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文檔簡介

化學制藥工藝安全控制設立“溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全閥、爆破片等安全設施；循環(huán)氫壓縮機停機報警和聯(lián)鎖；氫氣檢測報警裝置等?！币瞬捎玫目刂品绞綖椋骸皩⒓託浞磻獌葴囟?、壓力與釜內攪拌電流、氫氣流量、加氫反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，設立緊急停車系統(tǒng)。加入急冷氮氣或氫氣的系統(tǒng)。當加氫反應釜內溫度或壓力超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加氫，泄壓，并進入緊急狀態(tài)。安全泄放系統(tǒng)?！薄镒⒁馐马?）做好加氫前的裝置檢查工作；2）對裝置工藝管線和流程進行全面、徹底的吹掃貫通；3）對裝置進行試壓；4）氮氣置換。5）加氫過程中重點監(jiān)控加氫反應釜或催化劑床層溫度、壓力；加氫反應釜內攪拌速率；氫氣流量；反應物質的配料比；系統(tǒng)氧含量；冷卻水流量；氫氣壓縮機運行參數(shù)、加氫反應尾氣組成等。6）若加氫過程中出現(xiàn)非正常情況，首先應對人員和設備采取緊急保護措施，并盡可能按接近正常狀態(tài)的操作步驟停止加氫流程。感謝聆聽Thanksforlistening

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