4.1幕墻系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 14.2幕墻工程施工順序 14.2.1施工流程 14.2.2施工順序及施工段劃分 24.3測量放線專項(xiàng)施工方案 24.3.1現(xiàn)場測量儀器一覽表 24.3.2測量施工部署 24.3.3施工工藝 34.4預(yù)埋件與后置埋件施工方案 84.4.1埋件型式及特點(diǎn) 84.4.2埋件施工工藝流程 94.4.2.1預(yù)埋件施工 94.4.2.2質(zhì)量控制方案 104.4.3埋件糾偏 104.5框架式玻璃幕墻施工方案 134.5.1玻璃幕墻系統(tǒng)介紹 134.5.2玻璃幕墻施工流程 134.5.3玻璃幕墻安裝方法 134.5.4質(zhì)量控制措施 134.6鋁板幕墻施工方案 134.7陶土板幕墻施工方案 134.8雨棚施工方案 13PAGE4.1幕墻系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)主要介紹本工程幕墻系統(tǒng)類型，幕墻設(shè)計(jì)參數(shù)，各類型分布位置及工程量。4.2幕墻工程施工順序4.2.1施工流程施工圖深化設(shè)計(jì)→施工準(zhǔn)備→材料樣品送審→幕墻性能試驗(yàn)、觀察樣板審批驗(yàn)收→幕墻材料采購→幕墻構(gòu)件加工→組裝、養(yǎng)護(hù)及運(yùn)輸→幕墻現(xiàn)場安裝→竣工驗(yàn)收4.2.2施工順序及施工段劃分（1）施工段劃分按照幕墻工程型式及主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度、現(xiàn)場平面布置、選用的施工措施（吊籃、腳手架等）等對幕墻工程進(jìn)行施工區(qū)、施工段的劃分。項(xiàng)目按照實(shí)際情況自行編制。附幕墻施工區(qū)域、施工段劃分平面圖。施工順序按照工程進(jìn)度敘述幕墻的總體施工順序，垂直施工順序、水平施工順序及收尾施工。4.3測量放線專項(xiàng)施工方案4.3.1現(xiàn)場測量儀器一覽表XXXXXXXXXX項(xiàng)目幕墻工程測量儀器編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1SET230R全站儀2mm+2ppm1臺工程控制點(diǎn)定位校核2DGT－D電子經(jīng)緯儀2″2臺施工放樣3AL332水準(zhǔn)儀2mm2臺標(biāo)高控制450m鋼尺1mm6把施工放樣7對講機(jī)5公里6部通訊聯(lián)絡(luò)85－7米盒尺1mm10把施工放樣………………4.3.2測量施工部署（1）測量方案a、幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。b、首先和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測量基準(zhǔn)點(diǎn)；c、其次是水準(zhǔn)測量和控制測量；d、第三根據(jù)測量成果放線；e、第四報(bào)請總包、監(jiān)理驗(yàn)線。（2）施測程序熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場→聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)→水準(zhǔn)測量→平面控制網(wǎng)的建立→測得幕墻控制線→修改結(jié)構(gòu)偏差→復(fù)測→報(bào)請總包、監(jiān)理驗(yàn)線→測量線成果的整理、存檔具體測量步驟a、首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置b、投射基準(zhǔn)點(diǎn)c、現(xiàn)場外控點(diǎn)、線布置d、層間標(biāo)高的設(shè)置4.3.3施工工藝（1）測量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)本工程X月中旬進(jìn)入工地放線之前（預(yù)埋件安裝）已經(jīng)請總包方提供了基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖及位置，當(dāng)時(shí)提供了塔樓核心筒內(nèi)控制網(wǎng)四個(gè)控制點(diǎn)位（N1/N2/N3/N4）的三維坐標(biāo)及核心筒四角結(jié)構(gòu)標(biāo)高1M線。項(xiàng)目已經(jīng)通過全站儀進(jìn)行了4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)之間三維坐標(biāo)的復(fù)核，復(fù)核結(jié)果無誤，標(biāo)高點(diǎn)做閉合水準(zhǔn)復(fù)核無誤。并且與主體鋼結(jié)構(gòu)公司測量組技術(shù)人員核對指認(rèn)了以上坐標(biāo)控制點(diǎn)的坐標(biāo)準(zhǔn)確性。現(xiàn)場控制坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)志（2）控制網(wǎng)的引測布置本項(xiàng)目測量時(shí)根據(jù)總包單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立導(dǎo)線控制網(wǎng)，按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收。在分區(qū)建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，然后以控制網(wǎng)引測到控制點(diǎn)。平面建立控制網(wǎng)：1、建立內(nèi)控制網(wǎng)，與主體結(jié)構(gòu)施工測量同步進(jìn)行；2、以內(nèi)控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，復(fù)測結(jié)構(gòu)外邊線尺寸，彈射幕墻分格。N4N4（3）幕墻分格點(diǎn)控制放樣怎樣把每個(gè)面單元分格交接部位，點(diǎn)、線、面位置定位準(zhǔn)確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎(chǔ)。將控制分格點(diǎn)布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室內(nèi)表面平，先在電腦里邊將每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)幕墻節(jié)點(diǎn)控制線與主控線的關(guān)系量出，列出尺寸清單，然后再按尺寸清單施工。清單提取方法為：第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖找出分布點(diǎn)在不同樓層相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個(gè)點(diǎn)確立X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)上述在樓層內(nèi)測設(shè)出的幕墻施工主控制網(wǎng)以及控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，再將以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為幕墻外控點(diǎn)與主控網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)的關(guān)系尺寸。第三步：在施工圖中計(jì)算出主控基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計(jì)算出的幕墻外控點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個(gè)點(diǎn)做到平面圖上。同樣方法其余三個(gè)面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。第四步：依據(jù)樓層內(nèi)主控網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，把經(jīng)緯儀架設(shè)在與幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上，依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，再對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個(gè)點(diǎn)X、Y坐標(biāo)的定位。再用水平儀檢查此點(diǎn)是否在理論的標(biāo)高點(diǎn)上，也就是每個(gè)點(diǎn)Z坐標(biāo)的定位。用L50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個(gè)支座必須保持與對應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，用Ф2.8麻花鉆在標(biāo)注的點(diǎn)上打孔。依此方法從首層開始每隔5層在各標(biāo)準(zhǔn)樓層的每個(gè)面上做鋼支座定外控點(diǎn)。所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。（外控鋼絲線間距和傾斜長度太大，會導(dǎo)致中間部位控制線塌腰，對施工精度會造成影響，規(guī)定兩點(diǎn)間距大于50M的外控線，在總長度二分之一處對應(yīng)樓層也要投測主控線，作為外控線中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線或在此部位增加控制支點(diǎn)。若遇到有風(fēng)天氣就也能進(jìn)行施工。）放線完畢后必須對外控點(diǎn)進(jìn)行雙重檢測，確保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤：用鋼卷尺對每個(gè)單獨(dú)立面的平面四個(gè)邊邊長每個(gè)邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。再用水平儀把1m線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應(yīng)高度上粘上膠帶做好1m標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。為了及時(shí)準(zhǔn)確的觀測到施工過程中結(jié)構(gòu)位移的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，必須對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢查數(shù)據(jù)及時(shí)返饋設(shè)計(jì)作出對應(yīng)解決方案。（5）層間標(biāo)高的設(shè)置：依據(jù)本工程總包提供的基準(zhǔn)標(biāo)高（結(jié)構(gòu)標(biāo)高點(diǎn)+1M點(diǎn)）。首先在1F大堂架設(shè)水準(zhǔn)儀，調(diào)平儀器后，由一名輔助拉尺人員將水準(zhǔn)尺靠在水準(zhǔn)點(diǎn)上，后視基準(zhǔn)水準(zhǔn)尺后，然后前視另一水準(zhǔn)尺，將此水準(zhǔn)標(biāo)高線引測到1F結(jié)構(gòu)外邊沿混凝土結(jié)構(gòu)上，校核合格后作為起始標(biāo)高線，并彈出墨線，用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù)及我司標(biāo)記，以便于相互之間進(jìn)行校核。引測公式為：H2=H1(1m)+a-bH2：引測到結(jié)構(gòu)外邊標(biāo)高H1：總包移交基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)+1ma:前視尺讀數(shù)b：后視尺讀數(shù)。標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從引測的首層起始標(biāo)高線（H2）豎直向上進(jìn)行量取或用懸掉鋼尺與水準(zhǔn)儀相配合的方法進(jìn)行，直至達(dá)到需要投測標(biāo)高的樓層，并作好明顯標(biāo)記。在混凝土墻上把50米鋼尺拉直下方懸掛一個(gè)5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準(zhǔn)標(biāo)高抄到鋼尺上，并用水筆做好標(biāo)記。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到室內(nèi)立柱或剪力墻上，并做好明顯的標(biāo)記。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。在幕墻施工安裝完成之前，所有的高度標(biāo)記及水平標(biāo)記必須清晰完好，不能被消除破壞。另考慮到整個(gè)大樓在施工過程中位移變形，確保水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性，用全站儀在主體結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行跟蹤檢查。過程中的施工誤差及因結(jié)構(gòu)變形而造成誤差，在幕墻施工允許偏差中合理分配，確保立面標(biāo)高處順暢連接。如下圖：（6）測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)a、標(biāo)高：±0.000至1米線≤1mm；層與層之間1米線≤1mm；總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm。b、控制線：墻完成面控制線≤±2mm；到外控線≤±1mm；結(jié)構(gòu)封閉線≤±2mm。c、投點(diǎn)：各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤±1mm。（7）測量結(jié)構(gòu)偏差因前面我們把控制線及分格外飾面線做得很到位，在測量埋件偏差時(shí)，根據(jù)外飾面線可直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、進(jìn)出、標(biāo)高進(jìn)行測量及尺寸的復(fù)核。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚詳細(xì)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼＃?）資料匯總：技術(shù)交底記錄；基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單。（9）測量放線質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)測量管理，對各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個(gè)步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。（10）安全防護(hù)措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。電焊工作業(yè)時(shí)必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。施工之前必須先對要用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保安全施工。對于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。風(fēng)力大于4級時(shí)不得進(jìn)行室外測量。4.4預(yù)埋件與后置埋件施工方案4.4.1埋件型式及特點(diǎn)介紹本工程埋件的型式及主要特點(diǎn)，附加埋件典型位置安裝圖。4.4.2埋件施工工藝流程件施工流程順序：施工準(zhǔn)備-測量放線-固定（固定在土建鋼筋籠上）→復(fù)測、調(diào)整→點(diǎn)焊→混凝土澆注→拆除模板→清理、驗(yàn)收。施工工藝流程圖:4.4.2.1預(yù)埋件施工（1）預(yù)埋工作的施工準(zhǔn)備本工程的幕墻埋件需要在開標(biāo)結(jié)束后隨主體工程進(jìn)行預(yù)埋件工作；預(yù)埋件圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及架構(gòu)布置圖進(jìn)行的。預(yù)埋件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范之規(guī)定。預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖完成后，經(jīng)主體架構(gòu)設(shè)計(jì)院簽認(rèn)后，轉(zhuǎn)至總包及監(jiān)理、同時(shí)將預(yù)埋圖三份送交預(yù)埋件制作單位。預(yù)埋件制造單位收到預(yù)埋圖及制作通知單后，即開始辦理預(yù)埋件之加工。加工工作完成后，工地人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線。當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，側(cè)模尚未施工前，即開始預(yù)埋放樣工作。取樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工時(shí)有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工地提出，并要求修改。預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)合同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。（2）測量放線完成后，將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)于模板上，包括水準(zhǔn)高度和預(yù)埋件中心位置。然后將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主題結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。每塊預(yù)埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移，確保預(yù)埋件設(shè)置準(zhǔn)確。（3）埋件初步設(shè)置后，利用測量儀器進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可點(diǎn)焊、點(diǎn)焊后再次校準(zhǔn)最后固定，以免澆注混凝土發(fā)生位移。（4）澆注前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄方可進(jìn)行澆注施工。（5）模板除后，應(yīng)找出預(yù)埋件復(fù)測其位置是否正確，如有澆灌成模板破裂所造成的誤差，應(yīng)及時(shí)向土建反映。并立即采取補(bǔ)救措施，在現(xiàn)場逐一進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。4.4.2.2質(zhì)量控制方案埋件的錨邊長允許誤差為2mm；中心線允許偏差為2mm；錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm；在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通。本工程埋件為板式埋件，在埋件放置前，應(yīng)將埋件槽中填滿泡沫紙，以免在灌漿時(shí)將槽堵塞，給將來安裝時(shí)增加不必要的困難。預(yù)埋件檢查由于本工程的特點(diǎn)，所以埋件位置數(shù)量檢查顯得尤為重要，本公司專門成立埋件檢查組，跟隨土建施工隊(duì)伍，以核實(shí)檢查埋件位置，防止少置埋件。埋件安裝完后，埋件檢查組還要對埋件位置進(jìn)行復(fù)查，對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個(gè)檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差、埋件偏差記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。預(yù)埋件的糾偏埋件預(yù)埋時(shí)一定要非常準(zhǔn)確，其誤差不能超過設(shè)計(jì)范圍，否則無法使用，要采取補(bǔ)救措施。4.4.3埋件糾偏對于在工程當(dāng)中漏埋的埋件,或者偏差過大的埋件，必須進(jìn)行后補(bǔ)處理，處理方法和工藝必須經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位的同意。序號項(xiàng)目名稱采取措施1前置作業(yè)a.后補(bǔ)埋件圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。后補(bǔ)埋件的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定；b.后補(bǔ)埋件圖完成經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院簽認(rèn)之后，轉(zhuǎn)至業(yè)主，總包及監(jiān)理；c.公司采購收到后補(bǔ)埋件圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開始辦理埋件后補(bǔ)鋼板的加工；d.加工工作完成后，施工人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線；e.埋板及錨栓運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。后置埋件固時(shí)間表施工溫度固化時(shí)間＋20℃20mi＋1030m0℃60min－5℃52作業(yè)及施工方法a.依據(jù)測量放線的結(jié)果，將后補(bǔ)埋件安裝的位置標(biāo)示于梁或柱上,包括水平高度和后補(bǔ)埋件中心位置；b.后補(bǔ)埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可用錨栓進(jìn)行加固，在加固時(shí)應(yīng)避免錨栓對混凝土內(nèi)鋼筋的影響。c.本工程后置埋件主要是通過化學(xué)錨栓來固定，安裝方法如下圖示：3埋件施工流程①.鉆孔②.徹底清孔③.插入膠管（膠液較少的朝外）④.用電錘將螺桿捶擊旋入至錨固深度⑤.有少量膠液外溢⑥.固化時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。4作業(yè)的技術(shù)規(guī)范a.后補(bǔ)埋件的錨板邊長允許誤差為2mm；b.錨栓的中心線允許偏差為2mm；c.錨栓對錨板面的垂