建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程第一章

一般規(guī)定

第1．1．1條

凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員，必須受過(guò)安全生產(chǎn)教育，熟悉本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。

第1．0．2條

鉆場(chǎng)、機(jī)房一律不準(zhǔn)單人開(kāi)機(jī)操作，每班工作，必須有明確分工。

第1．0．3條

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的施工機(jī)械臨時(shí)進(jìn)行修理時(shí)，必須與運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系。

第1．0．4條

在得到臺(tái)風(fēng)或六級(jí)以上的大風(fēng)報(bào)告后，必須迅速做好以下幾項(xiàng)工作：

1．卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。

2．在不能進(jìn)行工作時(shí)，必須切斷電源，蓋好設(shè)備，報(bào)表工具應(yīng)裝箱保管，嚴(yán)密封蓋孔口。

3．熄滅一切火源，妥善處理。

第1．0．5條

受洪水威脅的施工場(chǎng)地，應(yīng)強(qiáng)化警戒，并隨時(shí)掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施。

第1．0．6條

常常檢查及修補(bǔ)設(shè)備的防水設(shè)施，保證安全運(yùn)行。

第1．0．7條

對(duì)特別處理的工程施工，開(kāi)工前必須依據(jù)實(shí)際狀況作出相應(yīng)的補(bǔ)充安全規(guī)定，否則禁止施工。

第二章

鉆孔灌漿第一節(jié)

設(shè)備安裝及拆掉

第2．1．1條

鉆機(jī)平臺(tái)必須平整堅(jiān)實(shí)牢固，滿(mǎn)足最大負(fù)荷1.3～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般狀況要保證有50～1OOcm的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。

第2．1．2條

基臺(tái)設(shè)置機(jī)具及工作之用，其大小應(yīng)依鉆機(jī)設(shè)備而定，一般淺孔鉆探的鉆機(jī)，枕木不小于15cm×15cm×400cm，臺(tái)板不小于5cm×25cm×400cm，其鋪置的間距不能超過(guò)1.5m。

第2．1．3條

安裝、拆卸鉆架必須遵守以下規(guī)定：

1．立、拆鉆架工作必須在機(jī)長(zhǎng)或指定的有關(guān)人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，參加工作人員必須全神貫注。聽(tīng)從指揮信號(hào)動(dòng)作，不得擅動(dòng)。腿架起落范圍內(nèi)不得有人，嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序地進(jìn)行。

2．必須嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機(jī)，先拆機(jī)后拆鉆架，立架應(yīng)從下而上，拆架從上而下的原則。

3．立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員必須檢查確認(rèn)各崗位人員就位、責(zé)任明確、設(shè)施完善牢固后,才能發(fā)出訊號(hào)按計(jì)劃順序進(jìn)行。

第二節(jié)

鉆

進(jìn)

第2．2．1條

開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行以下檢查工作，確認(rèn)完善后，方能開(kāi)鉆：

1．各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機(jī)身平穩(wěn)、水平移動(dòng)剎車(chē)裝置楔合。

2．將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油脂。

3．各操作手把、離合、剎車(chē)、安全閥靈活可靠。

4．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向正確，防護(hù)設(shè)施齊備牢固。

5．動(dòng)力系統(tǒng)正常，線(xiàn)路絕緣優(yōu)良。

6．清除機(jī)身，機(jī)旁異物，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)阻。

7.卡盤(pán)在松開(kāi)狀態(tài)，機(jī)上鉆桿能滑動(dòng)自然，有異常，必須進(jìn)行修整。

8．鉆機(jī)安裝好后，滑車(chē)、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線(xiàn)上，鉆桿應(yīng)卡在卡盤(pán)的中心位置。

第2．2．2條

未達(dá)沖洗液前，應(yīng)堅(jiān)持鉆具離孔底50cm以上，待確認(rèn)沖洗液已送到孔底后，方能開(kāi)鉆。

第2．2．3條

水接頭要系好保護(hù)繩，開(kāi)車(chē)時(shí)要互相關(guān)照，防止過(guò)大擺動(dòng)纏繞，以防發(fā)生危險(xiǎn)事故。

第2．2．4條

開(kāi)孔、擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心，或鉆進(jìn)不正常時(shí)，必須由班長(zhǎng)或熟練的技工操作。手把式鉆機(jī)要設(shè)專(zhuān)人掌握小卡。

第2．2．5條

操縱手把式鉆機(jī)必須遵守以下規(guī)定：

1．運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行中，給進(jìn)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。同時(shí)操作人員身體要避開(kāi)和防止鉆具突然落下傷人。

2．松緊卡盤(pán)頂絲、接合簧、立輪箱時(shí)，必須脫開(kāi)離合器使工作輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行，緊項(xiàng)絲必須對(duì)稱(chēng)均勻頂緊，開(kāi)車(chē)前必須互相呼應(yīng)一致。

3．使用升降機(jī)剎車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁使用手把結(jié)合腳剎。

第2．2．6條

見(jiàn)鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm或均勻磨損達(dá)3mm、每米彎曲超過(guò)3mm、巖心管磨損超過(guò)壁厚1/3、每米彎曲超過(guò)2mm，以及各種鉆具有微小裂隙、絲扣嚴(yán)重磨損、曠動(dòng)或顯然變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。

1．新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，避免或減少鉆具折斷事故。

2．掃孔或鉆進(jìn)中遇阻力過(guò)大時(shí)，不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。

第三節(jié)

升降鉆具〔灌具〕

第2．3．1條

嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，操作、孔口、扶擺管三崗聽(tīng)從孔口口號(hào)，動(dòng)作一致，緊密配合。

第2．3．2條

認(rèn)真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷?yè)P(yáng)提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定，方可開(kāi)始升降工作。

第2．3．3條

升降鉆具過(guò)程中必須遵守以下規(guī)定：

1．升降鉆具進(jìn)行中，不得兼負(fù)現(xiàn)職以外的其他工作。

2．提升最大高度，提引器距天車(chē)不得小于1m，遇特別狀況超出規(guī)定，必須采用可靠安全措施。

3．操作升降機(jī)，不得猛剎猛放，在任何狀況下都不準(zhǔn)用手或腳直接觸動(dòng)鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時(shí)，可用木棒撥動(dòng)。

4．孔口操作人員，必須站在鉆具起落范圍以外，摘掛提引器時(shí)要注意回繩碰打，提引器未升過(guò)橫軸箱〔手把式鉆機(jī)〕以前，必須扶導(dǎo)正直提升，防止碰撞翻機(jī)。

5．使用一般提引器，倒放或拉起鉆具時(shí)，開(kāi)口必須朝下，鉆具下面不得站人。

6起放粗徑鉆具，手指不得伸入管內(nèi)去提拉，不得用手去試探巖心，或用眼去看管內(nèi)巖心，應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開(kāi)。

7．跑鉆時(shí)，禁止搶插墊叉，抽插墊叉必須提持手把，無(wú)手把的墊叉禁止使用。

8．升降鉆具時(shí)，假設(shè)中途發(fā)生鉆具脫落，不準(zhǔn)用手去抓。

9．鉆具取出孔口后，要蓋好孔口蓋，以防工具或其它物件掉入孔內(nèi)。

第2．3．4條

使用擰管機(jī)必須遵守以下規(guī)定：

1．機(jī)座必須用螺栓牢固、周正，安在地梁上，找正轉(zhuǎn)盤(pán)與井口，天車(chē)三點(diǎn)的同心。

2．?dāng)Q管時(shí)禁止絲扣未對(duì)正前開(kāi)機(jī)強(qiáng)扭，擰管機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)提升鉆具。

3．上下墊又要插牢，上墊叉要有安全構(gòu)，手未離開(kāi)墊又前，不得開(kāi)機(jī)。

4．松脫過(guò)緊的鉆桿時(shí)，經(jīng)沖擊3～5次仍擰卸不脫，不得強(qiáng)行擰卸，而應(yīng)用管子鉗人工擰卸，并找出原因排除故障。

第四節(jié)

水泥灌漿

第2．4.1條

灌漿工作，每段保證連續(xù)灌注，不得中途停頓，因此灌漿前除對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，還必須進(jìn)行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓調(diào)節(jié)間應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

第2．4.2條

必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護(hù)用品。

第2．4.3條

壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4～2/3之間，并應(yīng)常常核對(duì)，超出誤差同意范圍的不準(zhǔn)使用。

第2．4．4條

攪漿時(shí)，必須先加水，等正常開(kāi)動(dòng)后再加水泥。中途處理故障，傳動(dòng)皮帶必須卸下。

第2．4.5條

灌漿中需有專(zhuān)人全神貫注的看壓力表，防止壓力突升或突降。

第2．4.6條

灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象，必須起出后進(jìn)行掃孔，不得強(qiáng)下。

第2．4.7條

在運(yùn)轉(zhuǎn)中，安全閥必須保證額定負(fù)荷動(dòng)作，經(jīng)矯正后，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。安全壓力應(yīng)以指針最大擺動(dòng)值為準(zhǔn)。

第2．4．8條

調(diào)節(jié)高壓閥門(mén)和檢查各缸閥蓋閥門(mén)時(shí)，必須減壓進(jìn)行，并須帶眼鏡。

第2．4.9條

對(duì)曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時(shí)，不得一手伸進(jìn)試探，一手搬工作輪同時(shí)進(jìn)行，更不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行此動(dòng)作。

第五節(jié)

孔內(nèi)事故處理

第2．5．1

事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故時(shí)的孔深和鉆具的位置，鉆具的規(guī)格、種類(lèi)、數(shù)量弄清楚，以及所用的打撈工具與處理狀況具體填入當(dāng)班報(bào)表。

第2．5．2條

事故發(fā)生后，班長(zhǎng)應(yīng)判明狀況積極處理，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機(jī)長(zhǎng)主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)組織專(zhuān)門(mén)會(huì)議研究處理。

第2．5．3條

處理卡、埋鉆〔塞〕事故應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1．發(fā)現(xiàn)鉆具〔塞〕剛剛被卡時(shí)應(yīng)馬上活動(dòng)鉆具〔提塞〕，嚴(yán)禁無(wú)故停泵。

2．鉆具〔塞〕在提起中途被卡時(shí)，應(yīng)用管子鉛搬扭，或設(shè)法將鉆具〔塞〕放下一段，同時(shí)開(kāi)泵送水沖洗，上下活動(dòng)慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉，嚴(yán)禁用升降機(jī)與給進(jìn)把同時(shí)起拔事故鉆具。

3．在需要油壓系統(tǒng)和升降機(jī)同時(shí)頂拔事故鉆具時(shí)，事先應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的有關(guān)機(jī)件進(jìn)行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷，再用升降機(jī)持續(xù)提拉，卸載時(shí)應(yīng)先松升降機(jī)。后回油，不得用升降機(jī)承受全部荷載。

4．在孔壁不穩(wěn)定的狀況下，應(yīng)先護(hù)孔，然后再處理。

5．處理卡鉆事故用的護(hù)孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器要接牢固。

第2．5．4

處理鉆具打斷與脫落〔塞〕應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1．鉆桿如是多頭脫斷，應(yīng)先探明狀況，先撈話(huà)頭，后撈死頭。

2．采納掏心方法處理巖。動(dòng)管事故時(shí)，一般應(yīng)使用比事故鉆具小一至二級(jí)的鉆具。

3．鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對(duì)上后，要馬上提鉆進(jìn)行檢查。

第2．5．5條

使用打吊錘處理事故必須遵守以下規(guī)定：

1．專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，先檢查鉆架，天車(chē)的繃?yán)K是否安全牢固。

2．吊錘處于懸掛狀況打吊錘時(shí)，錘下不得有人。

3不得在鉆機(jī)立軸上打吊錘，必要時(shí)。必須對(duì)立軸作好防護(hù)措施。

第2．5．6條

使用千斤頂處理事故必須遵守以下規(guī)定：

1．操作時(shí)，千斤頂必須放在平整堅(jiān)實(shí)的地方安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機(jī)架上，以免頂斷鉆具時(shí)卡瓦飛出傷人。

2．絲桿、螺母如有裂痕，禁止使用。

3．使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面。

4．裝緊卡瓦，不得用鐵錘直接打擊，必須用鐵錘承墊，同時(shí)卡瓦塞要纏綁牢固，在受力的狀況下，禁止面對(duì)頂部進(jìn)行檢查。

5．撥動(dòng)螺桿，用力要一致，手握撥棒末端，做好防滑措施。

6．使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時(shí)，禁止在錯(cuò)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不準(zhǔn)用兩把鉗子進(jìn)行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，必須站在安全位置。

第三章

化學(xué)灌漿

第一節(jié)

備料要求

第3．1．1條

操作人員務(wù)必掌握化灌材料的基本性能，熟悉灌漿工藝。在化學(xué)灌漿過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)易燃易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料要采用各種有效的安全防護(hù)措施，盡量避免化學(xué)材料毒性對(duì)人體的影響。

第3.1.2條

化學(xué)材料的搬運(yùn)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸時(shí)必須將材料嚴(yán)格封存包裝，妥善搬運(yùn)存放，嚴(yán)禁碰撞沖擊，避免曝曬，以免發(fā)生燃燒和爆炸，防止破箱遇水受潮，一般應(yīng)對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查安全運(yùn)輸。

第3．1．3條

材料存放應(yīng)視其各自性能要求分別堆放專(zhuān)人保管。放置在低溫、干燥、避光、通風(fēng)優(yōu)良，遠(yuǎn)離火源的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)。貼明標(biāo)簽，對(duì)易燃、易爆的過(guò)氧化苯、醚、過(guò)硫酸銨等氧化劑應(yīng)與其它化工材料隔離存放。

第二節(jié)

化學(xué)灌漿材料配制

第3．2．1條

各種化學(xué)灌漿，事先均須在通風(fēng)、干燥，水電方便與化學(xué)材料存放庫(kù)房隔開(kāi)的有足夠消防器材的試驗(yàn)室進(jìn)行配制試驗(yàn)，以了解材料的性能，確定正確的配方。

第3．2．2條

試驗(yàn)人員必須穿戴防護(hù)用具〔如工作服，防毒面具，眼鏡等〕，方能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，一般不得使用明火。試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)用肥皂，清水洗手洗臉。如洗不干凈，應(yīng)用醫(yī)用酒精擦洗，嚴(yán)禁用丙酮擦洗。非工作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。

第3．2．3條

試驗(yàn)時(shí)，各種玻璃儀器要當(dāng)心輕放，用清水洗凈擦干〔或用丙酮試劑清洗〕才能使用。各種儀器、設(shè)備，必須按各有關(guān)程序進(jìn)行安裝，經(jīng)反復(fù)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能正式運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行試驗(yàn)。

第3．2．4條

使用各種化學(xué)藥品時(shí)，操作人員應(yīng)站在風(fēng)向的上方，防止口鼻直接吸入。不準(zhǔn)將藥物或盛過(guò)藥物的器皿亂扔亂甩。廢液及報(bào)廢器皿應(yīng)倒入廢液缸〔桶〕中，統(tǒng)一倒入遠(yuǎn)

離飲用水源的土坑中加以深埋。

第三節(jié)

灌漿施工

第3．3．1

現(xiàn)場(chǎng)施工〔包括建筑物廊道〕要有優(yōu)良的通風(fēng)照明和充足的水源。嚴(yán)禁易

燃物與漿液接觸，嚴(yán)禁用明火加溫漿液，應(yīng)用水浴加溫，并配有相應(yīng)的消防器材。

第3．3．2條

灌漿用各種設(shè)備，必須密閉性能好。并盡量采納自動(dòng)化操作。

第3．3．3條

參加施工人員，必須穿戴防護(hù)用具、防毒面具、安全帽、眼鏡、乳膠頭套、鞋

蓋，方能進(jìn)行工作。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)嚴(yán)禁飲食、吸煙。工作前后都應(yīng)用肥皂、清水

洗手洗臉．避免毒素侵入體內(nèi)。

第3．3．4條

施工用漿液要嚴(yán)格按試驗(yàn)配方，并在密封的條件下定量配制，妥善存放，嚴(yán)防傾倒使?jié){液進(jìn)水和混入雜物，以免造成污染和浪費(fèi)。

第3．3．5條

關(guān)于基礎(chǔ)處理化學(xué)灌漿，應(yīng)依據(jù)地下水的活動(dòng)狀況，選擇相應(yīng)的配方，確定固化時(shí)間，以防止未固化的漿液被水帶走，污染下游水質(zhì)。

第3．3．6條

灌漿前必須先行試壓，以便檢查各種設(shè)備儀表及其安裝是否符合要求，止?jié){塞隔離效果是否優(yōu)良；管路是否通暢；有無(wú)滲漏現(xiàn)象等，只有在整個(gè)灌漿系統(tǒng)暢通無(wú)漏的狀況下，才能開(kāi)始化學(xué)灌漿。

第3．3.7條

灌漿時(shí)嚴(yán)禁漿管對(duì)準(zhǔn)工作人員，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，遵守工作崗位；嚴(yán)密凝視開(kāi)關(guān)、管接頭、油泵的密封住狀況，注意進(jìn)漿數(shù)量與壓力值的變化，以防突然事故發(fā)生；注意觀(guān)測(cè)灌漿孔口四周有無(wú)返漿、跑漿、串漏等異?，F(xiàn)象，否則，應(yīng)馬上采用有效措施及時(shí)處理。

第3．3．8條

灌漿結(jié)束后，止?jié){塞應(yīng)堅(jiān)持封閉不動(dòng)，或用乳膠管封口，以免漿液流失和揮發(fā)，施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理，用過(guò)的灌漿設(shè)備和器皿要用清水或丙酮及時(shí)清洗，灌漿管路拆卸時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查其腐蝕堵塞狀況并予處理。

第3．3．9條

清理灌漿時(shí)落棄的漿液，要使用專(zhuān)用小提桶盛裝，妥善處理。嚴(yán)禁廢液流入水源，污染水質(zhì)。

第四節(jié)

事故處理

第3．4.1條

運(yùn)輸中假設(shè)出現(xiàn)盛器破損，應(yīng)馬上改換包裝、封好，液體藥品用塑料盛器為宜，粉狀藥物和易溶藥品應(yīng)分開(kāi)包裝。

第3．4.2條

當(dāng)出現(xiàn)溶液藥品粘度增大，應(yīng)首先使用，不宜再持續(xù)存放。

第3．4.3條

當(dāng)玻璃儀器破損、致人體受傷，應(yīng)馬上進(jìn)行消毒包扎。

第3．4.4條

當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備儀器發(fā)生故障〔如攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，攪拌棒斷裂、系統(tǒng)漏氣等〕，應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源，進(jìn)行修復(fù)處理。

第3．4.5條

當(dāng)發(fā)生材料燃燒或爆炸時(shí)，應(yīng)馬上拉掉電源，熄滅掉火源，搶救受傷人員，搬走余下藥品。

第3.4.6條

酸、堿粘落在皮膚和衣服上時(shí)，應(yīng)馬上用清水和肥皂沖洗，再用氨水洗，洗凈后皮膚上抹上油脂膏。

第3．4.7條

洞內(nèi)〔室內(nèi)〕灌漿，當(dāng)吸入藥品〔或蒸氣〕。咽喉發(fā)癢、頭昏，應(yīng)馬上出洞〔室〕，呼吸新鮮空氣，用鹽水嗽口，嚴(yán)重中毒者，要及時(shí)送醫(yī)院搶救。

第四章

混凝土防滲墻〔YKC造孔〕

第一節(jié)

沖擊鉆機(jī)安裝及拆掉

第4.1．1條

鉆機(jī)的安裝與拆掉均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第4．1．2條

安裝鉆機(jī)的專(zhuān)用底車(chē)架，在拖運(yùn)時(shí)輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)做到輕放。

第4.1．3條

人工安裝鉆機(jī)，可采納人力拉牽、倒鏈絞磨、手搖絞車(chē)等，具體要求如下：

1．先將已安裝好的底車(chē)架的輪子用三角木前后墊緊，并在其兩側(cè)鋪設(shè)略高于底車(chē)架面和具有足夠?qū)挾鹊能?chē)道板，車(chē)道板應(yīng)平坦牢固，坡度應(yīng)小于12.5％。

2．在鉆機(jī)前梁中心，用直徑25mm的優(yōu)質(zhì)麻繩綁車(chē)，作前進(jìn)方向拉牽；另在桅桿中點(diǎn)加綁保險(xiǎn)繩，分兩側(cè)同時(shí)著力，穩(wěn)住鉆機(jī)，以防鉆機(jī)向任何一側(cè)傾倒。

3．拉運(yùn)必須統(tǒng)一號(hào)令、專(zhuān)人指揮、精力集中、緩慢、準(zhǔn)確地拉動(dòng)鉆機(jī)，嚴(yán)禁猛拉猛拖。隨鉆機(jī)移動(dòng)，須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)移動(dòng)車(chē)輪的三角木塞墊工作。

第4.1．4條

當(dāng)鉆機(jī)拉運(yùn)至底車(chē)架位置后，應(yīng)用相同規(guī)格的千斤頂將鉆機(jī)兩邊底梁頂住，再緩慢下降千斤頂，使鉆機(jī)平穩(wěn)就位。千斤頂與鉆機(jī)底梁之間必須加墊木板，以防受力打滑，千斤頂一次下降高度不應(yīng)大于5cm。

第4.1．5條

機(jī)械吊裝鉆機(jī)，要求是：

1．吊裝鉆機(jī)的吊車(chē)，一般應(yīng)選用起用能力10t以上的型號(hào)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

2．套控用的鋼絲繩必須完好，直徑不小于16mm。

3．套吊栓掛必須穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。

4．吊裝鉆機(jī)必須先行試吊，試吊高度一般為離地1O～20cm，同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車(chē)的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無(wú)誤的狀況下，方可正式起吊。下降必須緩慢，裝入底車(chē)架必須輕放就位。

第4.1．6條

鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

第4.1．7條

鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)：

1．檢查離合器，閘帶是否靈活可靠。

2．檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)蝕是否完好。

3．警告四周人員離開(kāi)鉆機(jī)，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留和走動(dòng)。

4.隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾斜。立好桅桿后，要掛好繃?yán)K。

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

第4.2．1條

檢查地錨，埋深不能少于1.2m，引出的繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性

材料。

第4.2．2條

穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有聯(lián)接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能相符，要求所有鉆頭和抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

第4.2．3條

檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求：

1．離合器應(yīng)調(diào)到適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒爪要均勻壓緊，在壓力盤(pán)上，使壓力盤(pán)與摩擦帶受力均勻。

2．檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙〔一般堅(jiān)持1.5～2mm〕，使閘帶在松開(kāi)狀況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

第4．2．4條

按鉆機(jī)潤(rùn)滑制度檢查各潤(rùn)滑部位的加油狀況。

第4.2．5條

鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置必須齊備、適用、可靠。

第4.2．6條

檢查沖擊臂緩沖彈簧，其壓緊程度要求兩邊應(yīng)一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

第4．2．7條

按電氣操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按扭開(kāi)關(guān)必須安裝在操縱手把四周便于操作。

第三節(jié)

沖擊鉆進(jìn)

第4.3．1條

開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第4.3．2條

開(kāi)孔必須采納間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)視沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。

第4．3．3條

鉆進(jìn)中應(yīng)常常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等狀況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病〞作業(yè)。

第4．3．4條

下鉆速度不能過(guò)快，應(yīng)用閑把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

第4．3.5條

每次取下鉆具，抽筒必須有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽簡(jiǎn)活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，具體要求如下：

1．鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原來(lái)直徑。

2．鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原來(lái)直徑。

3．主繩繩卡不得少于三個(gè)，付繩繩卡不得少于兩個(gè)，提渣斗繩卡不少于三個(gè)，繩卡螺絲必須緊固。

4．如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸。應(yīng)改換保護(hù)鐵。

5．抽筒活門(mén)必須靈活，活環(huán)螺絲必須緊固。

6．當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)1O％或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止持續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)改換新的。

第4.3．6條