實(shí)驗(yàn)室家具采購安裝調(diào)試方案一、實(shí)驗(yàn)室施工進(jìn)度管理1、制定嚴(yán)密的整體形象進(jìn)度書，其中包括總體和分部分項(xiàng)進(jìn)行計(jì)劃及月計(jì)劃、周計(jì)劃，復(fù)式滾動(dòng)，做到計(jì)劃合理、科學(xué)安排，嚴(yán)格跟進(jìn)督導(dǎo)，整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。2、制定程序化疊復(fù)式施工方案，分割單獨(dú)占用工期和復(fù)式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落實(shí)到人到位，使之不影響正常施工的進(jìn)行，實(shí)行交錯(cuò)作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào)，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協(xié)調(diào)配合施工。3、各部位和各單項(xiàng)施工，只可按計(jì)劃提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序間相互影響工期，絕對(duì)不允許影響到下道工序和整體工程的進(jìn)度。4、管理人員對(duì)巳制定計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，并落實(shí)監(jiān)督計(jì)劃進(jìn)度的進(jìn)展情況。5、加強(qiáng)與甲方和監(jiān)理部門的聯(lián)絡(luò)，積極接收其對(duì)進(jìn)度管理的指導(dǎo)性建議。二、施工準(zhǔn)備為保證整個(gè)項(xiàng)目的順利實(shí)施，施工之前應(yīng)做好充分的技術(shù)、物資、人力和水電等配套措施的準(zhǔn)備工作。1、做好技術(shù)準(zhǔn)備1.1、施工管理人員應(yīng)盡快熟悉掌握施工圖，并組織施工骨干學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范，研究結(jié)點(diǎn)做法。1.2、召開圖紙交底會(huì)，提出并解決圖紙與施工之間可能存在的矛盾。1.3、技術(shù)方案的落實(shí)：針對(duì)工程特點(diǎn)，編制有效的分項(xiàng)、分部、分專業(yè)的專項(xiàng)施工方案。1.4、設(shè)置關(guān)鍵工序和特殊工序。關(guān)鍵工序?yàn)椋褐Ъ馨惭b、柜體安裝、臺(tái)面安裝、給排水安裝、插座配電安裝等。關(guān)鍵工序和特殊工序必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案。在關(guān)鍵過程、特殊過程施工中，采取以下控制辦法：1.4、1技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員負(fù)責(zé)編制關(guān)鍵過程、特殊過程的施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案，報(bào)總工程師審批后實(shí)施。各施工總長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案作業(yè)，并做好記錄。1.4.2、關(guān)鍵、特殊工序應(yīng)由具備資格證書的人操作，項(xiàng)目部要有相關(guān)資格證書的備案，施工經(jīng)理負(fù)責(zé)審查施工小分隊(duì)提供的作業(yè)隊(duì)資質(zhì)及作業(yè)人員持證上崗的情況；安全員負(fù)責(zé)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備的檢查，并制訂相應(yīng)機(jī)械設(shè)備的管理辦法。2、列材料計(jì)劃表將工程所需材料名稱、規(guī)格和預(yù)算數(shù)量逐一列表歸類，同時(shí)應(yīng)注明預(yù)估價(jià)格，以便購料時(shí)有依據(jù)地選擇廠商產(chǎn)品，起到控制材料開支的目的。材料品種名稱的羅列，大至臺(tái)面板、柜體材料、,小到釵鏈、導(dǎo)軌、鐵釘雜件都應(yīng)在表中反映出來，特殊材料還應(yīng)在備注欄注明要求和出處，以保證材料與原設(shè)計(jì)要求相符。3、制定施工進(jìn)度表施工進(jìn)度表用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排是按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量、完成項(xiàng)目所需的時(shí)間，科學(xué)性地編排在時(shí)間表內(nèi)。4、制定用工和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量和專業(yè)工種需求，制定勞動(dòng)力投入計(jì)劃和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免人力和施工機(jī)械投入不足或過剩影響總體工程進(jìn)度。4.1、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)安裝本項(xiàng)目所需的勞動(dòng)力計(jì)劃表，如下表：工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工期/總?cè)藬?shù)工程初期

1-15天工程高峰期

15~54天工程末期

54~60使用說明項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1111規(guī)劃、協(xié)定整體項(xiàng)目運(yùn)行總負(fù)責(zé)人安全員2122負(fù)責(zé)項(xiàng)目運(yùn)行安全施工質(zhì)檢員2122負(fù)責(zé)貨物的質(zhì)格，確保提交的貨物質(zhì)量家具安裝員20102010負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜安裝水電安裝員1010104給排水、電氣、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，設(shè)備安裝及給修雜工6666配合各工程及現(xiàn)場(chǎng)清理、成品保護(hù)及材料搬運(yùn)倉管2220現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)保安4.2、現(xiàn)場(chǎng)安裝常用工具表5、工地勘察開工前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，了解堆放材料的地點(diǎn)、施工用水、用電的來源以及如何設(shè)置臨時(shí)設(shè)施；另外還應(yīng)了解施工地點(diǎn)是否易與旁鄰產(chǎn)生糾紛，以便提早給于疏通和定出解決方案使施工順利進(jìn)行。工地勘察主要目的是核對(duì)施工空間與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如水位、電位、梁柱、風(fēng)井開洞等等，若有誤差應(yīng)反映給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。6、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)6.1、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前首先應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)是否己具備安裝條件，并做好以下工作：6.1.1、根據(jù)材料計(jì)劃表并配合工程進(jìn)度表確定材料設(shè)備的品種、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，如屬由廠商送貨上門的，應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬定送貨時(shí)間。6.1.2、材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地點(diǎn)宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和材。6.2、料管理的嚴(yán)密性。堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：6.2.1、不得影響施工的進(jìn)行和返復(fù)搬遷，損材費(fèi)工。6.2.2、選擇較高的地勢(shì)堆放。6.2.3、分類堆碼，便于取用。6.2.4、易燃、易爆物品分開地點(diǎn)堆放，以保安全。6.2.5、易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和釆取保護(hù)措施以免造成損耗。6.2.6、即用的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運(yùn)的工序。6.3、切實(shí)做好進(jìn)貨材料的簽收工作，核對(duì)材料是否與原設(shè)計(jì)圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進(jìn)行登記，以備查驗(yàn)。7、接通工地臨時(shí)水電臨時(shí)用水的設(shè)置，應(yīng)盡量利用原固定管道，水管工在鋪管時(shí)，盡量按原設(shè)計(jì)的路線敷設(shè)，這樣既有水用又可提前完成水的施工項(xiàng)目。臨時(shí)用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的，架空線路的用電端，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開關(guān)，必須符合架設(shè)臨時(shí)線路的有關(guān)要求。工地上常釆用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護(hù)層的橡膠套電纜;禁止用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安有漏電保護(hù)開關(guān)、閘刀、插座等。三、主要分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)施工過程中，對(duì)于有普遍性的施工工藝和工序，要求嚴(yán)格釆用公司作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用IS09000質(zhì)量體系對(duì)本工程進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制。（一）、實(shí)驗(yàn)室家具制作工藝1、臺(tái)面加工1.1、臺(tái)面開料，要求尺寸公差：長(zhǎng)、寬、厚±0.3mm；1.2、磨邊，呈圓弧角，R=3mm。1.3、對(duì)角線長(zhǎng)度1400mm時(shí)，允許值W2mm；1.4、對(duì)角線長(zhǎng)度＜1400mm或3700mm時(shí)，允許值W2mm；1.5、對(duì)角線長(zhǎng)度＜700inm是允許值Wlmm；1.6、鄰邊垂直度：兩對(duì)角線長(zhǎng)度Wlmm；1.7、主鋸面與劃線位移＜0.2mmo1.8、邊沿、表面無崩裂、無劃痕等缺陷。2、開料2.1、尺寸公差：長(zhǎng)、寬、厚±0.3mm；2.2、顏色一致，無劃痕、無碰傷、無壓痕、無斑點(diǎn)等缺陷；2.3、板邊平直度±0.2mm；3、板面曲度3.1、對(duì)角線長(zhǎng)度1400mm時(shí)，允許值W2mm；3.2、對(duì)角線長(zhǎng)度＜1400mm或3700mm時(shí)，允許值W2mm；3.3、對(duì)角線長(zhǎng)度＜700mm是允許值Wlmm；3.4、鄰邊垂直度：兩對(duì)角線長(zhǎng)度Wlmm；3.5、崩邊范圍：臺(tái)面WO.5mm；3.6、主鋸面與劃線位移〈0.2mm。4、鉆孔4.1、鉆孔后無明顯機(jī)械創(chuàng)傷、脫層、崩裂等缺陷；4.2、位置度：孔與孔、孔與邊的位置誤差W0.5mm；4.3、孔徑、孔深：孔徑±0.2mm,孔深±0.5mm,不允許裂面；4、4、孔邊崩裂：孔崩邊WO.3mm,通孔WO.5mm。5、開槽5.1、槽深公差＜土0.5mm；5.2、槽寬公差±0.2mm；5.3、中心線位置偏移值＜0.3mm；5.4、崩邊寬度Wlmm。6、鏤銖6.1、鏤孔四邊平直，無明顯凹凸現(xiàn)象；6.2、鏤洗圓弧、鴨咀邊應(yīng)表面平整，弧度均勻一埃，不得有波浪形狀;6.3、鏤孔尺寸誤差Wlnim；6.4、異形孔（如顯示器孔）應(yīng)按實(shí)物尺寸套合，間隙Wlmm；6.5、鏤孔崩邊正面WO.5mm,反面W2mm；6.6、鏤弧度要求平整、圓滑，凹弧半徑（R）100mm,凸弧半徑（R）N25mm。7、鋼制品加工7.1、沖壓?沖邊，尺寸公差：長(zhǎng)、寬、厚士0.3mm；?沖孔，尺寸公差：長(zhǎng)、寬、厚土0.3mm。7.2、焊接?焊接處不得有氣孔、燒穿、成形不良等現(xiàn)象;?焊縫寬度W3mm。7.3、打磨?表面光滑、平整;?除塵，清除表面灰塵。7.4、前處理?酸洗、水洗，目的：除油污、除銹跡；?磷化、水洗，目的：在金屬表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力；?風(fēng)干，自然涼干表面水分。7.5、靜電噴涂?將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面;7.6、高溫固化?將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化。8、裝配8.1、裝配后的產(chǎn)品外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求；8.2、各種配件安裝嚴(yán)密、平整、牢固，結(jié)合處無崩裂、松動(dòng)，不得有少件、漏釘、透釘?shù)日`操作；板與板之間的接合間隙^0.5mm；8.3、框架鄰邊垂直度，框架兩對(duì)角線差W3mm；8.4、門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1—2mm；8.5、上沿線松緊適中，沿線長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差^±0.2mm；8.6、過線孔尺寸誤差W±0.5mm；8.7、抽屜抽出后下垂W20mm,擺動(dòng)W1Omm；8.8、臺(tái)面倒角要均勻一致，倒角半徑為1mm；8.9、正視面無明顯崩邊、膠鏈、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷；8.10、臺(tái)面板輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉。9、清潔9.1、工件表面不得有膠漬，特別是封邊處與帶面要求平整干凈；9.2產(chǎn)品使用專用清潔水擦洗，以免產(chǎn)品受腐蝕變色，忌使用帶腐蝕強(qiáng)清潔劑擦洗產(chǎn)品。10、實(shí)驗(yàn)室家具入庫10.1、品檢10.1.1、產(chǎn)品公差尺寸符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；10.1.2、產(chǎn)品外觀無無明顯崩邊、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷；10.2、包裝10.2.1、釆用泡沫塑料整體包裝；10.2.2、裝入紙箱；10.3、入庫10.3.1按單位、樓層、品種歸類擺放；10.3.2室內(nèi)要求通風(fēng)良好，防濕、防潮。11、實(shí)驗(yàn)室家具運(yùn)輸11.1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝條件、安裝進(jìn)度，合理組織實(shí)驗(yàn)室家具的發(fā)貨、運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、接收工作,每次工程例會(huì)應(yīng)就家具運(yùn)輸、交通組織計(jì)劃和落實(shí)情況進(jìn)行討論和修訂。11.2、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，制訂實(shí)驗(yàn)室家具、配件組織計(jì)劃表，由此制訂運(yùn)輸計(jì)劃，明確發(fā)貨數(shù)量、車次、時(shí)間和運(yùn)輸路線。11.3、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)先確定各工種、各工段的施工機(jī)械，及時(shí)運(yùn)輸?shù)轿弧?1.4、結(jié)合交通規(guī)則，運(yùn)輸前確保時(shí)間無管制和路線合理。11.5、運(yùn)輸路線應(yīng)盡可能錯(cuò)開交通繁忙的高峰期，制定交通阻塞的應(yīng)急預(yù)案。11.6、運(yùn)輸前做發(fā)貨的清點(diǎn)、裝車工作，利用塑料泡沫做好隔離、防震工作，避免運(yùn)輸過程的刮傷和碰撞。11.7、運(yùn)輸過程中做好防雨防濕防潮處理。11.8、施工過程預(yù)留機(jī)械、材料和消防通道。（二）、實(shí)驗(yàn)室家具安裝1、框架拼裝1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面正面突出箱體30mm,側(cè)面正常情況突出箱體30mm,如有靠墻的，考慮到產(chǎn)品安裝的美觀性，臺(tái)面可與箱體齊緣與墻體間不留空隙。2、由多個(gè)箱體組成的邊臺(tái)或中央臺(tái)箱體的安裝。先必須利用地腳螺絲調(diào)節(jié)箱體水平，再安裝臺(tái)面。3、整張臺(tái)調(diào)整水平后進(jìn)行門板和抽屜的調(diào)節(jié)，門板、抽屜安裝高度、平面嚴(yán)禁錯(cuò)位，整個(gè)箱體的門板、抽屜門的間隙調(diào)節(jié)成大小均勻一致。4、兩張實(shí)驗(yàn)臺(tái)拼裝時(shí)，中間的空隙應(yīng)安裝飾板，臺(tái)面拼接處不得錯(cuò)位。5、每個(gè)合頁、滑軌必須嚴(yán)格檢查加固，然后調(diào)節(jié)達(dá)到開啟自如。如下圖:6、箱體之間門縫要達(dá)到均勻、垂直。如下圖：7、水池臺(tái)面與箱體接縫同位8、水彎連接管必須完全插入下水管內(nèi)，而且順暢，不得折彎，并用玻璃膠封死周邊防止氣味散發(fā)，不得存在積水的四角為。9、地腳線之間不允許出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象10、全鋼款的邊臺(tái)：有角柜的下面踢腳線不準(zhǔn)有錯(cuò)位現(xiàn)象，接縫處小于lmm,門板、抽屜調(diào)整要平整，不允許凹凸不平，中間的縫隙要?jiǎng)蚍Q?？蚣馨歼M(jìn)臺(tái)面30mm?？蚣芎蠖伺c墻面之間留有縫隙。11、邊臺(tái)拼裝時(shí)，貼墻部位必須全部打玻璃膠。如下圖:12、H型框架的邊臺(tái)有角柜的如果角柜是獨(dú)立制作的，相連兩個(gè)腳必須齊緣，不允許凹凸不平，框架箱體安裝要統(tǒng)一，凹進(jìn)臺(tái)面30mm,吐過角柜和邊臺(tái)是連體的，箱體安裝必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，整個(gè)門板抽屜錯(cuò)位誤差必須小于0.3mm。13、H形框，如墻角有踢腳線的正確安裝方式為：框架和墻面留24mm空位，預(yù)留出踢腳線的位置。如下圖:14、多臺(tái)高柜擺放在一起時(shí)，首先整體調(diào)節(jié)水平，柜體高度錯(cuò)位小于0.5mm,平面錯(cuò)位小于0.5mm,門板間空隙均勻，誤差小于0.5mm,15、柜體之間保持水平、高度一致，所有地腳之前不留縫隙并保持水平；吊柜安裝要求相同。16、試劑架安裝要求:此類試劑架的連接電線在接到插座前必須套波紋管進(jìn)行絕緣,插座與電線接頭牢固，不能發(fā)生松動(dòng)，以防發(fā)生漏電，試劑架擺放好后要進(jìn)行水平調(diào)節(jié),層板的托架要求與立柱連接牢固，層板托架必須水平,防止層板頰斜滑落。17、立柱底座要用螺絲加固18、試劑架必須安裝在臺(tái)面的中間并且垂直19、實(shí)驗(yàn)臺(tái)柜由幾塊臺(tái)面組成時(shí)，絕對(duì)不允許臺(tái)面之間錯(cuò)位。（如出現(xiàn)此情況可調(diào)節(jié)地腳螺絲直至臺(tái)面平整）如下圖：20、兩臺(tái)拼裝時(shí)，中間絕對(duì)不允許留有空隙，必須補(bǔ)裝飾板。如下圖：21、必須采用最小角度的方法將水管接入預(yù)留的下水管，如果下水位置與水盆偏差較遠(yuǎn)，必須有PVC硬管連接，并用玻璃膠封死周邊。22、水嘴連接螺母必須用六角螺母鎖緊，以不能轉(zhuǎn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)。23、凳面必須用力將螺絲桿壓緊底座，防止搖擺晃動(dòng)。24、通風(fēng)柜安裝時(shí)必須上下柜體連接緊密,保持水平垂直一致;玻璃門要求噪音小,上下開啟自如。（三）、實(shí)驗(yàn)室電氣工程施工1、暗敷線管工藝要求1.1、暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小15mm。1.2、暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)釆取保護(hù)措施。1.3、暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。1.4、當(dāng)線管長(zhǎng)超過15m時(shí)，采用線盒連接。1.5、電線管連接釆用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋外露2?3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱）采用螺紋連接。2.、明敷線管工藝要求2.1、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定的敷設(shè)方式，加工好各種支架、吊架等金屬支持件。2.2、配管前先按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備、各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。2.3、明敷管路應(yīng)橫平豎直，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。測(cè)量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。2.4、沿建筑物表面敷設(shè)的明管，使用管卡子均勻固定，固定點(diǎn)間距離為1米。管卡子的固定采用脹管法。2.5、明管的支（吊）架安裝，對(duì)于多根明管或較粗的明管可釆用支（吊）架安裝，釆用支（吊）架安裝時(shí)應(yīng)先固定好兩端的支（吊）架，再拉通線固定中間支（吊）架。支（吊）架下料和鉆孔釆用機(jī)械法，不允許氣割下料。2.6、明配管的管與管、管與盒（箱）的連接釆用絲扣連接，連接處須用螺絲套管索頭（杯臣）連接，并在接頭兩端設(shè)置跨接線，嚴(yán)禁釆用焊接跨接，應(yīng)使用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于2.5mm2。2.7、明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償措施。用搖表測(cè)試相間、相對(duì)地的絕緣電阻值并作好記錄。（四）、實(shí)驗(yàn)室給排水管道工程施工工藝安裝4.1、工藝流程:4.2、施工方法詳細(xì)檢査各種上水、下水、氣體管道配件，看配件規(guī)格是否正確無誤，各種管接件是否配套、齊全。對(duì)于不同材料的客管道有不同的安裝工藝要求，銅管、留名鋅管、鋁塑管、不銹鋼管、PVC管、PP管等各不相同，一定要根據(jù)不同的情況使用正確的工具和安裝方法。上