目錄TOC\o"1-3"第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 3第三章 施工布署 4（一）工程目標(biāo)： 4（二）管理組織機(jī)構(gòu)： 4（三）施工布署： 5第四章 施工準(zhǔn)備 7１、技術(shù)準(zhǔn)備工作： 7２、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 8３、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作： 8４、施工用水及排水： 9５、施工用電： 9第五章 關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案 10（一）測量方案： 10（二）原墻、板裂縫處理： 11（三）板墻加固鉆孔、錨筋方法： 13（四）鋼筋工程： 13（五）回填土工程： 14（六）板墻噴射混凝土： 15（七）新增框架柱、梁施工： 16（八）新增橫墻錨桿施工： 18（九）內(nèi)裝修 18（十）外裝修 19（十一）屋面工程： 21（十二）門窗工程： 22（十三）腳手架工程： 24第六章 季節(jié)施工方法 25第七章 施工管理方法 26一、施工進(jìn)度計(jì)劃 26二、關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 27三、質(zhì)量確保方法 29四、施工現(xiàn)場安全確保方法 32五、環(huán)境保護(hù)及文明施工方法 34六、技術(shù)節(jié)省及降低成本方法 35七、成品保護(hù)方法： 36第八章安全生產(chǎn)、文明施工方法 37第九章關(guān)鍵、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位施工方法 39第一章 編制依據(jù)1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》3、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》5、《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》6、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》7、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》8、《房屋完損級評定標(biāo)準(zhǔn)》9、《危險(xiǎn)房屋判定標(biāo)準(zhǔn)》10、《民用建筑可靠性判定標(biāo)準(zhǔn)》11、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。12、建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)13、甲方提供本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。14、施工現(xiàn)場情況及對周圍環(huán)境調(diào)查。

第二章 工程概況１、工程名稱：海瑞學(xué)園教學(xué)樓抗震加固工程２、工程地點(diǎn)：?？谑旋埲A區(qū)３、原建筑特點(diǎn)：原樓為1988年建筑五層磚混結(jié)構(gòu)建筑高度為16.5M，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。４、工程概況：（1）現(xiàn)實(shí)狀況：此次投標(biāo)工程為海瑞學(xué)園教學(xué)樓抗震加固、維修改造工程。教學(xué)樓為1988年設(shè)計(jì)施工，約2342m2，結(jié)構(gòu)形式為砌體混合結(jié)構(gòu)，共五層。（2）改造加固方法：減1層，原5層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)改為4層磚混結(jié)構(gòu)，加大截面，使用材料C25，原5層樓面板改為屋面板。（3）抗震加固及維修改造方法：1、施工前鑿除需要加固處理墻面處粉刷層，并對原有損壞部分進(jìn)行必需處理。2、施工前鑿出和加固抗震結(jié)構(gòu)柱，圈梁相關(guān)施工作面。3、新增抗震結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)施工。4、用鋼絲刷清洗施工工作面，并灑水濕潤，再刷素水泥漿。5、綁扎抗震結(jié)構(gòu)柱，圈梁鋼筋及加固墻體處鋼筋網(wǎng)。6、分層壓抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體。7、新增抗震結(jié)構(gòu)柱，圈梁澆筑混凝土。第三章 施工布署（一）工程目標(biāo)：１、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)成合格等級。２、安全目標(biāo)：安全施工無事故。３、工期目標(biāo)：**天４、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)成?？谑形拿靼踩さ貥?biāo)準(zhǔn)。５、管理體系：管理機(jī)制采取項(xiàng)目法施工管理。（二）管理組織機(jī)構(gòu)：１、組織機(jī)構(gòu)：本工程是社會關(guān)注教學(xué)大樓，我單位有幸承接到該工程施工任務(wù)，我們將把此項(xiàng)工程列為關(guān)鍵工程進(jìn)行關(guān)鍵管理。按項(xiàng)目法組織施工，依據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理選派擔(dān)任過?？谑卸囗?xiàng)大中型工程改造施工，含有豐富組織管理經(jīng)驗(yàn)二級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平，并參與過結(jié)構(gòu)改造工程施工，積累了較豐富管理經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員擔(dān)任。組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目標(biāo)人、財(cái)、物實(shí)施統(tǒng)一組織，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真實(shí)施ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充足發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認(rèn)真推行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系連續(xù)、有效運(yùn)行。經(jīng)過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)工作質(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)協(xié)議要求工期，工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良、現(xiàn)場達(dá)成北京市文明安全工地預(yù)定目標(biāo)。因?yàn)樵摴こ淘赬X院內(nèi)，且又地處北京市鬧區(qū)，為確保施工現(xiàn)場安全管理及消防安全，我單位將在該工地成立公安派出所，負(fù)責(zé)該工地消防保衛(wèi)工作，便于加大對施工現(xiàn)場管理力度，最大程度降低對教學(xué)區(qū)干擾。項(xiàng)目部班子關(guān)鍵組員及各關(guān)鍵組室職責(zé)：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決議等重大事宜，對工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，立即搜集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢驗(yàn)監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并立即處理施工中出現(xiàn)一切技術(shù)問題。（３）施工部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各階段平面部署，安全文明施工及勞動組織安排，負(fù)責(zé)施工機(jī)械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等多種施工原因管理。（４）安全質(zhì)量監(jiān)察部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作。（５）物資部：負(fù)責(zé)工程材料，機(jī)械、工具購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場多種材料和工具使用情況等。（６）經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)工協(xié)議管理及統(tǒng)計(jì)等工作。（７）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款回收，工程成本核實(shí)，工程資金管理等。（８）綜合辦公室：設(shè)專員負(fù)責(zé)群眾來訪等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供給及和地方政府相關(guān)管理部門工作聯(lián)絡(luò)及接待工作。（９）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，立即處理施工過程中出現(xiàn)多種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)工作質(zhì)量和科學(xué)管理，確保按業(yè)關(guān)鍵求實(shí)現(xiàn)8月30日完成物理、本工程結(jié)構(gòu)改造，達(dá)成新學(xué)期開學(xué)即能搬入使用；室內(nèi)、外于10月15日前全部交付學(xué)校使用，確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，現(xiàn)場管理達(dá)成北京市文明安全工地預(yù)定目標(biāo)。（三）施工布署：１、依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)改造及室內(nèi)復(fù)原、外裝修、門窗更新等施工項(xiàng)目所需要勞動力組織綜合進(jìn)行考慮布署。（１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個(gè)作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)作業(yè)組分別負(fù)責(zé)本工程和物理樓結(jié)構(gòu)加固前鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。（２）配一名技術(shù)人員和測量工組成測量班，負(fù)責(zé)對原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺寸等測量，將標(biāo)高、軸線引測至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個(gè)綜合作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)綜合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)兩個(gè)教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。（４）成立噴射混凝土專題作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護(hù)。配４臺混凝土噴射機(jī)，暫按每棟教學(xué)樓配置２臺進(jìn)行考慮。（５）本工程新增框架柱、梁鋼筋、模板、混凝土施工成立一個(gè)專題作業(yè)組。（６）成立瓦工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。（７）成立水、電綜合隊(duì)：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對加固施工中影響施工作業(yè)原有水、電管線臨時(shí)改線及技術(shù)處理，并在結(jié)構(gòu)加固完成，墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按要求進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。２、施工流水段劃分：按單位工程劃分，本工程和物理樓加固工作分別各由一個(gè)作業(yè)隊(duì)完成。每個(gè)工程加固又分室外、室內(nèi)兩個(gè)小組，自行分段流水作業(yè)。３、原有墻面、板面如需增加預(yù)留洞時(shí)，采取無振動機(jī)械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加固一側(cè)需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結(jié)構(gòu)面80mm處向外彈一道線，沿此線用切割機(jī)切2cm左右深用人工鑿除80mm寬地面面層，再按設(shè)計(jì)要求在樓板上采取無振動機(jī)械鉆孔栽筋。４、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時(shí)從下往上次序進(jìn)行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除和新防水層施工各道工序應(yīng)緊密銜接，合理安排，盡可能縮短屋面暴露時(shí)間。５、地面以下加固：室外土方采取人工開挖，分段進(jìn)行，避免雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。加固后立即回填，為后序搭設(shè)腳手架發(fā)明條件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔鑿清理，需加固基礎(chǔ)一側(cè)挖大于1m寬以確保鉆孔，栽筋作業(yè)面。６、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進(jìn)行。垃圾采取封閉式溜槽從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出。７、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時(shí)向室內(nèi)灌雨水。８、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采取多功效腳手架。９、本工程、物理樓各設(shè)二臺卷揚(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)外墻加固及裝修施工材料垂直運(yùn)輸。10、鋼筋集中加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。11、現(xiàn)場設(shè)一個(gè)水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝2臺350L強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。第四章 施工準(zhǔn)備１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。依據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)狀況，確定對原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)部位及方案。做好對原水電管線走向臨時(shí)調(diào)整改線等工作。（２）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制訂特殊工序、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制方法。（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方法，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）依據(jù)施工測量方案要求進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測。（５）做施工總平面部署（土建、水、電）報(bào)相關(guān)部門審批。（６）編制施工預(yù)算，提出關(guān)鍵材料用量計(jì)劃。２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：依據(jù)預(yù)算提出材料供給計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)關(guān)鍵材料，并依據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制訂關(guān)鍵材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。針對本工程工期緊特點(diǎn)，抓緊防水材料，門窗訂貨、進(jìn)場、復(fù)試等工作。３、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：（１）按現(xiàn)場平面部署總計(jì)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻施工，完成三類用房、水、電、消防器材部署和安裝。（２）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（３）抓緊和地方政府各相關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，確保施工順利進(jìn)行。（４）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（５）落實(shí)各組室人員，制訂對應(yīng)管理制度。（６）完成協(xié)議簽約，組織相關(guān)人員熟悉協(xié)議內(nèi)容，按協(xié)議條款要求組織實(shí)施。４、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為確保工期，提升效率，施工現(xiàn)場盡可能利用原有系統(tǒng)。（１）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，配置25m水龍帶和水槍。消火栓3m范圍內(nèi)不得堆放其它物品。（２）樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。（３）攪拌機(jī)用水從原有管線引一DN25管線。（４）在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機(jī)廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。５、施工用電：（１）該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)行三類用電部署。（２）現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。（３）供電方法：三相五線制。（４）室外本工程和物理樓供電干線，采取放射式配線方法，支路采取樹干式配線方法。（５）室外設(shè)定型總箱1臺，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱３臺。供施工動力、照明用電。（６）全部設(shè)備用電設(shè)備實(shí)施兩次漏電保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R￡４Ω。（７）室外照明選擇一般探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采取大口燈泡，攪拌機(jī)工作地采取鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，依據(jù)工作面部署照明，并依據(jù)文件內(nèi)容要求全部采取直流低壓36V照明。第五章 關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案（一）測量方案：１、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進(jìn)行施工前，應(yīng)會同甲方、設(shè)計(jì)單位對原建筑各關(guān)鍵軸線進(jìn)行確定統(tǒng)計(jì)，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù)，應(yīng)對其進(jìn)行校核，其精度要求為：角度±60″、邊長1/2500、點(diǎn)位相對誤差5cm。２、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓多邊形，測量等級為二級，精度要求：測角中誤差±12″、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端控制樁為依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測量：（１）外墻面垂直控制測量：依據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。依據(jù)女兒墻上各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm。（２）內(nèi)墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將關(guān)鍵軸線投測到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整依據(jù)。投測精度為：±3mm（二）原墻、板裂縫處理：１、墻板裂縫處理：（１）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進(jìn)行全方面清理檢驗(yàn)，墻板裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做具體統(tǒng)計(jì)，以利于依據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理；墻板上可見裂縫按設(shè)計(jì)要求均采取灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。（２）施工要求：１）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫組成一個(gè)密閉性空腔，有控制預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。２）灌漿施工工藝步驟：裂縫處理→埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢驗(yàn)→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢驗(yàn)。３）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為：①表面處理法：對于較細(xì)（小于0.3mm）裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗潔凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（大于0.3mm）裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深和槽寬可依據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除潔凈。４）封縫應(yīng)依據(jù)不一樣裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。５）漿液配置應(yīng)根據(jù)不一樣漿材配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配置數(shù)量，需按漿液凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。６）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：①灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。接通管路，打開全部灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹潔凈。②依據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采取單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此次序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應(yīng)逐步升高，預(yù)防驟然加壓。達(dá)成要求壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。④灌漿停止標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上轉(zhuǎn)芯閥門。⑤灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗潔凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。７）待縫內(nèi)漿液達(dá)成初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲透水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。８）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)覺缺點(diǎn)應(yīng)立即補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。９）灌漿必需遵守以下安全要求：①灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保留，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲存，遠(yuǎn)離火源。②在配置及使用現(xiàn)場，必需通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必需時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。③工作場地嚴(yán)禁煙火，并必需配置消防設(shè)施。２、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：①灌漿施工前應(yīng)檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備是否符合要求。②用壓縮空氣或壓力水檢驗(yàn)灌漿是否密實(shí)。③灌漿及粘結(jié)材料質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（三）板墻加固鉆孔、錨筋方法：１、加固混凝土板墻厚80mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向?yàn)椐?0@150，水平向?yàn)椐?@150。２、單面錨固筋為Ф8“L”形，入墻深度：墻厚為240mm為180mm，墻厚大于240mm為200mm，錨入混凝土面層250mm，錨孔孔徑20mm，錨筋縱橫向間距物理樓為600mm，本工程為750mm，呈梅花形部署。３、本工程15軸新增框架柱和外墻采?。抱?6拉接筋（每層設(shè)４道）錨入板墻內(nèi)700mm。４、板墻兩端沿墻高每450mm錨入Ф12鋼筋，入墻深度：墻厚為240mm為180mm，墻厚大于240mm為200mm；５、穿樓板筋為Ф18，伸出板上下各800mm，間距為600mm，孔徑Ф35mm；板墻在樓板上下緣各加Ф12加強(qiáng)筋。（四）鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證實(shí)，物資人員對其外觀、材質(zhì)證實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、查對無誤后方可入庫。（２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（１）認(rèn)真做好鋼筋圖審圖及鋼筋料表計(jì)算工作。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除潔凈。（３）依據(jù)施工部位及鋼筋原材長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度大于箍筋直徑10倍。３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：（１）在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形部署標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋布設(shè)點(diǎn)后，采取金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進(jìn)行烘烤，直至無水痕。（２）對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。（３）用預(yù)處理液和處理液對打磨完鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無油污并增加粘接力。（４）用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加粘接力。（５）將計(jì)算好用量結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，確保鋼筋居于圓孔中心，二十四小時(shí)后初始固化，5－7天后固化完成。（６）在清理潔凈墻面上，提前彈出門窗洞口位置線并按設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣周圍周圍鋼筋位置線，其它按設(shè)計(jì)要求鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋和原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理潔凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨在板墻內(nèi)250mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，彎折后和鋼筋網(wǎng)綁扎牢靠。（８）鋼筋混凝土板墻和樓板采取Φ18@750穿樓板筋和板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。（９）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向?yàn)棣?0@150、橫向?yàn)棣?@150，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，和錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定錨筋控制鋼筋網(wǎng)和墻面距離，確保保護(hù)層厚度。（五）回填土工程：１、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即進(jìn)行回填土施工。２、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑小于50mm。用于灰土熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得大于5mm。３、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時(shí)應(yīng)采取晾干或?yàn)⑺疂駶櫡椒?。灰土拌好后要立即回填扎?shí)。４、采取機(jī)械和人工扎實(shí)相結(jié)合方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時(shí)采取人工扎實(shí)外，其它部位采取機(jī)械打夯。５、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每層為200mm）最少要夯打三遍，并立即進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)成規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土回填。（六）板墻噴射混凝土：１、原材料：采取425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15mm，外加劑、緩凝劑必需經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。２、施工工藝步驟：原墻飾面拆除、清理→原墻面裂縫處理→噴水濕潤→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)→貼餅、沖筋控制混凝土厚度→門窗口（預(yù)留洞口）封閉→刷302界面劑→噴射混凝土→刮尺刮平→噴水養(yǎng)護(hù)→抹防裂砂漿→澆水養(yǎng)護(hù)。３、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工次序應(yīng)自下而上。４、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋方法做好混凝土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距1.5－2m，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，依據(jù)窗口具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土厚度正確，陽角方正。５、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充足濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充足水化而影響混凝土結(jié)協(xié)力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。６、以上工作完成確定合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量最關(guān)鍵原因，其職責(zé)是：（１）依據(jù)不一樣噴射面采取不一樣噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺點(diǎn)。（２）掌握噴射厚度，噴射次序。（３）調(diào)整水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)依據(jù)料流情況調(diào)整水量，以達(dá)成最好水灰比（0.4－0.45）。（４）混凝土修補(bǔ)工作是確保噴射平整度不可缺乏一個(gè)步驟，缺角，凹陷地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。７、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配大于50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù)，天天噴水不少于兩遍，確保混凝土充足濕潤就行，通常養(yǎng)護(hù)7天。（七）新增框架柱、梁施工：１、在本工程15軸西側(cè)４軸—８軸、10軸—16軸間增加鋼筋混凝土框架，新增框架混凝土強(qiáng)度等級均為Ｃ30。２、新增框架梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放物品，對柱穿樓板處樓板采取支護(hù)方法，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。３、框架柱：（１）新增框架柱截面尺寸為：一層部分為400×240mm，二至四層部分為520×240mm；框架柱配筋為６Φ20/Φ8＠150。（２）框架柱基礎(chǔ)底標(biāo)高（同原磚墻基底標(biāo)高）為－1.80m，和原外墻墊層、基礎(chǔ)大放腳分別采取Φ12＠600、Φ8＠600×600mm錨筋用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行拉錨。（３）框架柱和外墻采?。抱?6拉接筋（每層設(shè)４道）錨入板墻內(nèi)700mm?；A(chǔ)斜面、框架柱均采取組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步留在室內(nèi)地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5m處，第二步留在距框架梁底部600mm處（即留出框架梁鋼筋足夠錨固長度）。（４）框架柱縱筋采取搭接焊連接，有接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積百分率不得超出50%。（５）混凝土采取現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸，人工入模，機(jī)械振搗成型。（６）混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400mm，并做到振搗密實(shí)。（７）在確保混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土抗壓強(qiáng)度大于１.２N/mm2）后方可拆除墻模，拆模時(shí)遵照先支后拆、后支先拆標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。３、框架梁：（１）框架梁截面尺寸為240×400mm，配筋為３Φ18+３Φ20/Φ8＠200。（２）框架梁底、側(cè)模采取組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。（３）框架梁鋼筋底、側(cè)面保護(hù)層均采取混凝土墊塊。（４）框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。（５）框架梁混凝土采取現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸，從樓板上鑿開混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采取機(jī)械振搗成型。（６）當(dāng)框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可拆除底模和支撐腳手架。（八）新增橫墻錨桿施工：１、新增橫墻錨桿部位：在物理樓４軸及17軸、本工程７軸、９軸及17軸橫墻端部和外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內(nèi)各增加橫墻錨桿一道，錨桿采取Ф20鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內(nèi)1000mm。２、新增橫墻錨桿鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。３、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。４、錨桿在橫墻上端頭封閉細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固質(zhì)量。（九）內(nèi)裝修１、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：（１）工藝步驟：墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰（２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即立即刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。通常情況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍和沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全方面檢驗(yàn)，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面和頂板交接處是否光滑平順，必需時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四面做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專員整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周圍細(xì)部。（３）待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實(shí)，最終宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清楚。對孔洞、槽、盒和管道后面細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：（１）刷涂料前對基層進(jìn)行全方面檢驗(yàn)驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺點(diǎn)應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作現(xiàn)象。（２）墻面修補(bǔ)檢驗(yàn)后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，不得有起皮裂縫等缺點(diǎn)，膩?zhàn)虞^厚要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕墻面應(yīng)采取防水膩?zhàn)庸文?。（３）大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后再大面積施工。（４）根據(jù)規(guī)范要求不一樣刷漿等級要求操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)?，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。（５）刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）采取滾涂法施工時(shí)，滾涂后必需用排筆理平理順，以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。（７）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，多種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。２、水泥樓面：工藝步驟：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪水泥砂漿→抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活二十四小時(shí)后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù)15天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。（十）外裝修１、外墻面磚：（１）工藝步驟：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫和擦縫。（２）施工工藝：１）基層處理：提前3～4小時(shí)將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。２）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后依據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層50cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面流水坡度，排水坡度為2%。３）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8－12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。４）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出全部貼磚控制線。５）排磚：依據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時(shí)要橫豎排磚，以確保面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面排磚和在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。全部陽角均為450角拼縫。窗洞處要確保立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)和窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺面磚采取依據(jù)坡度特制L型整磚。６）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃潔凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。７）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，和水平線一同控制墻面平整及接縫順直。全部陽角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)立即用靠尺橫豎向靠直。８）窗臺等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚做法，頂面磚做2%排水坡，以免向內(nèi)滲水，引發(fā)空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3－5mm做法，讓其起滴水線（槽）作用，預(yù)防尿檐，引發(fā)空裂。９）面磚勾縫和擦縫：分格條采取木條，縫寬依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確定后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2－3mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20%稀鹽酸立即將面磚擦洗潔凈。（３）許可偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法立面垂直22m托線板和尺量檢驗(yàn)表面平整12m托線板和塞尺檢驗(yàn)陽角方正120cm方尺和塞尺檢驗(yàn)接縫平直2拉5m小線和尺量檢驗(yàn)接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢驗(yàn)（十一）屋面工程：原5層樓面板現(xiàn)改為屋面板重做找坡、保溫、防水層。１、找坡、保溫層施工（１）工藝步驟：基層清理、找平→管根堵孔固定→彈線找坡→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢驗(yàn)驗(yàn)收→抹找平層（２）基層清理、找平：將面層后結(jié)構(gòu)層表面雜物、塵土清理潔凈并抹20mm1∶3水泥砂漿找平層。（３）隔氣層刷乳化瀝青二道。（４）找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30mm，從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。（５）鋪設(shè)80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。（６）保溫層驗(yàn)收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。２、防水層施工：屋面防水層為一道2mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9%，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈基層表面和周圍相同（無顯著水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20mm，以確保局部無積水。（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。（３）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水微弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（４）涂刷配套基層膠粘劑，膠粘劑待基礎(chǔ)不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。（５）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中檐口部位，卷材配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向和流水坡度垂直，卷材搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù)層。（十二）門窗工程：１、塑鋼窗：（１）工藝步驟：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四面密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時(shí)固定。３）窗框和墻體連接采取墻內(nèi)安裝膨脹螺栓和窗框連接件緊固方法。該做法特點(diǎn)是：塑鋼窗和結(jié)構(gòu)固定牢靠，同時(shí)減小窗和墻體縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體風(fēng)壓抵御能力。４）窗框和洞口墻體采取彈性連接，框四面縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝步驟：彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）依據(jù)＋50cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件和墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊３點(diǎn)固定。４）門扇安裝前檢驗(yàn)門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）依據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇和口邊縫適宜尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，預(yù)防剔槽過大或過深，影響門安裝質(zhì)量（十三）腳手架工程：依據(jù)本工程特點(diǎn)，采取全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點(diǎn)豎距Hn為兩步；連墻點(diǎn)橫距Ln為柱距。搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必需采取對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿和地面傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷方法，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架大于1m，接地線連接應(yīng)確保接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。第六章 季節(jié)施工方法雨期施工方法１、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定時(shí)或不定時(shí)對各項(xiàng)工作進(jìn)行檢驗(yàn)落實(shí)，發(fā)覺問題立即處理。２、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。３、水泥要隨進(jìn)隨用，降低現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，預(yù)防雨水澆濕。４、全部機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，預(yù)防漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹方法，安裝接地裝置，機(jī)動電閘箱漏電保護(hù)裝置要可靠。５、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢驗(yàn)，下雨后檢驗(yàn)沉降傾斜，并確保其電阻小于4歐姆。６、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后立即進(jìn)行下部施工，降低晾槽時(shí)間，盡可能預(yù)防雨水泡槽，保護(hù)基底。７、回填立即進(jìn)行，而且槽內(nèi)不得有積水，回填土含水率必需符合要求，并做到分層扎實(shí)。８、因?yàn)樵摴こ淌┕ふ涤昙?，為確保室內(nèi)設(shè)施完好、無損，所以要在晴好天氣抓緊進(jìn)行屋面工程施工，設(shè)專員負(fù)責(zé)搜集近期天氣情況預(yù)報(bào)，在預(yù)報(bào)無雨時(shí)，抓緊進(jìn)行原有屋面拆除及新做屋面防水施工，并確保在雨前完成一層防水層施工。９、坡屋面檢修要從一側(cè)開始次序進(jìn)行，嚴(yán)禁四處開花。10、外墻噴射混凝土施工時(shí)遇雨，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。第七章 施工管理方法一、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排：分部分項(xiàng)工程30天30天30天30天30天施工準(zhǔn)備支護(hù)、拆除工程（安全防護(hù)）主體、階梯加固（安全防護(hù)）養(yǎng)護(hù)（安全防護(hù)）拆除支護(hù)內(nèi)外裝修試水試電，初驗(yàn)完善，完工驗(yàn)收技術(shù)資料整理歸檔立案（二）工期確保方法：１、技術(shù)確保方法：（１）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（２）加強(qiáng)質(zhì)量通病預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位，提前制訂預(yù)防方法。降低無須要返工。（３）針對本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行技術(shù)方法，消除不利原因影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢驗(yàn)力度，將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對比，立即調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每七天召開一次現(xiàn)場會，天天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強(qiáng)信息反饋，立即調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。３、材料訂貨超前準(zhǔn)備：依據(jù)施工進(jìn)度安排，加工時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場時(shí)間安排。進(jìn)場后立即指定專員負(fù)責(zé)防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進(jìn)場，復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。４、合理劃分作業(yè)區(qū)，實(shí)施分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。（１）每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成２個(gè)流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成４個(gè)流水作業(yè)區(qū)。（２）鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施工。５、依據(jù)影響工期鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關(guān)鍵工序工作量、作業(yè)時(shí)間，配置足夠施工機(jī)具，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（１）該工程共需鉆孔：本工程為5800m，物理樓為：3300m；一臺鉆機(jī)日臺班產(chǎn)量按５m／臺班計(jì)，工程施工安排20臺鉆機(jī)。（２）該工程噴射混凝土為：10400m2，一臺混凝土噴射機(jī)日產(chǎn)量按250m2/臺班計(jì)，施工安排4臺混凝土噴射機(jī)。（３）合理安排機(jī)械設(shè)備使用：施工過程中，多種機(jī)械設(shè)備充足合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度需要。６、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，降低無須要返工、返修浪費(fèi)，加緊施工進(jìn)度。（２）對全體職員加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在天天班前會，要求班長要強(qiáng)調(diào)職員成品保護(hù)意識，提升職員職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)格管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有些人負(fù)責(zé)。二、關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃１、設(shè)備配置說明：依據(jù)施工布署和工地施工場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運(yùn)輸需要，在本工程、物理樓南邊各設(shè)二臺２T卷揚(yáng)機(jī)上料提升架負(fù)責(zé)砂、石、水泥等材料運(yùn)輸至各施工樓層；選擇兩臺350L攪拌機(jī)完成框架結(jié)構(gòu)混凝土及裝修用砂漿拌制任務(wù)。

２、關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備表：機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量廠家制造年份額定功率（kW）備注1角磨機(jī)HAK-12060日本0.5粘布基面打磨2電錘TE-3840瑞士0.70植筋打孔3博士電錘5-3820德國1植筋打孔4水鉆201.20鉆孔斷開結(jié)構(gòu)5液壓鉗Y-30064.50拆除破碎6電鎬TE7064北京破碎7等離子切割機(jī)LGK-1002北京那個(gè)6.20鋼板下料8臺鉆Z12-24北京1型鋼打孔9磁力鉆4-234北京1型鋼打孔10電焊機(jī)BX1-5004上海13.20焊接11切割機(jī)T-362北京2.00型材切割12調(diào)直機(jī)TZ4/122河北3盤條調(diào)直13彎曲機(jī)GB40B2陜西3鋼筋加工14空壓機(jī)H-100S4北京7.515吹風(fēng)機(jī)TS-154浙江0.31清孔16結(jié)構(gòu)膠攪拌器8自制0.8017注膠器20自制注膠18砼輸送泵HBT601湖北5919插入式振搗棒Φ306北京0.20混凝土澆筑

三、質(zhì)量確保方法（一）質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良等級。單位工程交驗(yàn)質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。（二）質(zhì)量管理方法：１、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和崗位質(zhì)量責(zé)任制。明確項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量確保體系有效運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門質(zhì)量職能，形成完整配套質(zhì)量確保體系。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有些人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持沒有質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)不施工，堅(jiān)持無質(zhì)量安全技術(shù)交底不作業(yè)，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。工地設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)工作。２、精心組織，合理安排，建立以質(zhì)量為關(guān)鍵管理體制，關(guān)鍵抓住物質(zhì)管理、施工過程控制、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)監(jiān)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)使施工質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)。３、制訂具體質(zhì)量控制方法，確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)施工部位，確定關(guān)鍵做到以防為主，防治結(jié)合。（１）物質(zhì)管理：確保材料合格是確保質(zhì)量先決條件１）材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選擇。２）嚴(yán)格材料驗(yàn)收，材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，對要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)文件鋼材、水泥等材料，堅(jiān)持索取證實(shí)并立即取樣進(jìn)行試驗(yàn)；３）嚴(yán)格材料使用關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)和材質(zhì)證實(shí)不符材料，立即標(biāo)識，辦理退貨手續(xù)。（２）施工過程控制：１）項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織相關(guān)人員認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程施工前編制施工技術(shù)方法，并交底到施工人員。２）認(rèn)真閱讀和審核施工圖紙，全方面領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，研究關(guān)鍵部位施工工藝和方案，嚴(yán)格按圖施工。并立即辦理設(shè)計(jì)變更或工程洽商。３）從事特種作業(yè)人員必需持有效上崗證書。４）施工使用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時(shí)送檢，確保使用精度。５）認(rèn)真做好原材料、半成品、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。６）工程隱檢、預(yù)檢立即檢驗(yàn)，按實(shí)際填寫隱檢、預(yù)檢統(tǒng)計(jì)，并立即簽章。（３）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理：１）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料搜集、整理、匯總。２）施工技術(shù)資料內(nèi)容要齊全、真實(shí)，和工程同時(shí)。３）各部門使用質(zhì)量文件必需確保其有效性，審批手續(xù)齊全。４、嚴(yán)把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員責(zé)任關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（三）技術(shù)質(zhì)量確保方法：１、施工前認(rèn)真熟悉和審核圖紙，發(fā)覺問題立即處理，需放大樣部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。２、施工前對原有建筑現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，對工程加固中可能存在問題進(jìn)行分析、研究，編制切實(shí)、可操作技術(shù)方法向操作人員交底。３、墻體飾面剔除后，專職質(zhì)量員會同技術(shù)人員對墻面進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，原墻面已經(jīng)有損壞或有裂縫，應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)，按設(shè)計(jì)要求修補(bǔ)后再進(jìn)行下一道工序。４、建筑物飾面清除后，標(biāo)高及軸線測量放線工作應(yīng)立即跟上，鋼筋錨固點(diǎn)應(yīng)依據(jù)每一個(gè)房間實(shí)際尺寸進(jìn)行排尺放線，排筋放線后標(biāo)注出鉆孔位置以確保錨筋間距750mm，且錨筋部署在鋼筋網(wǎng)片交點(diǎn)上。５、墻面及樓板鉆孔后，應(yīng)有專員清除孔內(nèi)磚屑、砂漿等雜物，確?？锥礉崈?，栽筋應(yīng)做到鋼筋在孔中，不得偏中，在灌注結(jié)構(gòu)膠時(shí)派鋼筋工立即調(diào)整固定。６、在灌注JGN結(jié)構(gòu)膠時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)是否將孔內(nèi)注滿，錨筋在加工時(shí)端頭墩粗后再運(yùn)至現(xiàn)場。７、噴射混凝土所用水泥、砂、石應(yīng)立即送試合格后使用。砂子含水率應(yīng)控制在４％以內(nèi)，石子用≤２cm卵石，以確保混凝土噴射質(zhì)量。８、混凝土噴射后應(yīng)派專員跟班立即刮平，５～６小時(shí)后即在噴射混凝土表面抹防裂砂漿面層。９、設(shè)專員負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，確?；炷翝菜焯觳簧儆冢泊?。10、嚴(yán)格控制框架結(jié)構(gòu)混凝土拆模時(shí)間，框架柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥1.2MPa，框架梁拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％。11、外墻面磚鑲貼前先選磚預(yù)排，并做樣板，確定鑲貼形式和磚縫寬度，鑲貼前找準(zhǔn)標(biāo)高，確保磚縫對齊。關(guān)鍵抓好嵌縫、窗口部位面磚壓向及滴水線（滴水槽）等細(xì)部作業(yè)。外觀要達(dá)成橫平豎直，潔凈平整、線條清楚順直，棱角分明。12、防水工程：（１）選擇防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》（在使用期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)。（２）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，即市建委頒發(fā)準(zhǔn)用證、材料使用說明書、材料檢測匯報(bào)，同時(shí)還應(yīng)有防偽標(biāo)志。（３）防水材料進(jìn)場后立即送試，并按要求進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（４）找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，含水率小于9％。（５）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專員進(jìn)行檢驗(yàn)并做好隱檢統(tǒng)計(jì)。（６）防水層施工完后，嚴(yán)禁用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。四、施工現(xiàn)場安全確保方法目標(biāo)：做到安全施工無事故。１、為提升現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實(shí)方法，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整齊衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，多種防護(hù)方法明確到位。２、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式平面部署圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板。材料應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)平面圖確定場地碼放，設(shè)置標(biāo)牌。根據(jù)平面部署設(shè)置臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面部署圖堆放，碼放整齊美觀。３、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢驗(yàn)工作，做到思想、組織、方法三落實(shí)。４、組織開展安全預(yù)想活動，提升全體職員安全意識和自我保護(hù)能力。５、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場新工人（包含民工）必需進(jìn)行安全教育。６、分項(xiàng)工程施工前必需結(jié)合現(xiàn)場做好書面安全技術(shù)交底，并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，層層推行簽字手續(xù)。７、安全防護(hù)：（１）土方開挖前必需編制施工方案及安全技術(shù)方法。（２）因?yàn)楸竟こ烫掼?、鉆孔作業(yè)較多，有大量墜落物，故應(yīng)嚴(yán)格按要求支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。（３）在無防護(hù)高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必需按要求系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。（４）教學(xué)樓設(shè)一個(gè)固定出入口，其它出入口均全封閉。固定出入口處搭設(shè)長４m、寬于出入通道兩側(cè)各１m防護(hù)棚，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。（５）外墻基槽周圍１m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機(jī)具，四面設(shè)有高度不低于1.2m兩道護(hù)身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。８、進(jìn)場后由電氣工程師率領(lǐng)電工查清原有電氣線路用途、走向，制訂原有電氣線路拆除方案并報(bào)甲方同意后，在采取可靠方法后由電工進(jìn)行拆除。９、臨時(shí)用電安全：（１）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，根據(jù)三相五線制，實(shí)施兩級漏電保護(hù)，三級配電設(shè)施，合理部署臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)購置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收后使用。配電箱必需設(shè)置圍欄，并搭設(shè)防護(hù)柵，配以安全警示標(biāo)志，設(shè)專員管理、專員負(fù)責(zé)。（２）配電箱、開關(guān)箱實(shí)施一機(jī)一閘制，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有編號、用途、分路標(biāo)識，并有危險(xiǎn)標(biāo)志。箱內(nèi)有本箱電氣線路系統(tǒng)圖，并配鎖設(shè)專員負(fù)責(zé)。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢靠、防雨、防塵，并采取接零或接地保護(hù)方法。（３）上料架及外腳手架均采取防雷接地方法，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。（４）施工現(xiàn)場電氣系統(tǒng)均按TN－S接地保護(hù)系統(tǒng)。全部接地、接零處必需確?？煽侩姎膺B接，保護(hù)線PE必需采取黃／綠雙色線，嚴(yán)格和相線、工作零線相區(qū)分，杜絕混用。配電箱內(nèi)必需設(shè)置工作零接線端子，并和保護(hù)線PE接線端子嚴(yán)格分開。（５）手持電動工具電源線、漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，外絕緣完好無損，維修和保管由專員負(fù)責(zé)。（６）漏電保護(hù)器應(yīng)選擇電流動作型，漏電保護(hù)脫扣動作電流應(yīng)小于30mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s，潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA，動作時(shí)間小于0.1s。（７）施工用照明采取低壓設(shè)備，電壓不得超出36V。10、機(jī)械安全（１）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備，設(shè)專員負(fù)責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定時(shí)安全檢驗(yàn)資料。（２）新進(jìn)場機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必需根據(jù)機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)、判定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。11、消防安全：落實(shí)“以防為主，防消結(jié)合”消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地消防責(zé)任人，并逐層建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。（１）施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等多種標(biāo)牌，現(xiàn)場配置一定數(shù)量消防器材及足夠消防水源，消防器材周圍3m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它材料，確保通暢。（２）施工用料存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲存。（３）電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備安裝必需由持證電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。（４）施工作業(yè)用火必需經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查同意，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并設(shè)看火人。用火證在指定地點(diǎn)、指定時(shí)間內(nèi)使用，不得轉(zhuǎn)給她人。（５）用火作業(yè)前，要清除周圍可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠方法加以保護(hù)，用火作業(yè)后，必需檢驗(yàn)確定無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。（６）施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。（７）在電氣裝置和線路周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用明火源。五、環(huán)境保護(hù)及文明施工方法１、施工現(xiàn)場進(jìn)行全圍擋，實(shí)施封閉管理，同時(shí)為保護(hù)好校園內(nèi)原有綠化，沿綠化帶進(jìn)行圍擋，將施工作業(yè)區(qū)和原有綠化區(qū)根本隔離。施工現(xiàn)場由公安干警站崗值勤，并制訂管理制度，進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。２、施工人員佩帶統(tǒng)一胸牌，按要求路線進(jìn)出施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁隨意到校園內(nèi)走動影響學(xué)校正常秩序。３、在教室內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，將能移動桌椅、試驗(yàn)設(shè)備就近搬至周圍教室，由專員負(fù)責(zé)搬運(yùn)、專員進(jìn)行登記，對不能搬運(yùn)設(shè)施要采取可靠防護(hù)方法，確保不丟、不壞，保管好。４、施工現(xiàn)場內(nèi)按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，負(fù)責(zé)定時(shí)清掃，保持清潔。５、攪拌站及現(xiàn)場設(shè)污水沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管線。６、設(shè)置一名清潔工并配置一臺灑水小車，天天清掃現(xiàn)場。多風(fēng)及干燥時(shí)期上下午兩次灑水，降低揚(yáng)塵。７、指定專員負(fù)責(zé)出入車輛清掃、覆蓋及出入口周圍環(huán)境及道路清掃工作。８、工地上水泥等易飛揚(yáng)物料，在現(xiàn)場碼放整齊并加蓋苫布預(yù)防現(xiàn)場揚(yáng)塵。９、攪拌機(jī)進(jìn)出料口設(shè)噴霧器，上料時(shí)開啟噴水閥門，以防水泥細(xì)塵飛出。10、剔鑿作業(yè)時(shí)，所在作業(yè)層腳手板上再滿鋪一層膠合板并在腳手架立網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)不低于1m膠合板封閉，確保剔鑿渣土不外濺。11、建筑垃圾指定專員澆水濕潤后從密閉通道運(yùn)下，采取密閉容器裝運(yùn)外棄，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。六、技術(shù)節(jié)省及降低成本方法１、推行全方面質(zhì)量管理、提升施工管理水平，合理組織，降低窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場地，降低二次搬運(yùn)。２、嚴(yán)格材料管理制度，堅(jiān)持限額領(lǐng)料，嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。３、認(rèn)真搞好文明施工，責(zé)任到崗、到人，做到工完料凈場地清，杜絕損失、浪費(fèi)。４、鋼筋連接采取搭接焊，節(jié)省鋼筋、降低用工。５、指定專員負(fù)責(zé)施工用水、用電管理，消亡長流水、長明燈。６、認(rèn)真做好建筑垃圾集中分揀工作，做好二次回收利用。七、成品保護(hù)方法：１、工地成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、警衛(wèi)班組成成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)施小組，制訂并定時(shí)或不定時(shí)檢驗(yàn)落實(shí)成品、半成品保護(hù)方法。２、依據(jù)施工進(jìn)度編制、落實(shí)各階段成品半成品防護(hù)方法。３、成品、半成品保護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)：（１）定位樁防護(hù)：對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用混凝土固定，用鋼筋籠罩住并做好顯著標(biāo)志，施工時(shí)不得碰撞，常常定時(shí)復(fù)測。（２）鋼筋成品保護(hù)：１）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識。２）已加工成型鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。３）在錨筋未完全錨固前，嚴(yán)禁碰撞，預(yù)防松動影響結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量。（３）模板支、拆保護(hù)：１）模板進(jìn)場應(yīng)整齊，放置合理，預(yù)防碰撞。２）模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場進(jìn)行，嚴(yán)禁污染鋼筋。３）拆除時(shí)按程序進(jìn)行，嚴(yán)禁使用大錘敲擊。（４）防水保護(hù)：１）施工人員應(yīng)保護(hù)好已做好找平層、保溫層等成品。２）嚴(yán)禁在已做好防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅(jiān)硬物體和雜物，以