廠用電系統(tǒng)配電裝置安裝調(diào)試施工方案目錄一、編制說明11、工程概況12、施工圖名稱33、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：34、主要機具配置：35、作業(yè)人員配置：36、進度安排：47、說明：4二、施工工序及操作方法41、施工工序42、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)制作43、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)底座安裝44、干式變壓器安裝55、盤柜基礎(chǔ)制作57、基礎(chǔ)接地58、柜體的運輸：69、配電柜安裝：610、調(diào)試7三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制的關(guān)鍵點8四、安全、文明施工措施9五、項目安全管理機構(gòu)10六、危險點預(yù)測及預(yù)防措施11七、成品保護措施12一、編制說明1、工程概況及工作量2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項目工程位于XXXXX的2*75t/h生物質(zhì)鍋爐，配套2*12MW直接空冷汽輪發(fā)電機組熱力系統(tǒng)，燃料供應(yīng)系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)及附屬配套工程均由本公司承建。工程施工具有點多面廣，工期短、工作量大的特點。為了提高廠用電配電裝置的安裝質(zhì)量，加強施工工序的過程控制，特編制廠用電配電裝置安裝施工方案。2、施工圖名稱：山西正和熱電工程勘測設(shè)計有限公司《電氣主接線圖》《主廠房380/220V廠用電接線圖》3、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：3.1、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-2010、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB20149-20103.3、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20063.4、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50148-20103.5、《電氣裝置安裝建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20023.6、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》3.7、公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、管理程序文件》4、主要機具配置：序號機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊16噸臺12交流電焊機BX-500臺43臺鉆Φ20臺34砂輪切割機Φ400臺35磨光機Φ125臺26水準(zhǔn)儀DSC280臺15、作業(yè)人員配置：序號工種等級人數(shù)1技術(shù)員持證1人2電工持證15人3起重工持證2人4電焊工持證4人5普工10人6調(diào)試人員持證6人合計38人6、進度安排：廠用電配電裝置安裝調(diào)試施工工期：2012年7月8日至2012年9月15日；7、說明：施工前應(yīng)具備以下條件：7.1施工圖紙已經(jīng)過會審問題已解決，對施工人員已進行安全、技術(shù)交底；7.2有關(guān)設(shè)備（低壓柜、母線橋）已到貨齊全，并經(jīng)過開箱驗收，檢查時應(yīng)先檢查銘牌數(shù)據(jù)與訂貨合同是否相符；檢查出廠文件是否齊全，對照裝箱單，所配的各種附件是否齊全；7.3施工用的槽鋼等材料齊全，工器具到位；7.4配電室內(nèi)土建工作已基本結(jié)束，具備設(shè)備安裝條件；7.5安全設(shè)施已完善，具備安全施工條件；7.6周圍道路通暢，照明充足。二、施工工序及操作方法1、施工工序：基礎(chǔ)制作→基礎(chǔ)安裝→基礎(chǔ)接地→干式變壓器安裝→配電柜安裝→二次回路檢查及接線→調(diào)試2、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實際尺寸領(lǐng)取16#槽鋼，將基礎(chǔ)合理分段以便于制作和安裝；量好尺寸，考慮盤間接縫并下料，用磨光機將邊角打磨光滑，無毛刺，在平臺制作基礎(chǔ)時，將周邊及橫檔按照盤柜實際尺寸擺放好，先點焊，調(diào)整達到下列標(biāo)準(zhǔn)：不直度應(yīng)小于1mm/m，小于2mm/全長，水平度應(yīng)小于1mm/m、小于2mm/全長；對角線一致，橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面焊點打磨光。注意基礎(chǔ)分段制作完畢后要做好記號，以避免安裝時搞混。3、干式變壓器及盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核對標(biāo)高，并找出最高點，以此點為準(zhǔn)，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵的同時，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。4、干式變壓器安裝4.1設(shè)備檢查4銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰，附件規(guī)格、型號及數(shù)量與設(shè)備裝箱單相符，絕緣子外觀光滑，無裂紋。鐵芯外觀無碰傷變形，鐵芯緊固件緊固、無松動，打開夾件與鐵芯接地片測其絕緣應(yīng)良好，鐵芯應(yīng)一點接地。繞組接線牢固正確，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣電阻良好。引出線絕緣層無損傷，相間及對地距離大于100毫米，引線支架固定牢固。4.2本體就位：根據(jù)圖紙設(shè)計位置將干變運至配電室內(nèi)放在相應(yīng)基礎(chǔ)槽鋼上，并核對干變安裝尺寸，進出線方向。溫控裝置動作可靠，指示正確。風(fēng)機系統(tǒng)牢固，送電試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。相色標(biāo)志齊全、正確。外殼和本體與槽鋼基礎(chǔ)可靠焊接。溫控器、風(fēng)機和開啟門用軟導(dǎo)線可靠接地，且導(dǎo)通良好。5、盤柜基礎(chǔ)制作：根據(jù)盤柜實際尺寸下料，用磨光機將邊角打磨光滑，先點焊，調(diào)整達到下列標(biāo)準(zhǔn)：不直度應(yīng)小于1mm/m，小于2mm/全長，水平度應(yīng)小于1mm/m、小于2mm/全長；對角線一致，橫檔不得高于周邊。然后再進行滿焊固定，用磨光機將基礎(chǔ)平面焊點打磨光。6、盤柜基礎(chǔ)底座安裝：將配電室清理，鑿出土建預(yù)留的埋件，將各段基礎(chǔ)按圖紙擺放好，核對標(biāo)高，并找出最高點，以此點為準(zhǔn)，安裝基礎(chǔ)，用電焊將基礎(chǔ)固定在預(yù)埋鐵的同時，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。7、基礎(chǔ)接地：用鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)與基礎(chǔ)連起來，并且與室外的主接地網(wǎng)相連，基礎(chǔ)至少要有兩個可靠的接地點，扁鋼橫放，搭接長度不小于2倍扁鋼寬度，至少要有三面燒焊，焊接可靠，焊縫飽滿，焊接好后進行防腐。8、柜體的運輸：8.1項目技術(shù)人員和施工負責(zé)人員到設(shè)備庫領(lǐng)用設(shè)備，核對圖紙無誤后，打開包裝檢查柜體外觀是否損壞或變形，并作好記錄，然后重新包裝標(biāo)識。8.2起重工準(zhǔn)備柜子運輸過程中需用的吊車、鏟車、手動液壓車、運輸車等，并負責(zé)設(shè)備裝車，根據(jù)廠家技術(shù)要求采用合理的吊裝及運輸方式，柜體吊裝運輸過程中不得損壞柜內(nèi)外設(shè)備及盤面油漆，吊裝過程中，嚴(yán)禁劇烈震動及柜體傾覆，以免傷害設(shè)備及工作人員，封車及吊裝時，吊帶或鋼絲繩與柜體接觸部位應(yīng)加墊板，防止損壞油漆面，將設(shè)備運到現(xiàn)場后，再用吊車吊到手動液壓叉車運輸?shù)脚潆娛蚁鄳?yīng)的位置。整個吊裝運輸過程中，由起重工統(tǒng)一指揮。9、配電柜安裝：9.1將柜體、拖動小車分別運至配電室，運輸時要根據(jù)圖號所示按照順序?qū)⒈P柜運到位；9.2根據(jù)圖紙核對盤柜位置無誤后再開始安裝。安裝時要先以有過橋一側(cè)開始，首先在每列盤的前面拉線以此線為基準(zhǔn)，立第一塊盤時要四個角掛線錘測量垂直，不平時用墊鐵找平，將配電柜點焊，安裝第二塊盤，與第一塊頂面與盤面對齊，用螺栓由下而上與其對擰緊，測量符合要求后，再復(fù)查第一塊盤有無變動，如有變動，加以糾正，如無變動，加以固定，同樣進行以后各盤安裝；9.3母線橋安裝：兩段開關(guān)柜安裝完畢后，在兩段之間搭設(shè)工作平臺組合母線橋，然后固定在盤頂；9.4主母線安裝：盤內(nèi)主母線廠家成套供應(yīng)，所以安裝前首先應(yīng)檢查母線表面光滑平整，無裂縫、褶皺、變形、扭曲等現(xiàn)象。安裝時根據(jù)母線的安裝序號先在盤后擺放好，逐相（三相交流母線的相色為A：黃色、B：綠色、C：紅色、中性線淡藍色）進行安裝。母線搭接：當(dāng)母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿。除此，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓須露2～3扣，緊固件齊全。相鄰螺栓間應(yīng)有3mm以上的凈距。母線的接觸面清理干凈，涂電力復(fù)合脂，連接螺栓用力矩扳手緊固。9.5盤頂小母線安裝：將廠家供應(yīng)的小母線按照圖紙要求安裝在相應(yīng)的位置上，安裝位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接觸良好。小母線之間，母線對地絕緣要良好。9.6母線在絕緣子上固定時，要求平整牢固，絕緣子不能受母線的額外應(yīng)力。二片矩母線安裝時，每片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間歇。相鄰間隔墊邊緣距離應(yīng)大于5mm。母線伸縮節(jié)不得有裂縫、斷股和褶皺現(xiàn)象，總截面不小于母線截面的1.2倍。9.7柜內(nèi)元件調(diào)整：.1手車調(diào)整：調(diào)整手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，并且相同的手車應(yīng)能互換，手車推入工作位置后，觸頭接觸良好，動靜觸頭根部有5mm間隙，調(diào)整好后，分別涂以電力復(fù)合脂；.2隔板調(diào)整：手車推進、拉出后，調(diào)整隔板應(yīng)能自由靈活升器落下，如有卡阻現(xiàn)象可調(diào)節(jié)螺絲或隔板眼孔；.3接地刀閘調(diào)整：接地刀閘要求操作靈活、安全、可靠、合后接觸緊密、拉開后動靜觸頭距離符合廠家要求，各種閉鎖可靠；10、調(diào)試10.1調(diào)試范圍：本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備單體調(diào)試，分為就地和集控兩種方式。根據(jù)工藝流程進行。10.2二次回路調(diào)試步驟：前提條件電纜線路施工完畢，依據(jù)電氣接線圖和二次原理圖及接線圖對實際施工現(xiàn)狀進行核實，確認二次回路接線準(zhǔn)確無誤后進行；10二次回路絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不小于10MΩ；二次回路的每一支路和斷路器的電源回路等，均不應(yīng)小于1MΩ，比較潮濕的場所可不小于0.5MΩ；10二次回路交流耐壓試驗：試驗電壓為1000V，試驗持續(xù)時間為1min；48V以下回路可不做交流耐壓試驗；回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探?0將電氣設(shè)備一次回路斷開，加臨時電壓到控制回路，逐臺給控制回路上電，閉合設(shè)備就地控制箱按扭，各元器件動作與設(shè)計要求一致，指示燈位置正確，工作位置顯示正常。斷開開關(guān)，各元件應(yīng)斷電，信號燈顯示停車狀態(tài)。10.3主回路電氣調(diào)試，按電氣一次接線圖核對電源起始點位置，觀察相序，檢查電器接地是否完善。10Ω；測量饋電線路的絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。10動力裝置的交流耐壓試驗，試驗電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min10檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。10.4就地空負荷試運檢查一次、二次回路恢復(fù)完好，程控系統(tǒng)安裝組態(tài)完成，與圖紙核實一致。將所有控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至就地工作位置，閉合主電源斷路器，依次啟動各設(shè)備，將各臺設(shè)備電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)到與工作方向一致。按規(guī)程作好電動機帶電試運記錄。10.5集控空負荷試運就地試驗完成，將各機轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到遠控工作位置，逐一觀察是否與現(xiàn)場實際狀態(tài)相一致。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，核實無誤后，應(yīng)遠控單臺起停電器設(shè)備，正常后，投入聯(lián)鎖。10.6負荷試驗與機務(wù)一起進行，注意電機電流與銘牌比較，監(jiān)測電機傳動側(cè)溫升，做好記錄。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制的關(guān)鍵點3.1盤柜基礎(chǔ)底座安裝的質(zhì)量要求：焊接牢固，接地良好可靠，見下表；項目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<53.2盤柜安裝的質(zhì)量要求見下表；項目允許偏差（mm）項目允許偏差垂直度（每米）盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5水平偏差相鄰兩盤頂部<2盤間接縫<2成列盤頂部<53.3母線接觸面質(zhì)量要求：母線接觸面應(yīng)清理干凈，螺栓緊固用力矩扳手檢查，其緊固力矩值應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)；螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M8M16M10M18M12M20M143.4質(zhì)量保證措施：認真熟悉施工圖紙和廠家產(chǎn)品使用說明書；嚴(yán)格實行自檢、互檢、專檢，責(zé)任落實到人；做好隱蔽驗收記錄；序號項目性質(zhì)驗評范圍1盤柜基礎(chǔ)安裝一般項目部質(zhì)檢員2配電柜安裝一般項目部質(zhì)檢員3母線安裝主要項目部質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師4二次回路檢查接線一般項目部質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師5低壓配電裝置試運主要目部質(zhì)檢員、監(jiān)理專業(yè)工程師、建設(shè)單位四、安全、文明施工措施4.1對施工人員有針對性的進行安全教育，使施工人員作到四明確：工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確；4.2施工人員必須持證上崗，佩帶安全帽穿絕緣鞋,佩帶安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶，做到高掛低用；4.3梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固，與地面的夾角不大于60度，梯角有防滑措施或?qū)Ｈ丝醋o；4.4配電柜往配電室托運時，要由吊裝人員統(tǒng)一指揮，分工明確，相互配合好，注意滾杠時嚴(yán)禁腳、手亂放在正在滾動的滾杠上，以防止擠傷，也要防止盤柜傾倒；4.5盤柜起吊時，要檢查索具完好，牢固無破損斷股現(xiàn)象，起吊時，下方嚴(yán)禁站人；4.6配電室內(nèi)預(yù)留孔洞較多，在孔洞加蓋或設(shè)護欄,以防人員踏空跌傷。4.7腳手架搭設(shè)牢靠；4.8電力復(fù)合脂等要妥善回收，充分利用；4.9施工廢料要分類存放，油漆桶、用過的毛刷等要放到指定地點；4.10施工完畢做到工完、料盡、場地清，堅持文明施工；五、項目安全管理機構(gòu)安全施工是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量是以安全作保證，因此，安全生產(chǎn)工作一定要以嚴(yán)肅法規(guī)、落實責(zé)任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平。5.1項目經(jīng)理貫徹落實安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項制度。定期組織項目有關(guān)人員對工程項目進行安全生產(chǎn)檢查。5.2安全技術(shù)負責(zé)人監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)糾正違章。配合合有關(guān)部門排除施工不安全因素。項目全員安全活動和安全檢查教育。安全生產(chǎn)責(zé)任人制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案。督促安全措施落實。解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。施工機械管理責(zé)任人保證項目使用的各類機械安全運行。監(jiān)督機械操作人員持證遵守作業(yè)。消防管理責(zé)任人保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。消除火災(zāi)隱患。組織現(xiàn)場消防隊和日常消防工作。11、制定安全措施和分項安全方案；2、督促安全措施落實；3、解決施工中不安全技術(shù)問題。1、在安全的前提下安排生產(chǎn)計劃；2、組織施工安全技術(shù)措施實施。1、保證施工機械安全運行；2、監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)。1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全；2、消除火災(zāi)隱患；3、組織現(xiàn)場日常消防工作。1、財務(wù)部門保證安全措施的經(jīng)費；2、衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基本條件。有關(guān)工作執(zhí)行人和班組安全技術(shù)責(zé)任人安全生產(chǎn)責(zé)任人機械管理責(zé)任人消防管理責(zé)任人其它部門項目經(jīng)理六、危險點預(yù)測及預(yù)防措施危險點預(yù)測預(yù)防措施在高空施工時存在高空落物及墜落的危險因素施工前檢查并封堵好室內(nèi)的各種孔洞；電工要服從起重統(tǒng)一指揮，密切配合；腳手架搭設(shè)要合格；使用電焊機存在電焊機打眼和藥皮傷人危險因素使用電焊機戴好防紫外線眼鏡和電焊手套；清理藥皮時不得對著人，且不要用力過猛；使用電鉆時存在觸電及傷人的危險使用沖擊電鉆時，不要用力過猛；使用手提電鉆把持牢，移動時停