電氣工程施工方案電氣安裝工程的一般順序?yàn)椋侯A(yù)留預(yù)埋→變壓器安裝→盤柜安裝→鋼管敷設(shè)→橋架安裝→電纜（線）敷設(shè)→燈具安裝→送電試運(yùn)行。1、準(zhǔn)備工作施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時(shí)須與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。2、預(yù)留洞口主要是橋架線槽的過墻、過樓板的預(yù)留。在土建施工前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置、尺寸，并繪制簡(jiǎn)圖交給土建施工隊(duì)。要求其按照所提供圖紙進(jìn)行加工制作木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，將木盒嵌入圖紙所示位置，并將木盒固定牢固，安裝前要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，待混凝土拆模后要再進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3、成套配電箱、柜安裝在配電柜安裝前，土建應(yīng)具備墻面、屋頂噴漿完、無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖等條件；在盤柜安裝前首先安裝基礎(chǔ)型鋼，基礎(chǔ)型鋼安裝后，頂部宜高出抹平地坪地面10mm，手車柜基礎(chǔ)應(yīng)與坪平相平，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與地線可靠連接。盤柜在找平找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，然后柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接，盤柜接地應(yīng)用6mm2鋼線與基礎(chǔ)型鋼可靠連接。3.1按照電氣設(shè)備平面圖，確定好配電箱的具體安裝位置，要保證固定牢固可靠。配電箱安裝的垂直偏差不應(yīng)大于3mm。配電箱的箱體及電器的金屬外殼，均應(yīng)做接地保護(hù)。安裝結(jié)束后，應(yīng)保證箱體內(nèi)外清潔、箱蓋開啟靈活、箱內(nèi)接線整齊、回路編號(hào)齊全正確。3.2配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。3.3安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3.4配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3.5配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。3.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3.7配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。3.8接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。3.9零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。3.10配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。3.11配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。4、鋼管敷設(shè)4.1鍍鋅鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，管材及箱盒應(yīng)外觀完好、鍍層均勻、顏色一致，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。4.2鍍鋅鋼管的切割嚴(yán)禁使用氣割，應(yīng)使用鋼鋸、無齒鋸進(jìn)行切割。操作時(shí)用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑，以免在穿線時(shí)將導(dǎo)線絕緣層劃破。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。4.3鍍鋅鋼管采用絲扣連接，管子和接線盒、配電箱的連接都需要在管子端部套絲。套絲時(shí)，用力要均勻，絲扣長(zhǎng)度一般等于管箍長(zhǎng)度的二分之一加1—2牙。4.4穿越人防防護(hù)墻及建筑物外墻的護(hù)管，應(yīng)在穿墻中間部位雙面焊接密封肋，密封肋選用3～4mm的鋼板制作。4.5電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，施工中?yīng)做到“橫平豎直”，鋼管彎曲采用手動(dòng)彎管器進(jìn)行冷煨彎，管煨彎半徑大于10D（D：鋼管外徑），彎扁處不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。需彎管的部位彎管后應(yīng)保證彎扁度不大于所彎管外徑的10%，鍍鋅鋼管的彎曲角度一般不應(yīng)大于90度，彎管半徑不小于所彎管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象；同一區(qū)域彎管半徑應(yīng)盡量相近，管內(nèi)應(yīng)無毛刺且防腐層應(yīng)完好無損，如達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)加以改正，直到合格為止。埋入砼內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。4.6當(dāng)鍍鋅鋼管長(zhǎng)度超過下列數(shù)值時(shí)為保證穿線質(zhì)量中間應(yīng)加接線盒。（1）鍍鋅鋼管長(zhǎng)度超過30米，無彎時(shí)；（2）鍍鋅鋼管長(zhǎng)度超過20米且有一個(gè)彎時(shí)；（3）鍍鋅鋼管長(zhǎng)度超過15米且有二個(gè)彎時(shí)；4.7施工前應(yīng)規(guī)劃好管路走向，并放好控制線。管路應(yīng)固定牢固可靠，管路進(jìn)入箱盒應(yīng)保證順直排列、整齊劃一且長(zhǎng)度在2—5mm之內(nèi)。敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配管加工，安裝時(shí)連接管的對(duì)口處在套管的中心，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍。4.8暗配管隱蔽驗(yàn)收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記，以便拆模后進(jìn)行尋找。檢查無誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。澆注砼時(shí)，要派專人進(jìn)行防護(hù)，以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。4.9地面暗敷管，管口及接線盒內(nèi)塞上專用泡沫塑料外封自粘膠帶封堵，防止進(jìn)入水泥砂漿和雜物。4.10土建地面施工完后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將管、盒內(nèi)清掃干凈后，穿入鐵絲，并用封蓋將管口及盒口封堵好，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備。依照預(yù)埋圖紙，用重墨畫出管路位置的標(biāo)志，避免日后其他專業(yè)施工在該處鉆孔或打釘。5、橋架及線槽安裝橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，綜合布置。橋架安裝應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全，橋架接縫處應(yīng)緊密平直，蓋板裝上后應(yīng)平整無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。橋架在進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平直二通，平面三通等進(jìn)行變通連接。橋架安裝后，支架或吊架的焊接處應(yīng)做防腐處理。橋架內(nèi)安裝16mm2軟銅線進(jìn)行跨接，接地處連接螺絲直徑不應(yīng)小于5mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架應(yīng)按我們的《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。6、電纜、電線敷設(shè)及接線6.1電纜敷設(shè)所有電纜在敷設(shè)前必須進(jìn)行外觀和絕緣檢查，敷設(shè)時(shí)不得有扭絞、壓扁及保護(hù)層斷裂等不良現(xiàn)象，施工中電纜不得相互交叉，施工完后應(yīng)做到排列整齊，在終端掛標(biāo)志牌，標(biāo)明用途及去向。電纜終端頭要留有適當(dāng)?shù)慕泳€余量，豎向敷設(shè)的電纜綁扎要牢固、可靠。搖測(cè)電纜絕緣搖測(cè)接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接（1）選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ，電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。（2）包纏電纜，套電纜終端頭套首先，剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。然后，根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。（3）壓電纜芯線接線鼻子a從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。c根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。d將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。e根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。（4）電纜頭從開始剝切到制作完畢需連續(xù)進(jìn)行，一次完成。剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣。電纜終端頭的出線應(yīng)保持必要的電氣間距，其帶電引上部分之間及至接地部分的距離應(yīng)符合下表中的規(guī)定：電纜頭帶電部分之間及至接地部分的距離：電壓（KV）最小距離（mm）610010125電纜頭引出線最小絕緣長(zhǎng)度：電壓（KV）最小絕緣長(zhǎng)度6270103156.3管內(nèi)穿線（1）穿線應(yīng)在裝修工程吊頂前、抹完第一遍灰后進(jìn)行。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用設(shè)計(jì)明確的合格產(chǎn)品。穿線前應(yīng)保證相應(yīng)管路、箱盒清理干凈，防腐完整，護(hù)口齊全可靠。穿線過程中嚴(yán)禁以小帶大，強(qiáng)拉硬扯等野蠻施工行為出現(xiàn)，應(yīng)使用放線架，兩人配合，一拉一送，同時(shí)應(yīng)防止導(dǎo)線在管內(nèi)扭結(jié)、打折，管內(nèi)嚴(yán)禁存在中間接頭，箱盒內(nèi)導(dǎo)線頭應(yīng)掛錫，以備后期用電器具及設(shè)備接線。（2）穿線完畢后應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試合格后方可進(jìn)行下道工序。6.4接線（1）配電系統(tǒng)接線a配電系統(tǒng)接線應(yīng)按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電器元件間的連接應(yīng)牢固可靠；箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。b電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷；每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根；接線應(yīng)設(shè)專用螺栓。c引入箱、柜內(nèi)的電纜及其芯線符合下列要求：引入箱、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；箱、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。d現(xiàn)場(chǎng)電氣接線燈具、插座、開關(guān)等的現(xiàn)場(chǎng)接線應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行，接線牢固、連接可靠。7、開關(guān)、插座及燈具安裝7.1燈具安裝燈具安裝前，必須檢查燈具型號(hào)及外形有無破損，然后根據(jù)圖紙上的尺寸對(duì)號(hào)安裝。燈具安裝必須牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，吊桿垂直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量，連接牢固、緊密，不傷線芯，燈具成排安裝的中心線允許偏差5mm，燈具安裝后不得再次噴漿，以防器具污染。7.2開關(guān)、插座安裝（1）對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。（2）插座及開關(guān)等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量，標(biāo)高位置要正確可靠，接線盒子內(nèi)清潔、無雜物，表面清潔、不變形，開關(guān)蓋板緊貼建筑物的表面。（3）開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、插座的高度差應(yīng)小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。（4）同一場(chǎng)合的開關(guān)或插座高度差小于5mm。（5）接線時(shí)，應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。相線經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。（6）單相兩孔插座接線應(yīng)注意“左零右火、下零上火”。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致。8、電氣工程的調(diào)試、試運(yùn)行8.1動(dòng)力系統(tǒng)安裝調(diào)試（1）封閉母線：在封閉母線安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：絕緣子的絕緣電阻測(cè)量。套管的絕緣電阻測(cè)量。（2）動(dòng)力電纜：測(cè)量電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。一般1KV以下電纜不小于10MΩ，3KV電纜不小于200MΩ，6KV電纜不小于400MΩ。電纜直流耐壓試驗(yàn)和直流泄露試驗(yàn)(檢查泄露電流穩(wěn)定與否，但此項(xiàng)不能作為決定電纜能否投入運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn))。電纜相位檢查.電纜頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。8.2電機(jī)：電機(jī)試運(yùn)前應(yīng)測(cè)試其線圈阻值符合說明書之要求，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。檢查電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，轉(zhuǎn)子是否靈活，引出線相位是否正確，連接是否牢固。電機(jī)每次啟動(dòng)應(yīng)為空載運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2h。試運(yùn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)旋向不對(duì)，換向器、滑環(huán)及電刷工作不正常，電機(jī)溫升過高，電機(jī)振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢修。電機(jī)空載運(yùn)行正常，無異?，F(xiàn)象，才能投入負(fù)載運(yùn)行。8.3通電試運(yùn)行（1）變壓器通電試運(yùn)行前應(yīng)做好全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)，方可投人運(yùn)行。（2）變壓器通電試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格，具體檢查內(nèi)容如下：a各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。b變壓器全部安裝，清理完畢。c變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。d接地線良好。e通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。f有載調(diào)壓裝置及變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。g保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。h干式變壓器護(hù)欄安裝完畢，各種標(biāo)志牌掛好。門裝鎖。（3）送電試運(yùn)行。a變壓器第一次投人時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。b變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min，無異常情況。c變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，勵(lì)磁渦流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。d變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流，一、二次電壓、溫度，并做好記錄。e變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。f成套配電柜在送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，可以辦理驗(yàn)收手續(xù)。g電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行，除特殊規(guī)定外，一般都空載試運(yùn)行2小時(shí)，如所有帶電設(shè)備經(jīng)送電試運(yùn)行后都正常，則可以辦理竣工手續(xù)。9、防雷、接地本工程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，圖紙上未作要求的部分一律按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均有要求時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)施工，當(dāng)有矛盾時(shí)按設(shè)計(jì)變更或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。本工程為三類防雷建筑，利用金屬屋面作接閃器，避雷帶利用屋面彩鋼板和棱條，引下線利用鋼柱，接地極利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋，形成電氣通路。本建筑物采用共用接地系統(tǒng)，利用結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)內(nèi)外圈2根≥Ф16的主鋼筋或采用-40×4熱鍍鋅扁鋼連接形成封閉接地網(wǎng)，接地極利用樁基，接地電阻≤1歐姆，所有金屬構(gòu)件、用電設(shè)備的不帶電金屬外殼構(gòu)架、電纜外皮均保護(hù)接地，各種金屬管道均作等電位聯(lián)接。9.1施工程序施工準(zhǔn)備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶聯(lián)接→接地電阻測(cè)試9.2施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊材料，并檢查是否合格；檢查施工機(jī)具是否配備充足；根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃排出相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃。9.3接地裝置（1）本工程利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置，實(shí)測(cè)接地電阻不大于1歐姆，否則增設(shè)接地極。（2）外圍基礎(chǔ)梁內(nèi)兩根主鋼筋焊接，形成電氣環(huán)路，基礎(chǔ)梁內(nèi)焊成環(huán)路的兩根主鋼筋與作為防雷引下線的鋼柱焊接。（3）變電所鋼平臺(tái)、焊接平臺(tái)接地采用-40×4熱鍍鋅扁鋼與就近鋼柱焊接，連接點(diǎn)不少于兩處。（4）所有吊車高低鋼軌均采用-40×4熱鍍鋅扁鋼與就近鋼柱焊接，連接點(diǎn)不少于兩處。（5）所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：=1\*GB3①扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；=2\*GB3②圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；=3\*GB3③圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。（6）每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9.4防雷引下線（1）利用結(jié)構(gòu)鋼柱做引下線，做引下線的鋼柱段焊接。鋼柱引下線與屋面金屬閃器焊接。（2）每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。9.5避雷帶避雷帶利用屋