目錄TOC\o"1-2"\n\p""\h\z\u第一章、施工方案與技術措施第一節(jié)、編制依據(jù)、編制原那么第二節(jié)、工程說明第三節(jié)、總體部署第四節(jié)、工程重點、難點分析及對策第五節(jié)、工程班子配備第六節(jié)、施工總體思路及施工段的劃分第七節(jié)、測量工程第八節(jié)、土方及根底工程第九節(jié)、鋼筋混凝土施工第十節(jié)、鋼結(jié)構工程施工第十一節(jié)、裝飾裝修施工第十二節(jié)、給排水工程施工第十三節(jié)、電氣安裝第十四節(jié)、室外附屬工程施工第十五節(jié)、施工平面布置第二章、質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)、質(zhì)量保證管理體系第二節(jié)、質(zhì)量目標第三節(jié)、質(zhì)量管理措施第四節(jié)、質(zhì)量管理監(jiān)督工作程序及管理職能要素分配第五節(jié)、防止質(zhì)量通病的措施第六節(jié)、防裂、防滲漏及防水措施第七節(jié)、為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段及措施第八節(jié)、質(zhì)量控制方案第九節(jié)、原材料質(zhì)量保證措施第十節(jié)、施工質(zhì)量違約承諾第三章、平安管理體系與措施第一節(jié)、平安管理體系第二節(jié)、工程平安生產(chǎn)管理職責第三節(jié)、平安生產(chǎn)管理制度第四節(jié)、生產(chǎn)、生活平安文明措施第五節(jié)、消防、保衛(wèi)措施第六節(jié)、勞動保護措施第七節(jié)、文明施工措施第八節(jié)、平安應急預案及風險控制第九節(jié)、施工臨時用電專項方案第十節(jié)、成品、半成品保護措施第十一節(jié)、施工材料轉(zhuǎn)運方案第四章、環(huán)境保護管理體系與措施第一節(jié)、環(huán)境保護管理體系第二節(jié)、環(huán)境保護責任目標第三節(jié)、減低噪聲專項措施第四節(jié)、降塵措施第五節(jié)、污水排放控制第六節(jié)、固體廢棄物排放控制第七節(jié)、施工環(huán)境協(xié)調(diào)第八節(jié)、大力加強宣傳教育，強化全員環(huán)保意識第九節(jié)、綠色施工專項施工方案第五章、工程進度方案與措施第一節(jié)、工期保證體系第二節(jié)、施工進度安排方案第三節(jié)、工期保證措施第四節(jié)、合理化建議第六章、資源配備方案與先進性第一節(jié)、工程組織管理機構第二節(jié)、施工設備方案附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力方案表附表四 方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表施工方案與技術措施編制依據(jù)、編制原那么編制說明我公司完全接受招標文件提出的全部要求，包括有關本工程施工質(zhì)量、工期要求、平安文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實各項施工方案和技術措施，在建設單位、監(jiān)理單位領導與監(jiān)督下，與設計單位加強聯(lián)系共同建設好重慶君卓機械新建廠房施工。我公司通過對建設方提供的招標文件、招標答疑補遺、施工圖紙以及有關技術資料的認真學習和分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場踏勘，在分析了多各可能影響施工的因素和本工程總承包的特點、難點以及我們自身力量等各項優(yōu)勢后，我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì)量、高速度地全面完本錢工程招標文件規(guī)定的總承包管理職責，向建設單位提交一份滿意的答卷。本技術標突出施工方案先進合理，施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，總責任可靠落實，確保以一流的施工技術、一流科學管理方法、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來實現(xiàn)本工程的施工到達優(yōu)質(zhì)、高速建成的目標。如果我公司有幸中標，我公司將全力以赴，做好施工前期準備和施工生產(chǎn)設施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的工程管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施在建設、監(jiān)理單位領導和監(jiān)督下的工程總承包管理制度。通過對勞動力、機械設備、材料、技術、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標效果。我公司完全接受招標文件提出來的質(zhì)量控制和施工技術要求，嚴格按照招標文件所附施工技術標準標準和地方建委的有關質(zhì)量規(guī)定進行施工，尤其是將全面貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的強制性標準，以確保本工程滿足設計要求。為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將建立嚴格的質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。為了保證本工程中的平安生產(chǎn)，我公司在編制施工組織設計的同時，編制好平安生產(chǎn)保證方案，落實好各級人員平安生產(chǎn)責任制，明確工程經(jīng)理為本工程平安總負責人，設立專職平安員進行平安管理。一旦我公司有幸中標，將嚴格按建設單位、監(jiān)理認可的施工組織設計組織施工全過程接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程進度、質(zhì)量、平安的監(jiān)督；同時承諾，經(jīng)選定的本工程工程經(jīng)理及相應的專業(yè)技術、管理人員，未經(jīng)建設單位同意不作調(diào)換和撤離。我公司將嚴格按照國家及當?shù)氐挠嘘P規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，到達當?shù)仄桨参拿鞴さ氐囊蟆＞幹埔罁?jù)及標準1、編制依據(jù)依據(jù)重慶君卓機械新建廠房施工招標文件；重慶君卓機械新建廠房施工圖；重慶君卓機械新建廠房施工招標答疑補遺；現(xiàn)場勘察資料；我公司的施工能力、技術力量和經(jīng)濟實力；2、編制標準采用的主要施工標準及標準：《建筑結(jié)構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)；《建筑結(jié)構荷載標準》(GB50009-2012)；《混凝土結(jié)構設計標準》(GB50010-2010)；《建筑抗震設計標準》(GB50011-2010)；《建筑工程抗震設防分類標準》(GB50223-2008)；《建筑地基根底設計標準》(GB50007-2011)；《建筑地基根底設計標準》(DBJ50-047-2006)；《建筑樁基技術標準》(JGJ94-2008)；《砌體結(jié)構設計標準》(GB50003-2011)；《鋼筋機械連接技術規(guī)程》<JGJ107-2010>；《工程結(jié)構可靠性設計統(tǒng)一標準》〔GB50153-2008〕；重慶北江巖土工程勘察設計提供的《重慶君卓機械新建工程工程巖土工程勘察報告〔直接詳細勘察〕》；《碳素結(jié)構鋼》(GB/T700-2006)；《低合金高強度結(jié)構鋼》(GB/T1591-2008)；《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293-1999)；《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》(GB/T5117-2012)；《熱強鋼焊條》(GB/T5118-2012)；《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-1994)；《氣體保護焊用鋼絲》(GB/T14958-1994)；《氣體保護焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-2008)；《熱軋型鋼》(GB/T706-2008)；《鋼結(jié)構用扭剪型高強螺栓連接副》(GB/T3632-2008)；《鋼結(jié)構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術條件》；《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB50205-2001)；《鋼結(jié)構焊接標準》(GB50661-2011)；《鋼結(jié)構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T203-2007)；《鋼的成品化學成份允許偏差》(GB/T222-2006)；《鋼鐵及合金化學分析方法》(GB223-2006)；《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228-2008)；《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》(GB/T229-2007)；《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》(GB2975-1998)；《鋼結(jié)構高強度螺栓連接技術規(guī)程》(JGJ82-2011)；《鋼結(jié)構工程施工標準》(GB50755-2012)；現(xiàn)行國家有關設計標準及當?shù)赜嘘P法規(guī)、條例、規(guī)定；其它與本工程相關的技術標準及標準。編制原那么遵循《重慶君卓機械新建廠房招標文件》的原那么：嚴格按照招標文件中的工程標準、工期、質(zhì)量、平安目標等要求編制施組，滿足招標方的各項要求。遵循設計文件的原那么：在編制施組時，認真閱讀核對獲得的設計文件資料，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和設計原那么編制施組，滿足設計標準要求。遵循施工技術標準和驗收標準的原那么：在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術標準要求優(yōu)化施工技術方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標準。遵循實事求是的原那么：在編制施工組織設計時，根據(jù)該工程特點，突出表達城市施工中交通疏解、環(huán)境保護和文明施工的要求，從實際出發(fā)、科學組織、均衡施工，把交通疏解、環(huán)境保護和文明施工作為重點內(nèi)容，制定專題方案，確保使施工對城市環(huán)境和城市交通的影響降到最低，表達快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工作風和精神風貌。表達“平安第一、防范結(jié)合”的原那么：嚴格按照施工平安操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工平安，服從建設單位指令，服從監(jiān)理的監(jiān)督指導，嚴肅平安紀律，嚴格按規(guī)章程序辦事。遵循科學技術是第一生產(chǎn)力的原那么：配備技術能力強、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的技術人員，同時，在編制施工組織設計時，充分應用“四新”成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導作用。遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理的原那么：以專業(yè)化隊伍為根本形式，配備必要的施工機械設備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以到達整體優(yōu)化的目的。遵循貫標機制的原那么：使IS09001質(zhì)量標準體系在本工程工程中自始至終得到有效運行。遵循文明施工和環(huán)境保護的原那么：施工中嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》和重慶市的有關文明施工和環(huán)境保護的地方法規(guī)，創(chuàng)立“文明工地”。工程說明工程概況工程概況一覽表工程名稱重慶君卓機械新建廠房工程地點重慶市銅梁工業(yè)園區(qū)工程規(guī)模本工程占地約80畝，廠房面積為，研發(fā)樓及門衛(wèi)房面積為。發(fā)包內(nèi)容及范圍內(nèi)容為廠房、門衛(wèi)房及環(huán)境附屬工程，建筑面積。其中，本次發(fā)包內(nèi)容分為兩期建設，兩期間隔時間約為一年。一期建設1、1-1車間施工圖所含除消防、弱電外的土建、鋼結(jié)構、水電安裝、土石方開挖、設備根底及室內(nèi)裝飾裝修等全部內(nèi)容，建筑面積14800.84平方米；2、次門衛(wèi)施工圖所含除消防、弱電外的土建、水電安裝、土石方開挖及室內(nèi)裝飾裝修等全部內(nèi)容，建筑面積14.30平方米；3、涉及到全部廠房除消防外的室外強、弱電、給水、排水、燃氣管網(wǎng)；4、1-2車間半地下室擋墻、消防水泵房的土建、水電安裝及室內(nèi)裝飾裝修等內(nèi)容；5、生化池1、廢水處理池施工圖所含的全部內(nèi)容及消防水池施工圖所含的土建施工內(nèi)容；6、1-1車間所涉及的室外環(huán)境、附屬及道路工程的土石方開挖〔回填〕、路基、路床、路面、路沿石、給水、排水等內(nèi)容，具體以清單量為準；7、挑出至1-2車間的臨時鋼架的全部土建、制作、安裝內(nèi)容；二期建設1、1-2車間施工圖所含除消防、弱電外的土建、鋼結(jié)構、水電安裝、土石方開挖及室內(nèi)裝飾裝修等全部內(nèi)容，建筑面積18037.26平方米；2、除1-1車間所涉及的室外環(huán)境、附屬及道路工程的土石方開挖〔回填〕、路基、路床、路面、路沿石、給水、排水等以外的剩余內(nèi)容，具體以清單量為準。分期工程施工范圍劃分一二期施工為相鄰建筑物，根據(jù)招標文件要求，一期階段施工須將1-2車間半地下室擋墻、消防水泵房的土建、水電安裝及室內(nèi)裝飾裝修等內(nèi)容施工完畢。施工工期階段劃分一期工程進度推進表1施工單位進場并完成臨設搭設20162工程根底開工20163工程根底施工完成并驗收20164主體施工完成并驗收20165環(huán)境及附屬工程2016二期工程進度推進表1施工單位進場并完成臨設搭設2012工程根底開工2013工程根底施工完成并驗收2014主體施工完成并驗收2015環(huán)境及附屬工程201注：此表所示施工時間段劃分為暫定，具體施工時間以業(yè)主指導方針為主。因兩期施工間隔約一年，如何為二期工程施工創(chuàng)造合理優(yōu)越的施工條件以及防止造成二期施工前施工場地的水土流失是本工程施工的重難點之一。施工設計總說明1、廠房主要設計根底形式：采用人工挖空灌注樁根底或獨立根底、根底地梁或墻下條形根底，以中風化基巖為根底持力層。結(jié)構形式：門式剛架輕型房屋與鋼框架結(jié)構。結(jié)構平安等級：二級。設計使用年限：50年。根底設計等級：丙級。結(jié)構耐火等級：二級。裝飾裝修：①、樓地面〔一層〕：素土夯實→C20砼墊層10cm厚→20cm厚C30砼→合金耐磨地面層；②、墻面：一般抹灰、乳膠漆及面磚鋪貼。給排水：PVC雨污水管、HDPE虹吸專用雨水排水管〔車間〕、PPR給水管、消防鍍鋅鋼管。2、室外工程園區(qū)道路：素土夯實→200mm厚內(nèi)加12的鋼筋單層雙向150間距→4cm厚AC-16C中粒式瀝青混凝土→4cm厚SBS改性瀝青混凝土AC-13F室外管網(wǎng)：①、雨水管：UPVC管道鋪設及磚砌檢查井；②、污水管：UPVC管道鋪設及磚砌檢查井、化糞池；③、室外照明系統(tǒng)：電力電纜、配電箱、裝飾燈等安裝；④、消防系統(tǒng)：承插鑄鐵管、鍍鋅鋼管、消防栓、水表安裝等；⑤、生活給水系統(tǒng)：塑料管〔UPVC、PVC、PP-C等〕?？傮w部署按照“突破重點工程、防止工序干擾、注意季節(jié)影響、組織均衡生產(chǎn)、合理調(diào)整資源配置、確保工程質(zhì)量目標、確?？偣て谀繕恕钡脑敲窗才攀┕ろ樞颉Ｘ瀼刂?、難點工程先行的原那么，狠抓關鍵線路，實施標準化管理、信息化管理，強化過程控制。以重慶君卓機械新建廠房施工作為重點組織施工，系統(tǒng)籌劃，合理布局，統(tǒng)籌安排，緊密銜接。表達突出重點、兼顧一般、平行作業(yè)、均衡生產(chǎn)的要求。工程施工管理目標堅持以科學開展觀為指導，全面落實和貫徹房屋建筑工程建設新概念，深入貫徹兩個工作主線：一是以標準化管理為主線。圍繞“標準化”建設，牽動、統(tǒng)領全面、全線工作。強化過程控制，嚴格過程監(jiān)管，以打造精品工程、平安工程為目標，全面落實質(zhì)量、平安、工期、投資效益、環(huán)境保護、技術創(chuàng)新“六位一體”都建設要求。二是以指導性施工組織為主線。開展建設工作，動態(tài)管理與控制，重點解決投資、平安、質(zhì)量、工期等問題?？傮w質(zhì)量標準：符合國家驗收標準合格工程。工期目標在合同規(guī)定時間內(nèi)完成全部工程。平安目標建立健全平安管理體系，依法對本單位平安生產(chǎn)負全面責任。杜絕生產(chǎn)平安較大及以上事故；遏制一般生產(chǎn)平安死亡事故；杜絕因建設引起的較大及以上交通事故；遏制因建設引起的一般B類及以上交通事故。環(huán)境保護、水土保持目標嚴格執(zhí)行環(huán)境保護和水土保持“三同時”制度，嚴格執(zhí)行本工程批復的《環(huán)境影響報告書》方案及批復意見、《水土保持報告書》的方案及批復意見及房屋建筑工程建設環(huán)境保護、水土保持及文物保護管理相關文件要求。努力把工程施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保沿線景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護；堅持做到“少破壞、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護監(jiān)控工程與監(jiān)控結(jié)果到達設計文件及有關規(guī)定，做到環(huán)保設施與工程建設“同時施工，同時交付使用”。職業(yè)健康平安目標堅持“預防為主、防治結(jié)合”的職業(yè)健康平安衛(wèi)生管理方針，實行分類管理、綜合治理。確保工程施工程序符合施工人員職業(yè)健康平安衛(wèi)生要求，保障職工在施工過程中的平安與健康。六、文明施工目標做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設備停放有序，標識標志醒目，環(huán)境整潔干凈，實現(xiàn)施工現(xiàn)場標準化、標準化管理。到達“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”。創(chuàng)立市級文明工地。七、信息化管理要求目標工程施工管理具備接入發(fā)包人建設管理信息系統(tǒng)的條件。相關設備、人員及信息通道由投標人自行配備，按發(fā)包人要求提供資料。八、標準化管理要求目標必須落實“六位一體”管理要求，必須按照當?shù)毓芾聿块T的安排部署，建立與當?shù)赜嘘P部門標準化管理體系相匹配，涵蓋工程工程質(zhì)量、平安、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術創(chuàng)新六大要素都制度管理、人員配備、現(xiàn)場管理、過程控制標準化管理體系，在長沙物流配套基地工程工程施工建設中全面實施標準化管理。九、施工準備1、熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，組織技術交底，編制施工組織設計及施工網(wǎng)絡進度方案。2、編制施工圖預算和施工預算提供材料方案，人工數(shù)量與臺班使用量。3、做好原材料、半成品控制和砂漿、砼試配工作，確保用于工程上的材料百分之百合格。4、現(xiàn)場準備生活后勤安排：現(xiàn)場生活后勤設施布置遵循以下原那么：現(xiàn)場設甲方、監(jiān)理、施工方管理人員臨時辦公室，并設臨時廁所。工程部及生活住房租賃附近民房。生產(chǎn)區(qū)安排：鋼筋棚及木工棚全部布置在現(xiàn)場〔本工程混凝土為商品砼〕。現(xiàn)場清理和測量放線：施工現(xiàn)場待平整完畢后，開始放線定位。施工所需的控制點由甲方提供，可作為本工程控制網(wǎng)點。組織勞動力、材料、機械設備進場，平整場地，并搭設臨時設施和安裝好砼攪拌機和灰機等機械設備。臨時水、電鋪設，按建設單位指定的水源、電源位置，進行臨時水、電的鋪設。搞好現(xiàn)場排污工作，開挖砌筑排水溝。搞好現(xiàn)場文明施工，做好標語宣傳工作。工程重點、難點分析及對策重點、難點分析1、質(zhì)量及平安施工是重點本工程為重慶君卓機械新建廠房施工，其中車間建筑面積32838.1〔+〕平方米，建筑層數(shù)為1-2層，建筑高度米，且大局部為鋼結(jié)構。鋼結(jié)構的吊裝平安防護及建筑的質(zhì)量是保證正常施工的關鍵，施工期間需保證建筑的質(zhì)量及平安。2、工期緊，施工任務重本工程一期方案工期暫定為153〔2016/4/1至2016/8/31〕天，施工范圍涵蓋基地內(nèi)1-1車間、環(huán)境工程及1-2車間局部半地下?lián)鯄Φ仁┕?，施工任務重?、施工管理協(xié)調(diào)量大本工程的供給商眾多，施工交叉作業(yè)多，因此，施工管理和協(xié)調(diào)的難度大，必須采取行之有效的調(diào)控手段，才能實現(xiàn)進度、平安、質(zhì)量、本錢等目標。本工程專業(yè)多，如何組織好各專業(yè)分包分階段進場，確保各工序有機的銜接，并在施工過程中及時協(xié)調(diào)好各專業(yè)分包的施工需要，對我承包單位的管理協(xié)調(diào)、綜合能力提出了較高的要求。施工管理協(xié)調(diào)是本工程的難點。4、鋼結(jié)構焊接困難鋼結(jié)構拼裝焊接量大，焊接位置差，焊接變形和應力大，焊接順序、工藝需要嚴格控制。解決對策要高質(zhì)量高標準地完成大體量、結(jié)構復雜、工序繁多的工程，我們將從工程管理、技術裝備及各種資源組合等方面進行全面的優(yōu)化組合，以最優(yōu)勢的施工力量投入到本工程的施工中，以實現(xiàn)各項管理目標。施工管理重點分析及對策措施表序號管理重點管理難點和關鍵點分析對策措施1科學施工組織、方案管理工程規(guī)模較大、資源需求種類多、量大。1、設專人負責，以施工作業(yè)方案為龍頭，提前做好資金需用方案，人力需用方案，物資、設備采購、租賃、進場等各項方案，并按分工落實到各部門和責任人，實行重獎重罰，以保證方案的落實。2、合理劃分施工區(qū)、段，運用網(wǎng)絡方案技術，組織流水施工，科學進行工序穿插，占滿時間和空間，推廣應用新技術加快工具式材料的周轉(zhuǎn)，提高設備利用率。3、制定工程總體控制進度方案，并采取跟蹤方案、動態(tài)控制，及時掌握進度鋒線，作出必要的調(diào)整，發(fā)出調(diào)整指令予以執(zhí)行。及時介入，甲供材料設備應提前籌劃購置，充分考慮制作預定時間。2創(chuàng)精品工程管理工程質(zhì)量目標任務重。以技術負責人牽頭，在開工前進行創(chuàng)精品工程籌劃，對細部做法進行細化、深化設計，對主要工程進行重點管理和控制。3平安、文明施工管理平安教育、危險源辨識、平安交叉作業(yè)、平安防護。工程部管理人員及工人進場后就組織召開平安教育大會，并且定期組織學習、培訓。平安負責人負責整個工程的平安管理工作。設置四口五臨邊防護。1、施工管理協(xié)調(diào)量大針對上面所述的難點和重點，我單位將高度重視，對相關的工序，嚴格按照ISO9000質(zhì)量體系《施工過程控制程序》，列為關鍵工序或特殊過程，編制作業(yè)指導書，采取針對性的技術措施，確保工程的順利進行。2、本工程工期緊，施工任務重，質(zhì)量及平安文明施工對工程的影響大〔1〕、如何通過人、財、物的投入和有力的保證措施，進行科學的籌劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施，有效地控制，通過方案管理，使工程按目標工期完成，是本工程的最重要內(nèi)容。本工程對現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周邊平安、以及組織交通運輸、材料和設備進出場均較為嚴格，確保施工現(xiàn)場做到標準化、標準化、制度化，維護和樹立企業(yè)的良好形象，為本工程施工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，必須做好文明施工和環(huán)境保護?！?〕、解決本工程施工組織難度大的關鍵是合理劃分流水分區(qū)，本單位選派具有同類施工經(jīng)驗的工程經(jīng)理部擔任此工程的組織和管理工作，施工過程中，設置專人負責工程的協(xié)調(diào)管理工作?！?〕、交通組織是關鍵該工程場址外部交通條件優(yōu)越，交通方便，因此，具備大型運輸車輛通行的交通條件。但施工期間，材料的運輸，土方的外運等對當?shù)亟煌〞a(chǎn)生一定影響，因此，如何及時組織好物料的交通運輸及土方的外運，對本工程進度、質(zhì)量影響較大。尤其在主題工程施工階段，主要材料的運輸需要分批、不間斷的進行，合理的交通組織是保證工程順利進行的有效保障。3、施工環(huán)境的管理工程施工過程中，存在集中施工、施工人員、車輛密集，工種多、市政工程不完全配套等問題。本著施工過程中對環(huán)境的保護及文明施工，我公司對施工過程中的環(huán)境管理，實行一下主要措施：〔1〕、協(xié)調(diào)與市政道路的關系，計算好運輸車輛流量，合理分配車輛運營。我公司施工與其它專業(yè)公司相互協(xié)調(diào)和配合。〔2〕、積極利用一系列的新技術、新工藝、新材料，利用互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代化通訊、和管理手段，征集信息，優(yōu)選出最正確方案實施?！?〕、工程復雜，需多工種聯(lián)合協(xié)調(diào)施工，施工人員相對眾多，對人員的管理是一重要問題。首先將根據(jù)不同工種，佩帶不同顏色胸牌加以區(qū)分，限定及施工及活動區(qū)域?！?〕、對施工噪聲、施工垃圾的管理施工中對于噪音的污染要嚴格加以控制，以保證周邊環(huán)境不因施工噪音而受到破壞。嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故摔打模板、亂吹哨，杜絕高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲干擾。施工現(xiàn)場噪音按照有關的規(guī)定進行控制，不得影響施工現(xiàn)場單位的正常工作。具體限值：結(jié)構施工：70分貝；裝修及安裝施工：65分貝。從聲源上降低噪聲，從根本上防止噪聲污染。選用低噪音設備和工藝替代高噪音設備與加工工藝，例如低噪音振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。在聲源處安裝消聲器消聲。即在混凝土輸送泵、空氣壓縮機處設置阻抗復合消聲器。在傳播途徑上控制噪音。廢棄物管理消納達標：廢棄物不在現(xiàn)場亂扔，運出后不污染土地搭設封閉垃圾站，建筑垃圾與生活垃圾別離；建筑垃圾應分檢再入垃圾站，并找有渣土消納資質(zhì)的單位運走。4、認真履行承包責任，協(xié)調(diào)配合管理為保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地將本工程建成精品工程，承包管理起著決定性的作用，作為本工程的承包商，本公司將對業(yè)主對本工程負全責，包括對整個工程的進度，質(zhì)量、平安施工等進行總控制。本工程施工交叉作業(yè)多、大宗材料設備采購量大，因此，施工管理和協(xié)調(diào)的難度大，必須采取行之有效的調(diào)控手段，才能實現(xiàn)進度、平安、質(zhì)量、本錢等目標。針對上面所述的難點和重點，我單位將高度重視，對相關的工序，嚴格按照ISO9000質(zhì)量體系《施工過程控制程序》，列為關鍵工序或特殊過程，編制作業(yè)指導書，采取針對性的技術措施，確保工程的順利進行。5、其他重難點的解決對策〔1〕、鋼筋綁扎粗鋼筋連接采用錐螺紋鋼筋連接技術，質(zhì)量可靠，易于檢查，無明火作業(yè)，不受氣候環(huán)境影響，操作方便，適用性強?！?〕、模板工程通過對模板質(zhì)量和支模質(zhì)量的控制，澆出清水混凝土面，只需進行少量修補性抹灰，減少抹灰工序?！?〕、砼工程采用商品混凝土，現(xiàn)場采用泵送技術，以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，減小環(huán)境污染，減少場界噪音，保證混凝土供給?！?〕、腳手架工程根據(jù)本工程結(jié)構情況，施工采用雙排落地腳手架，分層卸載，并采用平安網(wǎng)全封閉。〔5〕、防水工程本工程屋面防水效果的好壞直接關系到建筑的使用功能和效果，是重點工序。工程班子配備工程部組織架構鑒于工程的重要性，為確保本工程各項管理目標和效勞目標的實現(xiàn)，確保本工程施工技術的先進性和可靠性；確保為業(yè)主奉獻出一個精品工程，我公司將組建構架清晰、分工明確、人員充實、公司與現(xiàn)場密切配合的工程經(jīng)理部。施工施工員技術負責人操作層管理人員各工種操作工人質(zhì)量員安全員計量員資料員預算員材料員方案統(tǒng)計員機械管理員技術員操作層班組長工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程管理機構配備情況工程部下設六部二室，即工程技術部、安質(zhì)部、經(jīng)營預算部、機械物資部、水電安裝部、財務部、綜合辦公室、資料室組成工程部管理層。工程經(jīng)理部對本工程的人、財、物按照工程法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的作用，認真履行管理職責，確保本工程質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。依靠科學管理結(jié)合我單位成功的工程管理經(jīng)驗，鑄就精品工程，爭創(chuàng)平安、文明施工標準化工地。本工程全部管理人員均由從事過同類或大型工程施工管理的各專業(yè)技術人員組成，具有較高的技術素質(zhì)和管理水平，能與業(yè)主、設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位進行良好溝通，便于工作順利開展。工程部設置現(xiàn)場保安部，負責對工程治安保衛(wèi)工作進行監(jiān)督、檢查、指導、考核，審核工程治安防范措施，對工程專職保衛(wèi)人員進行業(yè)務培訓。工程部設主管工程副經(jīng)理為治安保衛(wèi)工作的負責人，負責工程治安保衛(wèi)工作的組織領導，并根據(jù)工程治安保衛(wèi)的需要，設置治安保衛(wèi)機構及配備專職治安保衛(wèi)人員。各部門及主要人員的職責1、工程經(jīng)理全面負責管理工程經(jīng)理部的施工運行，認真履行工程承包合同，確保工程順利施工。嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、物資供給、財務等各方面的工作。負責與顧客、分承包商的聯(lián)系與協(xié)商。負責每月向業(yè)主、監(jiān)理等提供合同要求的一些報告。2、工程總工程師在工程經(jīng)理領導下，具體主持工程質(zhì)量保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制。全面負責工程技術質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術管理工作，解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術問題。負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控、組織，主持質(zhì)量檢查復核和自我驗收。加強施工過程監(jiān)控，對各分項技術復核，隱蔽工程驗收認真把關，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保符合要求前方能進行后道工序施工。參加施工圖的會審工作，提出施工圖中的問題，進行技術核定工作。主持編制分局部項施工方案的細那么，并組織有關人員進行技術交底。對工程中所采用的新技術、新工藝、新材料推廣應用，并做好技術統(tǒng)計工作。3、工程副經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。負責使工程的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求。負責工程的平安生產(chǎn)活動，管理工程的平安管理系統(tǒng)。全面負責水電工程施工協(xié)調(diào)管理。將工程的水電工程施工納入承包管理范圍，做好和安裝工程配合協(xié)調(diào)工作，確保工程的安裝工程施工按質(zhì)量體系文件的規(guī)定和要求進行。4、工程技術部部長協(xié)助工程經(jīng)理履行對顧客的承包合同，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。負責公司質(zhì)量體系文件在工程工程上的組織實施。參與編制組織設計，優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術節(jié)約措施，提供技術措施節(jié)約方案。負責向?qū)I(yè)工長進行技術交底，并按交底要求組織施工。負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人連續(xù)跟蹤監(jiān)督和記錄施工方案的實施。組織本工程部有關人員審核圖紙，并提交書面審圖意見。負責本工程質(zhì)量記錄的匯總評定。編制各類施工進度方案及半成品加工方案。參與對不合格品的報告、調(diào)查及處理工作。針對本工程的特點，加強與業(yè)主和設計單位的聯(lián)系工作，及時解決工程中出現(xiàn)的問題。5、經(jīng)營預算部部長熟悉建筑工程合同所有條款。通過科技管理、合理計算、增收節(jié)支、開源節(jié)流，完成工程的經(jīng)濟目標。正確計算工程量，套用合理的定額原價，及時編制工程預算書，對工程工程在施工中的增減變更及時辦理簽證手續(xù)。收集結(jié)算數(shù)據(jù)，為工程竣工后及時辦理竣工結(jié)算手續(xù)創(chuàng)造條件。編制工程經(jīng)理部的工作方案，落實工程經(jīng)理的有關指令。編制施工預算，控制好分階段工程本錢。6、工程物資部部長根據(jù)工程進度方案，編制工程材料供給的材料方案，合理安排材料進入現(xiàn)場，確保工程的正常施工。負責材料核算工作，負責各種材料進出單據(jù)的審核及材料本錢核算，帳務答記。建立健全材料分類賬冊，做好收料日記和材料供給原始資料收集保管，減少過失率，為工程經(jīng)濟核算、降本提供原始依據(jù)?？刂圃牧?、半成品的質(zhì)量，對進場材料質(zhì)量進行嚴格驗收，杜絕不合格材料投入使用。認真搞好現(xiàn)場標準化工作，監(jiān)督和指導按現(xiàn)場平面布置圖堆放建材及整潔工作。7、工程質(zhì)量員根據(jù)工程質(zhì)量保證體系的展開要求和質(zhì)量職能分配情況，負責指導、檢查、監(jiān)督、糾正、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品有關的因素，保證工序與產(chǎn)品的一次驗收合格或一次成優(yōu)。在工程施工過程中，嚴格催促施工人員按工藝操作，力求到達施工工序控制的標準化、標準化、程序化，對違反質(zhì)量規(guī)定和有關質(zhì)量法規(guī)的行為，有權暫停施工，并報告工程經(jīng)理。監(jiān)督各工種作業(yè)隊做好每道工序的質(zhì)量自檢工作，并對分局部項予以全過程檢驗，檢驗合格后，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認可，填寫隱蔽驗收單并進行書面簽證前方可進行下道工序施工。定期對工程施工人員進行標準、規(guī)程、工序、工藝、標準、計量、檢驗等質(zhì)量管理根底知識的培訓，開展質(zhì)量方針、目標、意識的教育。根據(jù)工程方案，檢查、監(jiān)督、糾正或處置，控制不合格品，并及時向工程經(jīng)理反映。認真完成工程經(jīng)理和工程工程師布置的其它各項工作；確保質(zhì)量方針、目標的全面實現(xiàn)。8、工程平安員貫徹執(zhí)行平安法規(guī)、條例、標準、規(guī)定，協(xié)助工程經(jīng)理搞好工程的平安生產(chǎn)工作。做好平安生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流先進經(jīng)驗。在施工現(xiàn)場，對新工人進場培訓，入場教育，監(jiān)督和指導和工種作業(yè)隊平安工作，掌握工程平安生產(chǎn)情況及動態(tài)，提出改良意見和措施。定期組織平安活動和平安檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時整改，不留隱患的原那么，并催促落實限期解決。催促和檢查上崗前和特種工種的平安技術交底，以及特種作業(yè)人員持證上崗工作。參加工傷事故的調(diào)查和處理，對違反平安規(guī)定和有關平安勞動法規(guī)的行為，有權暫停施工，并報告工程經(jīng)理。負責各種平安記錄數(shù)據(jù)的填制、收集和立卷工作，完成工程經(jīng)理所交辦的其它工作。經(jīng)常檢查各類機電設備保證裝置，催促作業(yè)隊伍按規(guī)定執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，提高機電設備的完好使用率，確保平安事故為零。檢查監(jiān)督機械操作人員持證上崗的情況，杜絕無證違章作業(yè)。負責大中型機電設備進場的平安驗收工作，對無質(zhì)保書或出廠證明的施工機械不準投入使用，對違反操作規(guī)程的有權制止，并及時報告工程經(jīng)理。確保質(zhì)量方針、目標的全面實現(xiàn)。9、工程資料員負責文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔及銷毀等工作。來往文件數(shù)據(jù)收發(fā)應及時登記臺帳，視文件數(shù)據(jù)的內(nèi)容和性質(zhì)準確及時遞交工程經(jīng)理批閱，并及時送有關部門辦理。負責做好各類數(shù)據(jù)積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原那么。在工程竣工后，負責將文件數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)立卷移交。完成工程經(jīng)理所交辦的其它工作。10、綜合辦公室主任服從工程經(jīng)理及分管經(jīng)理領導，做好對外協(xié)調(diào)和食堂職工生活、工程辦公室的管理工作。催促食堂人員抓好餐管效勞工作，做好食堂工作人員的檢查、考核，保證食品質(zhì)量、效勞質(zhì)量。負責落實創(chuàng)立工作，指導有關人員圍繞創(chuàng)立工作目標進行工作，做好施工現(xiàn)場場容、場貌的長效管理工作。做好創(chuàng)立、治安等各類臺帳統(tǒng)計上報規(guī)那么。11、保安部部長服從工程經(jīng)理級分管領導，負責工程治安保衛(wèi)具體管理工作。各類治安隱患的檢查整改，對阻礙工程領導依法行使職權、擾亂施工生產(chǎn)秩序的行為進行制止。做好監(jiān)控，報警儀器的清潔工作，當監(jiān)控，報警柜發(fā)生故障時，應立即報告給部門值班員，并根據(jù)情況通知協(xié)調(diào)工程部盡快排除故障，并做好詳細記錄負責與當?shù)毓P機關、保衛(wèi)組織建立業(yè)務協(xié)作關系，接受保衛(wèi)處業(yè)務指導，定期向保衛(wèi)處匯報各類信息情況。施工總體思路及施工段的劃分本工程總體施工順序為：按照先根底，后主題；先結(jié)構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原那么進行部署。在施工過程中，采取分層分段流水，多工種立體交叉施工。接到業(yè)主或監(jiān)理的開工令后，首先組織人材機的進場、臨建的搭設及臨時道路的修整。在根底施工階段：進行人工挖空灌注樁、根底、承臺施工。樁基進行統(tǒng)一施工。在結(jié)構施工階段：合理安排框架結(jié)構及鋼結(jié)構吊裝的施工順序和施工進度，為建筑物樓面的施工創(chuàng)造條件。土建樓面施工階段：積極創(chuàng)造條件保證如：砌筑抹灰等提前插入施工。在裝修施工階段：如抹灰、找平、地面、墻面等施工，其中屋面應在裝修開始前完成。在屋面施工階段：屋面封頂施工須在主體框架結(jié)構施工完畢之后進行，屋面防水保溫應符合設計要求。專業(yè)施工方面：先進行有關專業(yè)管線〔如水電、防排煙、消防〕的安裝，然后再土建裝飾施工。室外施工階段：室外施工以不影響建筑主體結(jié)構施工為前提。本工程室外工程包括室外消防、道路、排水及亮化。因臨建設施需占用綠化用地，因此，臨建設施需及時撤除，為綠化留好施工時間。根據(jù)招標文件要求和施工圖紙的內(nèi)容，通過現(xiàn)場勘察，綜合考慮本工程的特點和難點，結(jié)合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢。我司擬采取“分項管理、突出重點；縱橫穿插、交叉作業(yè)；精誠合作、保質(zhì)保期”的方案。測量工程施工現(xiàn)場的測量工作，工程經(jīng)理部將派專人負責，并及時上報階段測量數(shù)據(jù)，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。測量準備1、圖紙會審及設計交底審查各專業(yè)圖的平面位置、標高是否有矛盾，預留洞口是否有沖突，問題及時發(fā)現(xiàn)，及時解決。2、測量定位依據(jù)點的校核與交接根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標和高程點測量成果與相鄰原有建筑物相符合，組織監(jiān)理和業(yè)主進行相關技術交接。3、測量儀器的檢定與校核測量前應對擬采用的測量儀器〔水準儀、全站儀、經(jīng)緯儀等〕進行校正和定期精度認定，以減少儀器的測量誤差。校核測量配套工具，如水準尺刻線、丈量長度所用鋼圈尺、盒尺的精度。4、測量方案的編制與施工場地測量測量前應確定測量方案，由于測量方案關系到測量精度，因此，測量方案應由技術負責人審核確認，其次，測量人員應有職責分工。5、根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構特征確定軸線平面和高程控制網(wǎng)形式。施工測量平面控制網(wǎng)的測設根據(jù)本工程軸線坐標和當?shù)爻鞘袑Ь€點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1、控制網(wǎng)布設根據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1m遠位置測設各軸線方向控制基準點，埋設外控基準點，要求埋深，并澆注混凝土穩(wěn)固。2、控制點引測根據(jù)城市導級點在場區(qū)引測7個控制點，要求埋深，用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差要求如下表：精度限差表等級導線長度平均邊長測角誤差方位角閉合差導線相對閉合二等1.0〔km〕200〔m〕±10〔″〕±20〔n〕1／2〔″〕1／10000結(jié)構施工中的樓層標高控制1、對水準點的檢測及要求對場內(nèi)設的水準點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互校驗，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。對檢測后的數(shù)據(jù)進行計算，并對計算成果作分析，以保證水準點使用的準確性。2、結(jié)構施工中樓層標高控制方法及測設要求在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設根本傳遞高程點，用S3水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記倒“△”，并在旁邊注建筑標高，以紅倒“△”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅倒“△”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構施工的需要，且紅倒“△”需設在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)那么認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅倒“△”3、觀測要求及測站觀測限差水準觀測的視線長度、前后視距差、視線高度、水準測量限差按下表要求進行：水準觀測表等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等m水準測量限差表等級基輔分劃讀數(shù)差〔mm〕基輔分劃所測高差之差〔mm〕上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差〔mm〕二等質(zhì)量保證措施所有質(zhì)量活動均應按照公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細那么文件規(guī)定的程序進行。測量作業(yè)的各項技術按工程測量標準進行。測量人員全部取證上崗。進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯。質(zhì)量管理職責是測量工作質(zhì)量由專業(yè)責任工程師負責，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》和細那么文件，測量作業(yè)人員作到100%自檢要求。土方及根底工程土方施工1、土方開挖土方開挖采用機械大開挖，分層分段開挖，確?？梢园词┕ざ我来翁峁┏龉ぷ髅妫涌焓┕みM度。根據(jù)護坡特點，土方開挖時，采取按護坡要求的開挖厚度分層分段開挖，在開挖過程中和護坡施工配合好，確保分層厚度及邊坡坡度滿足護坡要求。由于施工現(xiàn)場場地沒有存土點，所有開挖出的土全部外運。由于基坑深度不是很大，土方分2-3層開挖，土方每次開挖深度在2米左右，開挖到底〔機械開挖至基底標高上20cm，配合人工清底〕，并由測量工程師跟蹤檢測基底標高，根底邊留工作面，邊坡按1：0.05放坡，邊坡外表抹水泥砂漿防止雨水沖刷。土方開挖前應根據(jù)建筑總平面圖和根底平面圖進行測量放線，設置控制定位樁，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦完預檢手續(xù)。土方開挖應按照：測量放線→切線開挖→分層開挖→預留土層。土方開挖過程時，應先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m做出一條，以此線為準進行鏟坡，當挖至距基底1m左右時開始進行刷邊，挖至距坑底時，應沿坑邊測量人員應緊跟開挖機械測量標高。為了保證根底作業(yè)時，基坑不被水浸泡，在根底作業(yè)面四周每15m設×集水坑，并開挖排水溝按3‰流水坡度坡向集水坑，及時用水泵將集水坑內(nèi)積水排出基坑外。2、土方回填基坑清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土→夯實→檢驗密實度→修整找平→下一層回填→驗收。根底肥槽清理：根底肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈，且必須清理到根底底面標高處，對電的甩頭或水管的出頭，應在水電專業(yè)工程師交底，水電隊配合下操作?；靥钔恋臏蕚洌簷z查土源質(zhì)量，采用成品灰土回填，并根據(jù)進度安排，確定每天的灰土需求量，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)土方占用場地現(xiàn)象。做好施工標記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標高，定出±的高度，保證室外散水及地面的做法，作為回填高度的依據(jù)。由測量工在墻面上彈出水平標高線，并標識回填的高度。肥槽清理和防水層保護：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清理干凈；防水保護層隨回填同步進行，在做防水保護層前必須認真檢查防水層是否完好。素土：土料應過篩，其粒徑不應大于15㎜。將土中的磚塊和卵石等大塊過篩、去除，并按體積比計量，摻以定量的成品石灰粉，體積比為灰粉和土的體積比為2：8；現(xiàn)場成品灰土以手握成團，兩指輕捏即散為宜；如含水分過多或過少時，應稍晾干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。回填土分層鋪攤，做好標高及分層厚度的控制，在基坑的邊坡上及防水保護層上做好水平分層厚度控制點。鋪灰應分段分層夯筑，每層虛鋪厚度為25㎝，每層鋪攤完后，隨之耙平。采用蛙式打夯機分層夯實，夯打遍數(shù)，不少于3遍。沿基坑的長度方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間，室外回填應在相對兩側(cè)或四周同時、同步進行回填與夯實。接縫控制：灰土分段施工時，不得在墻角、及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫間距不得小于500mm，接縫處應夯壓密實，并留為直槎。室外回填時，接縫做法如以下圖；同時注意接縫質(zhì)量，每層虛土應從留縫處往前延伸500㎜，夯實時應夯過接縫300㎜以上；接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實。每層填土夯實后，進行環(huán)刀取樣，繪制取樣平面圖，測出干土的質(zhì)量密度，到達要求前方可進行上一層鋪土。修整找平：填土全部完成后，進行外表拉線找平，超過標準高程的部位鏟平，低于標準高程的應補土夯實。人工挖孔灌注樁施工樁基：樁孔定位→開挖樁孔→砼護壁→樁底處理→樁芯扎筋→樁芯砼→根底梁→養(yǎng)護。孔內(nèi)垂直運輸采用鋼管搭設支架，安裝滑輪及鉸輪，人工絞磨提運。鋼管架上可鋪彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進度。砼護壁按1m從上往下施工，護壁頂段在孔口周邊必須設500mm寬，150mm厚孔沿板，護壁鋼筋彎入板內(nèi)錨固，每段護壁縱向鋼筋采用焊接接頭，模板采用自制定型組合鋼模，圓模按4塊進行拼裝。挖孔時孔徑采用圓車控制，成孔施工至設計標高后，進行巖石取樣，到達設計地耐力前方可封底。封底前進行基底及孔壁的修理，并去除雜物及積水。在挖深樁時，樁挖至六米深時，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面采用鼓風機連接膠管間斷向下送風，確保井內(nèi)人員平安。地下水采用潛水泵進行抽取。對不能及時封底的局部樁，宜留10-20cm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打。對不能及時封底的局部樁，沿樁四周鑿100×50mm的集水溝，匯入樁壁下200×200×200mm的集水坑內(nèi)，以利地下水的抽取。樁開挖中，人員上下采用鋼筋掛梯，樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓線路，每個樁孔內(nèi)配備100W帶罩防水燈具一套，加強樁內(nèi)照明，以增加開挖時的準確性。本工程的樁基地耐力測定按下面方法進行：待樁基施工進行到設計標高后，由施工技術負責人、工長、業(yè)主代表、設計單位代表、監(jiān)理單位代表、地質(zhì)單位代表、質(zhì)監(jiān)單位代表共同檢查樁底石質(zhì)，目測滿足要求后，選定樁孔，剔打一組150×150×150的立方體毛坯，有見證送市質(zhì)監(jiān)站試驗室鉆成Φ50的圓柱體進行單體立方體試壓，強度滿足設計要求前方可聯(lián)系有關檢測單位進行單軸抗壓試驗。樁基的地耐力試驗作為工程的一個重要依據(jù)，堅持科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度，試件的制作、送檢都必須按規(guī)定有見證進行。其強度值在驗槽〔坑〕時報質(zhì)監(jiān)部門、設計院、建設方、地質(zhì)勘察院、監(jiān)理方等單位驗收，合格后及時完善有關手續(xù)才能進行封底。圓樁芯鋼筋采取孔外預制成型，人工放入孔內(nèi)定位。鋼筋籠鋼筋連接采用電弧單面搭接焊，鋼筋分段焊接，防止鋼筋籠變形孔內(nèi)設φ16＠2000鋼筋加勁箍。為保證鋼筋籠位置正確和保護層厚度，在主筋四周每隔三米加焊一鋼筋耳朵，作定位控制用。樁芯砼采用砼采用機拌機搗，下料采用人工直接下料入孔，樁深大于２m根底砼澆筑前，應先檢查所澆部位的軸線、標高是否準確，鋼筋是否綁扎牢固。模板是否支撐穩(wěn)固。樁內(nèi)的淤泥、積水、雜物應去除干凈。澆筑挖孔樁混凝土時要特別注意，必須先抽干孔內(nèi)積水。如個別樁內(nèi)有水不斷滲入，在第一次抽干后馬上澆入混凝土，用振動棒振搗密實，滲水豐富的樁，砼的坍落度可控制小一點，但嚴禁使用干性骨料。挖孔樁混凝土要分層振搗密實，每層澆筑高度不得大于。為防止混凝土離析，采用鐵皮串簡下料。在有施工縫的地方，應把外表鑿毛，清掃干凈刷水泥漿后才能澆筑。保證新、舊混凝土結(jié)合密實。澆筑過程中注意不得隨意撞擊或扭曲鋼筋，防止移位。砼施工緊跟挖土工作之后進行，盡量減少基坑土體暴露，防止土體擾動，隨即會同建設單位、監(jiān)理方及設計單位及時進行基坑驗槽。砼澆搗前應預先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，稍待收水后再用木楔打磨平整。獨立根底施工1、根底模板工程〔1〕、作業(yè)條件模板設計：根據(jù)工程結(jié)構形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板設計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸，確定支撐系統(tǒng)的形式，間距和布置?？v橫圍檁為Ф48鋼管，所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標高將用水平儀復測準確。模板按區(qū)段進行編號，并涂好脫模劑，按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放。根據(jù)模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標高。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)?！?〕、模板撤除模板撤除先支后拆，后支先拆。然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理?！?〕、質(zhì)量標準模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局部應有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實。2、根底鋼筋墊層到達一定強度后，在其上面定位放線、支模、鋪放鋼筋。鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣加工成型。鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按標準規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復試。上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在根底外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的混凝土墊塊墊塞，以保證位置正確。3、根底砼澆搗澆筑根底時，應特別注意預埋螺栓位置的正確，防止造成位移及傾斜。澆搗應分皮進行，第一皮澆至壓蹋腳面，余下局部視根底梁高平均分皮進行，以防混凝土從壓蹋腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間局部，以保證混凝土密實?；炷翝矒v標高控制：在澆搗根底混凝土時，事先在根底梁模板上設置好標高控制點標記，特別是根底壓蹋腳面混凝土標高控制，并在混凝土澆搗過程中指派專人負責根底梁壓蹋腳面混凝土收頭工作。每臺泵管配Ф70高頻振動棒四根，隨同混凝土澆搗振動，振動棒必須快插慢拔，移動間距不得大于400mm。振動棒頭必須探入下皮混凝土50mm左右，在施工中備用2根振動棒?；炷翝仓旰罅⒓催M行養(yǎng)護工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進行養(yǎng)護。鋼筋混凝土施工砌筑工程砌體施工前，先按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上，經(jīng)復核部位軸線尺寸無誤，再彈出墻身線，測好平水，定出門擋位置，劃出砌磚皮數(shù)，以利控制磚墻二端高度，同時還應劃出立窗框部位及其他需留洞位置。砌筑用磚，事先在地面上澆水濕潤，砌筑用砂漿應按配合比進行調(diào)〔置〕制，不得隨意變動，所用水泥和磚均需有質(zhì)保書和復試報告，砌筑用砂漿需作配合比試驗。模板工程本工程構造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預先制作好的木模，現(xiàn)澆樓板底模采用竹膠合模板，下墊50×80mm的木枋，并在其反面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)采用間距為80～100cm水平橫桿，每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時，地面應填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直。模板和支撐必須保證結(jié)構和構件各局部形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐局部應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固定好，以防傾覆；支挑梁模板時，挑梁端頭應提高2cm支模，防止挑梁端頭下墜。模板撤除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度到達的時間及拆模順序進行拆模，構造柱、圈梁等現(xiàn)澆構件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度到達100%前方可拆去底模。撤除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，撤除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理、修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。鋼筋工程構造柱必須先砌墻后澆柱；鋼筋混凝土圈梁為每層設置，位于各層板底；圈梁與現(xiàn)澆梁相交時，圈梁鋼筋應伸入現(xiàn)澆梁內(nèi)40d。當門窗未設置過梁者為圈梁帶過梁，洞口寬度1100<L0<1600，圈梁上下增設1Φ12鋼筋，洞口寬度L0≥1600，圈梁上下增設2Φ12鋼筋，增加的鋼筋長度為洞口寬度+500mm。所有構件箍筋末端必須做成135°彎鉤，且彎鉤的末端應有10d平直段長度。鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構工程施工及驗收標準》的要求。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，除了必須滿足等強度原那么外，尚應滿足標準有關最小配筋率、鋼筋凈距、最小錨固長度等規(guī)定，并且滿足在同一受力面鋼筋的級差不超過二級，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換。鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢查，看是否符合有關要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其見證抽樣送檢，經(jīng)復檢前方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接標準由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格前方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋接頭應符合標準及施工圖設計的要求，對于直徑大于16的鋼筋，應優(yōu)先采用接觸對接接頭。鋼筋保護層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф12--14，下腳與下部鋼筋綁牢。構造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。綁扎梁筋時為防止鋼筋骨架變形，應先將梁底模支好，再綁扎鋼筋骨架。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土?；炷凉こ趟噙M場必須有合格證，且必須隨批抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求前方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具配合比通知單。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當砂、石來料中含泥量過高超過標準中規(guī)定要求時，應適當沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應先去除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防范臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲藏一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構造柱澆筑前底部宜先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿使新老混凝土接縫良好，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板防止構造柱出現(xiàn)狗洞和斷腰。構造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用同強度等級細石砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑現(xiàn)澆板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。鋼結(jié)構工程施工鋼結(jié)構制作工藝流程合格設計圖合格合格設計圖合格不合格不合格YES合格合格檢查制作圖檢查放樣檢查成品組裝下料檢查焊接NDT檢查除銹涂裝成品檢驗材料方案加工方案單檢查成品出廠驗收工地吊裝結(jié)構檢驗不合格通知返修處理制作不合格通知返修處理返修處理電焊不合格通知涂裝不合格通知返修處理業(yè)主驗收工程交工返修修改不合格不合格1、鋼柱制作的工藝流程為工藝流程：材料拼接→下料→型鋼組合→型鋼焊接→型鋼校正→底板組裝→鋼柱組立→鋼柱焊接→鉆孔制作構件除銹油漆→構件標識→驗收、堆放。2、鋼吊車梁制作的工藝流程材料拼接→下料→H型鋼組合→型鋼焊接→H型鋼校正→加勁板組裝→成品矯正及定尺切割→鉆孔構件除銹油漆→構件標識→驗收、堆放。3、鋼屋面梁制作工藝流程型鋼制作→屋面梁放樣→構件、連接板下料→屋面梁組裝→屋面梁制作→矯正→鉆孔→除銹、涂裝→成品檢驗堆放。型鋼制作1、拼接吊車梁的型鋼翼緣板的拼接點應在距梁端1／3范圍內(nèi)，拼接時采用45度斜對接，上下翼緣板及腹板的拼接焊縫應錯開，其距離不得小于200mm，鋼吊車梁腹板寬度方向一般不應拼接，對超寬腹板允許拼接一次，應注意相鄰拼接焊縫錯開200mm以上。禁止形成“十”字焊縫。拼接焊縫中心與接頭，托架、隔板的焊縫邊緣應錯開100mm以上，拼接焊縫坡口采用半自動切割機割制，坡口兩側(cè)40-50mm范圍內(nèi)疏松物、氧化皮、溶渣、鐵銹及其它防礙正常焊接操作或影響焊接質(zhì)量的雜物必須打磨干凈，露出全部金屬光澤。翼緣板和腹板的焊縫焊接時應采用引〔熄〕弧板，不允許在母材焊道外上直接引弧，焊接后將引弧〔熄〕弧板割去，并打磨平整。2、下料下料前應先熟悉工藝要求，確認材料材質(zhì)，根據(jù)排幅員下料。鋼柱、鋼吊車梁的腹翼板采用切割機下料，連接板采用半自動切割機或剪板機下料，下料的尺寸允許偏差為不大于1mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應去除毛刺。切割前應去除母材外表的油污、鐵銹和潮氣，切割后消除熔渣和飛濺物。實腹式工字鋼的腹板和翼板下料后應保證長度方向尺寸留有20mm余量。下料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否那么應先矯正或剔除，火焰切割后矯直由于切割可能引起的變形〔如旁彎等〕，矯直采用平板機進行下料使用的鋼卷尺必須經(jīng)計量局部檢定合格前方能使用，對10m以上的尺寸測量時須加拉力器，拉力為5kg。腹板邊緣的坡口采用刨邊機加工，其精度應符合焊接工藝的要求。3、型鋼組合組合前必須得保證各零件尺寸滿足要求，平直度、直線度滿足要求。組合實腹式工字鋼的組合順序為：翼板劃線→腹板與一側(cè)翼板組合→腹板與另一側(cè)翼板組合。組合前在腹板與翼板接觸處每邊用砂輪機打磨30～50mm，露出金屬光澤，并將附近的鐵銹、毛刺、油漆去除干凈。組合時，將腹板放至翼板相應位置處，并使端面對齊，錯開位置不超過2mm然后用千斤頂將腹板頂緊，使腹翼板間間隙小于1mm，用角尺和直尺檢查腹翼板間的垂直度不超過2mm。組合點焊必須由合格焊工施焊，點焊時應檢查焊口清潔情況，點焊使用的材料與正式焊接相同，點焊高度不超過設計焊縫高度的2／3且不大于8mm，同時不小于4mm，但須保證焊牢無虛焊，點焊尺寸見下表。腹板兩側(cè)點焊應對稱進行，多道定位焊應在端部作出臺階，以利后續(xù)焊縫的熔合。定位焊焊縫應無氣孔，裂紋等缺陷，否那么應去除后重焊。4、型鋼焊接〔1〕、焊接方法及材料選用所有H型鋼上下翼緣與腹板的焊接以及翼緣板的拼接均采用埋弧焊焊接，電源采用交直流均可，直流時焊絲接正極，焊絲采用H10Mn2型焊絲〔焊Q345鋼〕和H08A焊絲〔焊Q235-B鋼時〕，焊劑采用HJ431。所有肋板等零件的焊接采用手工電弧焊和CO2氣體保護焊焊接手工電弧焊焊接Q345鋼時選用E4315或E4316焊條，焊接Q235鋼時選用E4301或E4303焊條，二氧化碳氣體保護焊焊接Q235或Q345鋼時選用H08Mn2SiA焊絲。〔2〕、工藝參數(shù)零件的手工焊焊接工藝參數(shù)表如下：焊接方法焊材牌號焊接位置焊條〔絲〕直徑〔mm〕焊接條件焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度cm／min手工電弧焊E4301平焊φ100-12022-24／φ150-18023-25／φ180-21024-26／橫焊、立焊、鉚焊φ90-10022-24／φ140-16023-25／CO2氣體保護焊H08Mn2SiA平焊、橫焊φ導嘴到件的距離5-20mm270±10%29±7%33±25%30010%30±7%33±25%CO2氣體流量20-25L／min鋼板對接埋弧焊的主要工藝參數(shù)：δ=16mm對接：先用手工電弧焊或CO2氣體保護焊打底焊接，然后用埋弧自動焊焊接，焊接完畢后在反面氣刨、打磨清理后再用埋弧自動焊焊接。層次焊接方法焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔cm／min〕1手工電弧焊〔焊條直徑φ4mm〕160-18024-2610-152-3埋弧焊600-65030-3230-45反1埋弧焊650-75032-3435-50δ=32mm對接：焊接順序同δ=16mm對接。層次焊接方法焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔cm／min〕1手工電弧焊〔焊條直徑φ4mm〕190-25032-3510-152-4埋弧焊650-70035-3845-40反1、2埋弧焊380-80038-4045-50δ=16mm腹板與翼板船形焊：先用埋弧焊在坡口側(cè)焊接，焊接完畢后，在反面氣刨清根，然后用埋弧焊焊接。層次焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速度〔cm／min〕1550-60027-3040-502-3650-70032-3435-40反1-3350-70032-3435-40〔3〕、焊接位置所有型鋼上下翼緣角焊縫的焊接采用船形焊，板拼接對接焊縫采用平焊，肋板采用平角焊，H型鋼上下翼緣角焊縫，焊接時采用專用焊接架?！?〕、焊接施工焊接前，必須將焊接區(qū)域內(nèi)的油污、銹蝕物等雜物清理干凈，必要時烘干處理，當有以下情況時，不得進行焊接：環(huán)境溫度低于-12℃焊件外表暴露在潮濕、雨、雪、大風嚴寒等氣候下；當風速大于4m／s時；施工環(huán)境惡劣，對健康造成威脅時；對厚度大于36mm的鋼板應進行焊前預熱和焊后去除應力處理，焊后熱去除應力處理在無損檢測合格后，其他加工之前進行，采用局部電加熱方法。翼板與腹板的交接，以及無余量的拼接焊縫必須加引熄弧板，其材質(zhì)與坡口型式須與焊件類同，焊接完畢后用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。嚴禁在焊接區(qū)以外的母線上引弧。不同材質(zhì)的焊接，按低強度材質(zhì)的焊接工藝執(zhí)行不同厚度的鋼板焊接，按厚板的焊接工藝要求執(zhí)行，并注意其厚度差大于允許厚度差時應按規(guī)定放坡。焊前要檢查對口質(zhì)量，特別是錯邊情況，必須把錯邊控制在標準以內(nèi)。多道焊的接頭應錯開80～100mm以上，多層焊應在端部作好臺階，焊縫結(jié)構應從坡口側(cè)面開始焊接。焊縫應連續(xù)焊一次完成，焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補。焊接施工應盡可能采用平焊位置、加勁板、連接板的端部不間斷澆角焊，引弧點和熄弧點距端部10mm以上?！?〕、焊接材料管理焊接材料根據(jù)材質(zhì)，種類，規(guī)格分類堆放在倉庫的貨架上，倉庫及貨架應符合標準要求，焊材不得受潮。焊絲外表應無銹、油等雜物。焊劑使用時，必須經(jīng)過200～250℃烘烤，埋弧焊時未熔化的焊劑可收集再次使用，但應防止氧化鐵及熔渣混入，回收的焊劑要求經(jīng)篩選過濾后再使用，所領用的焊劑當天用完，所用焊條應經(jīng)350～400℃溫度烘焙1小時，然后置于100～150℃低溫箱中存放，隨用隨取，焊條重復烘焙次數(shù)不應超過兩次?！?〕、焊接變形的控制與矯正采用合理的焊接順序，通過焊縫本身的收縮到達相互抵消的作用，對連接板與鋼柱，鋼梁的焊接應在中間向外擴展施焊，并應在腹板的兩側(cè)對稱施焊，以減少焊接變形和剩余應力。合理利用焊接變形，下料時預留焊接收縮余量，裝配時預留焊接的變形?！?〕、端面銑加工吊車梁端部加勁板與上下翼緣間連接面為頂緊接觸面，格構式鋼柱柱腳與柱底板連接面及鋼柱上柱與下柱肩梁連接面也為頂緊接觸面，這些接觸面加工采用銑加工。銑加工采用萬能銑床進行。銑加工時須在工件上劃出中心線和機加工尺寸線，并把工件置于定位加工平臺上，找平，找正后固定，加工過程中應隨時檢查加工尺寸，使之控制在要求的范圍內(nèi)。頂緊接觸面應經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后才能組裝施焊?！?〕、鉆孔鋼結(jié)構安裝時所留A、B級螺栓孔應具有H12的精度，孔壁外表的粗糙度Ra不應大于12Hm，螺栓孔的允許偏差超過上述標準時，不得鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)匹配的焊條補焊后重新制孔。實腹式工字鋼的連接孔采取鉆模板鉆孔，鉆孔機具為Z80搖臂鉆床，孔的加工尺寸應符合圖紙及標準要求?！?〕、除銹及涂裝除銹采用噴砂除銹，除銹要到達設計規(guī)定的標準，除銹工作利用外表除銹設備在鉚工棚內(nèi)進行。鋼柱、鋼梁的面漆、中漆和底漆涂裝處理采用噴漆施工，涂裝共五遍，底漆兩遍，中間漆一遍，面漆兩遍，每遍油漆的品種及、漆膜厚度應符合設計要求及標準規(guī)定。噴砂前，須檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在10℃～38℃噴砂完成后進行外觀檢查，并經(jīng)測量合格，在噴砂完畢后，須在2～3小時內(nèi)完成底漆涂裝工作。噴砂前須將油漆準備好，并由熟練的專業(yè)油漆工進行噴涂工作，盡量做到噴涂均勻。在高強度螺栓連接面的位置須避開油漆，如濺上油漆須打磨干凈。對現(xiàn)場安裝焊縫處50mm范圍內(nèi)暫不油漆，待現(xiàn)場安裝后再行補漆，補漆應符合要求。涂裝完畢后，對構件進行標識。高強度螺栓連接面噴砂完成后須進行抗滑移系數(shù)試驗，其摩擦系數(shù)應符合設計要求及標準規(guī)定。涂裝的金屬構件在吊運過程中，承重部位須加置軟墊，以防鋼絲繩拉傷涂層。整體驗收、堆放：鋼吊車梁、鋼柱制作完畢后，必須進行整體驗收，看其是否符合標準及設計要求，驗收合格后在制作現(xiàn)場堆放，吊裝前再運至安裝現(xiàn)場指定位置，堆放場地應平穩(wěn)、受力均勻。鋼柱組裝單柱、斜撐及肩梁組裝整體組裝應在專用胎架上進行。注意控制制作平臺的水平度；整體組裝時，上下節(jié)柱直線度的控制，以防“勾頭”現(xiàn)象；柱底著力點的刨平頂緊；牛腿平面到柱底著力點之間不能出現(xiàn)正公差。制作廠應對胎模各相對尺寸進行檢查，胎模上各點相對于水平平面、垂直平面尺寸誤差不能大于2mm。加勁板的安裝：安裝加勁板時會出現(xiàn)加勁板焊縫和主構件翼緣板和腹板的焊縫交叉的現(xiàn)象，此時為防止焊接應力加勁板需倒角或開過焊孔，過焊孔可用剪切法也可采用火焰切割法制成，為整體美觀，切割時需劃線盡量保證統(tǒng)一性。綴條安裝：所有綴條尺寸線都應與型鋼重心線相對應，而非與型鋼邊緣或中心相對應。在制作時要根據(jù)不同型材找出各自的中心線，然后以重心線為基準劃線組立。鋼結(jié)構吊裝1、安裝流程鋼結(jié)構安裝總原那么為：先預制柱或鋼柱吊裝固定，吊車梁及時跟上，吊機邊退邊吊裝門式鋼架或鋼屋面梁，隨后安裝柱間支撐、檁條和圍護結(jié)構。具體安裝流程如下：根底復查、復測→構件運至制定吊裝位置→預制柱或鋼柱安裝、找正→吊車梁吊裝、臨時固定→30m鋼架或鋼梁吊裝→鋼架與吊車梁校正→檁條安裝、天窗安裝→屋面板、墻面板安裝→涂裝作業(yè)。2、安裝順序采用綜合安裝方法。從建筑物一端開始向另一端推進由下而上進行。〔1〕、吊裝準備主要構件安裝前，應做好各項準備工作，包括構件的運輸、堆放、就位、加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機具，焊接設施的準備等，現(xiàn)場內(nèi)構件的運輸采用2臺10t平板車和2臺16t汽車吊配合進行。復核定位軸線和標高控制點的位置。在柱根底杯口上面、內(nèi)壁及地面彈出廠房軸線，以及杯底找平層的標高線。將杯口側(cè)壁及柱腳在安裝后埋入杯口局部的外表鑿毛。檢查吊裝機械及吊具搭設必要的操作平臺或腳手架。預制構件的幾何尺寸與預埋件的幾何尺寸核對無誤。〔2〕、預制柱吊裝柱子吊裝時，先把根底清理干凈，吊裝程序為：測量放出根底縱、橫軸線→綁扎→吊裝→找正→固定。吊裝前應在根底杯口外表彈出與柱子縱橫軸體相對應的縱、橫十字安裝定位軸線，以根底軸線作為柱子吊裝時的基準。柱子翻身后，應去除磚胎膜等雜物，在柱身的兩個小面和任意一個大面上彈出中心線，以便柱子吊裝就位后找正其垂直度，將柱腳埋入杯口局部鑿毛。柱子翻身采用二點綁扎〔即牛腿下250mm處及離柱底端2500mm處〕；柱子吊裝采用一點綁扎，綁扎為柱牛腿下部處，且應采用橫吊梁吊裝。翻身時用汽車吊裝平臥的工字型柱進行90°翻轉(zhuǎn)，使其小面朝上。為防止吊裝時鋼絲繩損傷柱邊緣，應用橡皮包于吊點鋼絲繩處，用方形木條墊護后吊裝；吊裝時注意綁扎牢固，采用自動卸扣。柱吊裝前應根據(jù)柱子牛腿的標高、杯口底標高及柱子高度的實際情況，確定杯口底部找平層厚度，采用水泥砂漿找平。吊裝時在柱子段上部用麻繩綁好，以調(diào)整柱子吊裝時的方向，吊裝準備工作完畢后，首先應進行試吊，吊起一端高度為100～200mm時應停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，無異常前方可繼續(xù)吊裝，當?shù)踯嚢阎醯骄嘀纂x根底標高位置40～100mm時應緩慢落入杯口。柱身中心線應與根底安裝中心線對齊，柱身縱橫兩個方向應根本垂直，在柱身與杯口處打入八個鋼鍥塊臨時固定，鍥塊應露出100～150mm，打入鍥塊時，由兩人同時在柱側(cè)對面打入，隨即卸鉤。柱子找正主要時找正垂直度。柱子垂直度找正采用經(jīng)緯儀找正法。找正柱子垂直度采用兩臺經(jīng)緯儀觀測，將縱橫軸線方向各架設一臺經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀中心線對準柱子的根底中心線，然后固定水平度盤用的螺絲，測柱子的中心線，由下至上觀測，假設縱、橫中心線對準，即是柱子垂直，否那么需調(diào)整柱子，直到柱子中心線經(jīng)緯儀中線重合。柱子找正后，立即對根底杯口灌入C20細石砼，第一次澆至鋼鍥塊底部，待細石砼到達設計強度的70%后，拔出鋼鍥塊，對根底杯口澆灌第二次細石砼，且應灌滿至根底頂面。找正采用敲打鋼鍥塊，正反螺絲撐桿、橇杠等方法進行。柱子找正后，隨即安裝柱間支撐?！?〕、鋼柱的吊裝1〕、鋼柱吊裝鋼柱安裝前還應將登高爬梯掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱安裝到位，對準軸線，必須等底腳固定后才能松開吊索。柱子吊裝時，在確定好吊點后用鋼絲繩套好，起吊時要在鋼絲繩繃緊的情況下再松手，以保證繩子不滑動。嚴禁在吊車臂下站人，在柱子接近地腳螺栓時，吊車要緩慢，柱子放下時要平，要穩(wěn)，以免造成地腳螺栓螺紋損壞。2〕、鋼格構柱吊裝鋼柱吊裝采用汽車吊，整體懸垂吊入，兩臺經(jīng)緯儀雙向控制垂直度及定位準確性。用固定架控制鋼柱定位及垂直度，有效地解決鋼格構柱定位及偏差控制問題。鋼格構柱起吊時要輕提慢放，鋼格構柱由于長度較大，為防起吊時變形，要用杉篙或鋼管等以加強剛度。3〕、鋼柱〔鋼格構柱〕校正鋼柱校正主要做好三項工作，調(diào)整柱底板柱高，對準縱橫十字線和校正柱垂直高度。柱底柱高。根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度和牛腿頂?shù)骄嘀撞烤嚯x，重點要保證牛腿頂部柱高值。然后決定根底柱高的調(diào)整數(shù)值。縱橫十字線。鋼柱底部制作時，用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個面，每個面一個點用三個點與根底面十字線對準，到達點線重合。柱垂直度。兩臺經(jīng)緯儀找柱子成90°夾角兩面的垂直。使用纜風繩進行校正。先不斷調(diào)整底板下面的螺母，直到符合要求后，擰上底板上方的雙螺母；松開纜風繩，鋼柱處于自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復核，如有小偏差調(diào)整下螺母滿足要求。將雙螺母擰緊，校正結(jié)束后，可將螺母與螺桿焊實。鋼柱安裝允許偏差表序號工程允許偏差〔mm〕1柱腳板中心線對定位軸線的偏移2柱基準點標高3彎曲矢高H／1200且≤4柱軸線垂直度H／1000〔4〕、鋼屋面梁吊裝1〕、鋼屋面梁吊裝分段考慮到吊裝構件的穩(wěn)定性，盡量縮短空中作業(yè)時間，鋼屋面梁吊裝分段順序按工藝流程吊裝。鋼屋面梁按圖紙要求分段制作運輸?shù)浆F(xiàn)場后，根據(jù)吊裝分段要求分段拼裝，然后將整個屋面梁用50t汽車吊吊裝就位。2〕、鋼屋面梁的綁扎及吊升根據(jù)鋼屋面梁分段的長度采用2點綁扎或用鋼扁擔四點綁扎，鋼屋面梁的傾斜度根據(jù)一端吊索上的倒鏈調(diào)節(jié)。鋼屋面梁梁吊裝時，由于長度長，采用鋼扁擔吊裝，鋼扁擔采用鋼管，吊裝鋼絲繩通過滑輪連接，能有效的控制了構件的饒度和變形。屋面梁吊裝如下圖。3〕、鋼屋面梁的就位安裝方法屋面梁吊裝采用千斤捆扎法〔用麻袋或橡皮包角〕，吊裝千斤的平安系數(shù)應取K=10。采用汽車吊裝鋼屋面梁。吊車就位起吊，先將整個吊裝單元吊離地面500mm后，觀察整個結(jié)構受力后的具體情況，符合要求后，再指揮吊車提升。鋼屋面梁吊升就位后，與鋼柱支座的螺栓臨時緊固，在屋面梁兩側(cè)各對稱拉兩道纜風繩，臨時固定鋼屋面梁及調(diào)整鋼屋面梁