電線電纜檢驗(yàn)與測試

一、試驗(yàn)的定義二、GB/T12706-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目三、電線電纜幾種性能的檢驗(yàn)與測試四、質(zhì)量控制........試驗(yàn)的定義1、例行試驗(yàn)2、抽樣試驗(yàn)3、型式試驗(yàn)4、電纜安裝后電氣試驗(yàn)back例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)（代號(hào)R）：由制造方在成品電纜的所有制造長度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求。抽樣試驗(yàn)

抽樣試驗(yàn)（代號(hào)S）：抽樣試驗(yàn)是按照制造批量抽取完整電線電纜或從完整電線電纜上切取試樣，按標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目所進(jìn)行的試驗(yàn)。型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)（代號(hào)T）：型式試驗(yàn)是在研制產(chǎn)品時(shí)所進(jìn)行的試驗(yàn)如絕緣和護(hù)套的老化性能、電纜的長期耐壓性能等，型式試驗(yàn)一般做過一次后，一般不再重復(fù)試驗(yàn)，但是電線電纜所有的材料、結(jié)構(gòu)和主要工藝有了變更，而影響電線電纜性能時(shí)，需重新進(jìn)行試驗(yàn)或者標(biāo)準(zhǔn)中有新的規(guī)定時(shí)，也應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。電纜安裝后的電氣試驗(yàn)在安裝后進(jìn)行的試驗(yàn)，用以證明安裝后的電纜及其附件完好。GB/T12706-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各類試驗(yàn)項(xiàng)目GB/T12706-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的例行試驗(yàn)項(xiàng)目：1、導(dǎo)體電阻2、電壓試驗(yàn)3、局部放電試驗(yàn)（中、高壓電纜）backGB/T12706-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目：1、導(dǎo)體檢查2、尺寸檢驗(yàn)3、XLPE絕緣及彈性體護(hù)套的熱延伸試驗(yàn)4、4小時(shí)電壓試驗(yàn)（中高壓電纜）GB/T12706-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型式試驗(yàn)項(xiàng)目：1、環(huán)境溫度下的絕緣電阻測量2、導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測量3、4小時(shí)電壓試驗(yàn)4、絕緣及護(hù)套厚度測量5、老化前后絕緣及護(hù)套非金屬的機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T12706-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型式試驗(yàn)項(xiàng)目：6、熱延伸試驗(yàn)7、不延燃試驗(yàn)8、吸水試驗(yàn)9、收縮試驗(yàn)10、成品電纜表面標(biāo)志電纜安裝后電氣試驗(yàn)應(yīng)在電纜和與之相配的附件安裝完成后進(jìn)行1、施加4U0直流電壓，持續(xù)15mim2、如承包方和購買方達(dá)成協(xié)議，也可用工頻交流電壓試驗(yàn)代替直流電壓試驗(yàn)電線電纜幾種性能的檢驗(yàn)與測試20℃時(shí)的導(dǎo)體直流電阻QJ36電橋每一根導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)不超過GB/T3956-2008規(guī)定的最大值back拉力試驗(yàn)

拉力試驗(yàn)

是作為考核導(dǎo)體機(jī)械性能的重要指標(biāo)，是關(guān)系產(chǎn)品優(yōu)劣和能承受外力大小的重要標(biāo)志,也是電纜導(dǎo)體檢驗(yàn)的一個(gè)重要指標(biāo)。純鋁單絲的斷裂伸長率在1％-1.5％之間銅單絲的斷裂伸長率在20％-25%之間稀土高鐵鋁合金單絲的斷裂伸長率在30％以上對(duì)比證明稀土高鐵鋁合金單絲具有高延伸率，易拉伸等特性90度彎折試驗(yàn)彎折試驗(yàn)主要檢驗(yàn)金屬線材的韌性純鋁的抗疲勞性能較差，最終斷裂次數(shù)在10次左右銅的彎折頻率較純鋁要好，彎折次數(shù)在20次左右稀土高鐵鋁合金單絲彎折次數(shù)在35次左右對(duì)比發(fā)現(xiàn)，稀土高鐵鋁合金具有更好的抗疲勞性能導(dǎo)體檢查和尺寸檢查游標(biāo)卡尺導(dǎo)體檢查，絕緣和護(hù)套厚度測量以及電纜外徑的測量應(yīng)在每批同一型號(hào)和規(guī)格電纜中的一根制造長度的電纜上進(jìn)行成品耐壓試驗(yàn)成品耐壓試驗(yàn)為交流電壓試驗(yàn)，也叫工頻耐壓試驗(yàn)。交流耐壓試驗(yàn)就是在電線電纜成品絕緣上施加高于工作電壓（額定電壓）一定倍數(shù)電壓值，保持一定的時(shí)間而絕緣不擊穿。對(duì)電力傳輸用的絕緣電線和電纜，每一個(gè)產(chǎn)品出廠前都必須進(jìn)行這一項(xiàng)試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的目的是考核產(chǎn)品在工作電壓下運(yùn)行的可靠程度和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，但是最主要的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的缺陷點(diǎn)。例如：絕緣中外部損傷、導(dǎo)體上有使電場急劇畸變的嚴(yán)重缺陷等。耐壓試驗(yàn)電壓選定的原則是:既要能夠發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，同時(shí)又不至于損害完好的絕緣，以致造成絕緣的暗傷。一般電線電纜的耐壓時(shí)間為5分鐘。質(zhì)量管理1、作為全球四大鋁合金電纜制造的唯一中資企業(yè)，欣意始終恪守“誠信經(jīng)營”的信條，不做以企業(yè)良好品牌形象換取眼前利益的短期行為，堅(jiān)持以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)參與市場競爭，嚴(yán)格奉行“穩(wěn)、精、良”的三字方針，即穩(wěn)：注重生產(chǎn)過程中的每一個(gè)基礎(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠；精：通過持續(xù)不斷的創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量、精益求精；良：在確保交貨期的情況下承諾：決不把質(zhì)量問題留給客戶，決不讓客戶承擔(dān)質(zhì)量損失。質(zhì)量管理2、為了不斷提升質(zhì)量管理，欣意要求每位員工在生產(chǎn)過程中必須將“三檢制”、“四不放過”、“三個(gè)為主”的原則作為處理一切與質(zhì)量有關(guān)問題的“天條”。在公司內(nèi)部培育和倡導(dǎo)“內(nèi)部顧客價(jià)值鏈”的理念，樹立“下道工序就是客戶”的意識(shí)，確保把顧客的需求夯實(shí)在每個(gè)基礎(chǔ)環(huán)節(jié)上。質(zhì)量檢驗(yàn)的三項(xiàng)原則不合格半成品不轉(zhuǎn)序不合格成品不出廠不合格原材料不投產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度TextText1生產(chǎn)工人開機(jī)生產(chǎn)必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行自檢。2生產(chǎn)工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“首件（段）三檢”規(guī)定，每批產(chǎn)品在正常生產(chǎn)前，必須進(jìn)行“首件（段）三檢”。3、生產(chǎn)工人對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)做到自分、自記、自己填寫自檢責(zé)任卡后交檢。

1對(duì)加工者加工的半成品或成品，完工并自檢合格后進(jìn)行專檢。2專檢應(yīng)按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶技術(shù)合同（協(xié)議）規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格檢查生產(chǎn)車間的自檢證卡，無自檢證卡的產(chǎn)品不得驗(yàn)收入庫。自檢責(zé)任互檢責(zé)任專檢責(zé)任1在生產(chǎn)過程中為了進(jìn)行中間控制和“首件三檢”，由班組長或同工種的工人進(jìn)行的檢驗(yàn)稱為“互檢”，“互檢者”，對(duì)上道工序檢驗(yàn)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2“互檢者”在正常檢驗(yàn)或巡回抽檢時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即通知操作者停止加工。流程卡的方式跟蹤質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡使用1、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任是生產(chǎn)過程中工序?qū)嵭凶?、互、專檢，推行質(zhì)量責(zé)任制的專用證卡，通過使用證卡，落實(shí)責(zé)任制，有效控制質(zhì)量。2、產(chǎn)品加工流轉(zhuǎn)過程中，從第一道工序開始，生產(chǎn)工人必須認(rèn)真填寫質(zhì)量責(zé)任卡，在新加工的每件產(chǎn)品上掛號(hào)自檢責(zé)任卡，方可交檢。各種成品、半成品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫一律憑卡復(fù)查互檢和專檢驗(yàn)收，無卡產(chǎn)皮一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序加工、不驗(yàn)收入庫。3、多工序產(chǎn)品使用一張卡，逐道工序認(rèn)真填寫、簽字，并由各工序檢驗(yàn)員驗(yàn)證蓋章，直到產(chǎn)品完工交檢，責(zé)任卡由產(chǎn)品檢驗(yàn)員收繳裝訂、存檔