11任務(wù)五：金屬粉末壓縮性的測定延遲符粉末冶金創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)

《創(chuàng)新課》22延遲符一、原理《創(chuàng)新課》

粉末在密閉的模具內(nèi)受雙向壓力的單軸壓制。粉末試樣可以在規(guī)定的單一壓力下壓制,也可以在規(guī)定的一組壓力下壓制。從模具內(nèi)取出壓坯后,應(yīng)測定壓坯的密度。在單一壓制壓力下所獲得的密度值,表示在規(guī)定的壓力下粉末的壓縮性;在一組壓制壓力下所獲得的一組密度值,可用來繪制粉末壓縮性曲線,即密度與壓制力函數(shù)關(guān)系曲線。33延遲符二、設(shè)備

模具材料采用硬質(zhì)介金或者合金上具鋼制成,陰模內(nèi)徑為20~26mm,

系坯的高度與直徑之比為0.8~1.0。1模具44延遲符二、設(shè)備

試驗(yàn)機(jī)的壓制力為300~600kN,力值精度不低于±2%,在不大于50kN/s速度下平穩(wěn)地加壓。2壓機(jī)55延遲符二、設(shè)備

稱量粉末和壓壞用的天平,至少能稱量100g,其精度分別為±0.1g和±0.01g。

壓坯尺寸的測量,采用螺旋測微計(jì)或其他合適的測量儀器,精度為±0.01mm。3天平和尺寸測量儀器66延遲符四、步驟

可用軟而清潔的紙巾,在易揮發(fā)的溶劑(如么醇.丙酮等)中戍濕﹑擦凈模腔和模沖。1模具的清理77延遲符四、步驟（1）不含潤滑劑的粉末有以下壓制方法:a.干模壓制(注意:可能發(fā)生卡模和嚴(yán)重磨損壓?，F(xiàn)象,特別是在高壓制力情況下);b.模壁潤滑壓制C.粉末巾摻人潤滑劑后t模壓制。（2）含潤滑劑的粉末有以下壓制方法;a.上模壓制;b.摻入潤滑劑后在于模中壓制2粉末試驗(yàn)條件88延遲符四、步驟3潤滑（1）模壁潤滑

將100g硬脂酸鋅置于1000ml的溶劑(如乙醇,丙酮等)中,攪拌均勻,用軟而清潔的紙巾蘸適量的上述混合液、擦涂模腔和上下模沖;或?qū)⒋嘶旌弦鹤M模腔.再立即倒出,待揮發(fā)后模腔表面留下一層均勻的潤滑劑薄膜。99延遲符四、步驟3潤滑（2）粉末潤滑

在粉末中均勻地混人一定量(0.5%~1.5%)合適的固體潤滑劑(如硬指酸鋅)。1010延遲符四、步驟4壓制和脫模

下模沖插入模腔,將彈簧調(diào)到舍適高度或用定位墊支撐。把稱量過的粉末倒入模腔,炸使粉末在模腔中均勻分布。插入上模沖,將模具放置在壓機(jī)的平臺(tái)上：施加預(yù)負(fù)荷(5~20kN),隨后卸除預(yù)負(fù)荷,取出定位墊。以不超過50kN/s的恒定速度施加到選定的壓力,然后將壓坯從模具中脫出。壓制和脫模的全過程示于圖1、圖2中。清除壓坯毛刺,稱量(精確到0.01g),測量壓壞尺寸(精確到0.01mm)。1111延遲符四、步驟5壓制壓力

為了測定在一組壓力下的粉末壓縮性曲線,應(yīng)施加壓力300、400,500,600,700,800MPa。如果只在某一壓力下測定粉末壓縮性,應(yīng)采用某單一壓力。1212延遲符五、計(jì)算

在規(guī)定的–壓力下測定粉術(shù)壓縮性,必須是3個(gè)密度的算術(shù)平均值,報(bào)出結(jié)果精確到0.01g/cm3。繪制粉末的醫(yī)縮性曲線,以壓力為橫坐標(biāo),相應(yīng)的平均密度為縱坐標(biāo)。1313謝謝延遲符PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejia