《煤化工藝仿真實訓1》

課程標準

二級學院：煤炭與化工產業(yè)學院

執(zhí)筆人：翟曉燕

審核人：宋軍旺

制定日期：2022年7月25日

陜西能源職業(yè)技術學院

一、課程信息

表1課程信息表

課程名稱煤化工工藝仿真實訓1開課院部化學工程學院

課程代碼2120060考核性質考查

前導課程流體輸送設備與操作、工程制圖、化工傳熱設備與操作

后續(xù)課程甲醇生產技術、煤熱解及化學產品回收、煤焦油加氫技術

理論課是□

實踐課是□√

總學時48課程類型

理論+實踐是□

理實一體化是□

適用專業(yè)應用化工技術專業(yè)

二、課程性質

1.課程性質

本課程是應用化工技術專業(yè)必修的一門專業(yè)核心課程，是在學習了流體輸送

設備與操作、工程制圖、化工設備基礎、化工傳熱設備與操作等課程，具備典型

的化工產品生產知識的基礎上，開設的一門實踐課程，其功能是對接人才培養(yǎng)目

標，面向化工生產操作崗位（現(xiàn)場、中控）工作崗位，培養(yǎng)對儀表操作及設備控

制能力，對現(xiàn)場設備和閥門的開停能力，為后續(xù)甲醇生產技術、煤熱解及化學產

品回收、煤焦油加氫技術等課程學習奠定基礎的專業(yè)核心課程。

2.課程功能定位。

表2課程功能定位分析

對接的工作崗位對接培養(yǎng)的職業(yè)崗位能力

1.能按要求進行設備和生產工藝操作

2.能看懂儀表并實施操作

3.能發(fā)現(xiàn)故障并上報

化工生產操作崗位（現(xiàn)場操作）

4.能填寫生產記錄

5.能操作總控儀表、計算機控制系統(tǒng)對本崗位的全部工

藝參數(shù)進行跟蹤監(jiān)控

1.能根據(jù)儀表顯示的數(shù)據(jù)觀察和分析生產設備的運行

狀態(tài)

2.能根據(jù)操作現(xiàn)象和中控指標熟練地進行工藝參數(shù)的

調節(jié)

化工生產操作崗位（中控操作）3.能根據(jù)中控分析結果和質量要求調整本崗位的操作

4.能對生產中出現(xiàn)的常見故障進行判斷和處理

5.能填寫生產記錄；

6.能參與技術改造工作。

三、課程目標與內容

1.課程總目標

通過仿真軟件（與企業(yè)DCS系統(tǒng)相同的控制軟件）模擬實際化工生產中的

工藝過程，控制系統(tǒng)與企業(yè)中控系統(tǒng)完全相同。課程注重學生動手能力、技術應

用能力和問題能力的培養(yǎng)，真實的畫面感、良好的操作性，將學生帶入了一個真

實的DCS中控室，使學生在具備基礎理論和專業(yè)知識的基礎上，增強了動手操

作能力和處理解決問題的能力。讓學生在一個真實的職業(yè)環(huán)境下，按照未來專業(yè)

崗位對基本技能的要求，得到實際操作訓練和綜合素質的培養(yǎng)。

2.課程具體目

標表3課程教學目標與內容

教學內

序號畢業(yè)要求指標點知識目標技能目標素質目標

容

完成實習報告能根據(jù)實習項編寫實

樹立吃苦耐勞、

識讀、繪制合成氨的規(guī)范撰寫；目培訓，完成習報告

1愛崗敬業(yè)的職業(yè)

工藝PID圖完成全流程裝理論、現(xiàn)場考及裝置

意識

置PID圖繪制核內容考核

根據(jù)故障能推具有良好的職業(yè)

能列舉不同設斷出故障原道德和職業(yè)素

合成氨工藝中常見故障處

2備的控制方因，并提出解養(yǎng)，愛崗敬業(yè)，

故障的處理理

案；決問題的方具有精益求精的

法；工匠精神

了解仿真的基能夠正確運行具有良好的職業(yè)

冷態(tài)開

合成氨工藝開車操本操作方法；仿真系統(tǒng)；能道德和職業(yè)素

4車過程

作與控制熟悉各工段工正確完成離線養(yǎng)，愛崗敬業(yè)，

控制

藝流程；掌握版各工段冷態(tài)具有精益求精的

各工段的操作開車、正常停工匠精神

步驟；掌握各車的仿真操

工段的主要控作；正確理解

制參數(shù)及控制工藝參數(shù)對各

的調節(jié)方法。工段的影響；

能根據(jù)事故正

確操作仿真步

驟。

能夠正確運行

仿真系統(tǒng)；能

了解仿真的基

正確完成離線

本操作方法；規(guī)范操作意識，

版各工段冷態(tài)

熟悉各工段工具有良好的觀察

開車、正常停

藝流程；掌握力、邏輯判斷力、穩(wěn)態(tài)運

合成氨工藝正常操車的仿真操

5各工段的操作緊急應變能力；行過程

作與控制作；正確理解

步驟；掌握各樹立吃苦耐勞、控制

工藝參數(shù)對各

工段的主要控愛崗敬業(yè)的職業(yè)

工段的影響；

制參數(shù)及控制意識

能根據(jù)事故正

的調節(jié)方法。

確操作仿真步

驟。

能夠正確運行

仿真系統(tǒng)；能

了解仿真的基

正確完成離線

本操作方法；規(guī)范操作意識，

版各工段冷態(tài)

熟悉各工段工具有良好的觀察

開車、正常停

藝流程；掌握力、邏輯判斷力、

合成氨工藝停車與車的仿真操停車過

6各工段的操作緊急應變能力；

控制作；正確理解程控制

步驟；掌握各樹立吃苦耐勞、

工藝參數(shù)對各

工段的主要控愛崗敬業(yè)的職業(yè)

工段的影響；

制參數(shù)及控制意識

能根據(jù)事故正

的調節(jié)方法。

確操作仿真步

驟。

表4課程教學安排

序號項目（模塊）任務（單元）2教學內容重點、難點、考核點課程思政元素學時

1.工藝流程學習；講解合成氨凈化工

2.步驟；重點：冷態(tài)開車段各參數(shù)穩(wěn)定，融

任務1：冷態(tài)開車3.參數(shù)要點；難點：各參數(shù)穩(wěn)定入細節(jié)決定成敗的6

4.聯(lián)鎖控制點及防止聯(lián)鎖考核點：冷態(tài)開車哲學思考。

的方法

1.工藝流程學習；通過工藝控制的精

任務2：停車（緊重點：停車控制

2.正常車步驟；準性，培養(yǎng)學生精

急停車和正常停難點：需緊急停車情況的判斷4

3.緊急停車情況；益求精的工匠精神

車）考核點：停車控制

4.參數(shù)要點；

1項目一：合成氨凈化工段重點：故障處理通過故障處理訓

1.故障判斷方法；

難點：故障的判斷及處理方法的練，培養(yǎng)學生分析

任務3：故障處理2.典型的設備及控制4

選擇問題、解決問題的

3.故障處理方法

考核點：故障處理能力。

重點：開車的主要操作步驟；正遵守考場紀律，誠

1.冷態(tài)開車仿真操作；

常停車的操作；信，公平

2.開車的主要操作步驟；

任務4：合成氨凈難點：開車的主要操作步驟；正

3.正常停車的操作；2

化工段考核常停車的操；

4.撰寫規(guī)范報告；

考核點：開車的主要操作步驟；

5.過程考核評價方法

正常停車的操作

1.工藝流程學習；通過優(yōu)化參數(shù)，培

2.步驟；重點：冷態(tài)開車養(yǎng)學生的質量意

任務1：冷態(tài)開車3.參數(shù)要點；難點：各參數(shù)穩(wěn)定識。6

4.聯(lián)鎖控制點及防止聯(lián)鎖考核點：冷態(tài)開車

的方法

結合停車的工藝流

1.工藝流程學習；

任務2：停車（緊重點：停車控制程學習，理論聯(lián)系

2.正常停車步驟；

急停車和正常停難點：需緊急停車情況的判斷實際，培養(yǎng)學生的4

3.緊急停車情況；

車）考核點：停車控制崇尚科學、實事求

4.參數(shù)要點；

是的態(tài)度。

通過反面事例，講

2項目二：合成氨轉化工段

解現(xiàn)實中故障錯誤

重點：故障處理

1.故障判斷方法；判斷引發(fā)的安全事

難點：故障的判斷及處理方法的

任務3：故障處理2.典型的設備及控制3.3故故。培養(yǎng)學生嚴謹4

選擇

障處理方法求實、認真負責、

考核點：故障處理

踏實敬業(yè)的工作態(tài)

度。

1.冷態(tài)開車仿真操作；重點：開車的主要操作步驟；正遵守考場紀律，誠

2.開車的主要操作步驟；常停車的操作；信，公平

任務4：合成氨轉

3正常停車的操作；難點：開車的主要操作步驟；正2

化工段考核.

4.撰寫規(guī)范報告；常停車的操作

5.過程考核評價方法考核點：開車的主要操作步驟；

正常停車的操作

1.工藝流程學習；針對操作難點，通

2.步驟；重點：冷態(tài)開車過典型的工匠故事

任務1：冷態(tài)開車3.參數(shù)要點；難點：各參數(shù)穩(wěn)定引導學生樹立克服6

4.聯(lián)鎖控制點及防止聯(lián)鎖考核點：冷態(tài)開車困難的信心。

的方法

1.工藝流程學習；通過停車操作訓

任務2：停車（緊重點：停車控制

2.正常車步驟；練，培養(yǎng)學生的規(guī)

急停車和正常停難點：需緊急停車情況的判斷4

3.緊急停車情況；范操作意識。

車）考核點：停車控制

4.參數(shù)要點；

3項目三合成氨合成工段重點：故障處理通過故障處理訓

1.故障判斷方法；

難點：故障的判斷及處理方法的練，培養(yǎng)學生分析

任務3：故障處理2.典型的設備及控制4

選擇問題、解決問題的

3.故障處理方法

考核點：故障處理能力。

重點：開車的主要操作步驟；正遵守考場紀律，誠

1.冷態(tài)開車仿真操作；

常停車的操作信，公平

2.開車的主要操作步驟；

任務4：合成氨合難點：開車的主要操作步驟；正

3正常停車的操作；2

成工段考核.常停車的操作

4.撰寫規(guī)范報告；

考核點：開車的主要操作步驟；

5.過程考核評價方法

正常停車的操作

四、課程考核

本課程考核采用形成性考核（即過程考核）和終結性考核相結合，由于本課

程在平時實際操作過程可時時進行監(jiān)控并記錄學生的實操情況及結果，故形成性

考核所點比例比一般課程更多，占75%，而終結性考核只分配25%。課程在授

課的過程中，每周進行一次考核，具體計算過程如下：

占比計算方法備注

考勤

20%曠課一次扣30，曠課3次以上，扣除全部考勤成績

平時練習成績20%取平時練習的最高成績

測驗成績25%每周進行一次階段性測驗，三次取平均值

實習報告10%指導老師給出成績

考核性考試25%考試成績

五、實施要求

1.授課教師基本要求

煤化工工藝控制實訓內容涵蓋合成氨的整個生產過程，要求教師具有扎實的

化工設備構造理論知識，具有較為豐富的化工生產實踐經驗，具有以工作過程為

導向的課程設計能力及課堂組織、管理和監(jiān)控能力，具有較強的溝通能力和團隊

協(xié)作能力，具有“雙師”素質以及碩士以上文憑。

2.實踐教學條件要求

（1）校內實訓室

表5儀表操作及控制過程仿真實訓室

化工DCS操作及工

實訓室（中心）名稱