中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠工業(yè)用合成纖維帆布Canvasmadeofsyntheticfibresforru中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T13010—1998《橡膠工業(yè)用合成纖維帆布》。與FZ/T13010—1998相比主要技本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)棉紡織品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209/SC10)歸口。1下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6759輸送帶層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ01018紡織品機(jī)織物疵點(diǎn)術(shù)語(yǔ)FZ/T01057.4紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法第4部分：溶解法FZ/T01057.6紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法第6部分：熔點(diǎn)法經(jīng)向和緯向均為錦綸6纖維(或錦綸66纖維)的帆布，代號(hào)為“NN”。滌錦耐高溫帆布dippedpolyester/polyamideheat-resistantcan25.1.2本色帆布產(chǎn)品的評(píng)等分為理化性能和外觀質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。理化性能包括織物組織、斷裂強(qiáng)度、5.2.2本色帆布產(chǎn)品的理化性能分等規(guī)定見表1～表4。5.2.3浸膠帆布產(chǎn)品的理化性能分等規(guī)定見表5～表8。斷裂強(qiáng)度/(N/mm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品3斷裂強(qiáng)度/(N/mm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品1100士50合格品表2滌錦本色帆布理化性能分等規(guī)定斷裂強(qiáng)度/(N/mm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品4表3滌錦耐高溫本色帆布理化性能分等規(guī)定斷裂強(qiáng)度/(N/mm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品表4滌綸本色帆布理化性能分等規(guī)定斷裂強(qiáng)度/(N/mm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品5斷裂強(qiáng)度/(N/mm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品1090士50合格品一等品合格品一等品合格品表5錦綸浸膠帆布理化性能分等規(guī)定斷裂強(qiáng)度/(N/mm)負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品6斷裂強(qiáng)度/(N/mm)負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品注：因用戶需要，開發(fā)非常規(guī)產(chǎn)品的理化性能考核指標(biāo)可另訂協(xié)議。表6滌錦浸膠帆布理化性能分等規(guī)定斷裂強(qiáng)度/(N/mm)10%定負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品7強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度/(N/mm)10%定負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品注：因用戶需要，開發(fā)非常規(guī)產(chǎn)品的理化性能考核指表7滌錦浸膠耐高溫帆布理化性能分等規(guī)定斷裂強(qiáng)度/(N/mm)負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品注：因用戶需要，開發(fā)非常規(guī)產(chǎn)品的理化性能考核指標(biāo)可另訂協(xié)議。表8滌綸浸膠帆布理化性能分等規(guī)定強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度/(N/mm)10%定負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品8斷裂強(qiáng)度/(N/mm)負(fù)荷伸經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品注：因用戶需要，開發(fā)非常規(guī)產(chǎn)品的理化性能考核指標(biāo)可另訂協(xié)議。5.2.4橡膠工業(yè)用合成纖維帆布的密度、厚度、緯斜、匹長(zhǎng)作為內(nèi)控項(xiàng)目，可以由供需雙方另訂協(xié)議，其要求見附錄A。5.3外觀質(zhì)量橡膠工業(yè)用合成纖維帆布的外觀質(zhì)量分等規(guī)定見表9。表9外觀質(zhì)量分等規(guī)定外觀疵點(diǎn)磨損(1cm2~4cm2)基本均勻基本均勻m/200m9表9(續(xù))外觀疵點(diǎn)缺緯(大于1/2幅寬)1cm2~4cm2的油經(jīng)m/200m面積小于1cm2面積1cm2~5cm2面積≥5cm2不良布卷單側(cè)凹凸布卷雙側(cè)凹凸%注1:稀密緯疵點(diǎn)，按貿(mào)易協(xié)議商定。注2:幅寬不包括毛邊長(zhǎng)度。7.1.2取樣規(guī)定：每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取供理化性能指標(biāo)檢驗(yàn)的試樣長(zhǎng)3m,在離卷頭1m以上剪取。7.2.2檢驗(yàn)時(shí)，理化性能試驗(yàn)從該批產(chǎn)品中按交貨量的4%進(jìn)行抽樣，但樣品卷數(shù)不得少于3卷，以各卷試驗(yàn)的平均值為最終結(jié)果。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不得少于交貨總數(shù)量15%,逐卷檢驗(yàn)，如不符合產(chǎn)品超過8%,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量作降等處理?！?.0%。短碼布的數(shù)量，不得超過交貨總數(shù)的5%,或由供需雙方協(xié)商處理。項(xiàng)目一等品合格品密度士2厚度緯斜%匹長(zhǎng)A.5橡膠工業(yè)用合成纖維帆布的緯斜按GB/T14801執(zhí)行。A.6橡膠工業(yè)用合成纖維帆布的匹長(zhǎng)按FZ/T10003執(zhí)行。(規(guī)范性附錄)粘合強(qiáng)度的試驗(yàn)方法B.1原理試樣經(jīng)過硫化后，使用拉力試驗(yàn)機(jī)，以恒定速度將覆蓋層與織物層剝離并將每一織物層與相鄰織物層剝離，測(cè)定所需要的平均剝離力。B.2設(shè)備和用具平板硫化機(jī)。試驗(yàn)?zāi)＞?。割膠刀(或沖片機(jī))。剪刀。B.3試驗(yàn)步驟B.3.1貼膠配制合成纖維浸膠帆布的粘合強(qiáng)度試驗(yàn)采用表B.1的配方進(jìn)行煉制。表B.1合成纖維浸膠帆布的貼膠配方1121500丁苯膠13800型24間接法氧化鋅3546固體古馬隆47芳烴油5869667促進(jìn)劑CBS78B.3.2煉制工藝B.3.2.1合成纖維浸膠帆布膠料煉制工藝：5號(hào)天然生膠+1500丁苯膠(2min)—→硬脂酸(2min)→氧化鋅(2min)→粘合劑AS-88+古馬隆(5min)→芳烴油(3min)—→碳黑+碳酸鈣+沉淀水合二氧化硅(6min～8min)—→促進(jìn)劑DM+CBS(2min)—→硫磺(薄通六次)。B.3.2.2膠片的煉制使用開煉機(jī)，混煉完畢至少4h后進(jìn)行回?zé)?，壓成相?yīng)厚度的膠片。B.3.3浸膠帆布貼膠厚度的選用根據(jù)測(cè)試硫化前模坯厚度與硫化后模坯厚度之比為1.10～1.15,按貼膠厚度一般與帆布厚度相接近的原則，浸膠帆布粘合試樣貼膠厚度參照見表B.2。表B.2貼膠厚度參照表浸膠帆布斷裂強(qiáng)度/(N/mm)注：將硫化前總厚度減去布總厚度及貼膠的總厚度再平分即得上下蓋膠厚度。B.3.4試樣毛坯的制備B.3.4.2準(zhǔn)備三塊貼膠片及兩塊蓋膠片，每塊尺寸也是230mm×150mm;準(zhǔn)備隔離紙一張，尺寸為B.3.4.4制作好模坯在標(biāo)準(zhǔn)溫度下停放2h以上，將模坯放入已預(yù)熱好的模板中，放入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化，硫化條件：150℃±2℃,25min,5MPa±0.05MPa。B.3.4.5硫化結(jié)束后，模坯在標(biāo)準(zhǔn)溫度下停放4h以上，沿縱向裁取三個(gè)25mm±0.5mm×200mm(寬×長(zhǎng))的矩形試樣，在試樣放剝離紙一端的帆布間剝開50mm長(zhǎng)的口子，便于夾持測(cè)試兩層布間的粘合強(qiáng)度。B.3.5其余步驟其余步驟按GB/T6759執(zhí)行。B.4試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗(yàn)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)(FZ/T13010—2018);c)試驗(yàn)條件；d)試驗(yàn)結(jié)果；e)任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)及試驗(yàn)中的異?，F(xiàn)象；f)試驗(yàn)日期與試驗(yàn)者等。力和伸長(zhǎng)以及在10%定負(fù)荷伸長(zhǎng)。C.2.1等速伸長(zhǎng)型拉力試驗(yàn)機(jī)：試驗(yàn)機(jī)的牽引速度為300mm/min±10mm/min,準(zhǔn)確度±1.0%,帶有C.3試驗(yàn)步驟C.3.1試樣準(zhǔn)備在距離布端1m以上，剪取整幅布1m長(zhǎng)度的試驗(yàn)樣品。樣品不得有明顯缺陷或損傷，試驗(yàn)前試驗(yàn)樣品應(yīng)置于GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡4h。C.3.2試樣制備C.3.2.1將調(diào)濕后的試驗(yàn)樣品沿經(jīng)向、緯向各剪取五塊試樣，另加預(yù)備試樣若干條。試樣有效寬度為50mm,一般在試樣兩邊留有5mm毛邊；試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足名義夾持長(zhǎng)度達(dá)到200mm。剪取試樣時(shí)距C.3.2.2采用剪口法或扯邊法制取試樣，使試樣有效寬度為50mm±0.5mm。C.3.2.3扯邊法：沿縱向把試樣50mm標(biāo)記線(含)以外的紗線扯去，允許兩邊各拉出4根保護(hù)線C.3.2.4剪口法：在試樣縱向中間200mm處，用剪刀在試樣兩縱向邊緣各剪二個(gè)切口，最后挑斷標(biāo)C.3.2.5本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定仲裁試驗(yàn)時(shí)必須用扯邊法。C.3.3.1首先校正試驗(yàn)機(jī)的零位，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)的上下夾距，試驗(yàn)機(jī)的牽引速度為300mm/min±