萬州江南新區(qū)南山立交市政工程抗滑樁施工安全專項(xiàng)方案一、工程概況（一）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況萬州江南新區(qū)南山立交市政工程位于萬州江南新區(qū)，本工程設(shè)計(jì)南山立交K0+000-K0+059.3道路右側(cè)原設(shè)立為折背式擋墻，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，考慮到大面積開挖將對(duì)坡頂附近房屋基本導(dǎo)致不利影響，故改為樁板墻。修改樁板墻設(shè)有C1～C9共計(jì)9根抗滑樁。樁橫斷面大小為2m×2.5m，C1-C7樁埋置深度必要不不大于8米，嵌入中風(fēng)化巖深度不不大于7米，C8樁嵌入中風(fēng)化巖深度不不大于4米，C9嵌入中風(fēng)化巖深度不不大于2米。樁設(shè)計(jì)詳細(xì)參數(shù)詳見下表：樁號(hào)樁數(shù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)砼強(qiáng)度間距（凈距）C1121樁身：C30、護(hù)壁C304mC2122樁身：C30、護(hù)壁C304mC3124樁身：C30、護(hù)壁C304mC4125樁身：C30、護(hù)壁C304mC5126樁身：C30、護(hù)壁C304mC6127樁身：C30、護(hù)壁C304mC7126樁身：C30、護(hù)壁C304mC8122樁身：C30、護(hù)壁C304mC9118樁身：C30、護(hù)壁C304m本工程樁板擋墻厚400mm，擋板背面設(shè)有500mm×500mm×500mm濾水包。擋板砼強(qiáng)度級(jí)別C30。本工程抗滑樁及樁板擋墻設(shè)計(jì)立面、剖面設(shè)立示意圖及抗滑樁詳細(xì)設(shè)立位置詳見附圖資料一、二、三。工程設(shè)計(jì)詳細(xì)概況詳見：中華人民共和國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，萬州江南新區(qū)南山立交工程設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)（征詢）變更告知單。依照建質(zhì)[]87號(hào)“危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法”、渝建發(fā)[]16號(hào)“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理實(shí)行細(xì)則告知”及渝建發(fā)【】162號(hào)“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理告知”，本工程抗滑樁人工挖孔成孔施工作業(yè)屬危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程，故編制人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案用于指引本工程抗滑樁人工挖孔成孔施工，保證本工程人工成孔施工過程中安全。本工程項(xiàng)目業(yè)主為萬州江南新區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司，中華人民共和國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，重慶正信建設(shè)監(jiān)理有限公司承擔(dān)工程監(jiān)理，梅州市市政建設(shè)集團(tuán)公司承建工程施工。（二）施工規(guī)定1、依照地勘報(bào)告分析，本工程抗滑樁深度較大，樁間凈距4m。施工時(shí)，實(shí)行間隔跳挖。同步，施工過程中必要做好整個(gè)工程場(chǎng)區(qū)暫時(shí)截排水溝設(shè)立和毒氣監(jiān)測(cè)，作好抗滑樁后緣長(zhǎng)期臨近房屋建筑及道路沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)狀況必要及時(shí)上報(bào)公司及關(guān)于單位協(xié)商解決。2、杜絕死亡及重大施工安全事故，年重傷事故頻率控制在0.05%以內(nèi)，月輕傷事故頻率控制在0.3%以內(nèi)。（三）技術(shù)保證條件1、我司有承建各種類型抗滑樁工程施工成熟施工管理經(jīng)驗(yàn)和工程技術(shù)人員、施工設(shè)備。同步，按規(guī)定配備有專職質(zhì)安管理人員進(jìn)行本工程施工過程中質(zhì)量、安全監(jiān)控管理。2、本工程抗滑樁樁間距離為4.0m，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際狀況，本工程抗滑樁擬采用間隔兩樁跳挖成孔施工辦法進(jìn)行成孔和樁芯砼澆筑施工?？够瑯冻尚我环N，澆筑一種。3、本工程抗滑樁鋼筋籠凡直徑不不大于φ22均采用機(jī)械連接，保證大直徑鋼筋連接質(zhì)量，同步加快施工進(jìn)度。4、配備專用測(cè)毒儀及軸流送風(fēng)設(shè)備用于本工程抗滑樁人工挖孔樁成孔開挖施工過程中測(cè)毒、送風(fēng)，保證樁內(nèi)作業(yè)人員安全。二、編制根據(jù)1、中華人民共和國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，萬州江南新區(qū)南山立交工程設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)（征詢）變更告知單、工程《施工合同》文獻(xiàn)規(guī)定。2、本工程勘察設(shè)計(jì)報(bào)告及周邊環(huán)境狀況理解。3、建設(shè)部頒發(fā)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》、國(guó)家建設(shè)工程強(qiáng)制性原則、《建筑施工手冊(cè)》。4、國(guó)家、重慶市、萬州區(qū)關(guān)于部門頒布環(huán)保、質(zhì)量、合同、安全等方面法律法規(guī)規(guī)定。5、我司關(guān)于施工管理、施工質(zhì)量、施工技術(shù)、施工安全等方面原則、文獻(xiàn)及本工程《施工組織設(shè)計(jì)》文獻(xiàn)。6、我司承擔(dān)類似建設(shè)工程所積累豐富施工經(jīng)驗(yàn)和既有投入工程施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。7、國(guó)家現(xiàn)行施工用有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、原則（1）《人工挖孔樁安全操作規(guī)程》；（2）JGJ94-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；（3）JGJ18-《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；（4）JGJ59-《建筑施工安全檢查原則》；（5）JGJ106-《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》；（6）GB50330-《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》；（7）GB8958-《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》；（8）JGJ146-《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生原則》；（9）JGJ107-《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》；（10）JGJ46－《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；（11）DBJ/T50-100-《建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（12）GB50204-《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；（13）JGJ130-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；8、重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)渝建發(fā)〔〕162號(hào)“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理告知”。9、渝建發(fā)[]16號(hào)“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理實(shí)行細(xì)則告知”。10、危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)[]87號(hào)文）。三、施工籌劃（一）施工進(jìn)度籌劃本工程共有9根抗滑樁，施工時(shí)，先間隔分批進(jìn)行抗滑樁開挖及分批澆筑施工，所有抗滑樁施工完畢后再逆作進(jìn)行擋板施工。本工程分兩批完畢總計(jì)9根抗滑樁成孔及砼澆筑施工作業(yè)，籌劃整個(gè)工程抗滑樁及擋板施工在100天時(shí)間內(nèi)完畢，本工程錨拉樁施工批次順序如下：1、第一批1#樁、3#樁、5#樁、7#樁、9#樁。2、第二批2#樁、4#樁、6#樁、8#樁。每批樁成孔開挖及樁芯砼澆筑均籌劃在30天時(shí)間之內(nèi)完畢，兩批錨拉樁施工必要在60天時(shí)間之內(nèi)所有完畢。用40天時(shí)間完畢樁間擋板施工。本工程詳細(xì)施工進(jìn)度籌劃詳見施工進(jìn)度籌劃表（見附圖資料）。（二）勞動(dòng)力籌劃1、安全生產(chǎn)管理人員設(shè)立本工程基本施工過程中，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照本工程施工需要，配備專職安全生產(chǎn)管理人員一名，全天候進(jìn)行本工程抗滑樁施工過程中安全監(jiān)控管理工作，及時(shí)排查安全隱患，減少并杜絕安全事故發(fā)生。2、特種作業(yè)人員設(shè)立本工程抗滑樁施工過程中，項(xiàng)目部將依照本工程需要，嚴(yán)格按照建設(shè)部關(guān)于特種作業(yè)人員設(shè)立有關(guān)規(guī)定規(guī)定，進(jìn)行本工程特種作業(yè)人員配備，詳細(xì)配備有電工、焊工、專業(yè)機(jī)械工等特種作業(yè)人員，滿足本工程施工需要，本工程特種作業(yè)人員及其她作業(yè)人員詳細(xì)配備詳見：勞動(dòng)力配備籌劃表。工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況20406080100挖樁工1010800土石方工0001515鋼筋工01010105砼工05555模板工00101010機(jī)電工11111保衛(wèi)工33333（三）施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)籌劃依照本工程分布特點(diǎn)，為了滿足本工程抗滑樁施工需要，本工程抗滑拉樁施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)配備砼攪拌機(jī)一臺(tái)，用于樁護(hù)壁砼攪拌。樁芯砼采用商品砼澆筑。本工程抗滑樁施工期間，鋼筋加工機(jī)械配備鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)各一臺(tái)，配備鋼筋圍絲機(jī)一臺(tái)滿足整個(gè)工程所有鋼筋加工制作及焊接成型需要。配備二臺(tái)電動(dòng)抽水機(jī)用于本工程抗滑樁成孔及砼澆筑期間施工過程中抽排水使用。本工程詳細(xì)機(jī)械設(shè)備配備籌劃見下表：擬投入本工程重要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空壓機(jī)5套重慶自有2抽水機(jī)2臺(tái)德陽自有3軸流送風(fēng)機(jī)1臺(tái)重慶自有4測(cè)毒儀1臺(tái)四川自有5鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)重慶自有6鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)重慶自有7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)重慶自有8電焊機(jī)1臺(tái)重慶自有9振動(dòng)棒2根重慶自有10砼攪拌機(jī)1臺(tái)北京自有11鋼筋圍絲機(jī)1臺(tái)安徽自有12電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)5臺(tái)重慶自有13防毒面罩2套重慶自有14經(jīng)緯儀1臺(tái)天津自有15水準(zhǔn)儀1臺(tái)天津自有（四）工程重要材料供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)籌劃本工程抗滑樁施工重要材料進(jìn)場(chǎng)按照清單數(shù)量，結(jié)合施工圖預(yù)算，依照項(xiàng)目部提供施工實(shí)際進(jìn)度籌劃安排進(jìn)行材料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)籌劃，并由項(xiàng)目材料人員準(zhǔn)時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)使用。材料進(jìn)場(chǎng)同步，必要依照材料性質(zhì)，嚴(yán)格按照公司材料管理規(guī)定和監(jiān)理規(guī)定，進(jìn)行監(jiān)理工程師見證取樣檢查實(shí)驗(yàn)和檢查、驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格材料才干用于本工程抗滑樁施工。四、施工辦法和施工工藝技術(shù)（一）截、排水溝設(shè)立1、本工程施工期間，施工用暫時(shí)截排水溝結(jié)合場(chǎng)地狀況，并依照工程抗滑樁施工需要進(jìn)行設(shè)立。2、本工程施工期間暫時(shí)截水溝采用M5.0水泥砂漿砌筑240厚MU10頁巖磚溝壁，溝面用1：2水泥砂漿抹平，厚15mm，溝槽底部應(yīng)夯實(shí)，過水截面尺寸為400mm×600mm。3、本工程截、排水溝設(shè)立詳細(xì)位置依照現(xiàn)場(chǎng)地形布置，水流引入場(chǎng)區(qū)附近已有污排水系統(tǒng)進(jìn)行排放，同步，設(shè)立沉沙井，所有污水經(jīng)沉沙井沉淀后方才容許進(jìn)行排放。本工程截排水溝設(shè)立詳細(xì)位置詳見附表資料：抗滑樁樁位平面布置及暫時(shí)截排水溝設(shè)立示意圖。（二）地面下抗滑樁施工辦法1、抗滑樁施工工藝流程施工測(cè)量放線→定樁位→搭設(shè)腳手架并安裝吊裝設(shè)備→開挖樁孔→扎護(hù)壁鋼筋→安護(hù)壁模板→校核樁位→澆筑護(hù)壁砼→拆除護(hù)壁模板→循環(huán)成孔→成孔驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→澆筑樁芯砼→回填夯實(shí)→檢查、驗(yàn)收。2、樁成孔開挖施工（1）施工準(zhǔn)備①為保證施工期安全，施工前必要依照本工程實(shí)際狀況，作好安全防范辦法，特別是在樁成孔開挖施工階段，應(yīng)依照本工程場(chǎng)地地勢(shì)特點(diǎn)，先做暫時(shí)截排水溝，后進(jìn)行樁孔成孔開挖。本工程抗滑樁采用間隔兩樁跳挖辦法進(jìn)行成孔和樁芯砼澆筑施工。②做好樁區(qū)施工便道和地面截、排水溝設(shè)立工作，將施工棄水、基坑積水和其她途徑來水引導(dǎo)至基坑外有組織地排放。③按施工組織設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定備好施工棄渣堆放場(chǎng)地，禁止在基坑周邊亂堆、亂放。（2）施工要點(diǎn)①依照設(shè)計(jì)軸線、樁中心點(diǎn)和樁設(shè)計(jì)斷面，加上護(hù)壁厚度，一次性放出各抗滑樁成孔開挖邊線，然后采用人工進(jìn)行抗滑樁成孔土石方開挖施工。②樁井開挖a.本工程抗滑樁樁孔開挖施工前，先清除井口及其周邊雜草等植被，開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)校對(duì)樁基中心線，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。每開挖段以0.5～1m深度為宜。b.本工程抗滑樁成孔開挖采用人工從上向下逐級(jí)進(jìn)行，開挖時(shí)，每樁坑內(nèi)作業(yè)人員1～2人，采用原則座板由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提高出入樁內(nèi)。樁內(nèi)外作業(yè)人員均必要系安全帶、戴安全帽，同步，樁內(nèi)作業(yè)人員必要系安全繩操作。c.挖出土方隨挖隨運(yùn)。裝土采用直徑φ300mm，高h(yuǎn)=500mm鐵皮吊桶。每樁井口設(shè)立電動(dòng)搖卷揚(yáng)機(jī)垂直提高裝土吊桶。吊桶絞至井口后，再用人力運(yùn)至井口1.5米以外堆放。吊土?xí)r盛土量不得超過桶高90%?？够瑯冻煽组_挖過程中如遇孤石或巖層，則采用空壓機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)水鉆鉆取孤石或巖層辦法成孔，以保證工程施工進(jìn)度和施工安全。d.本工程護(hù)壁模板采用2mm厚定型鋼板和角鋼焊制成定型模板拼裝，模板由中間加設(shè)支撐頂緊。因樁斷面尺寸較大，為了保證護(hù)壁質(zhì)量，護(hù)壁砼一律采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并保證厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度（C30）70%后，方才容許拆除護(hù)壁模板，并重復(fù)進(jìn)行下部抗滑樁成孔開挖施工。護(hù)壁砼拆模時(shí)達(dá)不到70%強(qiáng)度，則用角鋼做鈄撐對(duì)護(hù)壁四角加以支撐，嚴(yán)防護(hù)壁爆裂影響成孔施工安全。E.抗滑樁施工嚴(yán)格按“信息化施工”規(guī)定進(jìn)行，施工過程中認(rèn)真做好變形監(jiān)測(cè)、地質(zhì)編錄、信息反饋、施工工況驗(yàn)算、應(yīng)急處置等項(xiàng)工作，防止事故，并為設(shè)計(jì)單位“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)”創(chuàng)造條件、提供根據(jù)。樁井每開挖一段后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)檢查和地質(zhì)編錄，如地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)圖示有較大差別時(shí)，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)方和設(shè)計(jì)方報(bào)告，以利設(shè)計(jì)單位及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)。f.在地下水集中滲漏部位，井壁支護(hù)前應(yīng)采用引管將水引出。開挖棄渣應(yīng)及時(shí)用自卸汽車運(yùn)至渣場(chǎng)或堆放在按業(yè)主、監(jiān)理工程師規(guī)定備好施工棄渣堆放場(chǎng)地，禁止在基坑周邊亂堆亂放，更不得堆放在井口1.5m內(nèi)范疇。G.抗滑樁開挖過程中應(yīng)及時(shí)排除井內(nèi)匯集地下水，保證井下能干作業(yè)。在地下水豐富和軟弱土層中開挖時(shí)，每天掘進(jìn)深度以0.5m為宜，以防土壁垮塌。同步，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定在護(hù)壁內(nèi)加筋，將各圈護(hù)壁連成一體，以免因土質(zhì)松軟，無力托住護(hù)壁而浮現(xiàn)砼護(hù)圈脫節(jié)下沉現(xiàn)象。此外，在場(chǎng)地最低部位設(shè)立一種0.8m直徑集水井，其深度超過樁最高深度，采用一臺(tái)抽水機(jī)不間斷抽水，以保證成孔施工安全和基本工程質(zhì)量。H.抗滑拉樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，與設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理聯(lián)系，按規(guī)范取巖石試塊送檢，獲得可靠數(shù)據(jù)后指引施工。嵌巖樁豎向承載力可依照端樁巖石單軸抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)進(jìn)行檢查，巖石采樣數(shù)不少于總樁10%，且不不大于3根。取樣時(shí)采用人工開槽取250mm×250mm×250mm大小整塊試樣，送實(shí)驗(yàn)室后再鉆取原則試件進(jìn)行巖石軸心飽和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。i.樁井開挖深度和斷面不容許欠挖、超挖，樁底不得有尖角。樁井長(zhǎng)邊與短邊垂直，且其凈斷面不不大于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸。j.本工程護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制自拌砼進(jìn)行澆筑，砼坍落度為3～5cm，采用1cm細(xì)石砼拌制，采用50型插入振動(dòng)棒振搗，并避免影響模外土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并保證各段聯(lián)接處不滲漏水。本工程護(hù)壁鋼筋設(shè)立示意圖詳見本工程設(shè)計(jì)施工大樣圖。③樁孔開挖質(zhì)量規(guī)定a.中心線平面偏差：50mm；b.樁垂直偏差：0.5%樁長(zhǎng)；c.孔底無軟弱夾層，無浮土。3、抗滑樁鋼筋籠成型就位施工（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查和復(fù)驗(yàn)本工程所需用各品種、規(guī)格鋼筋，采用一次性作采購籌劃，分次組織進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨貨附有其供應(yīng)提供質(zhì)量合格證證件（應(yīng)具備供方單位鮮章），現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)檢查貨，并與合格證件批號(hào)、品種、規(guī)格、數(shù)量相核對(duì)，看與否相符，與否符合采購籌劃規(guī)定，檢查符合規(guī)定后，應(yīng)及時(shí)見證取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)放行使用。（2）抗滑樁鋼筋籠施工條件抗滑樁鋼筋籠成型就位施工，必要在樁孔已經(jīng)成型驗(yàn)收合格，有關(guān)簽字手續(xù)完善，樁底已作封底解決后進(jìn)行。（3）抗滑樁鋼筋籠鋼筋綁扎連接①本工程抗滑樁鋼筋籠鋼筋直徑均不不大于22mm，且鋼筋設(shè)立密集，加上場(chǎng)地狀況，施工吊裝困難，因而，抗滑樁鋼筋籠鋼筋連接所有采用機(jī)械連接。接頭位置必要嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定施工，并抽樣檢查合格。②本工程鋼筋連接由專業(yè)持證人員操作，鋼筋圍絲前應(yīng)將鋼筋端頭進(jìn)行切割平整，圍絲長(zhǎng)度滿足套筒螺絲規(guī)定。③鋼筋在制作下料前，明確抗滑樁各部位主筋受力狀況，將鋼筋接頭部位設(shè)立在內(nèi)力較小處，且同一截面焊接鋼筋應(yīng)≤50%。（4）抗滑樁鋼筋籠成型就位施工辦法①本工程抗滑樁斷面尺寸及樁深度均較大，且鋼筋粗而多，單樁鋼筋籠重量較大，同步，因抗滑樁所處位置，整樁鋼筋籠成型吊裝就位施工難度大，因而，本工程抗滑樁施工時(shí)，采用在樁內(nèi)散裝辦法完畢鋼筋籠綁扎安裝就位施工。樁內(nèi)鋼筋接頭采用機(jī)械連接，其施工質(zhì)量必要符合JGJ107-《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定規(guī)定。②鋼筋籠散裝安裝時(shí)，必要先固定樁鋼筋籠四角，由下至上逐段進(jìn)行綁扎安裝施工。每一鋼筋籠接頭段綁扎完畢后，應(yīng)在其四角及四邊砼護(hù)壁圈上上下打入若縱向2m一道，水平6根φ16長(zhǎng)25cm短鋼釬以籠體縱向鋼筋及箍筋綁扎連接。以固定鋼筋垂直度和控制鋼筋籠保護(hù)層厚度，保證鋼筋籠整體剛度符合上部鋼筋籠綁扎施工安全規(guī)定。（5）抗滑樁鋼筋籠成型質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1受力鋼筋排距±52受力鋼筋間距±203箍筋間距0～104骨架長(zhǎng)±105骨架寬±56保護(hù)層厚度±103、抗滑樁C30樁芯砼澆筑（1）本工程抗滑樁C30樁芯砼以每根樁為一澆筑單元。所有樁芯砼采用商品砼，使用串筒下料，泵送澆筑。砼澆筑時(shí)，必要嚴(yán)格控制每一振搗層澆筑厚度不得不不大于500mm。采用70型插入式振動(dòng)棒分層澆筑振搗。（2）對(duì)樁孔內(nèi)滲水較少，采用抽水泵可以及時(shí)抽干樁孔，采用常規(guī)樁芯砼澆筑辦法進(jìn)行澆筑，其澆筑程序如下：泵管及串通安裝→專用運(yùn)送車運(yùn)送砼進(jìn)場(chǎng)→混凝土入泵（檢查坍落度）澆筑→振搗密實(shí)→清除表面浮漿→養(yǎng)護(hù)。（3）對(duì)個(gè)別樁孔內(nèi)滲水較多，采用抽水泵不可以及時(shí)抽干樁孔，將有針對(duì)性地重新編制水下砼澆筑施工方案進(jìn)行樁芯砼澆筑。（4）澆筑每一根間隔跳挖成孔樁樁芯砼時(shí)，對(duì)于相鄰兩根樁之間間距不大于10m成孔樁必要停止成孔作業(yè)，待樁芯砼澆筑完畢后方才容許繼續(xù)進(jìn)行相鄰樁成孔開挖施工。（5）抗滑樁C30樁芯砼在鋼筋籠綁扎成型完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表等有關(guān)人員共同檢查、驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行樁芯砼澆筑施工。（6）樁芯砼澆筑采用分層澆筑，分層振搗施工。以每澆筑砼厚度500mm作一次振搗層。振搗順序?yàn)椋合纫皂帕隙褳橹行南蛩倪呉撇逭駬v推趕，再以棒距不大于400mm為振動(dòng)點(diǎn)，一排呈梅花狀布點(diǎn)振搗，振搗時(shí)做到快插慢提，并同步上下抽動(dòng)振搗，振動(dòng)棒距護(hù)壁邊距離應(yīng)≤250mm。在振搗上一層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼內(nèi)深度應(yīng)≥50mm。禁止將振動(dòng)棒置于砼中一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間不移動(dòng)振動(dòng)。禁止故意將振動(dòng)棒置于鋼筋上振動(dòng)鋼筋。砼振搗操作人在操作過程中必要要認(rèn)真負(fù)責(zé)，禁止漏振、過振狀況發(fā)生。（7）樁芯砼應(yīng)持續(xù)澆筑，且振搗密實(shí)，樁頂砼面要重復(fù)用木抹子收壓，避免收縮干裂，暴露于地表以上抗滑樁及擋板砼澆筑后應(yīng)派專人采用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于14天。（8）本工程C30樁芯砼均采用100×100×100mm砼試模進(jìn)行取樣作試件，每樁取標(biāo)養(yǎng)一組，砼試件取件、養(yǎng)護(hù)、送檢試壓，報(bào)告單登記，強(qiáng)度評(píng)估管理。（9）砼質(zhì)量控制規(guī)定①砼質(zhì)量控制必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度和性能規(guī)定。②砼運(yùn)送本工程錨拉樁使用商品砼運(yùn)送均采用原則罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，再通過砼泵管輸送泵（或天泵）運(yùn)送至樁位井口進(jìn)行樁芯砼澆筑，對(duì)深度不不大于2m如下樁芯砼再采用串筒入模進(jìn)行砼澆筑，防止砼分層離析。運(yùn)送和輸送過程中必要保證道路暢通，以保證砼澆筑持續(xù)性。③本工程抗滑樁施工質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及JGJ94-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，樁實(shí)測(cè)檢查質(zhì)量規(guī)定如下：樁容許偏差項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1樁身斷面尺寸±50mm2樁垂直度0.5%3主筋間距±10mm4箍筋間距±20mm5保護(hù)層厚度±10mm（7）抗滑樁檢測(cè)本工程抗滑樁施工完畢后，樁檢測(cè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和DB50/5018-《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范》、JGJ94-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，其詳細(xì)規(guī)定如下：①本工程樁身質(zhì)量檢查采用聲波透射法進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。②抗滑樁內(nèi)聲測(cè)管預(yù)留埋設(shè)：a．聲測(cè)管宜用內(nèi)徑為50～60mm鋼管。聲測(cè)管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且管口高度一致。b．采用焊接或軋絲綁扎等適當(dāng)辦法將聲測(cè)管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)沿樁截面外側(cè)呈對(duì)稱形狀布置，埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合圖示規(guī)定(單位mm)：（8）砼質(zhì)量要點(diǎn)及保證辦法①砼強(qiáng)度級(jí)別、坍落度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并預(yù)先作好配合比實(shí)驗(yàn)。②砼強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)規(guī)定符合GB/T50107-《混凝土強(qiáng)度檢查批定原則》規(guī)定。③砼應(yīng)振實(shí)、振勻，不得欠振、過振。（三）地面以上抗滑樁施工辦法本工程地面以上某些抗滑樁最大高度為3.2～10.5m，依照本工程抗滑樁特點(diǎn)，本工程地面以上某些采用分段支模分段澆筑砼辦法進(jìn)行施工。依照抗滑樁亮出地面高度，一次澆筑最大高度不不不大于2m?？够瑯妒┕r(shí)，采用15mm厚雙面覆膜木膠合模板作模，50×100mmm木枋支墊，Φ48×2.7mm鋼管、扣件作模支撐，模板拼裝詳細(xì)做法如下：1、技術(shù)參數(shù)混凝土柱高(mm)10500柱箍間距(mm)400柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)2500長(zhǎng)邊小梁根數(shù)15混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)短邊小梁根數(shù)15柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)6柱短邊螺栓根數(shù)5對(duì)拉螺栓布置方式均分柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距(mm)538,538,538,538柱短邊對(duì)拉螺栓間距(mm)548,548,548面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×80柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)Φ48×2.7對(duì)拉螺栓類型M14扣件類型3形26型2、模板拼裝示意圖模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)立面圖3、工藝流程搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立支護(hù)樁片?！惭b樁箍→校正樁方正、垂直和位置→全面檢查校正→固定→隱檢查收→澆筑砼。4、材質(zhì)規(guī)定（1）鋼材選用①鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591規(guī)定。②鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定Q235普通鋼管規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管。③每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg，采用Φ48.3×3.6鋼管（按Φ48×2.7進(jìn)行驗(yàn)算）。④鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定a.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b.有質(zhì)量檢查報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢查辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》GB/T228關(guān)于規(guī)定；c.鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；d.鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應(yīng)符合JGJ130-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定；e.鋼管必要涂有防銹漆。⑤舊鋼管檢查在符合新鋼管規(guī)定同步還應(yīng)符合下列規(guī)定：a.表面銹蝕深度應(yīng)符合JGJ130-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；b.鋼管彎曲變形應(yīng)符合JGJ130-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定；鋼管上禁止打孔。c.鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通工程用鍛造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼規(guī)定。d.鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB15831《鋼管腳手架扣件》規(guī)定。⑥扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a.新扣件應(yīng)有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)允許證、法定檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：b.舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換；c.新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決；d.支架采用扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)40～65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。⑦連接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中規(guī)定。⑧連接用普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。⑨用于柱箍使用槽鋼材質(zhì)符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定。（2）木材選用①模板構(gòu)造應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)木材材質(zhì)級(jí)別。木材材質(zhì)原則應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005規(guī)定。②用于模板體系原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005規(guī)定，不得運(yùn)用商品材級(jí)別原則代替。③重要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其她缺陷耐腐蝕硬質(zhì)闊葉材。④當(dāng)需要對(duì)模板構(gòu)造或木材強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)實(shí)驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005原則進(jìn)行。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)制作木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定a.板材和規(guī)格材，不應(yīng)不不大于20%；b.受拉構(gòu)件連接板，不應(yīng)不不大于18%；c.連接件，不應(yīng)不不大于15%。（3）木膠合模板板材選用①膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具備防水、耐磨、耐酸堿保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)不大于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006規(guī)定。②各層板原材含水率不應(yīng)不不大于15%，且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應(yīng)不不大于5%。③膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。④進(jìn)場(chǎng)膠合模板除應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5、施工辦法（1）依照我司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合本工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)條件，嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行地面以上鋼筋砼矩形樁模板及落地式扣件鋼管架支撐體系設(shè)立。（2）本工程模板支撐體系在保障安全可靠前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等規(guī)定，其普通原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)立；構(gòu)造規(guī)定規(guī)范設(shè)立，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。（3）本工程樁柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，方才容許進(jìn)行砼構(gòu)造澆筑施工，其中，澆筑高度不不大于2m樁柱砼時(shí)，漿泵管伸入樁柱內(nèi)或采用串筒進(jìn)行分層下料澆筑。（4）普通規(guī)定①保證構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸，互相位置對(duì)的。②具備足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)樸，拼裝以便，并便于鋼筋綁扎、安裝，澆筑混凝土等規(guī)定。6、樁柱鋼筋及砼澆筑施工詳見錨拉樁地下某些施工辦法規(guī)定。（四）鋼筋砼擋板施工1、土石方開挖（1）本工程樁間擋板在抗滑樁施工完畢后進(jìn)行。先從上至下采用逆作法開挖擋土板土石方，然后，植筋、支模并逆作澆筑擋板砼，每模施工高度1.0m（因澆筑高度不大，且擋板凈距長(zhǎng)度僅為4m，因而擋板施工支模體系設(shè)立僅按常規(guī)辦法進(jìn)行對(duì)拉螺栓緊固加固即可）。擋板施工同抗滑樁同樣進(jìn)行跳槽施工。（2）本工程擋板土石方開挖采用人工進(jìn)行開挖，每次開挖1.5m，擋板支模按1.5m并進(jìn)行1米高砼澆筑施工。開挖時(shí)，必要保證操作人員施工安全間距。開挖完畢后，必要及時(shí)告知設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽檢查，嵌巖達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，及時(shí)將基底松軟、風(fēng)化表面清除干凈，檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層C15砼原槽一次性澆筑完畢。（3）樁間擋板土石方開挖施工過程中，應(yīng)做好場(chǎng)地暫時(shí)排水解決，作到隨開挖，隨清基，并保證施工安全。2、鋼筋設(shè)立本工程樁間擋板鋼筋采用植筋辦法與樁機(jī)械錨固，樁成型施工完畢后，再進(jìn)行逆作法施工。3、模板拼裝（1）本工程樁間擋板模板采用15mm厚雙面覆膜木膠合模板拼裝，Φ48×2.7mm規(guī)格鋼管、配套扣件作模支撐，φ16對(duì)拉螺栓連接。鋼管立桿間距1200×1200mm，橫桿步距600mm，縱向每隔mm設(shè)立一道剪力撐。對(duì)拉螺栓每1m2設(shè)立一根。同步在拉桿設(shè)立處，采用兩根鋼管并排布置，用十字扣將模板固定死。（2）樁間擋板逆作施工按1.0m一模進(jìn)行抗滑樁樁間擋板模板安裝和砼澆筑，模板拼裝過程中，兩模模板之間不得有縫隙，規(guī)定拼縫嚴(yán)密。施工擋土板前，應(yīng)鑿除樁前護(hù)壁，板與樁接觸面鋪設(shè)一層油氈。（3）模板安裝完畢后，及時(shí)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向支撐穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)模，對(duì)發(fā)既有暴模部位，及時(shí)糾正模板變形，防止漏漿。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，在本工程樁板墻身部位設(shè)立伸縮縫，縫寬30mm，縫中填塞瀝青碼蹄脂嵌縫。施工中，伸縮縫間采用聚氨脂泡沫板作隔離解決。4、砼澆筑本工程樁板擋墻砼采用商品砼，罐車運(yùn)送、泵送澆筑。砼振搗采用50型插入式振搗棒振搗密實(shí)，砼澆筑除滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定規(guī)定外，必要同步滿足如下幾點(diǎn)規(guī)定：（1）砼澆筑前，應(yīng)做好基坑排水解決，排水作法為在基坑一角挖一種φ300mm、深度400mm積水坑，采用50型潛水泵將積水從坑內(nèi)抽出后及時(shí)澆筑砼。（2）樁板擋墻砼采用分層澆筑、分層振搗密實(shí)，分層厚度≤500mm。若砼傾落高度＞mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)串筒下料或?qū)㈨泡斔捅貌剂瞎苤苯由烊肽０鍍?nèi)下料澆筑。（3）砼每澆筑一層，必要及時(shí)振搗密實(shí)。振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)50mm。振搗棒移動(dòng)間距，不不不大于振搗器作用半徑1.5倍；振搗器與模板距離不不不大于其作用半徑0.5倍。（4）砼澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)模板、支架狀況，發(fā)既有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用辦法進(jìn)行解決。（5）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后12h以內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持砼處在濕潤(rùn)狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。（6）樁板擋墻砼澆筑完畢，模板拆除后，徹底清理場(chǎng)地，疏通排水系統(tǒng)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填。土方回填采用分層填筑，分層夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定93%，飽和重度20.0KN/m3，綜合內(nèi)摩擦角不不大于30°，回填之前將既有斜坡地表面開挖成階梯狀折線面。5、壓頂梁施工按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行本工程壓頂梁施工，并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。6、質(zhì)量規(guī)定本工程樁間擋板施工質(zhì)量符合GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（）和GB50330-《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。五、工程質(zhì)量保證辦法（一）施工質(zhì)量保證辦法1、本工程施工前，先依照?qǐng)龅刂苓厾顩r，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)定截、排水溝做法進(jìn)行施工期間截排水溝和沉沙井設(shè)立，將施工區(qū)域外所有來水?dāng)r截在抗滑樁開挖區(qū)域外，保證工程施工質(zhì)量和施工安全。2、當(dāng)錨拉樁施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格按照J(rèn)GJ94-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行樁質(zhì)量檢測(cè)，且所有實(shí)驗(yàn)合格。3、砼澆筑前，應(yīng)由施工員作書面和口頭交底，并做好記錄。4、樁芯砼灌溉時(shí)，作到定人定部位負(fù)責(zé)澆筑，且每一根樁必要一次性澆筑完畢。每一根樁芯砼做試件一組，并保證每工作臺(tái)班不少于一組。5、抗滑樁成孔開挖必要按規(guī)定規(guī)定分兩批進(jìn)行跳槽開挖，開挖成熟一樁，及時(shí)澆筑該樁砼，禁止所有樁孔大面積開挖和爆破施工。6、擋板基槽底表面在開挖成型后，應(yīng)保持一定粗糙度，以增強(qiáng)基底摩擦力。護(hù)墻頂部成向外（近水面）05%坡度，以利排水7、本工程施工期間不得隨意破壞原穩(wěn)定邊坡，同步，保持施工場(chǎng)地和周邊環(huán)境安全。8、施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主三級(jí)檢查制度，制定并認(rèn)真執(zhí)行嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。施工班組做好各工序施工記錄，各級(jí)質(zhì)檢部門對(duì)各工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。9、做好材料、設(shè)備管理工作，各類施工材料應(yīng)有廠家材質(zhì)報(bào)告，禁止不合格材料進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域，并定期檢查設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況良好。10、不合格砼料禁止入倉，已入倉不合格砼料應(yīng)堅(jiān)決予以清除，同步控制砼入倉高度，防止骨料分離，入倉后砼料及時(shí)予以振搗。11、本工程抗滑樁出露地面某些如因一次性澆筑高度較大，對(duì)于高度不不大于6m以上抗滑樁，其模板及支撐側(cè)壓力大影響構(gòu)造澆筑施工安全時(shí)，可采用分層兩段進(jìn)行澆筑，但在施工縫接口部位必要在樁中間按@1000mm呈梅花形設(shè)立抗滑樁主筋進(jìn)行上下兩施工段有效連接。鋼筋預(yù)埋及升入上段抗滑樁長(zhǎng)度滿足構(gòu)造鋼筋錨固規(guī)定。12、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工程序規(guī)定，并以此作為控制砼質(zhì)量重要根據(jù)。13、砼取樣實(shí)驗(yàn)在砼澆筑過程中，罐車運(yùn)送砼至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在監(jiān)理工程師見證下，進(jìn)行砼取樣作試件，并按規(guī)定規(guī)定養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)。14、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立截排水溝濾水管和反濾層，其施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。15、鉆孔完畢后應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定與否漏漿，巖體鉆孔過程中如遇有裂隙灌漿滲漏時(shí)，應(yīng)先用較稀砂漿灌注凝結(jié)并封堵孔隙后再行鉆孔。16、注漿漿液應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊，雜物混入漿內(nèi)。（二）施工質(zhì)量規(guī)定1、錨拉樁軸線、標(biāo)高、位置尺寸及偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2、砼配合比符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按規(guī)定留置試塊。3、采用插入式振動(dòng)棒，振搗必要密實(shí)，不得漏振。4、鋼筋不移位，不上浮和下沉。鋼筋出廠合格證、復(fù)試報(bào)告、焊接報(bào)告齊全且符合規(guī)定。5、本工程地質(zhì)及其他狀況有許多不擬定因素，施工過程中應(yīng)遵循“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息法施工”管理原則，依照現(xiàn)場(chǎng)反饋信息及時(shí)調(diào)節(jié)施工辦法、工藝和施工程序，以達(dá)到設(shè)計(jì)、施工最佳效果。六、施工安全保證辦法（一）施工安全生產(chǎn)目的認(rèn)真貫徹貫徹“安全第一、防止為主”安全方針，不斷完善安全生產(chǎn)管理體系和安全生產(chǎn)保證體系，堅(jiān)持“誰管理，誰負(fù)責(zé)，誰施工，誰負(fù)責(zé)”原則，層層貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到管理層、作業(yè)層處處有人負(fù)責(zé)，層層有人貫徹安全網(wǎng)絡(luò)，同步在安全管理中嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布“一種原則，三個(gè)規(guī)范”進(jìn)行安全管理，保證杜絕死亡和重傷事故，年輕傷事故頻率控制在36‰以內(nèi)。（二）安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其小構(gòu)成員如下：組長(zhǎng)：張燕華副組長(zhǎng)：劉遠(yuǎn)方組員：黃添茂、彭桂崇、曾德權(quán)、鐘霖、謝沐恩、張煥梅、各勞務(wù)班組長(zhǎng)及各班組兼職安全員2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定各級(jí)安全管理制度和關(guān)于安全技術(shù)辦法，不定期組織職工學(xué)習(xí)各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查和總結(jié)評(píng)比，并做好安全事故調(diào)查解決工作。（三）重要管理人員安全職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理為施工項(xiàng)目第一安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)本工程施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。（2）負(fù)責(zé)審查各項(xiàng)安全制度執(zhí)行，監(jiān)督各項(xiàng)安全辦法實(shí)行。（3）組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全紀(jì)律培訓(xùn)。（4）每天到現(xiàn)場(chǎng)巡邏工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整治指令書向各工長(zhǎng)或組長(zhǎng)交待，限時(shí)整治。（5）負(fù)責(zé)組織關(guān)于人員解決工地安全事故，對(duì)重大安全事故必要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)，配合調(diào)查人員進(jìn)行調(diào)查。（6）有權(quán)回絕上級(jí)不科學(xué)、不安全生產(chǎn)調(diào)查。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）對(duì)所領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，不違章指揮冒險(xiǎn)作業(yè)。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)所管區(qū)域內(nèi)一切安全防護(hù)設(shè)施、安全辦法負(fù)責(zé)，對(duì)整治指令及隱患告知負(fù)責(zé)安排專人限期整治。（3）施工前，配合公司安全生產(chǎn)部門對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底和“三級(jí)”安全檢查教誨。（4）發(fā)生重大安全事故，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)，協(xié)助上級(jí)分析、調(diào)查事故。（5）有權(quán)回絕上級(jí)不科學(xué)、不安全生產(chǎn)指令。3、項(xiàng)目施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）施工員是現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行安全技術(shù)辦法詳細(xì)負(fù)責(zé)人。（2）負(fù)責(zé)指引班組工人對(duì)安全生產(chǎn)技術(shù)辦法貫徹執(zhí)行，不得違章指揮。（3）負(fù)責(zé)班組安全技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)尋常班組安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并按規(guī)定程序及時(shí)上報(bào)。（4）不違章指揮冒險(xiǎn)作業(yè)，并有權(quán)回絕上級(jí)不科學(xué)生產(chǎn)指令和調(diào)查。4、項(xiàng)目安全員責(zé)任制（1）積極貫徹和宣傳上級(jí)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。（2）制定安全工作籌劃，建立安全體系。（3）協(xié)助安全生產(chǎn)管理部門修訂安全規(guī)章制度，組織施工安全生產(chǎn)和檢查評(píng)比活動(dòng)。（4）對(duì)職工進(jìn)行安全教誨，特殊工種持證上崗。（5）參加施工圖紙會(huì)審，參加生產(chǎn)會(huì)，掌握和預(yù)測(cè)事故發(fā)生也許性。（6）進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，分析研究安全動(dòng)態(tài)，提出整治意見，制止冒險(xiǎn)作業(yè)。（7）及時(shí)填報(bào)安全報(bào)表，作好安全管理臺(tái)賬，收集整頓各種安全歸檔資料。（8）參加事故調(diào)查，進(jìn)行事故記錄分析，對(duì)事故責(zé)任者提出解決意見。（9）訂立專控勞動(dòng)保護(hù)用品合同，并監(jiān)督其符合規(guī)定。5、各班組長(zhǎng)及各班組兼職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）遵守安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)指令，依照本班人員技術(shù)、體力、思想等狀況合理安排工作，做好安全技術(shù)交底，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中安全健康負(fù)責(zé)。（2）組織搞好安全活動(dòng)日，開好班前安全會(huì)。（3）組織本班工人學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度，對(duì)新調(diào)入工人進(jìn)行安全教誨。（4）經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并按規(guī)定程序及時(shí)上報(bào)。（5）發(fā)生安全事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，同步組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范辦法，發(fā)生重大事故要保護(hù)好施工事故現(xiàn)場(chǎng)，并按照安全事故解決程序進(jìn)行逐級(jí)上報(bào)。（四）安全設(shè)施設(shè)立1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目安全標(biāo)語牌、警示牌和其他安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地段夜間設(shè)紅燈警示。2、各類機(jī)械操作人員持證上崗，機(jī)電設(shè)備專人負(fù)責(zé)，規(guī)定機(jī)械做到“一機(jī)”、“一閘”、“一漏”、“一箱”、“一鎖”，架設(shè)線路采用“三相五線”制，敷設(shè)高度符合規(guī)定，且不得超負(fù)荷作業(yè)。3、攪拌機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備工作棚應(yīng)滿鋪竹腳手板作防雨、防塵遮護(hù)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)在保管倉庫等防火重點(diǎn)地方和易燃物品堆放處應(yīng)配備符合規(guī)定滅火器，且數(shù)量滿足規(guī)定。5、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)配備煤礦專用測(cè)毒儀1臺(tái)，1臺(tái)SFG5-10系列軸扇送風(fēng)機(jī)供9根樁分兩批次成孔使用，每一批控制5孔送風(fēng)（一臺(tái)軸流送風(fēng)機(jī)每秒可生產(chǎn)10000m3/h風(fēng)量，按10000m3/h風(fēng)量計(jì)算，一臺(tái)軸流送風(fēng)機(jī)每秒可生產(chǎn)2780L/S風(fēng)量，考慮40%風(fēng)量損失，實(shí)際一臺(tái)送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生有效風(fēng)量為1668L/S。每樁孔需施工操作期間需30L/S風(fēng)量，5×30L/S=150L/S，1臺(tái)風(fēng)機(jī)滿足規(guī)定），現(xiàn)場(chǎng)必要完善硬件設(shè)施，建立測(cè)毒、送風(fēng)工作流程，并在工程樁成孔施工期間嚴(yán)格按照測(cè)毒、送風(fēng)工作流程進(jìn)行測(cè)毒、送風(fēng)，保證樁內(nèi)作業(yè)人員成孔操作安全。本工程軸流送風(fēng)機(jī)設(shè)立示意詳見附圖資料。6、現(xiàn)場(chǎng)配備專用防毒面具兩幅，應(yīng)備中毒事故急救。（五）樁基施工安全辦法規(guī)定1、本工程抗滑樁護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼進(jìn)行澆筑，砼和易性必要良好，并由專人嚴(yán)格計(jì)量拌制澆筑，澆筑時(shí)，必要振搗密實(shí)。禁止浮現(xiàn)蜂窩、麻面，對(duì)于因振搗不密實(shí)導(dǎo)致蜂窩、麻面，必要在拆除護(hù)壁模板后及時(shí)采用高標(biāo)號(hào)防水砂漿彌補(bǔ)密實(shí)。2、已澆筑護(hù)壁混凝土應(yīng)具備5MPa以上強(qiáng)度后才可以拆除護(hù)壁模板，并繼續(xù)樁基成孔開挖作業(yè)。3、本工程樁基成孔開挖施工過程中必要加強(qiáng)測(cè)毒、送風(fēng)工作管理，并由項(xiàng)目施工員專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制管理。每班作業(yè)過程中，必要嚴(yán)格按測(cè)毒送風(fēng)工作流程進(jìn)行樁孔內(nèi)測(cè)毒、通風(fēng)工作，保證樁井內(nèi)作業(yè)人員施工操作安全。本工程測(cè)毒送風(fēng)工作流程如下：班前測(cè)毒→超標(biāo)送風(fēng)→再測(cè)毒→合格后進(jìn)入樁內(nèi)成孔作業(yè)→過程檢測(cè)、并不間斷送風(fēng)→循環(huán)施工→完畢成孔施工。4、本工程挖孔樁施工作業(yè)時(shí)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班工作制度，作業(yè)人員進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)持續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)。5、人工挖孔樁孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，必要保證井口有專人操作電動(dòng)垂直運(yùn)送設(shè)備并承擔(dān)監(jiān)護(hù)責(zé)任。6、每班前均應(yīng)進(jìn)行測(cè)毒送風(fēng)，樁下有工人操作時(shí)，操作人員進(jìn)入樁孔前必要先送風(fēng)，并經(jīng)專用測(cè)毒儀測(cè)試檢查安全無毒后，方才容許作業(yè)人員下井作業(yè)。施工過程中，做到凡施工開挖樁孔，必要有專用軸扇送風(fēng)機(jī)進(jìn)行不間斷送風(fēng)，送風(fēng)量不不大于30L/S，以保持樁孔內(nèi)空氣清新。每間隔1小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次樁孔內(nèi)測(cè)毒檢查，并做好記錄，如樁井內(nèi)發(fā)既有異常狀況時(shí)，樁內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)到地面施工人員及安全員，以便進(jìn)行及時(shí)解決，保證施工生產(chǎn)安全。本工程樁孔送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)立示意圖如下：D=100UPVC主風(fēng)管，距地2.2m高度設(shè)立離心式軸流送風(fēng)機(jī)（2200W）D=100UPVC主風(fēng)管，距地2.2m高度設(shè)立離心式軸流送風(fēng)機(jī)（2200W）D=75mm布袋，插入樁底樁樁樁D=75mm布袋，插入樁底樁樁樁7、依照設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程抗滑樁采用隔樁開挖，相鄰樁底高差不不不大于樁壁(含擴(kuò)頭壁)凈距一倍。8、考慮到施工安全，防止井口重物墜落傷人，第一節(jié)護(hù)壁上口應(yīng)高出自然地面標(biāo)高100mm，同步井口周邊應(yīng)硬化0.8m一圈地面。9、本工程施工期間，井下作業(yè)人員系安全帶，通過專用坐板上下樁孔。同步，井內(nèi)操作人員背上此外系一根安全繩操作，應(yīng)備應(yīng)急救援時(shí)可以及時(shí)將作業(yè)人員提高至樁外。10、井下作業(yè)人員上下樁井可用軟梯，軟梯側(cè)面設(shè)立安全繩，人員上下不得帶任何工具材料。當(dāng)樁基深度不不大于5m時(shí)，井下操作人員上下樁井必要采用原則座板并系安全帶由電動(dòng)提高卷揚(yáng)機(jī)提高進(jìn)出入樁孔。11、基坑土起吊時(shí)，每次吊量不得超過0.2m3。裝載棄土用活底桶作吊斗時(shí)，應(yīng)有雙套防開保險(xiǎn)裝置。吊出棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。12、井下人員不適當(dāng)超過2人，且必要戴安全帽。井下必要設(shè)掩蔽處，當(dāng)重物起吊時(shí)，人員必要躲避，并有起吊聯(lián)系信號(hào)，統(tǒng)一指揮。13、將工地電源及配電房線路列入本工程施工重點(diǎn)管理范疇，并設(shè)專人管理，非電工人員不準(zhǔn)入內(nèi)，配電房?jī)?nèi)還要有防爆、禁止煙火辦法。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用電器線路和設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)完好，必要指定專人定期測(cè)試。同步孔內(nèi)設(shè)36V如下安全防爆燈照明，當(dāng)樁內(nèi)地下水豐富，特別潮濕時(shí)，樁內(nèi)采用24V如下安全防爆燈照明。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有充分照明設(shè)備，工作視線不清不得作業(yè)。14、現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，由現(xiàn)場(chǎng)水電施工員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)涉及：暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)所有資料，修改暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)資料，技術(shù)交底資料，暫時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表，電氣設(shè)備試、檢查憑單和調(diào)試記錄，絕緣和接地電阻測(cè)試記錄，定期檢（復(fù)）查表，電工維修工作記錄等。15、本工程錨拉樁施工期間設(shè)立物料提高架及安全防護(hù)棚與操作平臺(tái)一起設(shè)立。其詳細(xì)設(shè)立附圖詳見本工程防護(hù)及運(yùn)送平臺(tái)腳手架：16、施工過程中，管理人員、電工、機(jī)械工應(yīng)不斷巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整治解決，嚴(yán)格做好尋常安全監(jiān)護(hù)工作。17、作好電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提高裝置和懸掛裝置管理，卷揚(yáng)機(jī)提高裝置及其尾端固定必要采用3個(gè)扎頭進(jìn)行固定。每日班前必要由項(xiàng)目施工員或安全員帶領(lǐng)班組使用人員先逐樁進(jìn)行檢查，無安全隱患后再容許下井作業(yè)。18、孔口配合伙業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)狀況，應(yīng)設(shè)立搖鈴（或電鈴），供樁孔內(nèi)外施工人員聯(lián)系。樁孔較深時(shí)，可通過對(duì)講機(jī)上下聯(lián)系，地面不得少于1名監(jiān)護(hù)人員；井下人員應(yīng)輪換作業(yè)，持續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。19、樁井開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離，并向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告狀況，采用辦法保證安全后，方可重新作業(yè)。20、暫停施工時(shí)或已經(jīng)澆完混凝土抗滑樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口。七、文明施工及環(huán)保保證辦法（一）文明施工目的本工程施工符合區(qū)級(jí)文明建筑合格工地原則規(guī)定。（二）文明施工及環(huán)保組織機(jī)構(gòu)本工程施工過程中成立文明施工及環(huán)保組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目施工員及專職安全員、各專業(yè)班組長(zhǎng)為成員，嚴(yán)格實(shí)行定人、定制度、定責(zé)任，搞好本工程文明施工和環(huán)保工作。（三）文明施工及環(huán)保辦法1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分片包干制度，劃分管理區(qū)域，建立責(zé)任區(qū)，規(guī)定職責(zé)范疇，確認(rèn)負(fù)責(zé)人，并貫徹文明施工責(zé)任制。2、嚴(yán)格按業(yè)主批準(zhǔn)后施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施布置，合理使用場(chǎng)地，認(rèn)真聽取和尊重業(yè)主、監(jiān)理方意見，暫時(shí)設(shè)施搭建整潔、規(guī)范化，搞好環(huán)境衛(wèi)生，環(huán)保制度化。3、施工現(xiàn)場(chǎng)采用規(guī)范化管理，在現(xiàn)場(chǎng)醒目處設(shè)立施工標(biāo)牌。各種設(shè)備、材料按籌劃進(jìn)場(chǎng)后，必要按施工平面圖布置分類堆放，設(shè)立標(biāo)牌。4、加強(qiáng)施工項(xiàng)目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期檢查、評(píng)比制度，把文明施工作為考核施工班組考核指標(biāo)并堅(jiān)決貫徹。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)重要出入口處，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)志牌，標(biāo)明工程概況、工程負(fù)責(zé)人、開竣工日期、總平面布置圖、場(chǎng)容分片包干負(fù)責(zé)人管理圖及關(guān)于安全標(biāo)志等，標(biāo)志鮮明、醒目。6、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，合理安排時(shí)間，保證操作者有充分休息時(shí)間。7、由文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工場(chǎng)內(nèi)文明施工負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理?，F(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾及廢料必要及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔和施工暫時(shí)道路暢通，無積水。8、本工程施工期間，在施工區(qū)域內(nèi)，依照工程實(shí)際狀況設(shè)立排水溝和沉渣池。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)沉渣池沉淀集中解決，符合《污水綜合排放原則》規(guī)定后，才干排入附近排水設(shè)施。禁止將具有污染物或可見懸浮物水排入水域中污染環(huán)境。9、施工管理人員在本工程施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及其她關(guān)于管理單位人員之間交往中，做到禮貌待人。遇有分岐意見，應(yīng)保護(hù)平心靜氣地協(xié)商解決。10、組織場(chǎng)容清潔隊(duì)專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)清潔衛(wèi)生工作。生活、生產(chǎn)垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外；裝卸有粉塵材料時(shí)，應(yīng)預(yù)先澆水濕潤(rùn)，進(jìn)行濕式作業(yè)，垃圾出場(chǎng)采用封閉式灰斗或用氈布覆蓋。11、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味物質(zhì)，禁止向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)走。12、本工程所處區(qū)域場(chǎng)地后緣有房屋建筑分布。為了減少噪音對(duì)周邊環(huán)境污染，施工時(shí)應(yīng)合理安排施工工序，禁止在中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上10時(shí)至第二天早上7時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)生噪音施工作業(yè)，由于施工中不能中斷技術(shù)因素和其他特殊狀況，確需中午或夜間持續(xù)施工作業(yè)，應(yīng)向業(yè)主有關(guān)部門、建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門提前申請(qǐng)，并在獲得相應(yīng)施工允許證后方可施工。對(duì)于施工噪音較大工序，盡量安排在白天進(jìn)行施工作業(yè)，減少夜間施工噪音對(duì)周邊人員工作、生活干擾。八、施工安全應(yīng)急救援預(yù)案（一）應(yīng)急救援預(yù)案區(qū)域范疇依照工程特點(diǎn)、場(chǎng)地狀況，針對(duì)本工程抗滑樁施工也許導(dǎo)致高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、窒息、中毒及對(duì)臨近建筑危害等危及安全重大影響問題設(shè)立本工程應(yīng)急救援預(yù)案。（二）應(yīng)急救援預(yù)案編制根據(jù)1、中華人民共和國(guó)《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《消防法》。2、國(guó)務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。3、建設(shè)部《工程建設(shè)重大事故和調(diào)查程序規(guī)定》。4、《建筑工程安全操作規(guī)程》。5、行業(yè)安全管理委員會(huì)及我司關(guān)于安全管理規(guī)章制度、原則文獻(xiàn)規(guī)定。（三）應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)1、應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)本工程施工前，依照工程特點(diǎn)和環(huán)境狀況，成立應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)應(yīng)完善職責(zé)分工，并責(zé)任到人。同步定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案辦法演習(xí)，使預(yù)案真正起到防患安全事故和減少損失目。2、應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員構(gòu)成及聯(lián)系電話組長(zhǎng)：張燕華，電話：副組長(zhǎng)：劉遠(yuǎn)方，電話：成員：黃添茂，電話：成員：彭桂崇，電話：、成員：曾德權(quán)，電話：成員：鐘霖，電話：成員：謝沐恩，電話：成員：張煥梅，電話：3、公共應(yīng)急救援聯(lián)系電話（1）街道派出所：110（2）急救中心：120（3）火警中心：119醫(yī)院地址及聯(lián)系電話名稱地址聯(lián)系電話三峽中心醫(yī)院玉安分院枇杷坪120萬州區(qū)骨科醫(yī)院枇杷坪1204、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)分工職責(zé)（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建筑工地發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地急救工作，向各急救小組下達(dá)急救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間急救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向110、119、120、公司救援指揮部、本地政府安監(jiān)部門、公安部門求救或報(bào)告災(zāi)情。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員輪流值班，值班者必要住在工地現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)24小時(shí)開通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)到達(dá)工地前，值班者即為暫時(shí)救援組長(zhǎng)。（2）組長(zhǎng)職責(zé)①?zèng)Q定與否存在或也許存在重大緊急事故，規(guī)定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供協(xié)助并實(shí)行場(chǎng)外應(yīng)急籌劃，在不受事故影響地方進(jìn)行直接操作控制；②復(fù)查和評(píng)估事故（事件）也許發(fā)展方向，擬定其也許發(fā)展過程；③指引設(shè)施某些停工，同步與領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員核心人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并保證如何傷害者都能得到足夠注重；④與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)獲得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急狀況記錄作業(yè)安排；⑤在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)恢復(fù)，并組織員工參加事故分析和解決。（3）副組長(zhǎng)職責(zé)①評(píng)估事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急環(huán)節(jié)，保證員工安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；②安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；③設(shè)立與應(yīng)急中心通訊聯(lián)系，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（4）通訊聯(lián)系組職責(zé)①保證與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；②保持通訊設(shè)施和設(shè)備處在良好狀態(tài)；③負(fù)責(zé)應(yīng)急過程記錄與整頓及對(duì)外聯(lián)系。（5）技術(shù)支持組職責(zé)①提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大暫時(shí)應(yīng)急方案和辦法；②指引搶險(xiǎn)搶修組實(shí)行應(yīng)急方案和辦法；③修補(bǔ)實(shí)行中應(yīng)急方案和辦法存在缺陷；④繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供精確搶險(xiǎn)救援信息資料。（6）消防保衛(wèi)組職責(zé)①負(fù)責(zé)工地安全保衛(wèi)，增援其她急救組工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；②事故引起火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；③設(shè)立事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)正常運(yùn)作；④保持搶險(xiǎn)救援通道暢通，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛進(jìn)入；⑤保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)；⑥搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。（7）搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)①實(shí)行搶險(xiǎn)搶修應(yīng)急方案和辦法，并不斷加以改進(jìn)；②采用緊急辦法，盡一切也許急救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大；③尋找受傷者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；④在事故有也許擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修和救援時(shí)，高度注意避免意外傷害；⑤搶險(xiǎn)搶修和救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)成果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。（8）醫(yī)療救治組職責(zé)①對(duì)救出傷員，在外部救援機(jī)構(gòu)未達(dá)到前，對(duì)受害者進(jìn)行必要急救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；②使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)救護(hù)；③協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。（9）后勤保障組職責(zé)①負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物資征集；②保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必要防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)供應(yīng)；③提供合格搶險(xiǎn)搶修和救援物質(zhì)及設(shè)備。（四）應(yīng)急救援設(shè)備、物質(zhì)配備籌劃1、特種防護(hù)品：絕緣鞋、絕緣手套、防毒面具兩幅等；2、急救工具：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)、1付救護(hù)擔(dān)架；3、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；4、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、24～36V如下安全線路、燈具及應(yīng)急發(fā)電機(jī)各等若干；5、通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器；6、交通工具：工地常備值班小轎車一輛（車牌號(hào)：渝F23415）、備用車若干；7、滅火器材：消防栓、消防水帶、滅火器等；8、大型進(jìn)行設(shè)備：挖掘機(jī)、汽車吊各一臺(tái)。（五）應(yīng)急救援藥物配備籌劃創(chuàng)可貼（1包）、萬花油（1支）、碘酊（1瓶）、紅藥水（1瓶）、棉墊（2包）、繃帶（2卷）、紫藥水（1瓶）、酒精（1瓶）、止血膠帶若干及常備急救藥物等，保證本工程應(yīng)急救援需要。以上藥物存儲(chǔ)在工地辦公室，所有藥物必要有出品合格證，并在有效期內(nèi)使用；過期藥物必要更換，藥物應(yīng)由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)定期檢查，及時(shí)補(bǔ)充，保證現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)足夠數(shù)量藥物。（六）應(yīng)急救援疏散通道設(shè)立本工程開工前必要做好應(yīng)急救援安全疏散通道設(shè)立，保證應(yīng)急需要本工程應(yīng)急救援疏散通道設(shè)立詳細(xì)規(guī)定詳見附圖資料。（七）個(gè)體傷害事故應(yīng)急預(yù)案1、觸電事故（1）施工現(xiàn)場(chǎng)也許發(fā)生觸電傷害事故環(huán)節(jié)在建工程與外電高壓線之間不達(dá)安全操作距離或防護(hù)不符合安全規(guī)定；暫時(shí)用電架設(shè)必要采用TN-S系統(tǒng)、并達(dá)“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”規(guī)定；雨天露天電焊作業(yè)；不遵守手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程；照明燈具金屬外殼末作接零保護(hù)，潮濕作業(yè)末采用安全電壓；高大機(jī)械設(shè)備末設(shè)防雷接地；非專職電工操作暫時(shí)用電等。（2）防止辦法①施工現(xiàn)場(chǎng)做到暫時(shí)用電架設(shè)、維護(hù)、拆除等由專職電工完畢。②在建工程外側(cè)防護(hù)與外電高壓線之間必要保持安全操作距離。達(dá)不到規(guī)定，要增設(shè)屏障、遮欄或保護(hù)網(wǎng)，避免施工機(jī)械設(shè)備或鋼架觸高壓電線。無安全防護(hù)辦法時(shí)，禁止強(qiáng)行施工。③綜合采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護(hù)系統(tǒng)，構(gòu)成防觸電保護(hù)系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。④在建工程不得在高、低壓線下方施工、搭設(shè)工棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其她雜物。⑤堅(jiān)持“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關(guān)箱要合理設(shè)立，避免不良環(huán)境因素?fù)p害和引起電氣火災(zāi)，其裝設(shè)位置應(yīng)避開污染介質(zhì)、外來固體撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。⑥雨天禁止露天電焊作業(yè)。⑦按照《建筑施工暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，做好各類電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具接地或接零保護(hù)，保證其安全使用。凡移動(dòng)式照明須采用安全電壓。⑧堅(jiān)持暫時(shí)用電定期檢查制度。2、高處墜落及物體打擊事故（1）施工現(xiàn)場(chǎng)也許發(fā)生高處墜落和物體打擊事故環(huán)節(jié)樁孔內(nèi)掉物、臨邊、洞口防護(hù)不嚴(yán)；高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn)；架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料；不使用勞保用品，酒后上崗，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律；起重、吊裝工末按安全操作規(guī)程操作。（2）防止辦法①凡在距地2m以上，有也許發(fā)生墜落基坑邊、基槽邊、樁基口等高處作業(yè)時(shí)，都必要設(shè)立有效可靠防護(hù)設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。②施工現(xiàn)場(chǎng)使用樁內(nèi)吊裝設(shè)備，嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。在運(yùn)營(yíng)前，要對(duì)超高限位、制動(dòng)裝置、斷繩保險(xiǎn)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格有效，方可使用。③禁止架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免導(dǎo)致高處墜落和物體打擊。3、機(jī)械傷害事故（1）施工現(xiàn)場(chǎng)也許發(fā)生機(jī)械傷害環(huán)節(jié)機(jī)械設(shè)備未按闡明書安裝、未按技術(shù)性能使用；機(jī)械設(shè)備缺少安全裝置或安全裝置失效；對(duì)運(yùn)營(yíng)中機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)，未按操作規(guī)程操作；機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)作。（2）防止辦法①機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能規(guī)定對(duì)的使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效機(jī)械設(shè)備不得使用。②按規(guī)范規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。③機(jī)械操作工持證上崗，工作期間堅(jiān)守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。④處在運(yùn)營(yíng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械禁止對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)節(jié)等作業(yè)。⑤機(jī)械設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)既有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等狀況時(shí)，關(guān)于部門應(yīng)停止其使用。4、中毒事故（1）施工現(xiàn)場(chǎng)也許發(fā)生中毒環(huán)節(jié)錨拉樁人工挖孔中，地下存在各種毒氣；現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒物質(zhì)。（2）防止辦法①錨拉樁人工挖孔施工過程中，嚴(yán)格按本方案規(guī)定進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè)，并按規(guī)定規(guī)定配備通風(fēng)設(shè)施。②禁止現(xiàn)場(chǎng)焚燒有害有毒物質(zhì)。5、停電事故（1）施工現(xiàn)場(chǎng)也許發(fā)生停電事故環(huán)節(jié)①電力供電線路問題或電力局限性。②施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備故障導(dǎo)致電源斷路而停電。③其她也許引起突然停電事故。（2）防止辦法①人本工程施工過程中，安排一名專用電工負(fù)責(zé)本工程施工期間用電安全維護(hù)管理，凡有人作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必要有專用電工值班。②現(xiàn)場(chǎng)配備30KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，應(yīng)備突然停電時(shí)拉錨樁施工用電需要。（八）各類事故處置程序和搶險(xiǎn)辦法1、處置程序施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)依照當(dāng)時(shí)狀況及時(shí)采用相應(yīng)應(yīng)急處置辦法或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，同步要以最迅速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織、指揮急救排險(xiǎn)，并依照規(guī)定向上級(jí)關(guān)于部門報(bào)告，盡量把事故控制在最小范疇內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。本工程項(xiàng)目部制定出本工程施工期間安全消防通道及安全疏散道路路線圖，并保證通道暢通，遇突發(fā)緊急事故時(shí)，由專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員緊急疏散，依照不同事故，明確疏散方向、距離和集中地點(diǎn)。2、報(bào)警和聯(lián)系方式一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救、搶險(xiǎn)同步，要以最迅速度通過電話進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡，要撥打“120”急救電話和公司報(bào)警電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警電話和公司報(bào)警電話。3、各類事故搶險(xiǎn)辦法（1）觸電事故搶險(xiǎn)辦法一旦發(fā)生觸電傷害事故，一方面使觸電者迅速脫離電源（辦法是切斷電源開關(guān)，用干燥絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），另一方面將觸電者移至空氣流通好地方，狀況嚴(yán)重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法急救，同步就近送醫(yī)院。（2）高處墜落及物體打擊事故搶險(xiǎn)辦法工地急救員邊急救邊就近送醫(yī)院。（3）坍塌事故搶險(xiǎn)辦法一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫過程中，切勿生拉硬拽，以免進(jìn)一步傷害，現(xiàn)場(chǎng)解決各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同步，就近送醫(yī)院急救。嚴(yán)重也許全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部土物，并迅速清除口、鼻內(nèi)污物，同步，保持呼吸暢通。（4）機(jī)械傷害事故搶險(xiǎn)辦法①對(duì)于某些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)樸止血、消炎、包扎。②就近送醫(yī)院。（5）中毒事故搶險(xiǎn)辦法施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生中毒事故，施救人員必要佩戴防毒面具進(jìn)行救援，對(duì)救出人員要讓其大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，同步，及時(shí)送醫(yī)院急救，向本地衛(wèi)生防疫部門報(bào)告，保存剩余食品以備檢查。（6）火災(zāi)事故搶險(xiǎn)辦法①迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大，切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄工具。當(dāng)火場(chǎng)離開關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處導(dǎo)致短路，并防止電源線掉在地上導(dǎo)致短路使人員觸電。②當(dāng)電源線因其她因素不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時(shí)，人體各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險(xiǎn)人員必要穿戴絕緣用品。③撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，禁止使用導(dǎo)電滅火劑撲救。④普通狀況發(fā)生火災(zāi)，工地先用滅火器將火撲滅，狀況嚴(yán)重及時(shí)打“119”報(bào)警、講清火險(xiǎn)發(fā)生地點(diǎn)、狀況、報(bào)告人及單位等以便救援人員迅速到達(dá)目地及時(shí)進(jìn)行施救，避免救援時(shí)機(jī)延誤導(dǎo)致更為嚴(yán)重?fù)p失。（九）應(yīng)急預(yù)案辦法演習(xí)籌劃1、成立演習(xí)組織，由救援組長(zhǎng)組織實(shí)行。2、演習(xí)時(shí)必要準(zhǔn)備充分，演習(xí)應(yīng)有文字和圖片記錄。3、本工程施工時(shí)，應(yīng)急預(yù)案演習(xí)依照應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)籌劃一次進(jìn)行，并在應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)完畢后組織有關(guān)部門人員進(jìn)行演習(xí)。九、施工監(jiān)測(cè)本工程為錨拉樁邊坡?lián)踝o(hù)工程，為了保證錨拉樁施工過程中樁成孔施工安全，建設(shè)單位已委托有資質(zhì)單位編制監(jiān)測(cè)方案（涉及施工階段監(jiān)測(cè)和治理效果監(jiān)測(cè)），本工程施工期間應(yīng)作好施工監(jiān)測(cè)控制。（一）施工監(jiān)測(cè)控制內(nèi)容1、樁護(hù)壁完整監(jiān)測(cè)2、樁頂（支擋構(gòu)造）水平位移；3、樁頂（支擋構(gòu)造）垂直位移；4、地表裂縫；5、邊坡邊沿以外60米范疇內(nèi)需要保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物變形；6、樁內(nèi)有害氣體監(jiān)測(cè)；7、樁內(nèi)安全電壓監(jiān)測(cè)；8、降雨、洪水導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)監(jiān)測(cè)等。（二）監(jiān)測(cè)點(diǎn)位及監(jiān)測(cè)周期1、選取在錨拉樁區(qū)域分別設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，設(shè)立數(shù)量不少于6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，詳見平面圖中監(jiān)測(cè)點(diǎn)J1～監(jiān)測(cè)點(diǎn)J8。2、在錨拉樁開挖期間應(yīng)每天監(jiān)測(cè)，雨天24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，晴天每3～5小時(shí)監(jiān)測(cè)一次。監(jiān)測(cè)人員為項(xiàng)目施工員及安全員。3、在監(jiān)測(cè)期間，如變形較大或速率較快，應(yīng)加密監(jiān)測(cè)次數(shù)直至變形穩(wěn)定。4、治理效果監(jiān)測(cè)為竣工后1年內(nèi)均應(yīng)監(jiān)測(cè)，普通15～30天監(jiān)測(cè)一次，雨期應(yīng)加密監(jiān)測(cè)次數(shù)。（三）監(jiān)測(cè)預(yù)警值1、毒氣監(jiān)測(cè)預(yù)警值：（1）二氧化硫（SO2）：150ug/m3；（2）二氧化氮（NO2）：80ug/m3；（3）一氧化氮（CO）：10mg/m3；（4）臭氧（O3）：160ug/m3。（5）甲烷（CH4）：10mg/m3；2、邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)預(yù)警值：5～10mm；3、地表裂縫監(jiān)測(cè)預(yù)警值：5～10mm；4、構(gòu)筑物變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：5～10mm；（四）施工監(jiān)測(cè)達(dá)到預(yù)警值解決辦法1、樁護(hù)壁完整監(jiān)測(cè)本工程樁護(hù)壁完畢性由項(xiàng)目施工員和安全員兩人負(fù)責(zé)專項(xiàng)監(jiān)測(cè)，每天早晚各進(jìn)行一次施工成孔樁護(hù)壁完畢性監(jiān)測(cè)。發(fā)既有護(hù)壁開裂、脫落等狀況必要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)解決。2、樁頂水平位移監(jiān)測(cè)本工程抗滑樁施工過程中，依照?qǐng)龅貭顩r，選取具備代表性幾種樁孔，按監(jiān)測(cè)規(guī)定進(jìn)行設(shè)點(diǎn)、彈線進(jìn)行樁水平位移監(jiān)測(cè)。特別是抗滑樁部位，必要加強(qiáng)監(jiān)控。施工期間，每三天監(jiān)測(cè)觀測(cè)一次。發(fā)既有變形等異常狀況必要及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位人員進(jìn)行解決。3、樁頂垂直位移監(jiān)測(cè)采用激光鉛錘儀和高