綜合實(shí)驗(yàn)樓純水管道工程施工方案與技術(shù)措施本實(shí)驗(yàn)樓純水管道:采用316L低碳薄壁不銹鋼管,DN>50時(shí)采用法蘭連接，DN≤50時(shí)采用卡壓式連接。純水管道安裝工程嚴(yán)格按公司質(zhì)保手冊(cè)和國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。（一）工藝流程：施工準(zhǔn)備→材料入庫(kù)前檢驗(yàn)→使用前的檢驗(yàn)→管道清洗、脫脂→預(yù)制加工→主干管安裝→立管安裝→二次配管→管道試壓→管道吹洗→系統(tǒng)測(cè)試（二）施工準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及國(guó)家規(guī)范有關(guān)要求，了解工程概況，提出相應(yīng)的材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定工人上崗資格，整理好各種機(jī)具，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（三）材料的采購(gòu)和檢驗(yàn)采購(gòu)及顧客提供的產(chǎn)品在入庫(kù)前，應(yīng)由采購(gòu)員填寫(xiě)表《采購(gòu)產(chǎn)品送檢、入庫(kù)流程表》，交檢驗(yàn)員進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。驗(yàn)證內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標(biāo)牌、常用鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能等輔材如焊條必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)，內(nèi)容包括熔敷金屬化學(xué)成分、熔敷金屬機(jī)械性能等。（四）入庫(kù)前的檢驗(yàn)低碳薄壁不銹鋼管管材及附件均應(yīng)采用塑料薄膜包裝，且管口端部應(yīng)蓋上聚四氟乙烯塑料蓋，因此，入庫(kù)前應(yīng)檢查塑料薄膜包裝有無(wú)破損，管材及附件表面是否有劃傷、壓痕，若有應(yīng)立即向主管部門(mén)及甲方匯報(bào)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)就措施，否則，不可以入庫(kù)。（五）不銹鋼管道的內(nèi)表面處理1、不銹鋼管道的脫脂處理不銹鋼管道焊接以前進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管道內(nèi)的油脂。通常制藥工藝用水中的不銹鋼管道采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氧化碳。脫脂采用浸泡法，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10-15分鐘，并翻動(dòng)管子3-4次，然后取出干燥。檢驗(yàn)方法：用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無(wú)油熒光為合格。2、不銹鋼的清洗采用方法：人工清洗方法基本方法：先用干凈的的布團(tuán)在管內(nèi)沿著一個(gè)方向脫擦，直到管內(nèi)無(wú)污垢為止。（六）使用前的檢驗(yàn)由于不銹鋼管自身的潔凈要求較高，因此，不銹鋼管的施工必須在相對(duì)潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，不可以在露天環(huán)境下直接打開(kāi)包裝及封蓋，這樣才能盡量滿足不銹鋼管自身的潔凈要求和工程上的潔凈要求。進(jìn)行預(yù)制時(shí)，去掉塑料薄膜包裝及封蓋，施工人員應(yīng)戴無(wú)塵潔凈手套操作，不可用裸手直接觸摸管口端部及內(nèi)壁，打開(kāi)管口端蓋后，用微型手電筒照管內(nèi)壁，檢查管內(nèi)壁是否有劃痕，是否有顆粒雜質(zhì)，如有劃痕，該部位的管子應(yīng)切除，不能使用；若發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁上顆粒及雜質(zhì)較多（超出質(zhì)保書(shū)范圍）那么該管子必須進(jìn)行清洗，然后再用高純氬氣或氮?dú)獯蹈桑w上封端，流入下道工序。（七）預(yù)制、安裝、焊接及焊口處理1、預(yù)制加工按圖紙要求，根據(jù)所需管子的長(zhǎng)度，用專(zhuān)用工具，切割已檢驗(yàn)合格的管子。首先，用三腳架將管子固定好，由于管壁較薄，因此，固定管子時(shí)，千萬(wàn)不可夾得太緊，以防變形或劃出痕跡，然后切割，切割完后，首先檢查已切割好的管口內(nèi)表面是否干凈，如果干凈，則各用一小塊潔凈布分別塞入管內(nèi)距離端口處２０-３０ｍｍ處，然后用專(zhuān)用刮削工具（平口機(jī)）刮削端面至光滑、平整。再用潔凈的塑料蓋將管口封好，如果經(jīng)過(guò)刮削后管口內(nèi)有鐵屑，則必須用潔凈布和酒精將管口內(nèi)外壁擦洗干凈，再用高純氬氣或氮?dú)獯蹈?，蓋上塑料端蓋，流入下道工序。2、管道的敷設(shè)不銹鋼管道的安裝應(yīng)盡量采用預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)直接安裝工程量。要注意以下幾點(diǎn)：1）管道內(nèi)不允許有雜物，若有，應(yīng)清除干凈后方可安裝；2）裝配預(yù)制的管道及部件要考慮便于焊接，盡量減少固定焊口；3）法蘭襯墊的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得凸入管內(nèi)，襯墊材料根據(jù)輸送介質(zhì)、壓力及溫度選用或按設(shè)計(jì)要求；4）一般情況下，不需將碳素鋼制品直接焊接在不銹鋼管上，必須焊上過(guò)渡板；5）不銹鋼管和碳素鋼之架接觸處應(yīng)采用石棉橡膠板進(jìn)行隔絕。3、焊接考慮到施工費(fèi)用及純水的要求不是很高，故不建議采用自動(dòng)焊，采用手工氬弧焊焊接。焊接時(shí)管口不允許有錯(cuò)邊，間隙越小越好，同時(shí)將管內(nèi)通入高純氬氣，調(diào)節(jié)好氣流量，開(kāi)始焊接，焊完后，立即用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫表面，并進(jìn)行拋光。焊接應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、為保護(hù)管子，焊工使用的榔頭和刷子最好用不銹鋼制作的。2、焊接前應(yīng)用不銹鋼刷子或有機(jī)溶劑（酒精）將對(duì)口端頭的贓物、油漬清除干凈。3、點(diǎn)焊應(yīng)沿圓周等距離3~4處，點(diǎn)焊的焊條或焊絲必須與正式施焊焊條相同。4、焊口處理焊后用鋼絲刷刷干凈，再進(jìn)行拋光處理。（八）試壓、沖洗、吹干、鈍化處理1、試壓整個(gè)管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，選擇水壓測(cè)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。2、管道清洗用水進(jìn)行循環(huán)沖洗，然后放掉廢液。3、吹干用壓縮空氣將管道吹干。（九）清洗、鈍化處理、消毒1、去離子水循環(huán)預(yù)沖洗：將貯液罐、水泵、流量計(jì)與需鈍化的管路連接成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐里注入足量的去離子水，開(kāi)啟水泵進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)15分鐘后打開(kāi)排水閥，邊循環(huán)邊排放。2、堿液循環(huán)清洗：將NaOH用熱水（70攝氏度以上）配制成1%（W/V）的溶液，用水泵循環(huán)30分鐘以上，打開(kāi)排水閥，排放堿液。沖洗：將去離子水加入貯液罐，啟動(dòng)水泵，打開(kāi)排水閥，邊沖洗邊排放，排放時(shí)間不少于30分鐘。3、鈍化：用去離子水將硝酸配制成8