公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

澆鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

1生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查懸臂操作箱是否正常，各指示燈是否完好。

2啟動(dòng)中間包車時(shí)，應(yīng)注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。

3必須檢查確認(rèn)結(jié)晶狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴(yán)禁澆鋼；保

證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。

4生產(chǎn)前認(rèn)真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。

5平臺上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴(yán)禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣

皮管必須擺放整齊。

6澆注時(shí)，結(jié)晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應(yīng)立即擺流槽停澆。

澆注未結(jié)束，嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室處理故障。

7燒大、中包水口時(shí)，必須戴手套，氧氣皮管不準(zhǔn)對著人，嚴(yán)禁戴

有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時(shí)，手不準(zhǔn)捏在氧氣皮管接頭

處。

8澆注作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡（保護(hù)澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水

壓降低應(yīng)立即停止?jié)沧ⅰ?/p>

9停澆后，在吊運(yùn)各種冷鋼時(shí)，必須用專用的吊具，并注意安全。

10烘烤中間包前，應(yīng)認(rèn)真檢查煤氣設(shè)施，嚴(yán)格按照煤氣使用安全

規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

11進(jìn)入二冷室作業(yè)前，必須與操作工聯(lián)系后方可進(jìn)入；作業(yè)時(shí)必

須用鏈條套住活動(dòng)段，并且要站穩(wěn)、把牢。

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12吊大、中包保溫蓋時(shí)必須確認(rèn)好后才能起吊。

澆鋼班長崗位安全規(guī)程

1、正常工作流程：

上班開班前會接班到澆鋼崗位巡查到主控崗位巡查到切割崗位巡

查到中包間巡查交班班后會下班

2、其它工作內(nèi)容：

①大中包燒氧引流、②事故燒氧割坯操作、③行車吊物指揮、④鑄

坯質(zhì)量檢查、⑤鋼包機(jī)構(gòu)粘鋼處理

3、崗位作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析：交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、

機(jī)械傷害。

4、評估：本區(qū)域?yàn)锽級危險(xiǎn)源區(qū)域。

5、控制：a執(zhí)行規(guī)程，b教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志

6、崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0,交通事故為0,摔跤為0,

灼燙為0,物體打擊為0,機(jī)械傷害為0,指揮失誤為0,現(xiàn)場100%

做到

臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩。

7、崗位作業(yè)安全要求：

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7.1上班：嚴(yán)格遵守柳州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定，

使用維護(hù)好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認(rèn)

真作

好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作，避免摔跤或交通事故發(fā)

生。

7.2開班前會：在更衣室穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后方可進(jìn)入廠房。在

廠房內(nèi)行走時(shí)盡量走安全通道；注意地面有無異物、油污、積水，

防碰

撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避讓來往車輛，不從行

車吊

物下方穿行。

7.3接班：開完班前會后，盡量走安全通道到所在的崗位進(jìn)行對口

交接班，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿

行，

上樓梯要扶好欄桿，禁止雙手插入口袋。

7.4到澆鋼崗位巡查：行走時(shí)作好路況安全確認(rèn)，走安全通道。行

車吊物時(shí)注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查澆鋼崗

位工

作時(shí)注意站位安全，避免摔跤、灼燙和物體打擊傷害。

7.5到主控崗位巡查：行走時(shí)作好路況安全確認(rèn)，走安全通道。行

車吊物時(shí)注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查主控崗

位工

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作時(shí)注意安全確認(rèn)，避免摔跤、物體打擊和觸電傷害。

7.6到切割崗位巡查：行走時(shí)作好路況安全確認(rèn)，走安全通道。行

車吊物時(shí)注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查切割崗

位工

作時(shí)注意站位安全，避免摔跤、灼燙、可燃性氣體中毒和物體打擊

傷害。

7.7到中包間巡查：行走時(shí)作好路況安全確認(rèn)，走安全通道。行車

吊物時(shí)注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。到中包間檢查

時(shí)確

保照明充足、作好安全確認(rèn)，避免摔跤和物體打擊傷害。

7.8大中包燒氧引流：

7.8.1引流用的膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星。

7.8.2膠管必須套進(jìn)氧管80mm以上；燒氧引流時(shí)必須戴上皮手套，

引流動(dòng)作應(yīng)一頂一松進(jìn)行，小氧管管頭結(jié)渣、堵塞的要更換，以免

回火

燒傷。

7.8.3氧管與膠管接口處不能漏氣，手不能握住膠管與氧管接口

處，

以免回火燒傷，燒氧時(shí)必須有專人開氧配合。

7.8.4引流時(shí)注意站位安全，確保引流過程無滑倒、墜落或者鋼水

燙傷、高溫灼傷的風(fēng)險(xiǎn)，且在引流成功后能迅速撤離。

7.8.5大包引流前須確認(rèn)大包滑動(dòng)水口是否處于全開狀態(tài)，避免誤

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燒滑板。

7.9事故燒氧割坯操作：事故燒氧割坯操作：

7.9.1進(jìn)行氧管捆綁、套接人員禁帶火種，燒氧前檢查膠管無漏

氧、

鋼管不能結(jié)渣、堵塞，套接膠管前，檢查膠管無漏氧、鋼管手抓部

位無

漏氧，鋼管不能結(jié)渣、堵塞，套接膠管的鋼管管頭應(yīng)平整，氧氣膠

管管

頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星；

7.9.2手不能握住膠管與鋼管接口處，燒氧操作前觀察周圍環(huán)境，

確保躲避火星飛濺或意外發(fā)生時(shí)有可逃逸的環(huán)境，做好自身眼睛、

手等

的防護(hù)，同時(shí)提醒周圍人員避讓。

7.9.3燒氧時(shí)必須有專人開氧配合，一人開氧氣開關(guān)，一人進(jìn)行燒

氧操作。

7.9.4開氧操作：開氧氣應(yīng)緩慢開啟，注意觀察燒氧管路是否暢

通，

不能快速開得太大，防止造成回火傷人事故。開氧注意觀察燒氧情

況，

根據(jù)燒氧需要進(jìn)行氧氣大小調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉氧氣。

7.9.5燒氧作業(yè)前應(yīng)根據(jù)開氧情況檢查所用作業(yè)工具避免在燒氧人

員附近有漏氧現(xiàn)象，同時(shí)檢查鋼管出口有氧氣正常流出后才能進(jìn)行

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正常

作業(yè)。

7.9.6燒氧過程發(fā)現(xiàn)燒氧操作者附件有漏氧現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)停氧氣處

理，做好設(shè)備保護(hù)工作，避免鋼花飛濺傷人或燒壞設(shè)備。

7.10行車吊物指揮：認(rèn)真作好吊具、吊物安全確認(rèn)工作，注意站

位可靠，與吊物有一定安全距離，行車指揮要簡單明了，符合規(guī)

范；使

用遙控行車要先確認(rèn)操作器安全可靠，然后再嚴(yán)格按照遙控行車操

作規(guī)

范來使用，嚴(yán)禁一邊扶物一邊起吊，注意避免物體打擊和機(jī)構(gòu)傷

害。

7.11鑄坯質(zhì)量檢查：鑄坯停止輸送或行車夾坯停止運(yùn)動(dòng)時(shí)方可在

鑄坯側(cè)面進(jìn)行檢查，注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方檢

查，禁

止在鑄坯輸送的正前方檢查，避免灼燙、物體打擊傷害。

7.12鋼包機(jī)構(gòu)粘鋼處理：上下平臺樓梯注意安全，避免摔跤。使

用割槍清理殘鋼時(shí)注意膠管有無漏氣現(xiàn)象，避免回火灼燙傷害。

7.13交班：正點(diǎn)對口交班，將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上

須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。

7.14班后會：在澆鋼平臺小會議室小結(jié)本班或本鑄機(jī)各崗位在安