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第第頁(yè)安全閥泄漏都有哪些原因安全閥技術(shù)指標(biāo)安全閥泄漏的分別有以下等原因:

1、安全閥閥座或閥瓣密封面損傷造成密封面損傷的原因可能是由于腐蝕性介質(zhì)對(duì)金屬密封面的侵蝕而引起;也可能是安全閥在安裝過(guò)程中帶入閥進(jìn)口腔室或密封面的臟物以及設(shè)

安全閥泄漏的分別有以下等原因:1、安全閥閥座或閥瓣密封面損傷造成密封面損傷的原因可能是由于腐蝕性介質(zhì)對(duì)金屬密封面的侵蝕而引起;也可能是安全閥在安裝過(guò)程中帶入閥進(jìn)口腔室或密封面的臟物以及設(shè)備安裝時(shí)留在安全閥進(jìn)口管道或設(shè)備內(nèi)的電焊渣、鐵銹及混夾在介質(zhì)中的各種固體物質(zhì)等隨安全閥排放時(shí)的高速介質(zhì)的流速?zèng)_刷密封面而造成的傷痕。2、安全閥臟物夾在密封面上由于裝配不當(dāng)使密封面夾在臟物或設(shè)備和管理的臟物沖夾在密封面上等都將造成閥門密封不嚴(yán)而泄漏。3、安全閥高溫引起使用于高溫介質(zhì)或安裝在高溫環(huán)境中的安全閥,在閥座或閥芯密封面堆焊層周圍可能會(huì)產(chǎn)生不均勻的熱膨脹以及彈簧受熱后剛度變軟、預(yù)緊力減小、帶來(lái)密封比壓力下降等而引起的泄漏。4、安全閥安裝不當(dāng)引起安裝不當(dāng)主要指安全閥進(jìn)出口連接管道因安裝不正確所形成的不均勻載荷使閥門同軸度遭受破壞或變形等引起的泄漏。5、安全閥壓力問(wèn)題當(dāng)所選用安全閥的開啟壓力與設(shè)備實(shí)際工作壓力過(guò)于接近時(shí),由于設(shè)備工作壓力的波動(dòng)范圍接近或超過(guò)安全閥的密封壓力也可能引起閥門的泄漏。6、安全閥選用不當(dāng)需方購(gòu)買的安全閥與所需條件不符的型號(hào);儀器網(wǎng)-專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺(tái),實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備交易網(wǎng),儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。相關(guān)熱詞:等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。安全閥的專業(yè)名詞解說(shuō)

1、安全閥:一種自動(dòng)閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。

2、直接載荷式安全閥:一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來(lái)克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。

3、帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥:該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟,即使該輔助裝置失靈,此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求

4、帶補(bǔ)充載荷的安全閥:這種安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力。該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來(lái)能源提供,而在安全閥達(dá)到開啟壓力時(shí)應(yīng)可靠地釋放。其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時(shí),安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超過(guò)國(guó)家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量。

5、先導(dǎo)式安全閥:一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥。

6、開啟壓力(整定壓力):安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開始有可測(cè)量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺(jué)或聽覺(jué)感知的連續(xù)排出狀態(tài)。

7、排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限須服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。

8、超過(guò)壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。

9、回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。

10、啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示,只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)才用MPa”表示。

11、背壓力:安全閥出口處壓力。

12、額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。

13、密封試驗(yàn)壓力:進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。

14、開啟高度:閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。

15、流道面積:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的|在最小截面積,用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。

16、流道直徑:對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。

17、簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積

18、排放面積:閥門排放時(shí)流體通道的最小截面積對(duì)于全啟式安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。

19、理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。

20、排量系數(shù):實(shí)際排量與理論排量的比值

21、額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。

22、額定排量:實(shí)際排量中允許作為安全閥使用基準(zhǔn)的那一部分。

23、當(dāng)量計(jì)算排量:指壓力、溫度

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