1 如何搞好“7S” 一：7S管理概述

1、工廠現(xiàn)場管理現(xiàn)狀的分析：

a)

急等要的東西找不到，心里特別煩燥

b)

桌面上擺得零零亂亂，辦公室空間有一種壓抑感

c)

沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間

d)

工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒

e)

每次找一件東西，都要打開所有的抽屜、箱柜狂翻

f)

環(huán)境臟亂，上班人員情緒不佳，沒精打采

g)

制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了

h)

材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；

i)

生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很??；

j)

生產(chǎn)車間道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過。

k)辦公室員工溝心斗角，面和心不和。

如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行7S管理。

2、7S的起源與基礎(chǔ)：

7S起源于日本的5S，5S管理源于日本，開始是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓活動，后又逐漸推行清掃、清潔、素養(yǎng)等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。7S的推行，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

3、

何為7S：

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約

4、

7S推行的層次與步驟

5、7S的推行重點(diǎn)

7S的推行始于“素養(yǎng)”，終于“素養(yǎng)”。從推進(jìn)層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”，“物品”。素養(yǎng)的對象則是人，安全和節(jié)約都是素養(yǎng)的結(jié)果。而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就?！爸埂保栽谄髽I(yè)經(jīng)營中，人的問題處置得好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達(dá)。

在7S活動中，我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過細(xì)瑣單調(diào)的動作，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而能依照規(guī)定的事項（廠紀(jì)、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工，從而達(dá)到安全生產(chǎn)與節(jié)約資源的目的。

6、推行7S的理由與目的

（1）推行7S的理由

實踐證明7S推行不良，會產(chǎn)生下列不良后果：

a)

影響人們的工作情緒；

b)

造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；

c)

降低設(shè)備的精度及使用壽命；

d)

由于標(biāo)識不清而造成誤用；

e)

影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）

推行7S管理的作用

a)

提供一個舒適的工作環(huán)境；

b)

提供一個安全的作業(yè)場所；

c)

塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；

d)

穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

e)

提高工作效率降低消耗；

f)

增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。

（3）

推行管理的目的

a)

員工作業(yè)出錯機(jī)會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；

b)

提高土氣；

c)

避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

d)

資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；

e)

整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；

f)

通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障；

g)

為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。

二：現(xiàn)場七大浪費(fèi)的講解與改善

工廠最在的浪費(fèi)不是原材料的浪費(fèi)，而是生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，一般在工廠里典型的浪費(fèi)有七種：

☆

尋找的浪費(fèi)

☆

等待的浪費(fèi)

☆

制造過多（過早）的浪費(fèi)

☆

搬運(yùn)的浪費(fèi)

☆

庫存浪費(fèi)

☆

動作浪費(fèi)

☆

不良品浪費(fèi)

改善七大浪費(fèi)的最有效手段就是推行7S，提高員工的改善意識。

三：整理的概念與實施技巧

（1）定義：在工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西

（2）對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”

作者：愛媚1314

2006-5-2916:30回復(fù)此發(fā)言

2 如何搞好“7S” （3）目的：清除零亂根源，騰出

“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所

☆

零亂的根源，主要來源于：

a)

未及時舍棄無用的物品；

b)

未將物品分類；

c)

未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；

d)

未規(guī)定放置區(qū)域、方法；

e)

未對各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識；

f)

不好的工作習(xí)慣；

g)

未定期整頓、清掃。

☆

騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：

素養(yǎng)是7S的重心。因此，素養(yǎng)不但是7S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。

☆

繼續(xù)推動前4S活動

a)

前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣；

b)

通過前4S的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣；

c)

前4S沒有落實，則第5S（素養(yǎng)）亦無法達(dá)成；

d)

一般而言，5S活動推動6-8個月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實；

e)

5S活動經(jīng)過一段時間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。

☆

建立共同遵守的規(guī)章制度

a)

共同遵守的規(guī)章制度；

·

廠規(guī)廠紀(jì)

·

各項現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)則

操作規(guī)程、崗位