4液壓快換接頭技術(shù)要求本文件規(guī)定了液壓快換接頭標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃3.1快換接頭quickdisconnectcou不需任何通用或?qū)Ｓ霉ぞ呋驅(qū)Ｓ霉ぞ撸芸焖龠B接或斷開氣/液管路頭/座的自密封4技術(shù)要求4.1尺寸4.2滲漏性能4.3靜壓性能靜壓試驗(yàn)后液壓快換接頭總成、陽接頭、陰接頭不應(yīng)滲漏，零件4.4壓力降通徑為12.5mm、20mm的液壓快換接頭總成通過額定流量時(shí)，4.5真空性能液壓快換接頭總成、陽接頭、陰接頭真空度下降值應(yīng)不大于4.6空氣包含量584.7連接力4.8分開力通徑6.3mm～50mm液壓快換接頭的分開力不大于100N，接頭4.9極限溫度性能4.10進(jìn)行極限溫度試驗(yàn)后，液壓快換接頭總成、陽接頭、陰接頭不應(yīng)滲漏。通徑6.3mm～12.5mm液壓快換接頭進(jìn)行換接25000次后，通徑20mm～50mm液壓快換接頭進(jìn)行換接4.12泄漏量65.2滲漏試驗(yàn)），5.2.3連接液壓快換接頭，清除回路內(nèi)部空氣，使接頭總成達(dá)到最大工作壓力，保壓時(shí)間應(yīng)不少于25.2.4斷開液壓快換接頭，清除回路內(nèi)部空氣，使陰（陽）接頭達(dá)到最大工作壓力，保壓時(shí)間應(yīng)不少），5.3靜壓試驗(yàn)），），5.4壓力降試驗(yàn)5.5真空試驗(yàn)5.7連接力試驗(yàn)力，直到接頭完全重合。測(cè)量連接力，在同一接頭上重復(fù)試驗(yàn)五次，對(duì)五次測(cè)定的連接5.8分開力試驗(yàn)5.9極限溫度試驗(yàn)7），5.10壓力脈沖試驗(yàn)5.11耐久試驗(yàn)5.13.1試驗(yàn)前應(yīng)從試驗(yàn)系統(tǒng)中清除全部空氣。6.1檢驗(yàn)分類86.2.1出廠檢驗(yàn)分必檢項(xiàng)目和抽檢項(xiàng)目?jī)深?。每件產(chǎn)品出廠前都應(yīng)進(jìn)行必檢項(xiàng)目檢驗(yàn)。抽檢項(xiàng)目的抽6.2.2如用于特殊情況，根據(jù)用戶要求可進(jìn)行6.2.3每件產(chǎn)品通過出廠檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)定要求后，經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查合格后方可出廠，并附有6.3型式檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗(yàn)定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.1標(biāo)志每套液壓快換接頭的陽接頭和陰接頭應(yīng)在明顯位置壓制產(chǎn)品型號(hào)，每套快換接頭總成上應(yīng)有產(chǎn)品7.2包裝7.2.1每套快換接頭兩端應(yīng)加堵塞，