第第頁(yè)污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運(yùn)行工的操作動(dòng)作,保護(hù)運(yùn)行人員的人身**和機(jī)械設(shè)備不因人為因素而損壞,確保**文明生產(chǎn).運(yùn)行人員應(yīng)了解污泥脫水車間各類機(jī)械設(shè)備性能,諳習(xí)各類操作方法及緊急情況處理方法,了解車間工藝管線的布置情況.并通過(guò)“三級(jí)”**生產(chǎn)教育，取得操作資格，方可進(jìn)行操作．運(yùn)行人員有權(quán)拒絕非本車間人員進(jìn)行操作．污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說(shuō)明為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此次序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于由于按此次序開啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞，依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。運(yùn)行前準(zhǔn)備∶啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng)：1、離心機(jī)是否安裝正確，完整2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備3、物料通路是否設(shè)置完好絮凝劑準(zhǔn)備：1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。2、檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。4、檢查稀釋水系統(tǒng)。（設(shè)備、壓力）5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。污泥準(zhǔn)備：1、保證均質(zhì)池內(nèi)/緩沖池有充足的污泥，至少有1.5/1.3米深的污泥。2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?、檢查液位計(jì)。污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置牢靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門處于打開位置。2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線）3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。4、檢查沖洗水系統(tǒng)。（設(shè)備、壓力）5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。6、檢查離心機(jī)。（軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）開機(jī)次序∶1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC掌控系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）打開濃縮機(jī)出口閘板閥——————離心濃縮機(jī)——————（待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)——————絮凝劑投加泵———————切割機(jī)——————污泥投加泵———————螺旋輸送器2、先濃縮后脫水（在PLC掌控系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥——————離心濃縮機(jī)——————（待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)——————絮凝劑投加泵———————切割機(jī)——————污泥投加泵——————（待緩沖池液位達(dá)到1.3米）潛水?dāng)嚢杵鳌x心脫水機(jī)——————（待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)——————絮凝劑投加泵——————污泥投加泵———————螺旋輸送器3、全自動(dòng)掌控。檢查各工藝管線手動(dòng)閥門均處于正確位置。然后檢查PLC掌控系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”，點(diǎn)擊“producton”，開始處理。運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。2、查加藥水泵工作情況。3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，重要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，重要包括水壓、水量。5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，重要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。6、查均質(zhì)池、緩沖池，重要包括液位、水下推動(dòng)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂流物體。7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，重要包括分別液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)整并認(rèn)真記錄。8、查螺旋輸送器工作情況，重要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。9、離心機(jī)可能故障及處理方法。表一運(yùn)行故障可能的原因解決方法啟動(dòng)問(wèn)題在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤積造成的間隙收縮清洗間隙軸承溫度過(guò)高潤(rùn)滑過(guò)度軸承損壞檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)更換滾珠軸承震動(dòng)強(qiáng)度太高單側(cè)物料淤積檢查并清洗螺旋輸料器副電機(jī)轉(zhuǎn)速常常提高或排放的固體物料含水率加添螺旋輸料器磨損嚴(yán)重徹底檢查螺旋輸料器，必要時(shí)更換螺旋輸料器注：對(duì)于污泥脫水車間設(shè)備，如顯現(xiàn)異常情況，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘，如異常有漸漸增大的趨勢(shì)，可實(shí)行緊急措施，并上報(bào)。如異常自動(dòng)除去或處于穩(wěn)定，應(yīng)作認(rèn)真記錄，并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉離心機(jī)。關(guān)機(jī)次序∶1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC掌控系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵—————關(guān)閉切割機(jī)——————關(guān)閉絮凝劑投加泵—————開啟藥路放空閥——————開啟泥路放空閥—————開啟沖洗水泵——————開啟沖洗水電磁閥（30min）——————關(guān)閉離心機(jī)———————關(guān)閉沖洗水泵——————關(guān)閉沖洗水電磁閥2、先濃縮后脫水（在PLC掌控系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵—————關(guān)閉切割機(jī)——————關(guān)閉絮凝劑投加泵—————開啟藥路放空閥——————開啟泥路放空閥—————開啟沖洗水泵——————開啟沖洗水電磁閥（30min）——————關(guān)閉離心機(jī)———————關(guān)閉沖洗水泵——————關(guān)閉沖洗水電磁閥脫水機(jī)關(guān)閉污泥投加泵——————關(guān)閉絮凝劑投加泵—————開啟藥路放空閥——————開啟泥路放空閥—————開啟沖洗水泵——————開啟沖洗水電磁閥（30min）——————關(guān)閉離心機(jī)———————關(guān)閉沖洗水泵——————關(guān)閉沖洗水電磁閥3、全自動(dòng)掌控。在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”，點(diǎn)擊“productoff”結(jié)束處理；進(jìn)行沖洗維護(hù)點(diǎn)擊“flashingon”，然后關(guān)閉離心機(jī)。認(rèn)真操作請(qǐng)參閱Wincc污泥脫水車間操作手冊(cè)。停車和常規(guī)維護(hù)∶1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。7、關(guān)閉沖洗水。注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。⑷、如遇緊急情形下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。（此時(shí)保證離心機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，并打開鎖死裝置）絮凝劑制備系統(tǒng)操作說(shuō)明污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，諳習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。1、檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無(wú)雜物。2、檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。3、檢查齒輪箱油量。4、檢查閥門開啟情況。5、檢查掌控面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時(shí)間等）6、檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的掌控模式。7、按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。污泥車間工藝操作規(guī)程工藝操作說(shuō)明時(shí)為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，充足全廠生產(chǎn)要求。運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)努力學(xué)習(xí)本說(shuō)明，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)閱歷，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果，認(rèn)真記錄操作過(guò)程和運(yùn)行中碰到的故障。1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到*高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、掌控斜率、掌控起點(diǎn)。2、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而分別液清亮?xí)r，進(jìn)行如下操作：⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）⑶、加添絮凝劑投加量。（含水率高）⑷、降低轉(zhuǎn)速差并加添絮凝劑投加量。（含水率太高）3、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而又無(wú)法通過(guò)⑵步驟調(diào)整時(shí)，檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要求并對(duì)泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。4、當(dāng)泥餅含水率過(guò)低而分別液清亮?xí)r，進(jìn)行如下操作：⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分別液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：⑴、高澄清液堰板。⑵、低絮凝劑投加量。⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。6、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而分別液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：⑴、調(diào)高澄清液堰板。⑵、降低轉(zhuǎn)速差。⑶、加添絮凝劑投加量。⑷、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。7、當(dāng)泥餅含水率過(guò)低而分別液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：⑴、降低絮凝劑投加量。⑵、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程本規(guī)程的編制是為了有效的維護(hù)設(shè)備，保證設(shè)備依照正常、合理的方法進(jìn)行維護(hù)。使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，充足生產(chǎn)要求。運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。一、離心機(jī)維護(hù)規(guī)程在對(duì)離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，確保轉(zhuǎn)鼓靜止，主電源斷開，使用鎖死裝置防止任何意外的啟動(dòng)以保證操作**。1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)離心機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)離心機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。離心濃縮機(jī)（UCA501）主電機(jī)每2800工作小時(shí)加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂，加注量14克；離心脫水機(jī)（UCC450）主電機(jī)每4000工作小時(shí)加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂，加注量12克。2、定期檢查軟管是否老化，定期通過(guò)玻璃察看窗檢查機(jī)械情形。（每日一次）3、定期對(duì)軸承彀、轉(zhuǎn)鼓圈以及其他大外徑的轉(zhuǎn)鼓件等應(yīng)力部位檢查。（每月一次）4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。（每運(yùn)行500小時(shí)一次）5、定期檢查固體出料口、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器調(diào)配器的磨損情況。（每500小時(shí)一次，重要針對(duì)磨坑）6、定期檢查離心機(jī)部件的腐蝕情況。（每3個(gè)月一次）7、定期檢查三角帶的張力情況。（每月一次）8、定期檢查離心機(jī)的各個(gè)緊固件和防護(hù)裝置。（每周一次）9、定期檢查轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關(guān)的潤(rùn)滑裝置。（每半年一次）10、定期檢查密封件。（每月一次）11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。（每周一次）12、停車和常規(guī)清洗維護(hù)。⑴、關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。⑵、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆?。⑶、?dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。⑷、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。⑸、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為止。⑹、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。⑺、關(guān)閉沖洗水。13、長(zhǎng)期停車維護(hù)說(shuō)明。離心機(jī)需要長(zhǎng)期停用，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗以避開腐蝕。⑴、依照離心機(jī)說(shuō)明書拆卸螺旋輸料器。⑵、用毛刷和適當(dāng)?shù)膲A性溶液對(duì)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸料器進(jìn)行徹底的清洗。⑶、經(jīng)過(guò)位于離心機(jī)底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。⑷、打開或拆卸皮帶。⑸、用潤(rùn)滑脂涂滿轉(zhuǎn)鼓軸承。⑹、支撐轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓軸承上無(wú)負(fù)載。⑺、至少每月轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓一次。14、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。注：如在運(yùn)行當(dāng)中發(fā)覺分別液混濁或泥餅過(guò)濕，則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機(jī)潤(rùn)滑維護(hù)表及潤(rùn)滑油脂表。零配件更換方法依離心機(jī)說(shuō)明書相關(guān)部分。二、螺桿泵維護(hù)規(guī)程在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)諳習(xí)螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證全部管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）5、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避開干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）6、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液掌控在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液掌控在允許范圍。7、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。8、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。注：⑴、運(yùn)行過(guò)程中常常查看吸入室的壓力情況。⑵、運(yùn)行時(shí)常常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶、假如漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整，則應(yīng)當(dāng)更換填料。三、切割機(jī)維護(hù)規(guī)程在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)諳習(xí)粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證全部管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）5、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢，避開干運(yùn)轉(zhuǎn)。6、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。四、絮凝劑制備系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)諳習(xí)絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證全部管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。5、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。6、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。五、無(wú)軸螺旋輸送器維護(hù)規(guī)程在對(duì)無(wú)軸螺旋輸送器進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)諳習(xí)無(wú)軸螺旋輸送器的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保無(wú)軸螺旋輸送器處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)無(wú)軸螺旋輸送器潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)無(wú)軸螺旋輸送器進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、每次啟動(dòng)前檢查無(wú)軸螺旋輸送器緊固情況。3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證無(wú)軸螺旋輸送器內(nèi)無(wú)大塊、堅(jiān)硬物體。5、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。6、按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。六、沖洗水泵/加藥水泵㈠、操作規(guī)程起動(dòng)前的準(zhǔn)備：1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)快捷、無(wú)卡擦現(xiàn)象；2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充分泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤(rùn)滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；起動(dòng)與運(yùn)行：1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)整出口閥門開度，察看壓力表，檢查軸封泄漏情況；4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)適時(shí)停機(jī)并處理。停車：1、介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；2、關(guān)閉吐出口閥門；3、切斷電源；4、關(guān)閉進(jìn)口閥門；5、如長(zhǎng)期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停車后應(yīng)立刻放盡液體，以防凍壞零部件。㈡、維護(hù)規(guī)程運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必需高度密封，不能漏水、漏氣；2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；3、盡量避開泵在大流量工況下運(yùn)行；4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流值；5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；7、泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長(zhǎng)期工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；2、