)紗的彈性決定，2）經(jīng)紗和緯紗由編織紗連接綁縛。

11、襯經(jīng)襯緯經(jīng)編織物（雙軸向經(jīng)編織物）*定義：有襯墊紗線纏繞在線圈根部的經(jīng)編組織。特殊機件--壓紗板：與針床同寬的金屬薄板，安裝在梳櫛擺架上，即可隨梳櫛橫移，又可上下移動，將墊入針鉤里的紗線壓到針桿上。特點：織物具有凸出的特殊花紋。12、壓紗經(jīng)編織物*（1）定義：在鉤針經(jīng)編機中，有選擇地使某些針不壓針（不閉口）所形成的經(jīng)編組織。

13、缺壓經(jīng)編組織：（2）分類：可分為缺壓集圈經(jīng)編組織和缺壓提花經(jīng)編組織兩類。（3）產(chǎn)品效果：1）缺壓集圈可形成縱條、斜紋、凹凸等織物外觀，2）缺壓提花可形成類似貝殼狀的花紋。*三、色紗滿穿雙梳組織

在滿穿雙梳組織基礎上，對于其中一把或兩把梳櫛采用一定根數(shù)、一定順序的色紗穿紗編織，形成彩色花紋。

1、縱條紋織物

例：

組織結構：經(jīng)絨編鏈：F：1-0,0-1B：2-3，1-0

穿紗：后梳：白色滿穿

前梳：黑白兩色按一定順序穿紗

效果：白底上一定規(guī)律的黑色條紋

（1）花紋效果與后梳組織關系不大，后梳也可為經(jīng)斜組織。

（2）前梳為經(jīng)平時縱條紋邊緣不清晰。

*例：16列經(jīng)緞形成菱形花紋

組織紀錄：

B：8-9，8-7，7-6，6-5，5-4，4-3，3-2，2-1，1-0，1-2，2-3，3-4，4-5，5-6，6-7，7-8

F：1-0，1-2，2-3，3-4，4-5，5-6，6-7，7-8，8-9，8-7，7-6，6-5，5-4，4-3，3-2，2-1

穿紗規(guī)律：

Ｂ：｜｜｜｜｜｜｜｜＋＋＋＋＋＋＋＋

Ｆ：＋｜｜｜｜｜｜｜｜＋＋＋＋＋＋＋

其中：｜：代表色紗一；＋代表色紗二

2、對稱花紋織物*例：組織紀錄：Ｂ：10-11，10-9，10-11，9-8，9-10，8-7，8-9，（7-6，7-8）X2，（6-5，6-7）X2，（5-4，5-6）X2，4-3，3-4，3-2，3-4，2-1，2-3，1-0，1-2，1-0，（2-3，2-1）X2，3-4，3-2，4-5，4-3，5-6，5-4，6-7，6-5，7-8，7-6，8-9，8-7，9-10，9-8，10-11，10-9//F：1-0，2-3，2-1，3-4，3-2，4-5，4-3，5-6，5-4，5-6，（4-3，4-5）X2，（3-2，3-4）X2，3-2，4-5，4-3，5-6，5-4，6-7，6-5，7-8，7-6，（8-9，8-7）X2，9-10，9-8，9-10，8-7，8-9，7-6，7-8，6-5，6-7，5-4，5-6，4-3，4-5，3-2，3-4，2-1，2-3//穿紗規(guī)律：B：11A，16B，4A，19B其中：A：代表色紗一；B代表色紗二

F：同后梳3、非對稱花紋織物

*四、設計雙梳時梳櫛墊紗方向的確定

1、兩把梳櫛都編織成圈，且沒有編鏈墊紗運動時，由兩把梳櫛的針背墊紗運動方向來確定兩把梳櫛是同向還是反向墊紗；

2、兩把梳櫛都編織成圈，其中有一把梳櫛作編鏈墊紗運動時，由兩把梳櫛的針前墊紗運動方向來確定兩把梳櫛是同向還是反向墊紗；

3、一把梳櫛編織成圈（且不為編鏈墊紗運動），另一把梳櫛作襯緯墊紗，由兩把梳櫛的針背墊紗運動方向來確定兩把梳櫛是同向還是反向墊紗；

4、一把梳櫛作編鏈墊紗運動，另一把梳櫛作襯緯墊紗，由編鏈梳櫛的針前墊紗和襯緯梳櫛的針背墊紗運動方向來確定兩把梳櫛是同向還是反向墊紗；

*五、經(jīng)編織物清理布邊的方法

1、采用附加彈性紗管編織布邊

2、采用附加非彈性紗管和帶挑線簧的張力裝置編織布邊

3、兩梳織物的清布邊方法

（1）經(jīng)絨編鏈組織：編鏈梳櫛兩邊各加一只清紗紗管

（2）二針襯緯編鏈組織：編鏈梳櫛右邊加一只清紗紗管

4、選擇適當?shù)膲|紗運動（1）兩梳對稱墊紗，邊端的織針上每橫列至少有一根紗墊紗成圈如雙經(jīng)平組織，L1：1-0，1-2；L2：1-2，1-0（2）兩梳橫移針距相差較少，邊端紗在張力桿的張力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)如：經(jīng)平絨組織，L1：2-3，1-0；L2：1-0，1-2

*六、多梳經(jīng)編組織

1、縱條效應（三梳編織）后梳B：滿穿44dtex無光錦綸絲中梳M：滿穿44dtex無光錦綸絲前梳F：1穿5空44dtex染色錦綸絲

*后梳B：滿穿44dtex無光錦綸絲中梳M：滿穿44dtex無光錦綸絲前梳F：1空、1穿、7空、1穿、7空、1穿110dtex染色錦綸絲

2、方格效應（三梳編織）*3、裂紋織物后梳B：滿穿44dtex無光錦綸絲中梳M：1穿1空44dtex無光錦綸絲前梳F：滿穿44dtex無光錦綸絲*4、繡紋織物（1）后梳和中梳形成地組織，前梳形成花色繡紋。（2）A、C處形成繡結；B、D處形成延展線浮在織物反面。第三節(jié)帶空穿的雙梳和多梳經(jīng)編組織*一、帶空穿的雙梳和多梳經(jīng)編組織的特點

1、空穿可使某些橫列的縱行之間無延展線連接而形成孔眼。

2、利用空穿和滿穿的搭配，可形成豎向隱條紋或凹凸效應。

3、經(jīng)編繡紋組織、花壓板組織形成的缺壓組織、多梳花邊組織等組織。

4、空穿經(jīng)編組織可以減少經(jīng)紗的使用數(shù)量，降低成本。

*

兩穿兩空二、一把地紗梳櫛空穿的經(jīng)編組織

一般后梳滿穿，前梳空穿。

一穿一空

兩穿一空

經(jīng)緞墊紗運動圖

*三、兩把梳櫛空穿的雙梳組織

1、結構特點：可由中斷線圈橫列形成一定大小、一定形狀和一定分布規(guī)律得孔眼織物。

2、形成原則

（1）每個編織橫列內(nèi)，在寬度方向所有的針必須至少墊到一根紗線；

（2）在相鄰縱行間沒有連結時，單紗線圈的歪斜使此兩縱行相互分開，在沒有延展線處形成孔眼；

（3）一般孔眼間的縱行數(shù)將跟一把梳櫛的連續(xù)穿經(jīng)數(shù)與空穿數(shù)的和相對應；如：一穿一空：形成的兩孔眼間距為兩縱行；

（4）一般孔眼的橫列數(shù)與連續(xù)在某相鄰縱行間無延展線連接的橫列數(shù)相對應；

*（5）如果兩把梳櫛穿紗相同，墊紗運動橫移針距大小相同，方向相反，則所得到的花紋將圍繞一中心對稱；（6）一般在穿經(jīng)數(shù)和空穿數(shù)依次相等時，則至少有一把梳櫛的墊紗范圍要大于連續(xù)穿經(jīng)數(shù)和空經(jīng)數(shù)之和；（7）在部分穿經(jīng)的線圈結構中可形成雙紗、單紗和網(wǎng)眼三種結構效應。*（1）變化經(jīng)平組織類例：穿紗：兩把梳櫛均1穿1空，3、織物實例墊紗：F：1-0，1-2，1-0，2-3，2-1，2-3B：2-3，2-1，2-3，1-0，1-2，1-0經(jīng)緞墊紗運動圖

*例：穿紗：兩把梳櫛均1穿1空，

墊紗：F：1-0，1-2，2-3，2-1；B：2-3，2-1，1-0，1-2

經(jīng)緞墊紗運動圖

（2）經(jīng)緞組織類

*例：穿紗：兩把梳櫛均1穿1空，

墊紗：F：2-0，0-2，2-0，0-2，2-0，0-2

B：0-0，2-2，4-4，6-6，4-4，2-2

襯緯編鏈墊紗運動圖

（3）襯緯編鏈類*例：

穿紗：F:：1空9穿

B：4穿1空5穿墊紗：F：2-1，（1-0，1-2）X4，2-3，3-4，（5-6，5-4）X2，4-3B：4-5，（5-6，5-4）X4，4-3，3-2，（1-0，1-2）X2，2-3

墊紗運動圖

（4）多種組織復合類

多梳花邊組織及產(chǎn)品設計**一、梳櫛集聚（1）定義：將多把花梳櫛的導紗針孔眼集中在一條橫移工作線上的梳櫛配置方式稱為“梳櫛的集聚”。（2）優(yōu)點：當花梳櫛在織針之間前后擺動時僅占很少的橫移工作線，從而增加參加編織的梳櫛數(shù)目。*二、多梳櫛經(jīng)編織物的基本工藝設計多梳櫛拉舍爾經(jīng)編織物由地組織和花紋組織兩部分組成。

（一）地組織設計 1、四角形孔眼編織方法和用途：多梳拉舍爾窗簾織物多采用四角網(wǎng)眼地組織，它們通常用兩把或三把地梳櫛編織，前梳編織編鏈，第二、三把梳櫛編織襯緯。*編織方法和用途：花邊類織物的地組織通常采用六角形孔眼。滿穿的前梳櫛先織３個橫列編鏈，然后移到相鄰的織針處再編織３個橫列編鏈，再返回原來織針處。第１、２個編鏈橫列為開口線圈，第３個為閉口線圈。第２把梳櫛也是滿穿的，作局部襯緯墊紗。沿著上述編鏈作一針距襯緯。三個橫列后，與前梳一起移到相鄰縱行上，又在三橫列上作一針距襯緯，再返回起始縱行上。地組織網(wǎng)眼是利用相對于機號采用較纖細的紗線以及線圈結構的傾斜形成的。2、六角形孔眼*（二）花紋組織設計

給紗和牽拉卷取*第一節(jié)給紗的要求和分類一、給紗的要求1、給紗量必須均勻、連續(xù)、定量、可調(diào)；2、紗線張力必須均勻一致、大小適度；3、各路之間給紗必要保持恒定；4、如發(fā)現(xiàn)紗疵、斷頭、了紗等應能迅速停車；5、紗架應能安放足夠數(shù)量的預備紗筒，毋需停機換筒；6、給紗機構應簡單、便于操作。*

1、消極式給紗編織時所需紗線借助于編織機件作用在紗線上的張力從紗筒子上直接抽拉出來。線圈長度主要由彎紗深度決定。優(yōu)點：機構簡單，產(chǎn)品適應面廣。缺點：張力波動大；線圈長度不勻、調(diào)節(jié)困難。2、積極式給紗紗線由專門的輸線裝置定量地送入編織區(qū)，線圈長度由輸線裝置決定。優(yōu)點：紗線張力波動小，送紗量均勻、一致、易定量調(diào)節(jié)。缺點：機構復雜，只適用于一些線圈長度均勻產(chǎn)品*二、給紗方式的分類第二節(jié)給紗裝置的工作原理一、消極式給紗的工作原理1.簡單消極式給紗裝置1-紗筒子

2、2’-導紗鉤

3-上導紗圈

4-油布圈

5-下導紗圈

6-導紗器*1-輸入紗線2-張力盤3-自停裝置4-策動環(huán)5-張力梳環(huán)6-輸出紗線7-導紗孔8-指示燈9-紗圈10-儲紗筒*2.儲存消極式給紗裝置1-失張自停裝置2-紗筒子3-條帶4-輸線輪5-斷線自停裝置6-導紗器7-變速盤*二、積極式給紗的工作原理（2）特點結構簡單調(diào)節(jié)范圍廣調(diào)節(jié)方便但紗線有打滑、受摩擦

1.條帶夾持式積極給紗裝置（1）結構1-輸入紗線2-導紗孔3-張力盤4-粗節(jié)探測自停器5-斷線自停桿6-導紗孔7-紗圈8-卷繞貯紗輪*2.儲存式積極給紗裝置9-斷紗自停桿10、11-支架12-下傳動輪13-上傳動輪14-換檔環(huán)15-桿籠狀卷繞貯紗輪16-輸出紗線（1）結構（2）特點用齒形帶（或眼皮帶）傳動，無打滑，送紗準確性高；儲存時可使紗線張力得到改善，退繞條件好、張力穩(wěn)定；斷紗后不易掉布調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)范圍廣。

*3.摩擦式積極給紗裝置主要用于多色換線針織機，靠橡膠輪與紗線之間的摩擦來送紗。4.彈力輸線裝置（氨輪輸線裝置）：主要用于彈性和延伸性較大的紗線送紗*1．板式張力裝置2.柱式張力裝置3.復合式張力裝置（1）彈簧加壓（2）磁力加壓*三、張力裝置的形式第三節(jié)牽拉卷取的要求一、牽拉與卷取的要求1、牽拉連續(xù)、及時；2、牽拉張力穩(wěn)定、均勻、一致；3、牽拉張力和牽拉量便于調(diào)節(jié)*1.織物弓形變形的產(chǎn)生A’C’>ACBA’C’>BAC造成線圈橫列彎曲，針織物變形。

*針筒至牽拉輥之間織物的形態(tài)二、圓緯機牽拉對織物的影響2.擴布裝置（1）結構1-針筒2-針盤3-機架4-擴布裝置5–左擴布圈6–右擴布圈7-左擴布羊角8-右擴布羊角（2）作用改善橫列彎曲現(xiàn)象*第四節(jié)牽拉卷曲機構的工作原理一、凸輪式牽拉卷取機構

1-滾子2-多頭凸輪3-擺桿4-彈簧5-擺桿6-彈簧7-棘爪8-棘輪15、16-手柄17、18-滑快19-撐牙*9-牽拉輥10、11-壓輥12-織物13、14-安全擴布器*二、直流力矩電機式牽拉卷取機構

*1、結構1-壓輥2-中間牽拉輥3-布卷4-卷布輥5-壓輥6-直流力矩電動機7-筒狀織物2、特點可連續(xù)牽拉、牽拉張力波動小卷繞張力均勻、恒定

經(jīng)編工藝計算*知識點了解經(jīng)編計算公式之間的關系；掌握簡單的經(jīng)編計算方法和技能。**一、計算內(nèi)容在工藝設計時進行工藝計算，主要是經(jīng)編織物的密度、線圈長度、送經(jīng)比、平米克重和產(chǎn)量。二、密度橫向密度PA：單位長度的縱行數(shù)；一般采用一厘米或五厘米。縱向密度PB：單位長度的橫列數(shù)；一般采用一厘米或五厘米。*三、線圈長度和送經(jīng)比（一）線圈長度的計算算法lk:第k把梳櫛線圈長度（mm)Q:每平方米坯布重量（g/m2)Tti:第i把梳櫛使用原料的線密度（tex)

Ci:各梳的送經(jīng)比，Ci=li/lk

PA:織物橫向密度(縱行/5cm);PB:織物縱向密度(橫列/5cm)

m:

所用梳櫛數(shù);Pi:第i把梳櫛的空穿率*（二）送經(jīng)比的經(jīng)驗算法估算方法：將各種不同組織的紗段按一定常數(shù)進行估計，再由每種線圈的這種估計常數(shù)的總和來計算送經(jīng)比。紗段估計常數(shù)普通線圈2延展線（一個針距）1編鏈延展線0.75襯緯0.5常用估算常數(shù)*四、每平方米坯布重量Q(g/m2)M:所用梳櫛數(shù)li:第i把梳櫛線圈長度（mm)Tti:第i把梳櫛使用原料的線密度（tex)

Pi:第i把梳櫛的空穿率PA:橫向密度(縱行/cm)PB:縱向密度(橫列/cm)

*五、經(jīng)編機產(chǎn)量A:經(jīng)編機產(chǎn)量（kg/h)

Tp:工作時間(min)

ni:第i把梳櫛整經(jīng)根數(shù)li:第i把梳櫛線圈長度（mm)Tti:第i把梳櫛使用原料的線密度（tex)

nc:機器主軸轉(zhuǎn)速(r/min)M:所用梳櫛數(shù)*Am:經(jīng)編機產(chǎn)量（m2/h)B:坯布幅寬(m)

Ac:經(jīng)編機產(chǎn)量（m/h)

雙針床經(jīng)編組織*知識點雙針床經(jīng)編組織的表示方法，以及與單針床經(jīng)編組織表示方法的區(qū)別。雙針床單梳組織形成整片織物的條件，雙針床雙梳組織能形成的結構與效應。雙針床圓筒形織物、間隔織物等的編織工藝。*第一節(jié)雙針床單梳組織

*1、羅紋經(jīng)編組織：兩針床織針呈相間配置所編織的雙針床組織。

2、雙羅紋經(jīng)編組織：兩針床織針針背呈相對配置所編織的雙針床組織。

3、形成單梳雙針床織物的必要條件：每根紗線至少在一個針床上的兩個以上的織針上墊紗。否則不能形成成片織物。

*雙針床基本組織（一）

*雙針床基本組織（二）

*第二節(jié)雙針床雙梳和多梳組織

1、雙梳經(jīng)平羅紋織物

組織紀錄：Lb:2-4,2-0；Lf:2-0,2-4

織物特點：兩面結構相同，類似于緯編羅紋組織。

*例：組織紀錄：Lb:2-0,2-2/2-4,2-2Lf:2-2,2-4/2-2,2-0織物特點：兩面可采用不同顏色、不同種類、不同粗細或不同性能的紗線，可再織物兩面形成具有不同效應的織物。2、經(jīng)編雙針床兩面織物*例：組織紀錄：L1:2-0,2-2/2-4,2-2/;在一定范圍滿穿；

L2:2-0,2-0/2-2,2-2/;只穿左側一根紗；

L3:0-0,0-0/0-2,0-2/;只穿右側一根紗；

L4:2-2,2-0/2-2,2-4/;在一定范圍滿穿；織物特點：（1）可形成一定大小和形狀的口袋和管狀織物；（2）可用作包裝袋、繃帶、連褲襪、土工布、人造血管等。3、經(jīng)編雙針床筒狀織物*例：某種間隔織物的墊紗穿紗規(guī)律如下：L1：6-6，6-6/0-0，0-0//滿穿；L2：0-2，0-0/2-0，0-0//滿穿；L3：2-0，0-2/2-0，0-2//1穿1空；L4：0-2，2-0/0-2，2-0//1穿1空；L5：0-0，0-2/2-2，2-0//滿穿；L6：0-0，6-6/6-6，0-0//滿穿。其中，梳櫛L1、L2在前針床的編鏈襯緯組織形成一個密實的表面；梳櫛L5、L6在后針床的編鏈襯緯組織形成另一個密實的表面；梳櫛L3、L4采用單絲作反向?qū)ΨQ編鏈墊紗運動，形成間隔層。4、經(jīng)編雙針床間隔織物*例：組織紀錄：L1:10-10,10-10/0-0,0-0/；滿穿；L2:0-2,0-0/0-2,0-0/；滿穿；L3:0-2,0-2/2-4,2-4/；1穿3空；L4:0-2,0-2/2-4,2-4/；2空1穿1空；L5:0-0,0-2/0-0,0-2/；滿穿；L6:0-0,10-10/10-10,0-0/；滿穿。5、經(jīng)編雙針床割絨織物*產(chǎn)品：（1）腈綸毛毯L1,L6：110dtex彈力錦綸絲或滌綸絲L2,L5：78dtex彈力錦綸絲或滌綸絲L3,L4：50~33.3tex（20~30公支）腈綸紗

（2）棉毛毛毯L1,L6：20texX2(50/2公支)棉紗；L2,L5：110dtex彈力錦綸絲L3,L4：42texX2（24/2公支）羊毛。*織物特點：（1）由連結前后針床的紗線形成較長的延展線，兩針床之間的間距可為20-60mm；（2）下機經(jīng)割絨后，形成毛絨織物。用作單層或雙層毛毯。

送經(jīng)機構**第一節(jié)送經(jīng)的工藝要求1.送經(jīng)要求：

（1）經(jīng)軸的退繞速度必須與織物組織結構的需求相一致；（2）在保證成圈情況下，降低平均張力和張力峰值；（3）送經(jīng)量始終保持精確；（4）能適應編織特殊織物的要求。2.臘克(rack)送經(jīng)量：編織480個線圈橫列所需要的經(jīng)紗長度。第二節(jié)成圈過程中的經(jīng)紗張力曲線*經(jīng)紗延伸量與經(jīng)紗張力變化曲線圖曲線a和b分別表示實測經(jīng)紗延伸量和經(jīng)紗張力的變化曲線。圖中縱坐標分別表示紗段KO之間經(jīng)紗延伸量和經(jīng)紗張力值，橫坐標為主軸的轉(zhuǎn)角。由圖可知，在一個成圈周期中經(jīng)紗延伸量和經(jīng)紗張力出現(xiàn)了二次幅度較大的變化，經(jīng)紗延伸曲線的極大點為點１?和３?，極小點為點２?和４?；而張力曲線的極大點為點１和３，極小點為２和４。

*第三節(jié)送經(jīng)機構分類與工作原理一、消極式送經(jīng)機構1、定義：由經(jīng)紗張力直接拉動經(jīng)軸進行送經(jīng)。2、特點：（1）結構簡單，調(diào)節(jié)方便，特別適合送經(jīng)量多變的復雜組織；（2）張力波動大，不利高速。（一）無控制的消極送經(jīng)機構*利用條帶制動，只需在軸端的邊盤上配置一根條帶，條帶用小重錘張緊，重錘重量為5～400厘牛。這種裝置一般用于多梳經(jīng)編機上花經(jīng)軸控制。

（二）張力控制式消極送經(jīng)機構*此機構包括一根裝在V形帶輪5上的V形制動帶6。V形制動帶由兩根彈簧4拉緊，使其緊壓在V形帶輪的槽中。當經(jīng)紗張力增加時，張力桿1被下壓，使升降塊2頂起升降桿3，放松彈簧4，從而減小了皮帶的制動力，因此經(jīng)軸被拉轉(zhuǎn)。當經(jīng)紗張力下降時，張力桿1由回復彈簧回復原位，使彈簧4張緊，從而增加了制動帶對帶輪的制動力，降低了經(jīng)軸轉(zhuǎn)速。*二、積極式送經(jīng)機構

1、定義：由經(jīng)編機主軸通過傳動裝置驅(qū)動經(jīng)軸回轉(zhuǎn)進行送經(jīng)。

2、特點：送經(jīng)量恒定，張力波動小，產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于高速經(jīng)編機。

（一）線速感應式積極送經(jīng)機構通過實測的送經(jīng)速度作為反饋控制信息，動態(tài)調(diào)整經(jīng)軸的轉(zhuǎn)速，使經(jīng)軸送經(jīng)線速度保持恒定。

*定長變速裝置1送經(jīng)無機變速器2經(jīng)軸線速感應裝置3比較調(diào)整裝置4傳動來自經(jīng)軸

線速感應式送經(jīng)機構工作原理圖

*1、定長裝置：根據(jù)織物組織結構和規(guī)格決定線圈長度。

2、送經(jīng)變速裝置：一種無級變速裝置。根據(jù)定長要求和經(jīng)軸的實際線速度隨時改變經(jīng)軸轉(zhuǎn)速。

3、線速感應裝置：用以測量經(jīng)軸的實際線速度并將其傳遞給測速機件。

*E、F------中心輪，分別輸入預定線速和實測線速G、K-----行星輪H-----轉(zhuǎn)臂L-----絲桿M------無機變速器滑叉1、2------齒輪（1）差動齒輪式

4、比較調(diào)整裝置

*工作原理：1）E、F、G、K、H組成差動齒輪系2）E、F、G、K均為錐形齒輪且齒數(shù)相等3）當E、F轉(zhuǎn)速相等，轉(zhuǎn)向相反時，齒輪G、K只自轉(zhuǎn)不公轉(zhuǎn)4）當E、F轉(zhuǎn)速不等時，齒輪G、K不僅自轉(zhuǎn)而且和轉(zhuǎn)臂H一起公轉(zhuǎn)5）當轉(zhuǎn)臂H轉(zhuǎn)動時，通過齒輪1、2驅(qū)動絲杠L轉(zhuǎn)動，滑叉K移動，無機變速器環(huán)移動，改變經(jīng)軸轉(zhuǎn)速。

*（2）差動螺旋式

圖中經(jīng)軸的實際送經(jīng)速度由絲桿1輸入，定長速度由蝸桿3傳動蝸輪2輸入，蝸輪內(nèi)孔有螺紋且與絲桿嚙合。當實際送經(jīng)速度與定長速度相等時，絲桿與蝸輪同速同向轉(zhuǎn)動如同一體，固套在絲桿軸上的一對撐頭5、6不作橫移，此時兩撐頭均處于與棘輪4棘齒脫開的位置了；當兩個輸入速度不等時，絲桿產(chǎn)生左右橫移，使其中一個撐頭與棘齒嚙合，因撐頭在其下方回轉(zhuǎn)凸輪（圖中未標出）作用下不斷作上下運動，從而撐動棘輪作順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，再經(jīng)錐形齒傳動絲桿7軸上的滑叉產(chǎn)生橫移，變動傳動環(huán)的左右位置達到調(diào)整經(jīng)軸轉(zhuǎn)速的目的。*1、雙速送經(jīng)機構

（二）幾種特殊類型送經(jīng)機構圖中鏈盤控制著離合器的離合。當離合器閉合時，來自主軸的動力按圖中（１）的線路傳遞，此時未經(jīng)過變速系統(tǒng)，故屬正常速度送經(jīng)。當離合器拉開時，主軸動力按圖中（２）的線路傳遞，此時因經(jīng)過下方的變速系統(tǒng)，故經(jīng)軸以較小速度送經(jīng)。這兩種速度的變化比率，可通過變速系統(tǒng)中的變換齒數(shù)Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ加以控制。2、定長送經(jīng)輥裝置

*傳動來自主軸，經(jīng)過鏈條S傳動到齒輪d，經(jīng)變換齒輪Ａ、Ｂ，傳動減速箱Ｋ，其傳動比為40:1，再通過鏈輪e和鏈條g，傳動到定長送經(jīng)羅拉一端的齒輪f、h。羅拉輥m和n表面包有摩擦系數(shù)很大的包覆層，防止紗線打滑，但在拉力大于卷繞和摩擦阻力的情況下，紗線又可在羅拉輥上被拉動。兩羅拉直徑一樣，傳動比為1:1，線圈長度確定后，只要將Ａ、Ｂ變換齒輪選好，不管經(jīng)軸直徑大小，都能定長送出經(jīng)紗。

*三、電子式送經(jīng)機構

1、機構簡圖

2、工作框圖

經(jīng)軸脈沖直流電動機信息儲存中央控制運算比較數(shù)模轉(zhuǎn)換主軸脈沖鍵盤輸入功放數(shù)字式計算機

直流電動機控制箱測速反饋*

特殊緯編織物產(chǎn)品設計*第一節(jié)襯經(jīng)襯緯組織一、定義襯經(jīng)襯緯組織是在基本組織上襯入不參加成圈的經(jīng)紗和緯紗形成的。*(1)(2)二、襯經(jīng)襯緯組織的編織方法*(3)(4)第二節(jié)經(jīng)紗提花組織一、定義與分類1、定義經(jīng)紗提花織物(wrapknittedfabric)由經(jīng)紗和緯紗編織而成，故經(jīng)紗提花組織可形成縱向條紋花紋，俗稱為吊線織物。2、分類經(jīng)紗提花可分單針和多針。也可和其他組織復合，形成各種經(jīng)紗提花組織。**

單面經(jīng)紗提花組織多針經(jīng)紗提花組織二、經(jīng)紗提花組織的編織方法*

提花緯編圓機產(chǎn)品設計*第一節(jié)

提花輪選針原理與上機工藝*一、選針機構及選針原理（一）選針機構織針起針三角壓針三角提花輪提花輪以20－40°傾斜角安裝提花輪鋼片間距＝針距提花輪鋼片凹槽中可裝高、低鋼米或不裝鋼米*（二）選針原理*提花輪槽中裝高鋼米——織針上升至退圈高度——成圈提花輪槽中裝低鋼米——織針上升至集圈高度——集圈提花輪槽中無鋼米——織針不編織**提花輪與針筒針數(shù)之間的關系提花輪槽數(shù)=T針筒總針數(shù)=NN=ZT+rＺ－正整數(shù)r－余針數(shù)有兩種情況總針數(shù)N可被提花輪槽數(shù)T整除(r=0)總針數(shù)N不能被提花輪槽數(shù)T整除(r≠0)*二、矩形花紋的形成和設計(一）總針數(shù)N可被提花輪槽數(shù)T整除(r=0)R=0時，N=ZT針筒轉(zhuǎn)一圈，提花輪轉(zhuǎn)Ｚ轉(zhuǎn)花紋的最大寬度：Ｂmax＝Ｔ花紋的最大高度：Ｈmax＝M/e

Ｍ－機器路數(shù)（即提花輪個數(shù)）

e－色紗數(shù)(編織一橫列所需路數(shù))**例：N=12,T=4,M=4,e＝1Bmax=T=4Hmax=M/e＝4例：在提花輪提花圓機上編織2色提花織物（e=2），總針數(shù)N=1500，提花輪槽數(shù)T=15，機器路數(shù)M=36（1）計算N/T=100r=0Bmax=T=15（縱行）取B=15縱行Hmax=M/e=36/2=18（橫列）取H=18橫列機器1轉(zhuǎn)可織一個完全組織高度**（2）設計花紋圖案B=15縱行H=18橫列*（3）根據(jù)意匠圖編排提花輪次序（4）排鋼米*橫列提花輪號鋼米排列提花輪號鋼米排列112、7-9、1421、3-6、10-13、15233、6-10、1341、2、4-5、11-12、14-15354-1261-3、13-15476-1081-5、11-15*鋼米排列表

橫列號提花輪號鋼米排列提花輪號鋼米排列112、7-9、1421、3-6、10-13、15233、6-10、1341、2、4-5、11-12、14-15354-1261-3、13-15476-1081-5、11-15593-5、7-9、11-13101-2、6、10、14-156112-5、7-9、11-14121、6、10、157131-6、8、11-15147、9-108151-7、9-151689171-7、9-1518810191-6、8、11-15207、9-1011212-5、7-9、11-14221、6、10、1512233-5、7-9、11-13241-2、6、10、14-1513256-10261-5、11-1514274-12281-3、13-1515293、6-10、13301、2、4-5、11-12、14-1516312、7-9、14321、3-6、10-13、1517331、8、15342-7、9-1418351、8、15362-7、9-14特點：花紋平行排列，垂直重疊，沒有縱移和橫移*（二）總針數(shù)N不能被提花輪槽數(shù)整除(r≠0)例：

N=170T=50根據(jù)：N=ZT+r170=3×50+20得出：r=20

***為了保證針筒一周編織出整數(shù)個花型，完全組織的寬度B應取N、T、r的公約數(shù)。

Bmax為N、T、r的最大公約數(shù)例中：N=170,T=50,r=20則：三者的最大公約數(shù)為：10所以：Bmax=10取B=Bmax=101、完全組織的寬度B2、提花輪段數(shù)A將提花輪分成幾等分，每一分所包含的槽數(shù)為完全組織的最大寬度Bmax，則段數(shù)為：A=T/BmaxA=50/10=5（段）**3、段的橫移數(shù)X段的橫移：當r≠0時，針筒每轉(zhuǎn)過一圈，開始作用的段號就要變更一次，這叫段的橫移。段的橫移數(shù)：余針數(shù)中所具有的段數(shù)即：*4、花高H*起始段號所對應的轉(zhuǎn)數(shù)第1轉(zhuǎn)與第1段作用第2轉(zhuǎn)與X+1段作用第3轉(zhuǎn)與X+1+X=2X+1段作用……第Q轉(zhuǎn)與(Q-1)X+1段作用第A段所對應的轉(zhuǎn)數(shù)A=(QA-1)X+1(QA-1)=(A-1)/XY=QA-1=(A-1)/XY=[A(K+1)-1]/Xk:正整數(shù)，可取0，1，2，3……*5.花紋縱移Y花紋的縱移:兩個相鄰花型垂直方向上的位移稱為縱移，以Ｙ表示。*縱移的橫列數(shù)：1、機器條件總針數(shù)Ｎ＝552提花輪槽數(shù)Ｔ＝60機器路數(shù)Ｍ＝８色紗數(shù)e＝２2、計算求花紋完全組織寬度ＢN=ZT+r552＝9×60＋12552、60、12的最大公約數(shù)為12Ｂmax＝12縱行取B=Ｂmax＝12縱行*（三）工藝設計實例求花紋縱移Ｙ*求花紋完全組織的高度Ｈ：求段數(shù)Ａ和段的橫移數(shù)Ｘ*段號作用順序*3、設計花紋圖案*4、繪制上機圖提花輪順序按兩路編織一個橫列，針筒每一轉(zhuǎn)編織四個橫列，針筒5轉(zhuǎn)織一個完全組織。

5.排鋼米*橫列號提花輪號鋼米排列提花輪號鋼米排列159131717-1213-14,19-21,2429-3643,46-4851,52,56-5821-615-18,22,2325-2837-42,44,4549,50,53-55,59,6026101418310-1214-15,20-22,2430-3643,44,47,4852,53,55-5941-913,16-19,2325-2937-42,45,4649-51,54,603711151957,10-1215,16,20-2231-3637,38,43-45,4853-6061-6,8,913,14,17-19,23,2425-3039-42,46,4749-524812162077,8,11,1216,17,19-2334-3638,39,44-46,4854-6081-6,9,1013-15,18,2425-3337,40-43,4749-53花型上機模擬結構簡單；花紋有位移；三功位選針；*三、特點第二節(jié)*推片與撥片式選針機構與上機工藝一、機件配置*刀片撥動柄1、針筒中自上而下插：織針—挺針片—提花片2、提花片有39檔齒，每片保留一檔齒，1～37自由選針。3、選針器上有39檔撥片，每檔可撥至左、中、右三個位置。4、選針器上的39檔撥片提花片的39檔齒*二、選針原理*中：撥片的前端作用不到留同一檔齒的提花片，這些提花片不被壓入針槽，相應的挺針片的片踵露出針筒，受挺針片三角作用，挺針片上升，將織針推升到退圈高度（成圈）。*右：挺針片在挺針片三角的作用下上升將織針推升到集圈（不完全退圈）高度后，留同檔片齒的提花片被撥片壓入針槽，挺針片不再繼續(xù)上升退圈，從而其上方的織針集圈。

*左：退圈一開始撥片就將留同一檔齒的提花片壓入針槽，使挺針片片踵埋入針筒，導致挺針片不上升，織針也不上升即不編織。

*撥片式選針機構形成花型的大小與撥片的檔數(shù)，機器的成圈系統(tǒng)數(shù)以及總針數(shù)有關。1、花寬∵留齒高度不同的提花片，運動規(guī)律可不同∴不同花紋縱行數(shù)B0=37當提花片留齒呈步步高“/”或步步低“\”不對稱排列

Bmax=37通常取Bmax＝36當提花片留齒呈對稱排列“/\”或“\/”Bmax=74通常取Bmax＝72當提花片留齒以各種順序交替排列，且不成循環(huán)則Bmax=N通?；▽払取N的約數(shù)*三、形成花紋的能力2、花高一個完全組織的最大花高Hmax=M/e

M－成圈系統(tǒng)數(shù)e－色紗數(shù)實際設計中：當Hmax/H為整數(shù)時，編織整數(shù)個花型當Hmax/H≠整數(shù)時，可將余數(shù)的成圈系統(tǒng)設置成不編織*例1：根據(jù)所給兩色均勻提花組織花紋意匠圖，制定上機工藝（排出成圈系統(tǒng)、提花片、撥片位置）*（1）機器條件：選用S3P172單面提花圓機；成圈系統(tǒng)數(shù)72；撥片檔數(shù)n＝37；（2）花寬B=12，花高H=12；（3）提花片片齒排列：按單片“步步低”方式排列；（4）色紗配置見圖，一個橫列需二個成圈系統(tǒng)，機器一轉(zhuǎn)3個完全組織花高。（5）第3橫列撥片位置如圖所示。*成圈系統(tǒng)及色紗配置*提花片齒排列第5、6系統(tǒng)撥片位置第三節(jié)*滾筒式選針機構的選針原理與上機工藝一、機件配置與選針原理針筒2的每一個針槽上方插著織針1，下方配置著提花片3。每枚提花片上有一工作踵10及一個片齒9。各個提花片片齒位置高度不全相同，共有37檔不同高度。各檔片齒一一與選針刀6對應。選針刀是水平配置的，也有37檔。各片選針刀一一與選針刀8的片齒對應。選針片插在豎滾筒7的凹槽中，豎滾筒7裝在機器臺面上。*滾筒式選針機構二、形成花紋的能力分析（一）完全組織的寬度B不同花紋的縱行數(shù)B0與提花片片齒的檔數(shù)n有關：B0=n（二）完全組織高度H

不同花紋的橫列數(shù)H0與下列參數(shù)有關：

H0=m.M/e式中：m—每個豎滾筒上安裝的選針片數(shù)；M—機器的成圈系統(tǒng)；e—編織規(guī)則提花組織時的色紗數(shù)。*1.機器條件

Z113A型提花圓緯機，針筒直徑762mm（30英寸），成圈系統(tǒng)數(shù)M=48，選針片齒數(shù)n=37，豎滾筒上選針片數(shù)m=12，機號為E18，針筒總針數(shù)N=1656。2.設計要求設計一種兩色規(guī)則提花織物。3.擬定花寬、花高，畫出花型圖案

將花型設計成花寬B=36，花高H=48的不對稱圖案，由H0的計算公式得出編織一個完全組織，需要用到每個豎滾筒中的兩種選針片，即m’=H.e/M=48x2/48=2在36x48區(qū)域內(nèi)畫出畫型意匠圖。*三、花紋設計與上機工藝舉例（1）提花片片齒的排列：與意匠圖中各縱行的花紋分布有關。圖中不同的花紋縱行，其對應的提花片的留齒高度應不同。本例的花寬為36縱行，可將提花片留齒排成步步高。

（2）各成圈系統(tǒng)（各豎滾筒）與意匠圖中各橫列的對應關系：由于本設計是兩色規(guī)則提花，即兩路編織一個橫列。（3）色紗配置：一般認為，要求花型中色彩突出的色紗應排在色紗循環(huán)的第一系統(tǒng)。

*4.設計上機圖（4）選針片序號排列：當豎滾筒只能順轉(zhuǎn)時，選針片號只能按1-2-3-4……12順序排列。對于本例，編織一個花高需要用到每一豎滾筒上的兩片選針片。

（5）各選針片片齒的鉗留規(guī)則：從豎滾筒選針原理可知，每一片選針片實際上是選針編織意匠圖中某一橫列上的某種顏色線圈。因此應根據(jù)這一對應原理，以及提花片片齒的排列和有齒無花，無齒有花的規(guī)律，做出各選針片片齒的鉗留。**花型意匠圖與上機工藝圖示例第四節(jié)*電子選針原理一、多級式電子選針器與選針原理*（一）選針器1—選針刀（6－8級）2—選針電器元件（壓電陶瓷或線圈電磁鐵）3—接口壓電式選針元件——體積小、工作頻率高、發(fā)熱量和耗電量小等優(yōu)點。*（二）選針原理1、機件配置針槽自下而上插：提花片→挺針片→織針提花片有8檔齒，與8級選針刀相對應，每片僅留一齒。提花片齒呈步步高“/”或步步低”\”，8片一組重復排滿針筒一周。每一選針器中的各級選針電器元件針筒每轉(zhuǎn)過八個針距都接收到一個信號，從而實現(xiàn)連續(xù)選針。

2、選針器級數(shù)與機號、機速關系在針織機運轉(zhuǎn)過程中，每一選針器中的各級選針電器元件在針筒每轉(zhuǎn)過8個針距都接收到一個信號，從而實現(xiàn)連續(xù)選針。由于選針器工作頻率有一個上限，當機號或機速增加時，要求選針器級數(shù)也增加，針筒高度也增加。**二、單級式選針器與選針器原理1、積極式導針防止織針竄跳：起針—導針片上的安全踵作用壓針—織針的片踵作用2、選針器（永久磁鐵）選針區(qū)：保持磁性低電平消除磁性高電平、編織（一）選針元件１織針，２導針片，３挺針片帶有彈簧４，選針器５是一永久磁鐵，６和７分別是挺針片起針三角和復位三角，８和９為活絡三角3、三角三角6：挺針片起針三角三角7：挺針片復位三角三角8、9分別為成圈三角和集圈三角，均為活絡三角三角8、9同時撥向高位做成圈；同時撥向低位做集圈**（二）選針原理1、在挺針片3即將進入每一系統(tǒng)選針器5時，受復位三角的徑向作用，使挺針片片尾10被推向選針器5，并被其中的永久磁鐵區(qū)域11吸住，挺針片片尾10貼住選針器表面繼續(xù)橫向運動。2、針筒每轉(zhuǎn)過一個針距，從控制器發(fā)出一個選針脈沖信號至選針磁極12。3、當挺針片運動到磁極12時，4、磁極受到高電平脈沖信號→磁極12磁性消除→挺針片在彈簧作用下，尾端10脫離選針器5→挺針片下片踵沿三角6上升，織針參加成圈或集圈5、磁極收到低電平信號→12保持磁性→挺針片尾端10被吸住→挺針片下片踵從起針三角6內(nèi)表面經(jīng)過→織針不編織

*該選針機構為二功位選針：編織或不編織、集圈或不編織選針速度快，大于2000針/秒（多級式80－120針/秒），適應高機號、高機速針織機。選針器體積小，只需一種挺針片，針筒高度低。機件磨損小，灰塵造成的運動阻力小。缺點是加工精度高，配合要求高。*（三）單級選針器的特點*1、花型完全組織的大小及圖案不受限制單針選針：不同花紋縱行數(shù)＝總針數(shù)N

不同花紋橫列數(shù)不限2、設計與花型準備速度大大提高，調(diào)整修改花型方便花型準備系統(tǒng)設計繪制花型設置上機工藝參數(shù)三、電子選針圓緯機的特點*第五節(jié)*單面花式產(chǎn)品設計一、單面均勻提花織物的設計

（一）單面均勻提花織物的特點及外觀所有線圈大小基本相同（線圈指數(shù)相同）。其織物的外觀比較平整，不產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象。分為:1.采用色紗交織2.采用不同類型的原料進行交織3.采用粗細不同的紗線進行交織*（二）不同顏色紗線交織的提花織物產(chǎn)品設計舉例

1.產(chǎn)品組織：

兩色均勻提花組織，即色線數(shù)e=22.花寬與花高：花寬B=12縱行，花高H=12橫列。3.花紋圖案及意匠圖

4.根據(jù)意匠圖編排成圈系統(tǒng)號及選針片號

5.配色

6.排列提花片及排花：根據(jù)設計花紋寬度B=12，且為對稱花紋，可在針筒的針槽內(nèi)插入1~6號提花片且呈“∧”排列。

7.上機舉例

*二、單面不均勻提花織物的設計

（一）單面不均勻提花織物的特點及外觀風格線圈大小不一致。織物正面線圈有的較小，有些被拉得很長。每個線圈背后的浮線多少也不同，使織物產(chǎn)生凹凸不平的外觀*1.產(chǎn)品組織：單面不均勻提花組織。2.花高與花寬：設計者必須根據(jù)選用設備的情況確定。現(xiàn)設計花紋花寬B=12縱行，花高H=84橫列。3.花紋圖案：在花寬B=12，花高H=84的范圍內(nèi)設計花紋。4.配色設計

5.提花片排列：由于花紋屬不對稱花型，且花寬B=12縱行，可選用第1~12（1~24或1~36）號提花片，按“/”或“\”形排列。6.排花

7.上機坯布舉例

*（二）凹凸產(chǎn)品設計舉例三、短浮線單面提花織物的設計方法（一）采用“混吃條”的設計方法

*

所謂“混吃條”的設計方法就是：在單面大提花花紋設計時，為使浮線減小而將提花線圈與平針線圈縱行適當排列的設計方法。如圖所示。設計時可按花紋的具體情況，將平針線圈縱行與提花線圈縱行呈1：2，1：3或1：4間隔排列。（二）采用集圈連接的設計方法

*這種設計方法是將長浮線通過集圈連接以減短浮線的長度。

四、單面集圈織物設計（一）單面集圈組織的特點及織物外觀風格利用集圈的排列和使用不同色彩的紗線，可使織物表面具有圖案、閃色、網(wǎng)眼及凹凸等效應的外觀。

（二）具有色彩圖案的單面集圈織物產(chǎn)品設計舉例1.織物組織：單面集圈組織（e=1）2.花寬與花高：根據(jù)機器設備情況（采用可以選針編織集圈組織的機器），現(xiàn)選擇花寬B=10縱行；花高H=6橫列。編織一個完全組織花高需6路成圈系統(tǒng)

*3.花紋圖案：在給定的花寬花高范圍內(nèi)設計花紋圖案，畫出上機意匠圖。如圖所示。

4.配色設計：根據(jù)設計構想及色彩效應形成原理選擇各成圈系統(tǒng)的色紗。5.排花、排提花片及選針片：根據(jù)意匠圖所示為對稱花紋，并根據(jù)所用設備選針機構的特點，將提花片片齒排成“∨”型。

*第六節(jié)*雙面花式產(chǎn)品設計一、雙面提花產(chǎn)品的特點花紋可以在織物的一面形成，也可以在織物的兩面形成。根據(jù)織物反面的組織結構，可在反面形成橫條紋、縱條紋或芝麻點的花紋效應。

*（一）提花織物反面組織的設計

1.兩色提花織物

兩色提花織物針盤三角有三種配置方式。將使織物反面形成“直向條紋”和“芝麻點”兩種外觀。圖（1）織物反面呈“直向條紋”，正面容易露底。圖（2）織物反面呈“小芝麻點”花紋效應。圖（3）織物反面呈“大芝麻點”花紋效應。*二、織物的反面設計2.三色提花織物

*圖中（1）織物反面呈小芝麻點花紋效應。圖中（2）織物反面呈大芝麻點花紋效應。3.四色提花織物

*圖中可見，織物反面外觀成小芝麻點花紋效應。三、雙面提花組織產(chǎn)品設計（一）具有花紋效應的提花產(chǎn)品

此類產(chǎn)品多為線圈結構均勻的提花組織，織物表面平整，織物反面各色線圈呈“芝麻點”配置，且分布均勻，無露底的感覺。1.兩色提花產(chǎn)品設計（1）織物組織：兩色提花組織（色紗數(shù)e=2）（2）花寬與花高：根據(jù)機器選針機構的特點，現(xiàn)設計不對稱花紋，花寬B=18縱行，花高H=16橫列，e=2，則共需32路成圈系統(tǒng)編織一個花高。**（3）設計花紋圖案畫出意匠圖（4）配色設計：提花織物外觀是否好看，不僅與花型有關，而且與配色由密切關系。

（5）排提花片、排花：根據(jù)花寬B=18縱行，且為不對稱花型，可將1~18（1~36）檔提花片排成“/”或“\”型，以控制編織一個（兩個）花寬。

（6）織物反面設計：反面采用小芝麻點外觀，上三角排列為高、高、低、低。

（7）上機坯布舉例①機器條件：機號E18雙面提花圓機。②原料：167dtex滌綸低彈絲。③織物規(guī)格：縱密Pb=14.6橫列/cm，重量為G=180g/m2。*（1）織物組織：三色提花組織，編織一橫列需色紗（路數(shù)）數(shù)為3。（2）花寬與花高：現(xiàn)設計花紋花寬B=18橫列；花高H=6橫列，需18路成圈系統(tǒng)織一個完全組織花高。*2.三色提花織物設計*（3）設計花紋意匠圖：成圈系統(tǒng)序號如圖右側所示。第1、4、7……16路喂入色紗1；第2、5、8……17路喂入色紗2。第3、6、9……18路喂入色紗3。（4）配色設計：當選定3種顏色后，其搭配的方案很多，比較后確定最佳方案。（5）排提花片：將提花片按一個花寬（或一個花寬的整數(shù)倍的片齒）排成“/”或“\”型。（6）織物反面設計：織物反面呈芝麻點效應，上三角配置成高、低、高、低、高、低6路一循環(huán)。（7）上機坯布舉例：選用機號為E18的雙面提花圓機，167dtex滌綸低彈絲；織物縱密Pb=17.2橫列/cm；織物重量為201g/m2。*選用有光絲與無光絲交織，使織物有閃色的外觀效應，有絲織物的風格。1.織物組織：兩色提花組織。2.花寬與花高：根據(jù)選用機器的特點，現(xiàn)設計花寬B=36縱行，花高H=36橫列；2路成圈系統(tǒng)織一個橫列。*（二）閃色提花織物的設計*3.花紋圖案意匠圖圖中奇數(shù)路編織無光絲，偶數(shù)路織有光絲。4.提花片排列：將36檔提花片以單片形式排成“/”或“\”型。5.織物反面設計：根據(jù)二色提花織物反面設計原則，上三角排成高、高、低、低4路一循環(huán)。6.坯布上機舉例：選用UP372型雙面提花圓機，筒徑762mm，機號E28；72路成圈系統(tǒng)（織一個花高）。選用76dtex有光絲和76dtex無光絲，織物幅寬160~176cm，重量為105~114g/m2。

*

緯編花式組織*第一節(jié)緯編針織物組織的表示方法一、線圈結構圖

二、意匠圖

三、編織圖

四、三角排列圖

*一、線圈結構圖1、定義：

用圖形來表示線圈在織物內(nèi)的形態(tài)，簡稱線圈圖。*2.特點直觀：能夠清晰地看出針織物結構單元在織物內(nèi)的連接與分布繪制復雜，僅適用于較簡單的織物主要用于教學和研究*二、意匠圖1.定義：在意匠紙（方格紙）上用規(guī)定的符號表示出織物內(nèi)針織物結構單元的類型、色彩及其組合規(guī)律。（如下圖）*1.意匠紙中每一方格代表一個針織物結構單元，它可以表示不同含義（1）表示不同顏色、不同紗線編織的線圈；

（2）表示不同性質(zhì)的結構單元。2.意匠格中所用符號的含義沒有統(tǒng)一的標準，必須要在使用時注明其含義；3.一般只需反映織物的一個完全組織，且必須至少反映一個完全組織；4.在雙面織物中，意匠圖通常只反映織物的正面效應，如需反映反面效應，則必須畫反面意匠圖。*2.特點比線圈結構圖簡單明了，易于在生產(chǎn)中使用不能反映出針織物結構的具體形態(tài)，且難以反映雙面織物的編織情況*三、編織圖（一）定義：將織物組織的橫斷面形態(tài)，按編織順序和織針編織情況，用圖形表示的一種方法。*編織圖的圖形符號緯編針織物花色組織常用成圈、集圈、浮線組合而成，所以織針的編織情況通?？煞譃槌扇?、集圈、浮線三種；按照織物結構的要求，織針可以處于編織（工作）狀態(tài)；也可以把織針從針槽內(nèi)取出，把織針從針槽內(nèi)取出稱為抽針；對于雙面織物，要根據(jù)織物結構的要求確定上下針的對應關系。*編織圖的圖形符號*舉例*2.特點能夠清晰地表示紗線在織針上的編織情況，特別是可以表示上下針（前后針）的編織情況特別適合于雙面結構花型的表示不適合于大提花花型的表示

*四、三角排列圖1.定義：根據(jù)編織情況在每一路排列三角種類，用以表示舌針緯編機織針的工作情況以及織物的結構，一般用于多針道針織機。*2.三角配置表示方法成圈、集圈和不編織的三角配置表示方法注：當三角不編織時，有時可用空白來取代符號“-”三角配置方法三角名稱表示符號成圈針盤三角

針筒三角

集圈針盤三角

針筒三角不編織針盤三角—

針筒三角—

*第二節(jié)提花組織與編織*一、提花組織的結構與分類1、定義——將紗線墊放在按花紋要求所選擇的某些織針上編織成圈，而未墊放紗線的織針不成圈，紗線呈浮線狀浮在這些不參加編織的織針后面所形成的一種花色組織。2、結構單元：線圈＋浮線3、分類：單面提花組織雙面提花組織*提花組織織物**1.色織提花：由兩種或兩種以上顏色的紗線編織而成，當一種色紗成圈時，其他紗線以浮線的形式存在于成圈紗線的后面。（一）單面提花組織在單針床針織機上形成的提花組織?？煞譃樯椞峄ê徒Y構提花（素色提花）。特點在每一橫列，每枚針應該且僅形成一個線圈；二色提花，每一橫列由兩根紗線編織而成；三色提花，每一橫列由三根紗線編織而成；四色提花，每一橫列由四根紗線編織而成；織物反面有浮線，又叫有虛線提花。*2.素色提花（結構提花）：由單一顏色紗線通過浮線和拉長線圈形成結構花紋效應，如凹凸、褶裥等。**（二）雙面提花組織在雙針床針織機上編織的提花組織。通常在織物的一面形成色彩花紋效果。根據(jù)其反面效果不同可分為不同類型。1．橫條反面雙面提花組織特點正面一橫列由兩根（兩色提花）或三根（三色提花）紗線編織而成；反面一橫列由一根紗線編織而成；正面形成所要求的花紋，反面形成橫條紋；正面縱密/反面縱密=1/2（兩色提花）或1/3（三色提花）；采用色紗數(shù)越多，正反面線圈密度差異越大；正面花紋不清晰，易漏底。*在編織反面線圈時，每一成圈系統(tǒng)所有上針全都參加編織，織物反面呈橫條紋狀外觀。又稱完全提花組織。2．芝麻點反面雙面提花組織正面按照花紋要求進行選針編織；反面上針一隔一進行編織，反面由兩根紗線形成一個橫列。又叫不完全提花。特點：反面呈芝麻點外觀；正面縱密/反面縱密=1/1（兩色提花）或2/3（三色提花）正反面線圈密度差異較小，不易漏底；**（1）兩色芝麻點提花（2）三色芝麻點提花*3.空氣層提花織物兩面反向選針提花?？椢镎姘凑栈y需要選針編織，織物反面與正面選針相反，正面編織時，反面不編織；正面不編織時，反面選針編織。特點：織物兩面密度相差小，無漏底現(xiàn)象；織物兩面顏色互補；在織物中形成空氣層效應，易起皺；需在兩個針床都能選針的機器上編織。*

（1）滿針空氣層*織物反面滿針編織。

（2）抽針空氣層*織物反面隔針編織。

提花組織特性：1、由于提花組織中存在有浮線，因此延伸性較小，單面組織的反面浮線不能太長，以免產(chǎn)生抽絲疵點。對于雙面組織，由于反面織針參加編織，因此不存在浮線的問題，即使有也被夾在織物兩面的線圈之間；2、由于提花組織的線圈縱行和橫列是由幾根紗線形成的，因此它的脫散性較小。這種組織的織物較厚，平方米重量較大；3、由于提花組織一般幾個編織系統(tǒng)才編織一個提花線圈橫列，因此生產(chǎn)效率較低，色紗數(shù)愈多，生產(chǎn)效率愈低。

*二、提花組織的成圈過程

（一）單面提花組織的成圈過程

*單面提花組織編織方法1．（1）成圈針1、3沿挺針三角上升到退圈最高點，舊線圈從針鉤里退到針桿上并墊上新紗線；（2）針2不上升、不退圈，也不鉤取新紗線；2（1）1、3針下降，將新喂入的紗線彎曲成圈并穿過舊線圈；（2）針2仍處于靜止狀態(tài)，舊線圈由牽拉力作用被拉長成大約2倍大??；新紗線以直線段浮在拉長線圈的后面。*（二）編織提花織物的走針軌跡成圈不編織虛線1：被選上成圈的織針針踵軌跡。虛線2：未選上成圈的織針針踵軌跡。第三節(jié)集圈組織*一、定義和分類1.定義：

集圈組織(tuckstitch)是一種在針織物的某些線圈上，除套有一個封閉的舊線圈外，還有一個或幾個懸弧的花色組織，其結構單元由線圈與懸弧組成。*集圈組織結構2.分類按單雙面來分，可分為單面集圈組織和雙面集圈組織按懸弧多少來分，可分為單列、雙列、多列集圈組織按參加集圈的針數(shù)分，可分為單針、雙針、三針集圈*（一）單面集圈組織1.定義：單面集圈組織是在平針組織的基礎上進行集圈編織而形成的一種組織。*單面集圈組織2.特點利用集圈單元在平針中的排列形成花色效應利用多列集圈形成凹凸網(wǎng)眼效應利用幾種色紗與集圈單元組合形成色彩效應利用集圈懸弧來減少單面提花組織中浮線的長度**利用集圈單元在平針中的排列可形成各種結構花色效應。

斜紋效應

根據(jù)集圈單元在平針線圈中有規(guī)律排列，形成斜紋效應。采用單針雙列集圈，斜紋明顯。3.結構效應具有斜紋效應的集圈組織凹凸小網(wǎng)孔效應利用單針雙列或單針多列集圈形成凹凸不平的織物集圈的懸弧愈多，織物表面的凹凸效應愈明顯，小孔也愈大*具有凹凸小孔效應的集圈組織色彩花紋效應在集圈組織中，由于懸弧被正面圈柱覆蓋，在織物正面不能看見懸弧，只顯示在反面當采用色紗編織時，凡是形成懸弧的色紗，在織物的正面將被拉長線圈所遮蓋，在正面只呈現(xiàn)成圈紗的色彩效應*←具有彩色花紋效應的集圈組織（二）雙面集圈組織1.

定義：雙面集圈組織是在羅紋組織和雙羅紋組織的基礎上進行集圈編織而形成的。2.

作用：形成花色效應；在雙層織物組織中，集圈還可以起到一種連接作用。*3.常見組織（1）半畦編組織：只在織物的一面形成集圈，兩個橫列完成一個循環(huán)。*半畦編組織*（2）畦編組織：集圈是在織物的兩面形成的，兩個橫列完成一個循環(huán)。畦編組織二、集圈組織的編織方法與走針軌跡