二保焊焊接技術(shù)培訓(xùn)演講人：日期：二保焊技術(shù)基礎(chǔ)焊接工藝參數(shù)設(shè)置與調(diào)整操作技能培訓(xùn)及實(shí)踐演練質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法介紹常見問題分析與解決方案維護(hù)保養(yǎng)與故障排除技巧分享目錄二保焊技術(shù)基礎(chǔ)01

二保焊原理及設(shè)備介紹二保焊原理二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（簡(jiǎn)稱二保焊）是利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)，通過焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的一種焊接方法。設(shè)備組成二保焊設(shè)備主要包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。設(shè)備選擇根據(jù)焊接工件的材質(zhì)、厚度及焊接位置等選擇合適的二保焊設(shè)備，如確定焊接電源的功率、焊絲的直徑和材質(zhì)等。根據(jù)母材的材質(zhì)和厚度選擇合適的焊絲，焊絲的直徑也要根據(jù)焊接電流和焊接位置進(jìn)行選擇。焊絲選擇二保焊通常使用純二氧化碳或二氧化碳與氬氣的混合氣體作為保護(hù)氣體，氣體的純度和流量對(duì)焊接質(zhì)量有重要影響。氣體選擇對(duì)母材進(jìn)行清理，去除表面的油污、銹跡和水分等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。母材準(zhǔn)備焊接材料選擇與準(zhǔn)備操作前需穿戴好防護(hù)服、手套、眼鏡等勞保用品，確保操作人員的安全。安全防護(hù)按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作規(guī)程二保焊對(duì)環(huán)境的要求較高，需在無風(fēng)、干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。環(huán)境要求在操作過程中要注意觀察焊接質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)；同時(shí)要注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期清理灰塵和檢查電路等。注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)焊接工藝參數(shù)設(shè)置與調(diào)整02電壓調(diào)整電壓過高會(huì)導(dǎo)致焊縫過寬，電壓過低則會(huì)引起焊縫未熔合等缺陷，需根據(jù)焊接電流和焊接速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。電流選擇根據(jù)母材厚度、焊接位置等因素，選擇合適的焊接電流，保證焊縫成形和焊接質(zhì)量。速度控制焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致焊縫成形不良，速度過慢則會(huì)引起燒穿等缺陷，需保持穩(wěn)定的焊接速度。電流、電壓、速度等參數(shù)選擇送絲速度應(yīng)與焊接電流、電壓和速度相匹配，保持穩(wěn)定的送絲速度有助于保證焊縫成形和焊接質(zhì)量。送絲速度二氧化碳?xì)怏w流量應(yīng)適中，流量過大會(huì)導(dǎo)致焊縫氣孔增多，流量過小則會(huì)引起保護(hù)效果不佳，需根據(jù)焊接要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。氣體流量送絲速度及氣體流量控制根據(jù)母材厚度和焊接要求選擇合適的坡口形式，如V型、X型等，以保證焊縫的熔合和成形。坡口形式坡口尺寸包括坡口角度、鈍邊和間隙等，這些尺寸的合理設(shè)置有助于保證焊縫的成形和焊接質(zhì)量，避免未熔合、內(nèi)凹等缺陷的產(chǎn)生。同時(shí)，坡口尺寸的精度也會(huì)影響焊接過程的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量的一致性。坡口尺寸坡口形式與尺寸對(duì)焊接質(zhì)量影響操作技能培訓(xùn)及實(shí)踐演練03根據(jù)工件厚度和焊接位置，選擇合適的引弧方式，如劃擦引弧或直擊引弧。引弧方式選擇引弧位置確定收弧技巧確保引弧位置在焊縫起始端，避免在母材上隨意引弧，以免損傷母材。在焊縫結(jié)束時(shí)，采用回焊收弧法或填坑收弧法，確保焊縫收尾處飽滿、平滑。030201引弧與收弧技巧掌握練習(xí)沿直線進(jìn)行勻速焊接，保持焊槍與工件的距離和角度恒定，以獲得均勻的焊縫。直線運(yùn)動(dòng)練習(xí)在工件表面進(jìn)行橫向擺動(dòng)焊接，掌握擺動(dòng)幅度和頻率，以獲得較寬的焊縫。橫向運(yùn)動(dòng)練習(xí)沿圓周進(jìn)行焊接，保持焊槍與工件的距離和角度一致，以獲得圓滑的焊縫。圓周運(yùn)動(dòng)直線、橫向、圓周運(yùn)動(dòng)練習(xí)03注意事項(xiàng)強(qiáng)調(diào)在實(shí)際操作中的安全注意事項(xiàng)，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等勞保用品，確保人身安全。01板材對(duì)接演示板材對(duì)接時(shí)的焊接順序、焊槍角度和操作方法，確保焊縫平整、無缺陷。02角接操作演示角接時(shí)的焊接位置、焊槍角度和操作方法，確保焊縫飽滿、無虛焊。板材對(duì)接、角接等實(shí)際操作演示質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法介紹04焊縫外觀形狀檢查焊縫是否平直、均勻，是否有凸起、凹陷、錯(cuò)位等缺陷。焊縫表面質(zhì)量檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫尺寸及位置檢查焊縫的寬度、高度、余高等尺寸是否符合要求，以及焊縫位置是否正確。外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)利用X射線或伽馬射線穿透焊縫，通過檢測(cè)透射射線強(qiáng)度變化來判斷內(nèi)部缺陷。射線檢測(cè)利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否有缺陷，并對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。超聲波檢測(cè)利用磁場(chǎng)作用，在焊縫表面施加磁粉，觀察磁粉分布情況來判斷焊縫表面或近表面的缺陷。磁粉檢測(cè)內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)方法拉伸試驗(yàn)對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)定其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，以評(píng)估焊接接頭的承載能力。對(duì)焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，觀察其彎曲角度和彎曲半徑，以評(píng)估焊接接頭的塑性和韌性。對(duì)焊接接頭進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，測(cè)定其在沖擊載荷下的抗沖擊性能，以評(píng)估焊接接頭的脆性傾向。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)，對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)定。同時(shí)，還需考慮焊接工藝、材料、環(huán)境等因素對(duì)焊接接頭力學(xué)性能的影響。彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)評(píng)定依據(jù)力學(xué)性能試驗(yàn)方法及評(píng)定依據(jù)常見問題分析與解決方案05氣孔和夾渣可能是由于氣體保護(hù)不良、焊絲或母材表面有油污或銹蝕、焊接電流過小或焊接速度過快等原因造成。裂紋可能是由于焊接應(yīng)力過大、母材含碳量過高或冷卻速度過快等原因?qū)е?。焊縫形狀不合格可能是由于焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、焊絲伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)或過短、焊接速度過快或過慢等原因?qū)е?。焊接過程中常見問題及原因剖析123調(diào)整焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等；調(diào)整焊絲伸出長(zhǎng)度；采用合適的焊接姿勢(shì)和角度。焊縫形狀不合格檢查氣體流量和純度，確保氣體保護(hù)效果；清理焊絲和母材表面油污和銹蝕；適當(dāng)調(diào)整焊接電流和焊接速度。氣孔和夾渣采取預(yù)熱和后熱措施，減小焊接應(yīng)力；選擇含碳量較低的母材或采用合適的焊接材料；控制冷卻速度，避免過快冷卻。裂紋針對(duì)不同問題提出相應(yīng)解決方案檢查設(shè)備、氣路和焊絲等，確保焊接條件良好。加強(qiáng)焊接前準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程定期培訓(xùn)和考核建立質(zhì)量信息反饋機(jī)制按照規(guī)定的參數(shù)和操作方法進(jìn)行焊接，避免違規(guī)操作。對(duì)焊接工人進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高其技能水平和質(zhì)量意識(shí)；定期考核，確保焊接質(zhì)量符合要求。及時(shí)收集、分析和處理焊接過程中出現(xiàn)的問題，持續(xù)改進(jìn)焊接工藝和管理措施。預(yù)防措施和持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)與故障排除技巧分享06設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)定期清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，避免影響散熱和性能。定期檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣、堵塞，確保氣體流通暢通。定期檢查電路系統(tǒng)是否接觸良好，避免電路故障。定期對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。保持設(shè)備清潔檢查氣路系統(tǒng)檢查電路系統(tǒng)潤(rùn)滑傳動(dòng)部件故障現(xiàn)象診斷方法故障現(xiàn)象診斷方法常見故障現(xiàn)象及診斷方法01020304焊接過程中出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。檢查焊接參數(shù)是否合適、氣體純度是否達(dá)標(biāo)、工件表面是否清潔等。設(shè)備無法啟動(dòng)或停機(jī)。檢查電源是否接通、保險(xiǎn)絲是否熔斷、控制