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文檔簡介
關(guān)于抽樣檢驗及其標準目錄1.什么是抽樣檢驗?2.抽樣檢驗的由來3.相關(guān)概念與用語4.抽樣檢驗與免檢、全數(shù)檢驗5.抽樣檢驗的分類6.抽樣檢驗標準及其體系7.關(guān)于GB/T2828計數(shù)周期抽樣檢驗標準第2頁,共42頁,2024年2月25日,星期天
1.什么是抽樣檢驗?
定義:從群體中隨機取樣(抽取一部分).然后對該部分進行檢驗、把其結(jié)果與判定基準相比較、然后利用統(tǒng)計的方法.來判斷群體的合格或不合格的檢驗過程。第3頁,共42頁,2024年2月25日,星期天2.抽樣檢驗的由來
二次世界大戰(zhàn)時期,美國軍方采購軍火時.在檢驗人員極度缺乏的情況下,為保證其大量購入軍火的品質(zhì),專門組織一批優(yōu)秀數(shù)理統(tǒng)計專家、依據(jù)數(shù)學(xué)統(tǒng)計理論,建立廠一套產(chǎn)品抽樣檢驗?zāi)J健M足戰(zhàn)時的需要。第4頁,共42頁,2024年2月25日,星期天3.基本概念與用語3.1群體與樣本。
群體就是提供被做為調(diào)查(或檢查)的對象.或者稱采取措施的對象。也常稱為批,群體(批)大小常以N表示,亦稱批量N。
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工序間、成品、進出庫檢驗以及購入構(gòu)驗等經(jīng)常組以整批的形式交付檢驗的。不論是一件件的產(chǎn)品、還是散裝料,一般都要組成批,而后提交檢驗,有些情形,中間產(chǎn)品由于條件的限制不允許組成批以后再提交給下一道工序進行檢驗、但可采用連續(xù)抽樣檢驗(如每小時抽取1臺產(chǎn)品進行檢驗的抽樣方式。
樣本就是指我們從群體中(或批中),抽取的部分個體。抽取的樣本數(shù)量常以n表示。第6頁,共42頁,2024年2月25日,星期天3.2批量(N)
一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)叫做批量,通常用英文大寫N表示。
例如:一批塑膠料由“一干袋組成,我們說這批塑膠料的批量力1000;對于500對沫子來講,一個單位產(chǎn)品只可能是一對而決不可能是一只,批量就是500對;一批100公斤合成纖維,如果規(guī)定每10克纖維為一個單位產(chǎn)品,那么這批產(chǎn)品的批量為10000。第7頁,共42頁,2024年2月25日,星期天
當我們從成品,半成品.零部件中抽取一部分樣本加以測定分折時,決不是僅為獲取抽出樣品本身的情報或狀況。而是要從樣本的檢驗結(jié)果判定群體(或該批量,或該工程)的狀態(tài)、以便對群體采取措施。第8頁,共42頁,2024年2月25日,星期天3.3取樣及數(shù)據(jù)的信賴性
進行取樣及記錄數(shù)據(jù),是為了將來采取行動措施。如果取樣及數(shù)據(jù)記求是不可靠的,必將導(dǎo)致將來采取行動措施偏差及無效。為了取樣可靠.以隨機抽樣為原則,也就是說取樣要能反映群體的各處情況,群體中的個體.被取樣的機會要均等,例如,按以下方法執(zhí)行,能大致符合隨機抽樣的精神:第9頁,共42頁,2024年2月25日,星期天①物品在不斷移動時,可用一定間隔的抽取樣本或設(shè)定時間抽取樣本的方法,但一定間隔本身也要隨機規(guī)定為宜此可謂時間分布均均性。②在已經(jīng)包裝好零部件的箱中取樣.盡可能用上、中、下層均等取樣,如紙箱是一捆捆包裝的.從頂部抽樣當然方便、但并不合理。第10頁,共42頁,2024年2月25日,星期天③
如果是流體物品、盡可能攪拌均勺后再取樣。④
按比例抽樣,如果組成—個批的產(chǎn)品的原材料來源不同、生產(chǎn)日期與班組不問。有可能對產(chǎn)品品質(zhì)有較大影響,此時應(yīng)把此批產(chǎn)品分為若干層.按比例在各層抽險.即是盡可能抽檢到每批材料、每個生產(chǎn)日期與每個班組。第11頁,共42頁,2024年2月25日,星期天3.4計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗
所謂計數(shù)抽樣檢驗.是指在判定一批產(chǎn)品是否合格時.只用到樣本中不合格數(shù)目或缺陷數(shù),而不管樣本中各單價產(chǎn)品的特征的測定值如何的檢驗判斷方法。所謂計量抽樣檢驗,是指定量地撿驗從批中隨機抽取的樣本,利用樣品中各單位產(chǎn)品的特征值來判定這批產(chǎn)品是否合格的檢驗判斷方法。計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的根本區(qū)別在于:前者是以樣本中所含不合格品(或缺陷)個數(shù)為依據(jù);后者是以樣本中各單位產(chǎn)品的特征值為依據(jù)。第12頁,共42頁,2024年2月25日,星期天4.抽樣檢驗與免檢、全數(shù)檢驗4.1適合免檢的場合:
所謂免檢即對產(chǎn)品不做任何檢查,也有對部分項目實施免撿的做法;
免撿通常用于通用標準件(如標準螺絲等)及以往產(chǎn)品品質(zhì)有良好記錄的供應(yīng)商;但供應(yīng)商內(nèi)部仍然需要對產(chǎn)品進行檢查:對于實施免檢的產(chǎn)品.經(jīng)過一個時期(比如半年)后,有必要采用抽樣檢查核實免撿品的品質(zhì),一旦有缺陷發(fā)生,就回到正常的檢查方法,同樣在使用中一旦發(fā)現(xiàn)免檢品有任何品質(zhì)問題。應(yīng)即刻導(dǎo)入正常的檢查方法第13頁,共42頁,2024年2月25日,星期天4.2適合全數(shù)檢驗的場合
對全部產(chǎn)品的全部(或部分)項目進行檢查來判斷產(chǎn)品的品質(zhì),①當某個缺陷可能影響到人身安全時,如彩電、冰箱等家電的耐壓特性。②當產(chǎn)品很昂貴的時候,如飛機產(chǎn)品?③必須保證是全數(shù)良品時。以下條件優(yōu)先考慮全數(shù)檢驗:a.檢查很容易完成,且費用低廉。b.當批的不良率比要求高出很多時第14頁,共42頁,2024年2月25日,星期天4.3適合抽樣檢驗的場合:①用于破壞性檢查的時侯②產(chǎn)量大而不能進行全數(shù)檢查的時候③連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品以下場合優(yōu)先考慮抽樣檢驗:a.用于核實不是很好的全數(shù)檢驗的結(jié)果時。b.當許多特性必須檢查時。c.當檢查費用高時。d.用于收貨檢查(核實供應(yīng)商完成的檢查)時。第15頁,共42頁,2024年2月25日,星期天
4.4抽樣檢驗與全數(shù)檢驗的不同之處①抽樣檢驗與全面檢驗的不同之處,在于后者需對整批產(chǎn)品逐個進行檢驗,把其中的不合格品揀出來,而抽樣檢驗則根據(jù)樣本中的產(chǎn)品的檢驗結(jié)果來推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。如果推斷結(jié)果認為該批產(chǎn)品符合預(yù)先規(guī)定的合格標準,就予以接收;否則就拒收。所以,經(jīng)過抽樣檢驗認為合格的一批產(chǎn)品中,還可能含有一些不合格品。
②采用抽樣檢驗可以顯著地節(jié)省工作量。在破壞性試驗(如檢驗產(chǎn)品的壽命)以及散裝產(chǎn)品(如礦產(chǎn)品、糧食和連續(xù)產(chǎn)品(如棉布、電線)等檢驗中,也都只能采用抽樣檢驗。抽樣檢驗是統(tǒng)計質(zhì)量管理的一個組成部分。第16頁,共42頁,2024年2月25日,星期天5.抽樣檢驗的分類1.規(guī)準型抽樣檢驗:按事先決定的抽樣標推進行抽樣及結(jié)果比較.判斷群體的合格與不合格。2.選別型抽樣檢驗:對于判為不合格的群體(批)采取全數(shù)檢驗,并將全檢后的不良品全數(shù)處理(或退貨、或修理、報廢)3.調(diào)整型的抽樣檢驗:依據(jù)檢驗結(jié)果采用
a.正常檢驗b.放寬檢驗
c.加嚴檢驗
在企業(yè)長期的運作過程中.經(jīng)常轉(zhuǎn)換檢驗的嚴格程度,當然這種轉(zhuǎn)換需要有嚴格規(guī)范程序來決定。4.連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗:對大量連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行的抽樣檢驗.例如。每小時抽取1個樣本.根據(jù)對此樣本進行檢驗的結(jié)果.來判定前l(fā)小時或數(shù)小時所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。第17頁,共42頁,2024年2月25日,星期天6.抽樣檢驗標準及其體系6.1計數(shù)和計量抽樣檢驗標準
計數(shù)抽樣檢驗標準是以計數(shù)抽樣檢驗的結(jié)果作為判定質(zhì)量特性指標的,已經(jīng)制訂了國家標準的有:①GB2828-1987《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》
②
GB2829-1987《周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)》
③
GB8051-1987《計數(shù)序貫抽樣檢查程序及表》
④
GB8052-1987《單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣檢查程序及表》
第18頁,共42頁,2024年2月25日,星期天
計量抽樣檢驗標準是以計數(shù)抽樣檢驗的結(jié)果作為判定質(zhì)量特性指標的,已經(jīng)制訂了國家標準的有:
①GB6378-1986《不合格品率的計量抽樣檢查程序及表》
②GB8053-1987《不合格品率的計量標準型一次抽樣檢查程序及表》
③GB/T8054-1995《平均值的計量標準型一次抽樣檢查程序及表》第19頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.關(guān)于GB/T2828計數(shù)抽樣檢驗程序與抽樣計劃7.1.1規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性
在產(chǎn)品技術(shù)標準或訂貨合同中,必須明確對單位產(chǎn)品規(guī)定技術(shù)性能、技術(shù)指標、外觀等質(zhì)量特性。7.1.2不合格的分類
按照實際需要,將不合格分為A、B、C三類。如有需要或必要,可以對于或少于三類。7.1.3合格質(zhì)量水平的規(guī)定
在產(chǎn)品技術(shù)標準或訂貨合同中,應(yīng)由訂貨方與供貨方協(xié)商確定合格質(zhì)量水平。合格質(zhì)量水平是認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值。第20頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.1.4檢查水平的規(guī)定
標準給出了一般檢查水平:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四個特殊檢查水平:S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定,通常一般采用檢查水平Ⅱ。當需要的判別力比較低時,可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅰ。當需要的判別力比較高時,可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅲ。特殊檢查水平僅適用于必須使用較小樣本,而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。7.1.5檢查批的形成和提出
單位產(chǎn)品經(jīng)簡單匯集形成檢查批。7.1.6檢查嚴格度的規(guī)定檢查嚴格度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。本標準規(guī)定有正常檢驗、加嚴檢驗和放寬檢驗三種不同嚴格度的檢查。除非另有規(guī)定,在檢查開始時,應(yīng)使用正常檢查。第21頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.1.7抽樣方案類型的選擇
標準給出了一次、二次、五次三種類型抽樣方案。通常根據(jù)比較各種不同類型對應(yīng)抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定采用一次、二次或五次抽樣方案中的一種。7.1.8檢索抽樣方案
根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案7.1.9樣本的抽取要能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本。當檢查批由若干層組成,就以分層抽樣方法抽取樣本。在使用二次和五次抽樣方案時,每個樣本都應(yīng)在整批中抽取。抽取樣本的時間,可以在批的形成過程中,也可以在批組成之后。第22頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2術(shù)語、定義和符號:7.2.1檢驗inspection
為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特性是否合格,測定、檢查、試驗或度量產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性,并且與規(guī)定要求進行比較的活動。7.2.2初次檢驗originalinspection
按照本標準對批進行的第一次檢驗注:必須將初次檢驗和以前未接受而再次提交的批加以區(qū)別。第23頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.3計數(shù)檢驗inspectionbyattributes
關(guān)于規(guī)定的一個或一組要求,或者僅將單位產(chǎn)品劃分為合格或不合格,或者僅計算單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗。注:計數(shù)檢驗既包括產(chǎn)品是否合格的檢驗,又包括每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗7.2.4單位產(chǎn)品item
可單獨描述和考察的事物例如:一個有型的實體;一定量的材料;一項服務(wù)、一次活動或一個過程;一個組織或個人;上述項目的任何組合。第24頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.5不合格nonconformity
不滿足規(guī)范的要求
注1:在某些情況下,規(guī)范與使用方要求一致;在另一些情況它們可能不一致,或更嚴或更寬,或者不完全知道或者不了解兩者間的精確關(guān)系
注2:通常按不合格的嚴重程度將它們分類,例如:—A類,認為最被關(guān)注的一種類型的不合格指定一個很小的AQL值?!狟類認為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。如果存在第三類(C類)不合格,可以給B類不合格指定比A類不合格大但比C類不合格小的AQL值,其余不合格依此類推。
注3:增加特性和不合格分類通常會影響產(chǎn)品的總接收概率。
注4:不合格分類的項目、歸屬于哪個類和為各類選擇接收質(zhì)量限,應(yīng)適合特定情況的質(zhì)量要求。第25頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.6缺陷defect
不滿足預(yù)期的使用要求。
注1:當按習(xí)慣來評價產(chǎn)品蛀服務(wù)的質(zhì)量特性時,術(shù)語“缺陷”是適用的(與符合規(guī)范相反)。
注2:由于術(shù)語“缺陷”在法律范疇內(nèi)目前有明確含義,不應(yīng)用作一般術(shù)語。7.2.7不合格品nonconformingitem
具有一個或一個以上不合格的產(chǎn)品。
注:不合格品通常按不合格的嚴重程度分類,例如:——A類包含一個或一個以上A類不合格,同時還可能包含B類和(或)C類不合格的產(chǎn)品。——B類包含一個或一個以上B類不合格,同時還可能包含C類等不合格,但不包含A類不合格的產(chǎn)品。第26頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.8(樣本)不合格品百分數(shù)percentnonconforming(inasample)樣本中的不合格晶數(shù)除以樣本量再乘上100,即:d/n×100
式中:d——樣本中的不合格品數(shù);n——樣本量。第27頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.9(總體或批)不合格品百分數(shù)percentnonconforming(inapopulationorlot)總體或批中的不合格品數(shù)除以總體量或批量再乘上100,即:100p=100D/N
式中:p——不合格品率;D——總體或批中的不合格品數(shù);N——總體量或批量。第28頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.10(樣本)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)nonconformitiesper100items(inasample)樣本中不合格數(shù)除以樣本量再乘上100,即:100d/n
式中:d——樣本中的不合格敷;n——樣本量。第29頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.11(總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)nonconformitiesper100items(inapopulationorlot)總體或批中的不合格數(shù)除以總體量或批量再乘上100,即:100p=100D/N
式中:p——每單位產(chǎn)品不合格數(shù);D——總體或批中不合格數(shù);N——總體量或批量。
注:一個單位產(chǎn)品可能包含一個或一個以上的不合格。第30頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.12批lot
匯集在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、材料或服務(wù)。
注:檢驗批可由幾個投產(chǎn)批或投產(chǎn)批的一部分組成。
7.2.13批量lotsize
批中產(chǎn)品的數(shù)量。7.2.14樣本sample
取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組產(chǎn)品。第31頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.15樣本量samplesize
樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。7.2.16抽樣方案samplingplan
所使用的樣本量和有關(guān)批接收準則的組合。注1:一次抽樣方案是樣本量、接收數(shù)和拒收數(shù)的組合。二次抽樣方案是兩個樣本量、第一樣本的接收數(shù)和拒收數(shù)及聯(lián)合樣本的接收數(shù)和拒收數(shù)的組合。注2:抽樣方案不包括如何抽出樣本的規(guī)則。第32頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.17抽樣計劃samplingscheme
抽樣方案和從一個抽樣方案改變到另一抽樣方案的規(guī)則的組合。7.2.18抽樣系統(tǒng)samplingsystem
抽樣方案或抽樣計劃及抽樣程序的集合。其中,抽樣計劃帶有改變抽樣方案的規(guī)則,而抽樣程序則包括選擇適當?shù)某闃臃桨富虺闃佑媱澋臏蕜t。第33頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.19正常檢驗normalinspection當過程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時抽樣方案的一種使用法。此時抽樣方案具有為保證生產(chǎn)方以高概率接收而設(shè)計的接收準則。注:當沒有理由懷疑過程平均不同于某一可接收水平時,進行正常檢驗。第34頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.20加嚴檢驗tightenedinspection具有比相應(yīng)正常檢驗抽樣方案接收準則更嚴厲的接收準則的抽樣方案的一種使用法。注:當預(yù)先規(guī)定的連續(xù)批敷的檢驗結(jié)果表明過程平均可能比接收質(zhì)量限低劣時,進行加嚴檢驗。7.2.21放寬檢驗reducedinspection具有樣本量比相應(yīng)正常檢驗抽樣方案小,接收準則和正常檢驗抽樣方案的接收準則相差不大的抽樣方案的一種使用法。注1:放寬檢驗的鑒別能力小于正常檢驗。注2:當預(yù)先規(guī)定連續(xù)批數(shù)的檢驗結(jié)構(gòu)表明過程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時,可進行放寬檢驗。第35頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.22轉(zhuǎn)移得分switchingscore在正常檢驗情況下,用于確定當前的檢驗結(jié)果是否足以允許轉(zhuǎn)移到放寬檢驗的一種指示數(shù)。
7.2.23接收得分acceptancescore對于分數(shù)接收數(shù)抽樣方案,用于確定批接收性的一種指示數(shù)。7.2.24過程平均pressaverage在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程水平。注:在GB/T2828的本部分中,過程平均是過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)期間的質(zhì)量水平(不合格品百分數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù))。第36頁,共42頁,2024年2月25日,星期天7.2.25接收質(zhì)量限acceptancequalitylimit當一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時,可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。注1:僅當抽樣計劃具有如在GB/T2828的本部分中使用的轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停規(guī)則時使用此術(shù)語。注2:盡管具有質(zhì)量與接收質(zhì)量限同樣差的批也可能以較高的概率被接收,但所指定的接收質(zhì)量限并不表示接收質(zhì)量限就是所希望的質(zhì)量水平。GB/T2828的本部分中的抽樣計劃及其轉(zhuǎn)移規(guī)則和暫停抽樣檢驗規(guī)則是為鼓勵供方具有比AQL一貫地好的過程平均而設(shè)計的。如果過程平均不比AQL
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