1預(yù)置式扭力扳手本文件規(guī)定了預(yù)置式扭力扳手的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類和標(biāo)記、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于扳擰螺釘和螺母或其他類似零部件的手動(dòng)預(yù)置式扭力扳手（簡稱扭力扳手）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4955金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量陽極溶解庫侖法GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評級GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T15729-2008手用扭力扳手通用技術(shù)條件ISO6789-1:2017Assemblywrenchsforscrewsandnuts.Handtorquewrenchs.Part1:Requirementsandmethodsfordesignconformancetestingandqualityconformancetesting:minimumrequirementsfordeclarationofconformanceISO6789-2:2017Assemblywrenchsforscrewsandnuts.Handtorquewrenchs.Part2:RequirementsforcalibrationanddeterminationofmeasurementuncertaintyISO/IEC17025GeneralRequirementsForTheCompetenceOfTestingAndCalibrationLaboratories23術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1預(yù)置式扭力扳手settingtorquewrench可預(yù)先設(shè)定輸出扭矩定值，并以聲音、視覺等可感知信號顯示輸出的定值扭矩的扳手。3.2帶刻度可調(diào)節(jié)型扭力扳手adjustablegraduatedtorquewrench可調(diào)節(jié)輸出定值扭矩，帶有調(diào)整輸出定值扭矩的刻度盤或電子顯示器的扭力扳手（指預(yù)置式扭力扳手中的A型和G型）。3.3無刻度可調(diào)節(jié)型扭力扳手adjustablenon-graduatedtorquewrench可調(diào)節(jié)輸出定值扭矩，帶有扭矩校準(zhǔn)裝置的扭力扳手。3.4限力型扭力扳手torquewrenchwithfixedadjustment輸出扭矩為固定值的扭力扳手。3.5扭矩校準(zhǔn)儀calibrationdevice扭力工具的檢定校準(zhǔn)裝置。4產(chǎn)品型式和標(biāo)記4.1預(yù)置式扭力扳手的分類，其型式見附錄A。A型：帶刻度可調(diào)節(jié)型扭力扳手；B型：限力型扭力扳手；C型：無刻度可調(diào)節(jié)型扭力扳手；G型：扭力桿刻度可調(diào)型扭力扳手。4.2產(chǎn)品標(biāo)記示例1：規(guī)格為20-100（N.m）的A型預(yù)置式扭力扳手的標(biāo)記為：預(yù)置式扭力扳手T/ZZBXXX-A20-100（N.m）。5基本要求35.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1應(yīng)采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)扭力扳手工業(yè)造型及功能結(jié)構(gòu)。5.1.2應(yīng)采用先進(jìn)設(shè)計(jì)軟件對扭力扳手零部件進(jìn)行模擬、分析和優(yōu)化。5.1.3應(yīng)采用雙向換向設(shè)計(jì)，操作簡便，扭力扳手的頭部采用棘輪設(shè)計(jì)。5.1.4達(dá)到設(shè)定扭矩時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)有雙重提示，包括感觸提醒和響聲提醒。5.2原材料及零部件5.2.1扭力扳手鎖定裝置采用鋁合金材質(zhì)。5.2.2棘輪采用一體式結(jié)構(gòu)，采用不低于40CRMO鉻鉬鋼的材質(zhì)。5.3工藝裝備生產(chǎn)車間采用高精度車銑復(fù)合多工位機(jī)床進(jìn)行多道工藝一次成型加工。5.4檢測能力5.4.1應(yīng)具有表面粗糙度、硬度、超載性、耐腐蝕性、耐久性、扭矩、扭矩精度、傳動(dòng)方榫對邊尺寸等關(guān)鍵項(xiàng)目的檢測能力。5.4.2應(yīng)具備對扭力扳手定期校準(zhǔn)的能力。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1扭力扳手應(yīng)進(jìn)行電鍍或其他表面處理。6.1.2經(jīng)電鍍處理的扭力扳手零部件，其電鍍層厚度不應(yīng)低于6μm。6.1.3扭力扳手的表面不應(yīng)有裂紋、毛刺、傷痕及銹斑等缺陷。6.1.4扭力扳手的刻度應(yīng)清晰。6.1.5經(jīng)電鍍處理后的零部件，其表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣孔、漏鍍、燒焦、起層等影響保護(hù)性和使用壽命的缺陷。6.1.6經(jīng)噴漆、發(fā)黑或其他化合物生成處理的零部件，其表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)及露底現(xiàn)場6.2結(jié)構(gòu)和功能6.2.1扭力扳手的扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)精確、可靠。6.2.2扭力扳手的報(bào)訊裝置在達(dá)到預(yù)置扭矩時(shí)，必須能夠清晰地報(bào)訊。6.2.3扭力扳手的棘輪必須能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。6.2.4扭力扳手的傳動(dòng)方榫應(yīng)能可靠地連接套筒。6.2.5扭力扳手的刻度應(yīng)清晰，最小分度不得超過最大量程的5%6.3傳動(dòng)方榫6.3.1傳動(dòng)方榫的對邊尺寸應(yīng)符合GB/T3390.2-2013中表1的規(guī)定。46.3.2扭力扳手傳動(dòng)方榫的對邊尺寸應(yīng)按表1規(guī)定的最大扭矩值選擇。6.3.3傳動(dòng)方榫的硬度應(yīng)在47-52HRC范圍內(nèi)。表1傳動(dòng)方榫的對邊尺寸最大扭矩/N.m傳動(dòng)方榫對邊尺寸/mm6.33406.4扭矩精度扭力扳手扭矩的允許誤差按表2規(guī)定。表2預(yù)置式扭力扳手扭矩的允許誤差型式a、b最大扭矩值≤10N.m>10N.mA型、B型和C型G型a允許誤差也包括顯示誤差。b預(yù)置式扭力扳手中C型的扭矩預(yù)置值等于10次試驗(yàn)后的算數(shù)平均值。6.5耐腐蝕性經(jīng)過48小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)后表面應(yīng)達(dá)到GB/T6461—2002中6級的要求。6.6超載性扭力扳手在其使用方向上，應(yīng)能承受最大扭矩值的200%（預(yù)置式扭力扳手的B型為其額定值）的載荷。試驗(yàn)后，不應(yīng)影響扭矩測試精度和使用性能。6.7耐久性扭力扳手在使用方向上以其最大扭矩值（預(yù)置式扭力扳手的B型為額定值）扳擰10000次后，不應(yīng)有影響扭矩精度和使用性能的損壞。6.8耐跌落性扭力扳手裝配后，應(yīng)進(jìn)行高度耐跌落性能試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)破碎、變形和影響正常使用功能的損傷。5圖1柔性棘輪示例圖2延長桿示例7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量扭力扳手的電鍍零部件的電鍍層厚度按GB/T4955或GB/T6462的規(guī)定進(jìn)行，外觀質(zhì)量采用目測。7.2結(jié)構(gòu)和功能扭力扳手的結(jié)構(gòu)和功能以目測和手感進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3傳動(dòng)方榫67.3.1扭力扳手傳動(dòng)方榫的尺寸通用量具進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2扭力扳手傳動(dòng)方榫的硬度測定按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行。7.4扭矩精度7.4.1扭矩扳手應(yīng)在環(huán)境溫度為18℃~28℃、溫度波動(dòng)范圍不大于±1°,相對濕度不大于90%的條件下進(jìn)行扭矩精度試驗(yàn)，相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在測試報(bào)告中。7.4.2扭矩校準(zhǔn)儀應(yīng)具有可追溯至相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或符合ISO/IEC17025要求的實(shí)驗(yàn)室出具的有效檢測報(bào)告。7.4.3A型和G型扭力扳手扭矩試驗(yàn)應(yīng)在測量范圍的0、60%和100%測試點(diǎn)分別進(jìn)行。7.4.4如果扭力扳手在前一個(gè)小時(shí)內(nèi)未連續(xù)測量，則需要在測量方向上加載三次最大扭矩值，然后卸載，放置至少5S后扭矩值置零，再進(jìn)行扭矩值測量，試驗(yàn)中，A型和G型測量記錄次數(shù)為5次，B型、7.4.5扭力扳手按圖3、圖4和圖5的規(guī)定放置，在握捏部位的中央如圖所示施加載荷。試驗(yàn)前必須將扭矩校準(zhǔn)儀指示置零。7.4.6扭力扳手應(yīng)緩慢且穩(wěn)定加載，直至扭力扳手發(fā)出達(dá)到設(shè)定扭矩值的信號，達(dá)到設(shè)定扭矩值的最短時(shí)間應(yīng)符合表3要求。表3加載設(shè)定扭矩值的最短時(shí)間扭矩值＜10N.m≥10N.m＜100N.m≥100N.m＜1000N.m≥1000N.m設(shè)定扭矩值的80%增加至100%的最短時(shí)間0.5Sa線接觸，加載點(diǎn)為手柄握持位置中部。圖3扭力扳手處于垂直試驗(yàn)狀態(tài)a線接觸，加載點(diǎn)為手柄握持位置中部。圖4扭力扳手處于水平試驗(yàn)狀態(tài)圖5T型扭力扳手的試驗(yàn)狀態(tài)7.4.7扭矩誤差的計(jì)算按ISO6789-1:2017的條款7規(guī)定進(jìn)行。7.5耐腐蝕性8根據(jù)GB/T10125的規(guī)定的中性鹽霧（NSS）方法進(jìn)行。7.6超載性扭力扳手按其使用方向，施加200%最大扭矩載荷3次，耐久性試驗(yàn)后進(jìn)行扭矩精度測試。7.7耐久性扭力扳手按其使用方向，以每分鐘5次~20次的頻率，勻速加載10000次，耐久性試驗(yàn)后進(jìn)行扭矩精度測試。7.8耐跌落性將扭力扳手的頭部朝下，從距混凝土地面1.8米高處自由落下，連續(xù)進(jìn)行12次。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠或產(chǎn)品交貨時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)；型式檢驗(yàn)是對產(chǎn)品質(zhì)量的全性能定期確認(rèn)檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品合格證。8.2.2出廠檢驗(yàn)按照GB/T2828.1規(guī)定的二次抽樣方案逐項(xiàng)進(jìn)行。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期一般為1年；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年及以上時(shí)間，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取3把，若1把或1把以上不合格品，則加抽6把，若仍有不合格品時(shí)，則判型式檢驗(yàn)不合格；其中一把進(jìn)行超載性和扭矩精度試驗(yàn)；其中一把進(jìn)行耐久性和扭矩精度試驗(yàn)。8.4檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目詳見表5。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量√√6.17.12結(jié)構(gòu)和功能√√6.27.23傳動(dòng)方榫√√6.37.394扭矩精度√√6.47.45耐腐蝕性—√6.57.56超載性—√6.67.67耐久性—√6.77.78耐跌落性 √6.87.89標(biāo)志、使用說明、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1產(chǎn)品標(biāo)志在制造過程中，扭力扳手應(yīng)永久且清晰地進(jìn)行標(biāo)記，至少標(biāo)記以下信息。a）最大和最小扭矩值或固定的調(diào)整扭矩值（對于B類扭力扳手）；b）扭矩單位；c）對于C類扭力扳手，扭矩預(yù)設(shè)值也可進(jìn)行非永久性標(biāo)記；d）操作方向（適用于僅能夠在一個(gè)方向操作的扭力扳手）；e）力加載點(diǎn)；f）制造商或供應(yīng)商的名稱或商標(biāo)；g）如果附有一致性聲明，扭力扳手應(yīng)具有序列號或識別號。如有必要，應(yīng)指定識別號。9.2使用說明產(chǎn)品使用說明的內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；b)產(chǎn)品使用方法、安全注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。c)扭力扳手閑置12個(gè)月以上或累計(jì)使用5000次以上，應(yīng)重新進(jìn)行扭矩精度試驗(yàn)。d)所有待測試的扭力扳手應(yīng)測試幾何結(jié)構(gòu)變化對扭矩輸出的影響，例如但不限于柔性棘輪（見圖1）和設(shè)計(jì)用于省力的延長桿（見圖2）。制造商應(yīng)通過