電鍍鎳／金作業(yè)指導書西安計信線路技術西安計信線路技術文件編號制定部門文件編號制定部門XF-WI-017生產部電鍍鎳／金作業(yè)指導書版次頁數(shù)A2/51、作業(yè)名稱電鍍鎳/金作業(yè)，線路鍍鎳/金，主要目的是防止銅導線的氧化提高耐磨性和可焊性。2、所用材料及設備夾棍、膠手套、膠鞋、陽極袋、鎳角、硫酸、鈦籃、氯化鎳、硼酸、碳芯、棉芯、鎳光劑、SPS、硫酸鎳、金鹽、導電鹽、整流器、NiAu拉、過濾泵3、作業(yè)流程上夾棍 酸性除油〔5-8分鐘〕 水洗 水洗 微蝕〔30-90秒〕水洗 酸洗〔15-20分鐘〕 電〔10-15分鐘〕 水洗 鎳缸〔12-15分鐘〕水洗 上金缸 水洗 下料 蝕刻 退膜 送下工序4、作業(yè)步驟來料夾板：嚴峻氧化等，不合格品退上工序，合格品方可夾板下生產線。B、夾板要求：戴膠手套夾板，手拿板邊夾寬邊，防止夾到線路，焊盤、金手指，擰緊螺絲后放板不行與板撞擊，防止板面擦花。酸性除油：A藝操作指導作業(yè)，不行私自削減或添加。(注：特別要求板可以變動時間，必需有主管或組長的認可)10-15秒。B、工藝要求：除油時間5-825-30℃，圖形線路銅色光澤鮮麗(一般紅色或鮮紅色)水洗：A、水洗必需要求干凈為止。B10-1515-30秒。粗化：A、主要粗化板面孔壁的表層，粗化時間范圍為30-90秒(注：特別要求的板，可以改動，須主管或組長認可)B、工藝要求：圖形線路為暗紅色佳，溫度室溫。水洗：A、水洗必需要求干凈為止B3-515-30秒。酸洗：B15-20秒。水洗：A、水洗必需做至干凈為止預防給鎳缸造成酸堿度失調B、工藝要求：滴水時間為10-1515-30秒。文件編號制定部門文件編號制定部門XF-WI-017生產部電鍍鎳／金作業(yè)指導書版次頁數(shù)A3/55、鎳缸：A、下缸時左右手各牢一架板，空氣中停留時間不行過長，板面不行與物體相撞，防止氧化和擦花定位螺絲必需打緊，主要預防導電不良。C、出缸時，不得多拿(1-2)次架，滴水時間10-15秒，出缸后在空氣中停留不行30秒,必需馬上放入水中。D、水洗時，應輕拿輕入，并豎放在盆中保養(yǎng)。E、工藝要求：鍍層均勻有光澤不粗糙<注：電流總強度=長X寬(㎜)X2安培〔電流密度〕X2〔雙面板〕X數(shù)量÷10000X實際鍍板面積>6、金缸：A、要求陰陽極導電性能良好，電流電壓穩(wěn)定，夾板時打緊螺絲，不得夾壞線路、圖形。B、鍍金前板子肯定要做到：自來水洗 DI水洗 鍍金C、鍍金時，肯定要留意每種型號板鍍金級別按MI指示生產。D、鍍金后，滴水肯定要干凈，再回收水洗放入0.5-1%檸檬酸水中保養(yǎng)，防止金面變色。E、工藝要求：鍍層均勻有光澤不粗糙<注：電流總強度=長X寬(㎜)X2安培〔電流密度〕X2〔雙面板〕÷10000XX實際鍍板面積>。7、特別處理：A、當藥水成分消滅特別時或電鍍板質量消滅特別時，應馬上停頓作業(yè)，通知主管進展調整，分析緣由后重試板。B、當突然停電時，應馬上將各缸內電鍍板取出，置于水洗缸內。8、附：如需加厚銅時，電流及操作方法銅缸與鎳缸一樣(注：只限圖形)留意事項：夾板時，留意防止壞線路圖形，檢查有無氧化，膠渣、指膜、劃傷、顯影不凈、滲油等。防止板在水缸中停留時間過長，導致氧化，整個過程中切勿磕、碰、甩拖以免刮花。微蝕缸中的板，不能超時或少時，保證各導線接觸點干凈，結實即可。水洗必需干凈，操作中確保各藥缸滴水時間10-15秒防止各缸藥水污染(留意粗化缸除外)OK后批量生產。操作中肯定要留神慎重，防止藥水濺入皮膚或眼睛，或有不謹請用大量清水沖洗。操作時，必需戴膠手套，穿水鞋，預防藥水損害。電鎳下板時，電金夾板時，肯定要自檢，是否有特別板的存在，如：疊板，導電不良等，把特別板挑出，并按各自處理方法處理好，方可流入下工序。不明處，請按各工序工藝要求操作。文件編號文件編號制定部門XF-WI-017生產部電鍍鎳／金作業(yè)指導書版次頁數(shù)A4/5缸名 藥水名稱 掌握范圍 掌握點 化驗頻率 溫度范圍HSO微蝕 2 4

SPS 2-3% 3%

1次/1天 室溫CU2+ 60-120g\L 60g\L酸洗 HSO2 4PH

3-5%3.8-4.2240-300g\L

4% 1/13.92803鎳缸 NiSO4 45-50g\L3

45g\L

1/1

50OC-60OCNiCL2H

BO3

40g\L金缸 PH值 3.5-4.2比重 1.06-1.10

4