中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圖本標(biāo)準(zhǔn)適用于用金屬材料制造的彈性表帶與非彈性表帶。GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB/T4048手表表殼與表帶聯(lián)結(jié)部位的尺寸系列GB/T4049手表表帶栓尺寸系列GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法GB/T6463金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述QB/T1901.1表殼體及其附件金合金覆蓋層第1部分一般要求QB/T1901.2表殼體及其附件金合金覆蓋層第2部分純度、厚度、耐腐蝕性能和結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)試3產(chǎn)品分類(lèi)3.1按表帶材質(zhì)分a.不銹鋼表帶b.銅合金表帶；c.鋁合金表帶。3.2按表帶結(jié)構(gòu)分b.非彈性表帶非彈性表帶分為：折扣式表帶；搭扣式表帶；敞開(kāi)式表帶與柔性(軸連接結(jié)構(gòu))表帶；非柔性(非軸連3.3尺寸規(guī)格表帶主要尺寸規(guī)格見(jiàn)表1。表1mm中國(guó)輕工總會(huì)1995-01-05批準(zhǔn)1995-08-01實(shí)施QB/T2047—19944技術(shù)要求4.1外觀4.1.1表面質(zhì)量帶身上表面不允許有明顯的麻點(diǎn)、劃痕。帶身下表面與兩側(cè)面無(wú)明顯損傷，表帶表面應(yīng)整齊、無(wú)銹表帶各可見(jiàn)表面所組成的棱邊及棱角均應(yīng)光滑、無(wú)鋒利刃口。實(shí)心表帶兩側(cè)面應(yīng)無(wú)過(guò)盈聯(lián)接軸端面輪廓的痕跡等。4.1.3表面清潔4.1.4表面色澤表帶上表面及側(cè)面，其色澤不允許有明顯的差異。4.2表面粗糙度表帶表面粗糙度的要求見(jiàn)表2。拋光R.打砂R.磨削R。帶身及扣蓋的外表面帶身的內(nèi)表面及扣底心表面?zhèn)让?.3開(kāi)啟張力非彈性表帶的帶扣開(kāi)啟張力為：4.4壓板壓力敞開(kāi)式表帶帶扣壓板壓力為10～50N。4.5牢固度非彈性表帶各環(huán)節(jié)聯(lián)接軸零件的牢固度，對(duì)于不銹鋼表帶應(yīng)能承受10N,銅合金及鋁合金表帶應(yīng)能承受5N的軸向推力不得松動(dòng)。4.6柔和性能柔性表帶帶身各節(jié)之間轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。4.7彎曲性能表面經(jīng)打砂或磨削加工方式的非彈性表帶抗彎曲試驗(yàn)后帶身應(yīng)不發(fā)生折斷、裂痕、曲折等無(wú)法恢復(fù)原狀的變形。4.8耐拉性能非彈性不銹鋼表帶應(yīng)能承受70N靜拉力，非彈性銅合金與鋁合金表帶應(yīng)能承受35N靜拉力。4.9對(duì)稱(chēng)度非彈性表帶(不包括非柔性表帶)側(cè)面輪廓對(duì)其中線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度不大于0.3mm。4.10直線(xiàn)度實(shí)心表帶直線(xiàn)度：表帶自然放平帶身側(cè)面輪廓的直線(xiàn)度不大于1mm。片簧式彈性表帶直線(xiàn)度：將表帶拉伸到原長(zhǎng)的1.5倍時(shí)，帶身側(cè)面輪廓的直線(xiàn)度不大于1.3mm。4.11垂直度片簧式彈性表帶彈性面管兩側(cè)面與帶身側(cè)面的垂直度對(duì)于A型不大于0.5mm,對(duì)于B、C型不大4.12管間距均勻性將片簧式彈性表帶拉伸到原長(zhǎng)的1.2倍時(shí)，面管管間距最大最小之差不大于1mm。4.13伸縮性能彈性表帶自由側(cè)立時(shí)應(yīng)成正弧形。4.15抗拉開(kāi)性能A型應(yīng)能承受1N的靜拉力，B、C型應(yīng)能承受0.6N的靜拉力，片簧式彈性表帶原長(zhǎng)度不變。4.16伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率不低于50%。4.17耐疲勞性能4.17.1片簧式彈性表帶的耐疲勞性能。伸縮5000次后，抗拉開(kāi)的性能應(yīng)符合4.15條的要求。4.17.2非彈性表帶帶扣的耐疲勞性能。A型：開(kāi)合1000次后開(kāi)合張力不小于6N;B、C型：開(kāi)合600次后開(kāi)合張力不小于3N。4.18覆蓋層厚度4.18.1與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶其覆蓋層厚度及金合金純度的要求按QB/T1901.1中有關(guān)規(guī)定和雙方協(xié)議中的有關(guān)規(guī)定。4.18.2一般表帶a.鍍金的厚度需在合格證或合格標(biāo)記上標(biāo)明厚度值，單位以微米計(jì)，實(shí)際鍍金厚度與標(biāo)明厚度值允許偏差為一30%;e.氧化膜厚度≥8μm。4.19覆蓋層結(jié)合強(qiáng)度4.20耐腐蝕性能經(jīng)耐腐蝕性能試驗(yàn)后表面無(wú)斑跡，其色澤應(yīng)與試驗(yàn)前無(wú)明顯的區(qū)別。4.21耐磨性能在下列摩擦?xí)r間內(nèi)用橡膠輪摩擦表帶上、下表面后不露底色。4.21.1與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶其摩擦?xí)r間按雙方協(xié)議規(guī)定。4.21.2一般表帶QB/T2047—1994b.氮化鈦≥25min;c.碳化鈦≥25min;e.氧化膜≥15min。5試驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量5.2表面粗糙度用比較樣板對(duì)比或用儀器測(cè)定。5.3開(kāi)啟張力用專(zhuān)用測(cè)力計(jì)，勾住或壓住非彈性表帶扣蓋開(kāi)啟處檢測(cè)規(guī)定的張力，每根表帶測(cè)三次取平均值。5.4壓板壓力用專(zhuān)用測(cè)力計(jì)加壓于敞開(kāi)式表帶帶扣壓板上進(jìn)行測(cè)量。5.5牢固度用專(zhuān)用測(cè)試儀，檢測(cè)非彈性表帶各聯(lián)接軸(不超過(guò)5處),每處能承受規(guī)定的軸向推力二次，零件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.6柔和性能5.7彎曲性能經(jīng)打砂或磨削加工方式的非彈性表帶的彎曲性能：下表面：A型40N,B、C型30N將表帶于正常方向彎曲，慢慢從上面施加壓力，時(shí)間5s。試驗(yàn)后應(yīng)符合4.7條所規(guī)定的要求。5.8耐拉性能將非彈性表帶一端固定，另一端勾住拉力計(jì)或砝碼，承受規(guī)定的拉力，時(shí)間為5s,非彈性表帶連接處部位應(yīng)無(wú)位移及永久性變形。5.9對(duì)稱(chēng)度用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量非彈性表帶兩端側(cè)面輪廓對(duì)稱(chēng)點(diǎn)對(duì)其中心線(xiàn)距離之差，若外表面無(wú)法測(cè)量時(shí)可測(cè)內(nèi)表面。5.10直線(xiàn)度用投影儀及專(zhuān)用工具，以面管兩端點(diǎn)連接為基礎(chǔ)，測(cè)量同一側(cè)面各點(diǎn)與基準(zhǔn)線(xiàn)的最大垂直距離。5.11垂直度目測(cè)或用投影儀測(cè)量片簧式彈性表帶側(cè)面實(shí)際輪廓(即側(cè)面兩極端最高點(diǎn)的連線(xiàn))于基準(zhǔn)線(xiàn)的垂直5.12管間距均勻性用塞尺測(cè)量片簧式彈性表帶面管的最大距離與最小距離之差。5.13伸縮性能目測(cè)，將彈性表帶放在平板上自由側(cè)立時(shí)應(yīng)成正弧形不得出現(xiàn)平直。5.15抗拉開(kāi)性能將片簧式彈性表帶一端固定，另一端施加靜拉力，用目測(cè)方法觀察面管間是否出現(xiàn)離縫。5.16伸長(zhǎng)率用鋼直尺測(cè)量片簧式彈性表帶的原長(zhǎng)，拉伸至極限的長(zhǎng)度并按下列公式計(jì)算得出：5.17.1彈性表帶的耐疲勞性能在專(zhuān)用疲勞試驗(yàn)儀上進(jìn)行，頻率50次/min,拉伸長(zhǎng)度b低于原長(zhǎng)的1.5倍試驗(yàn)到規(guī)定次數(shù)后，再測(cè)定其抗拉性能。5.17.2非彈性表帶帶扣的耐疲勞性能在專(zhuān)用疲勞試驗(yàn)儀上進(jìn)行，頻率36次/min,張力角度不大于5.18覆蓋層厚度5.18.1與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶與手表殼不可卸表帶或相配制的表帶覆蓋層厚度及金合金純度的試驗(yàn)按QB/T1901.2中有關(guān)規(guī)定和雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。5.18.2一般表帶b.氧化膜的厚度試驗(yàn)按GB/T6462中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.19覆蓋層結(jié)合強(qiáng)度覆蓋層結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)按QB/T1901.2中的熱震試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.20耐腐蝕性能耐腐蝕性能試驗(yàn)按QB/T1901.2中的人工汗試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.21耐磨性能用直徑為68mm,邵氏硬度為80的黑色橡膠輪以(75±1)r/min的轉(zhuǎn)速，15N的徑向壓力摩擦表6檢驗(yàn)規(guī)則6.1.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)按GB/T2828二次抽樣方案進(jìn)行。6.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類(lèi)、合格質(zhì)量水平(AQL)和檢查水平(L)按非彈性表帶與彈性表帶分別列不合格分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目適用條款A(yù)QLB開(kāi)啟張力1壓板壓力柔和性能彎曲性能耐拉性能續(xù)表3不合格分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目適用條款A(yù)QLC表面質(zhì)量4.1.15.1.11標(biāo)記、花紋4.1.25.1.2表面清潔4.1.35.1.3表面色澤4.1.45.1.4表面粗糙度4.2直線(xiàn)度4.10對(duì)稱(chēng)度4.9注：①壓板壓力只適用于敞開(kāi)式表帶，折扣式表帶和搭扣式表帶無(wú)此項(xiàng)要求。②柔和性能只適用于柔性表帶，非柔性表帶和實(shí)心表帶無(wú)此項(xiàng)要求。③彎曲性能只適用于經(jīng)打砂或磨削加工方式的表帶，經(jīng)拋光加工方式的表帶無(wú)此項(xiàng)要求。④直線(xiàn)度只適用于實(shí)心表帶，柔性表帶和非柔性表帶無(wú)此項(xiàng)要求。⑤對(duì)稱(chēng)度只適用于柔性表帶和實(shí)心表帶，非柔性表帶無(wú)此項(xiàng)要求。表4彈性表帶合格分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目適用條款A(yù)QLB伸縮性能4.13I自然弧度4.14抗拉開(kāi)性能4.15伸長(zhǎng)率4.16C直線(xiàn)度4.10垂直度4.11管間距均勻性4.12表面質(zhì)量4.1.15.1.1標(biāo)記、花紋4.1.25.1.2表面清潔4.1.35.1.3表面色澤4.1.45.1.4表面粗糙度4.2注：抗拉開(kāi)性能、伸長(zhǎng)率、直線(xiàn)度、垂直度、管間距均勻性只適用于片簧式表帶，非片簧式表帶無(wú)此幾項(xiàng)要求。6.1.4檢查嚴(yán)格度按GB/T2828第4.6條確定。6.1.5根據(jù)6.1.2～6.1.4條確定的各項(xiàng)，按GB/T2828第4.8條的有關(guān)規(guī)定檢索抽樣方案、確定樣本大小和判定數(shù)組。6.1.6出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格與不合格的判斷按GB/T2828第4.11條規(guī)定進(jìn)行。6.1.7出廠(chǎng)檢驗(yàn)后的處置按GB/T2828第4.12條規(guī)定進(jìn)行。6.1.8出廠(chǎng)檢驗(yàn)的抽樣方案類(lèi)型，及其檢驗(yàn)項(xiàng)目的增加或減少也可由雙方商議。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1型式檢驗(yàn)按GB/T2829進(jìn)行。6.2.2采用判別水平(DL)1和一次抽樣方案。6.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類(lèi)、樣本大小和不合格質(zhì)量水平(RQL)按非彈性表帶與彈性表帶分別列表5非彈性表帶不合格分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目適用條款nRQLAcRB開(kāi)啟張力45壓板壓力柔和性能彎曲性能耐拉性能耐疲勞性能4.173C表面質(zhì)量4.1.15.I.I67標(biāo)記、花紋4.1.2表面清潔4.1.3表面色澤4.1.4表面粗糙度直線(xiàn)度對(duì)稱(chēng)度覆蓋層厚度4.18334覆蓋層結(jié)合強(qiáng)度4.193耐底蝕性能4.203耐磨性能4.213注：①壓板壓力只適用于敞開(kāi)式表帶，折扣式表帶和搭扣式表帶無(wú)此項(xiàng)要求。②柔和性能只適用于柔性表帶，非柔性表帶和實(shí)心表帶無(wú)此項(xiàng)要求。③彎曲性能只適用于經(jīng)打砂或磨削加工方式的表帶，經(jīng)拋光加工方式的表帶無(wú)此項(xiàng)要求。①直線(xiàn)度只適用于實(shí)心表帶，柔性表帶和非柔性表帶無(wú)此項(xiàng)要求。⑤對(duì)稱(chēng)度只適用于柔性表帶和實(shí)心表帶，非柔性表帶無(wú)此項(xiàng)要求。⑥覆蓋層厚度、覆蓋層結(jié)合強(qiáng)度、耐腐蝕性能、耐磨性能只適用于表面有覆蓋層要求的表帶，不銹鋼表帶無(wú)覆蓋層要求時(shí)無(wú)此幾項(xiàng)要求。但當(dāng)需確認(rèn)或仲裁材料類(lèi)別時(shí)，有耐腐蝕性能此項(xiàng)要求。不合格分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目適用條款nAeB伸縮性能4.1312自然弧度4.14耐疲勞性能4.173抗拉開(kāi)性能4.1512伸長(zhǎng)率4.16續(xù)表6不合格分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目適用條款☆C直線(xiàn)度4.1023垂直度4.11管間距均勻性4.12表面質(zhì)量4.1.167標(biāo)記、花紋4.1.2表面清潔4.1.3表面色澤4.1.4表面粗糙度覆蓋層厚度4.18334覆蓋層結(jié)合強(qiáng)度4.193耐腐蝕性能4.203耐磨性能4.213注：①抗拉開(kāi)性能、伸長(zhǎng)率、直線(xiàn)度、垂直度、管間距均勻性只適用于片簧式彈性表帶，非片簧式彈性表帶無(wú)此幾項(xiàng)②覆蓋層厚度、覆蓋層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐腐蝕性能、耐磨性能只適用于表面有覆蓋層要求的表帶，不銹鋼表帶無(wú)覆蓋層要求時(shí)無(wú)此幾項(xiàng)要求。但當(dāng)需確認(rèn)或仲裁材料類(lèi)別時(shí)，有耐腐蝕性能此項(xiàng)要求。6.2.4根據(jù)6.2.2和6.2.3條查GB/T2829表3檢索抽樣方案，結(jié)果見(jiàn)表5、表6。6.2.5樣本的檢查按GB/T2829第4.10條規(guī)定進(jìn)行。6.2.6型式檢驗(yàn)合格與不合格的判斷按GB/T2829第4.11條規(guī)定進(jìn)行。6.2.7型式檢驗(yàn)后的處置按GB/T2829第4.12條規(guī)定進(jìn)行。6.2.8型式檢驗(yàn)周期一般每年為一次，有以下情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；d.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.9型式檢驗(yàn)的抽樣方案類(lèi)型也可由雙方商議。7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)有制造廠(chǎng)名或商標(biāo)。7.1.2外包裝標(biāo)志外包裝標(biāo)志應(yīng)有以下內(nèi)容：b.產(chǎn)品名稱(chēng)；d.產(chǎn)品型號(hào)和標(biāo)記；e.數(shù)量；f.出廠(chǎng)日期和編號(hào)或生產(chǎn)批號(hào)；QB/T2047---1994h.外包裝重量。7.2包裝7.2.1裝盒表帶兩條以上要裝盒，表帶之間要有隔離物。盒內(nèi)應(yīng)有合格證或合格標(biāo)記。7.2.2外包裝裝盒的表帶應(yīng)有紙箱或木箱作外包裝。7.2.3運(yùn)輸7.3貯存貯存地點(diǎn)必須通風(fēng)干燥，