節(jié)能環(huán)?？照{(diào)壓縮機項目裝飾裝修施工方案樓地面工程本標(biāo)段中樓地面工程主要包括地磚樓面、細石混凝土樓面、金剛砂地面。金剛砂地面本標(biāo)段地面做法為金剛砂地面。金剛砂耐磨地坪施工工藝金鋼砂耐磨地坪是由金鋼砂、特種水泥和聚合物添加劑混合面成。該地坪與新澆混凝土同時施工，將其均勻撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經(jīng)專用磨平機加，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極致密、高強度的耐磨損面層?？蓮V泛用于需要增強表面特性的混凝土面層。工藝流程（1）施工工藝1）混凝土基礎(chǔ)澆筑首先將基層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應(yīng)灑水濕潤。大面積混凝土地坪應(yīng)分倉澆筑，每倉6m×6m，具體做法（如下圖），用18#槽鋼隔成條形區(qū)段，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀控制好地坪面層的標(biāo)高，用以控制面層厚度和平整度。槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊好，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。2）廠房混凝土澆筑流程（如下圖），先按6m寬間隔分開，如分至最后面一段不能剛好6m寬，可以和前面幾段相互分均勻但寬度不能超過6m。3）拌制好的混凝土按順序逐倉攤鋪，隨鋪隨用長杠刮平，用平板振搗器振實，有低洼處隨時用混凝土料補平，再用木抹子搓平。4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須有停歇時應(yīng)趕到槽鋼分倉處（分格）。（2）撒料前幾層混凝土處理工作1）撒料前要求基層混凝土振搗密實、平整、混凝土面層無浮水。2）初次除水刮漿a、混凝土澆注成型后約2小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，刮面目的有兩個：使混凝土面初步平整；使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。b、即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當(dāng)浮漿較厚時（1CM），為了確?；炷帘砻鎻姸?，也要反多余的浮漿刮除。3）初次直尺括平a、用3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當(dāng)直尺底邊離開混凝土面最大1MM屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。b、刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。c、刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。d、以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離0.5米。e、當(dāng)局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復(fù)搓刮。f、整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。若混凝土不平時，應(yīng)以1：2水泥砂漿拌合料找平。4）整平提漿a、當(dāng)混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層。b、整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。c、整平機整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。d、靠近邊角難于用整平機整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。5）再次直尺刮平a、整平機初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。b、此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。c、刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。d、低凹處主要是用小水灰比1：2水泥砂漿填墊。c、此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。6）再次整平提漿a、此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。b、整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。（3）初次撒料及整平1）初次撒料a、初次撒料時，混凝土面應(yīng)無浮水，用手指按壓混凝土?xí)r其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土?xí)r，有壓痕但不能很深。b、與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。c、撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致。d、只有確認(rèn)可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時局部地方應(yīng)補撒料。2）整平提漿a、初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整機整平提漿。b、整平機的運行過程與前述方法基本一致。c、不能完全依靠整平機，根據(jù)不同情形可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。d、初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平施工面。（4）中途撒料及整平提漿1）中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。2）中途撒料的次數(shù)一般控制有3次，越是往后，撒料量應(yīng)逐漸遞減。3）氣溫高時候，混凝土凝結(jié)固化速度快，可考慮撒料——整平提漿——撒料連續(xù)進行。4）根據(jù)混凝土凝結(jié)固化情況，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當(dāng)配置與安排，并根據(jù)具體情況，兼顧施工進度與質(zhì)量，作出正確決策與布置。（5）最后一次撒料及整平1）最后一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝、2）撒料后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方基本一樣、3）撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛(wèi)生，這時其他雜物不能混入施工地塊。4）此次撒料最好用顆粒級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要確保地坪稍濕軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內(nèi)。5）工地負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置。（6）緊光機緊光1）最后一次撒料并用整平機整平一次，隨后安排緊光機緊光。2）緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊。3）緊光機光時應(yīng)按一定路徑勻速不斷運行。緊光機刀片傾斜角度及其運轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應(yīng)，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。4）當(dāng)耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止用緊光機緊光。（7）鏝刀手工緊光1）所有緊光人員都要穿平底鞋并套鞋套。2）緊光時應(yīng)從一處向另一處后退進行，后退次數(shù)要少，幅度要大；下蹲姿勢要有利于鏝刀大幅度移動（約2米）并保證手能較大用力到鏝刀上。3）鏝刀傾斜角度既要使鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時，后排刀位壓過前排5~10CM。4）緊光路徑應(yīng)為縱橫交叉進行，如局部地塊干硬較快時，此地方先安排施工。5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有灰塵等污染物進入緊光地塊時，要隨時用干凈掃帚掃除。6）緊光過程中萬一發(fā)現(xiàn)耐磨層脫皮，地坪刮傷等現(xiàn)象時，經(jīng)用SOTETECH材料作界面處理后馬上補上。7）鏝刀緊光次數(shù)要多遍但不可過度緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬時應(yīng)停止。（8）地坪養(yǎng)護1）地坪緊光完七天后，才能允許施工人員進入施作。2）完成面應(yīng)噴涂養(yǎng)護或鋪蓋透氣膠布，但不能澆水養(yǎng)生；完工后一定要做好產(chǎn)品保護工作。細石混凝土樓面施工流程圖基層處理→抹灰餅、筋標(biāo)→刷水泥漿結(jié)合層→搓平→壓光→養(yǎng)護施工方法（1）施工準(zhǔn)備:樓面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完；穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實；墻面的+500mm水平標(biāo)高已彈在四周墻上。（2）基層處理:先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。（3）抹灰餅、標(biāo)筋:地面的施工應(yīng)保證其表面平整。施工時應(yīng)先抄出高度，貼好灰餅，灰餅為大小約50－80

mm的方塊。間距1.5m左右，然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5m設(shè)一道，筋寬50

mm左右，對廚房間、衛(wèi)生間有排水要求的房間，沖筋時應(yīng)按設(shè)計要求坡道向地漏處找坡，一般其坡度應(yīng)在3‰－5‰為宜。（4）刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前；先涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿或細石混凝土。（5）木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（6）鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿或細石混凝土緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。（7）第二遍壓光:初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（8）第三遍壓光:在凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（9）養(yǎng)護:地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。地磚樓面施工流程圖基層處理→做找平層→放線排磚→鋪磚→勾縫→清理.施工技術(shù)措施（1）基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。（2）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。（3）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。（4）鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在25~30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5~2mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。（5）勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿勾縫。（6）清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12h之后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2~3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。墻面施工方法本工程墻面可分為：乳膠漆、釉面磚墻面。乳膠漆墻面（1）施工流程圖（2）墻面基層處理、抹灰a.基層處理：對梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿抹基面。b.吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。c.灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。水需滲入墻體15～20mm，且澆水宜在抹灰前一天進行。d.抹底層砂漿：用10厚混合砂漿找平，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整。（3）涂刷底漆基層要干燥，含水率＜10%。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進行封底處理，直到完全無滲色為止。防潮漆干透時間約為60min。（4）面層分格、彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保證位置準(zhǔn)確，要橫平豎直。（5）面層噴涂合成樹脂乳液涂料二道飾面。a.施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。b.涂料應(yīng)一次購足，做到整體顏色一致。c.噴涂時，機口垂直對正墻面，保持30～50mm的距離，勻速地自上而下，一致水平方向循序作業(yè)。要求花點均勻。d.根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合廠家說明書，選擇環(huán)保、防火型乳膠漆，并確定涂料涂刷遍數(shù)等具體工藝。面磚墻面（2）施工流程圖(2)施工方法a.基層處理：混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，即在墻面上將表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細砂摻建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的強度，以手掰不掉為止。磚墻面處理：先將剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。墻面磚在粘貼前幾小時應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。b.吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。c.貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m左右。d.抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。e.彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50Cm線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線，。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。f.墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3~4天濕潤，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，其結(jié)合層可以減薄到2~3mm。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求是一般1~1.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5℃以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。墻面磚的粘結(jié)層厚度：在墻面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。墻面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機將墻面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。g.處理磚縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。頂棚施工方法根據(jù)設(shè)計材料要求，頂棚工程可分為：乳膠漆頂棚、輕鋼龍骨礦棉板頂棚、鋁合金板吊頂。乳膠漆頂棚（1）施工流程圖（2）施工方法a基層處理：板底模板接縫處打磨平整，在四周墻面頂部彈水平線控制天棚平整度，基層應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。b滿刮膩子、打磨：第一遍滿刮膩子、打磨：用2m靠尺先檢查，要求刮薄，刮勻不留膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫不平處，重新補膩子，膩子干燥后，打磨平整并清掃干凈。第三遍滿刮膩子及磨光：不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。c刷乳膠漆：乳膠漆：刷第一遍乳膠漆：攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。d第二、三遍乳膠漆、磨光，控制措施同第一遍。e涂料施工時，將涂料滿涂，涂刷方向、距離長短保持一致。如涂料干燥較快，則縮短刷距。在前一遍涂料表面干后再刷下一遍，每遍間隔時間為2至4小時。涂層可經(jīng)過打磨后刻花或做圖案。待涂料層干后，采用涂料罩面，滿涂刷1至2遍。輕鋼龍骨礦棉板頂棚(1)工藝流程測量放線→固定吊點吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉板→校正清潔表面(3)施工工藝a.施工放線根據(jù)室內(nèi)+50mm線，在墻、柱上按設(shè)計要求彈出吊頂標(biāo)高線。要求彈線清楚、準(zhǔn)確，其水平允許偏差為±5mm。根據(jù)房間布置和設(shè)計要求，在頂棚上彈出吊點位置線及主龍骨分布線，吊頂?shù)觞c@1200mm。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)采用角鋼作“橋架”處理。b.吊桿固定吊桿的選擇：當(dāng)因吊桿間距達到1200mm，選用φ8吊桿。吊桿安裝：按吊點位置設(shè)置膨脹螺栓，采用L30×3角鐵（對應(yīng)有10.5mm孔）連接，吊桿與角鐵焊接，固定在膨脹螺栓上，下端套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不少于3mm。c.安裝龍骨根據(jù)吊頂標(biāo)高線，沿墻四周用沖擊鉆在標(biāo)高線以上10mm處打孔，孔徑大于12mm，在孔內(nèi)設(shè)置防腐木楔，木楔@500～800mm，然后將鋁合金邊龍骨（或防腐、防火木龍骨）用釘固定在墻上。主龍骨采用與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，主龍骨可用連接件接長，主龍骨連接位增設(shè)吊桿。次龍骨與主龍骨用卡件連接。主龍骨、次龍骨的間距均為600mm。龍骨安裝好后進行調(diào)平，同時考慮吊頂?shù)钠鸸案叨炔恍∮诜块g短向跨度的1/200。鋁合金龍骨安裝完畢后，校正、調(diào)平，固定牢固。d.安裝礦棉板板面板安裝面板根據(jù)板材棱邊不同，與T型鋁合金龍骨骨架的連接配合分為平放搭接和企口嵌裝兩種方法：齊邊板和榫邊板用平放搭接；企口邊板采用企口嵌裝。擬投入的主要施工機械設(shè)備和材料計劃施工設(shè)備情況及進場計劃土建施工機械設(shè)備情況及進場計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ60156臺撫順200790/土建使用2物料提升機SSB10020沈陽200910/土建使用3砼輸送泵HBT604臺湖南200711080m3/h土建使用4汽車吊15T6臺湖南2009//鋼結(jié)構(gòu)吊裝5空壓機0.9m311臺北京2007//土建使用6布料機BLG-184臺北京2006//土建使用7抹光機MG1364臺中國20060.55/土建使用8挖掘機XE2305臺徐州20041251m3土方使用9自卸汽車東風(fēng)320825臺湖北200720621m3土方使用10振搗棒ZN3030臺山東20070.58/土建使用11平板振動器ZF55-108臺山東20060.55/土建使用12鋼筋切斷機GQ4010臺河南2006432次/min土建使用13鋼筋彎曲機GW4010臺山西20073.514r/min土建使用14鋼筋調(diào)直機GT4/143臺合肥2007830m/min土建使用15鋼筋套絲機CW-35臺中國2007250r/min土建使用16圓盤鋸MJ-1056臺山東200632000r/min土建使用17交流焊機BX-3006臺中國200722/土建、防雷接地施工使用18打夯機HW60A15臺沈陽20082.2/土建使用19消防水泵/4臺沈陽20096/消防用水輸送20高壓水泵/4臺北京20096/樓層用水輸送21柴油發(fā)電機/1臺北京2008500/備用發(fā)電22裝載機ZL503臺日本日立20071623m3土建使用23裝載機ZL303臺日本日立2007921.7m3土建使用24壓路機XS1222臺徐州200893/土建使用儀器設(shè)備情況及進場計劃序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀RTS632H1蘇州20091年測量使用2經(jīng)緯儀TDJ2E3北京2010新購樓層測量3水準(zhǔn)儀AL132-C4北京2010新購高程測量4激光垂準(zhǔn)儀DJ3-XX2河北2010新購控制點的豎向投遞5激光接收靶100*1002河北2010新購特制6測溫筆TM—105深圳2010新購混凝土測溫7測溫儀ST803深圳2010新購混凝土測溫8風(fēng)速測定儀NK59181北京2010新購風(fēng)速測定9游標(biāo)卡尺0-125mm/0.02mm4蘇州2010新購材料進場驗收10木材含水率測試儀MY-4型2上海2010新購測木材含水率11聲級計AW56332上海2010新購噪音監(jiān)測12粉塵測試儀AA-35001北京2010新購空氣粉塵監(jiān)測13甲醛測定儀GDY—10151山東2010新購測膠合板甲醛含量主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃主要材料配置計劃主要周轉(zhuǎn)材料配置方案考慮工期要求和實際的施工情況，本標(biāo)段的周轉(zhuǎn)材料配置為：一層柱模板及加固體系考慮配置半層，并周轉(zhuǎn)二層進行使用，一層頂板模板及支撐體系配置一整層。周轉(zhuǎn)材料配置計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位使用時間備注1普通木模板厚15mm56000m2購買梁板模板，滿配整層2普通木模板厚18mm11000m2購買一層柱模板，配置半層3木方50×100mm1140m3購買4鋼管Φ48×3.51200t租賃5個月一層梁板加固鋼管，滿配整層5槽鋼10#槽鋼2300m購買一層柱加固，配置半層6扣件230000個租賃5個月7U托18000個租賃5個月8腳手板50×200×4000mm2000m2購買用于外架9安全立網(wǎng)18000m2購買用于外架10安全平網(wǎng)1800m2購買用于安全防護質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)策劃質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保本工程達到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》的合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理措施土建工程質(zhì)量保證措施測量工程質(zhì)量保證措施序號施工內(nèi)容質(zhì)量控制點/項目質(zhì)量保證措施1平面控制網(wǎng)平面點位誤差1、高精度儀器設(shè)備2、多線路復(fù)核2高程控制網(wǎng)高程點位誤差高等級觀測及定期復(fù)核3各樓層標(biāo)高標(biāo)高傳遞1、多點閉合2、三差改正4建筑物主體垂直度1、內(nèi)控法施測2、外控法校核5鋼屋架平面及高程就位全站儀實時監(jiān)測6結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高全自動激光水準(zhǔn)儀鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點/項目質(zhì)量保證措施鋼筋加工配筋單1、特殊形式鋼筋放大樣；2、專業(yè)人員進行配筋；3、專人進行審核、審批。鋼筋加工的形狀、尺寸1、嚴(yán)格按料單下料；2、受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長度等符合規(guī)范和設(shè)計要求；3、制作鋼筋加工定型卡具；4、用鋼尺檢查，加強過程控制。直螺紋1、操作工人經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗；2、控制絲頭的長度；3、加工絲頭的牙形、螺紋與連接套的牙形、螺距一致。柱鋼筋綁扎柱鋼筋位置、間距1、測放水平和標(biāo)高控制線；2、使用定距框（控制柱筋位置）；3、制作皮數(shù)桿（控制鋼筋豎向間距）。鋼筋保護層厚度使用塑料墊塊柱鋼筋接頭（綁扎及直螺紋）1、接頭錯開距離錨固長度滿足設(shè)計規(guī)范要求。2、直螺紋連接時，所連鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)格一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。3、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P（P為螺距）。柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。柱箍筋的加密范圍1、加密區(qū)的高度≥柱凈高的1/6且≥500mm。2、每個柱均用鋼尺檢查。柱起步鋼筋的位置1、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm。2、隨施工隨檢查。配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細化配筋，施工中嚴(yán)禁隨意切割。防止鋼筋污染1、頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上。2、及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼筋綁扎柱插筋位置及數(shù)量加設(shè)定位筋；全數(shù)檢查柱插筋的位置及數(shù)量。梁、柱接頭鋼筋密集區(qū)1、放大樣；2、鋼筋排列位置合理，便于施工。鋼筋定位及保護層厚度1、底板采用混凝土墊塊，其余采用塑料墊塊。2、樓板使用鋼筋馬凳。3、對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，在兩排鋼筋間墊Φ25的短鋼筋。預(yù)留洞口加強筋及位置1、繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細化配筋，嚴(yán)禁隨意切割；2、大于200mm的樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成；3、加強過程控制。鋼筋綁扎管理措施1、施工縫浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；2、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；3、控制線、檢查線、軸線未彈不準(zhǔn)綁鋼筋；4、未檢查鋼筋位置不準(zhǔn)綁鋼筋；5、偏位鋼筋未調(diào)整不準(zhǔn)綁鋼筋；6、接頭錯開位置未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；7、鋼筋接頭質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋綁扎驗收措施1、未完成施工不驗收；2、鋼筋定位措施不到位不驗收；3、鋼筋保護層不合格、達不到要求不驗收；4、鋼筋糾偏不合格不驗收；5、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收模板工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點/項目質(zhì)量保證措施墻、柱模板墻、柱幾何尺寸1、測放控制線。2、使用定位筋筋、頂模棍。3、使用對拉螺栓。墻柱爛根預(yù)控1、在頂板砼澆筑時墻柱邊線15cm范圍內(nèi)進行壓光，彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿。2、墻柱體模板立模前，粘貼海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。脹模、偏位預(yù)控1、設(shè)計模板時加強強度控制。2、模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線。3、使用梯子筋、頂撐等定位措施。錯臺、漏漿預(yù)控1、拼縫處加設(shè)海綿條。2、在合模前在墻體內(nèi)加鋼筋撐鐵。墻面不平、粘連預(yù)控。1、砼強度達到1.2MPa拆模。2、認(rèn)真清理模板和涂刷隔離劑，并設(shè)專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。梁板模板安裝放線1、測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。2、放出墻、柱邊線和檢查控制線。3、豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。板面平整1、模板支撐必須經(jīng)過計算。2、模板試拼裝。3、板支設(shè)時，放出控制線。4、上下層支撐在同一直線上。支撐下墊木方。施工縫模板在施工縫處的模板上鉆眼，板筋穿過模板。頂板模板和墻體接縫理墻體混凝土澆筑時高出樓板底標(biāo)高3cm，在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。梁、柱節(jié)點模板處理1、放大樣，測放控制線。2、加設(shè)海綿條。3、支撐牢固。起拱預(yù)控1、跨度等于或大于4m時，模板起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。2、拉通線。漏漿預(yù)控1、板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處，貼海綿條。2、支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點/項目質(zhì)量保證措施墻、柱混凝土混凝土澆筑1、墻柱混凝土澆筑前清掃根部；2、用分層標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑厚度500mm。3、布料管和料斗上接軟管，保證砼自由落體高度不超過2m，軟管在柱上口來回挪動均勻下料，防止砼離析。4、振搗棒“快插慢拔”，高柱內(nèi)外同時振搗，振搗棒插入點要均勻，振搗順序為先四角后中間，防止多振或漏振。施工縫處理1、墻體豎向施工縫：墻模拆除后，距施工縫50mm處的墻面兩側(cè)均勻彈線，云石機沿墨線切5mm深的直縫；將混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。2、墻體頂部水平施工縫：墻模拆除后，彈出頂板底線，線上5mm處云石機切割5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。3、墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，充分濕潤和沖洗干凈。4、水平施工縫處混凝土的澆筑：鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。坍落度每罐車必須按規(guī)范要求測試?；炷琉B(yǎng)護1、墻淋水養(yǎng)護。2、柱包裹塑料布進行養(yǎng)護。梁、板混凝土施工縫處理1、頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。2、砼澆筑前，將施工縫處砼表面剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼。混凝土澆筑1、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實2～3遍。3、澆筑頂板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在5mm。梁柱接頭混凝土澆筑1、采用小直徑振搗棒仔細振搗，做到不漏振、不過振，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、砼澆筑時應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。柱與梁的砼強度等級不同砼澆筑。1、澆筑原則是必須先澆筑柱、墻的高強度等級的砼，并按照45°的角度留設(shè)斜槎，之后澆筑低強度等級的砼。2、梁板混凝土澆筑時，先澆筑柱頭處的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。防裂1、混凝土澆筑完成達到1.2Mpa后方可上人。2、材料在樓板上分散堆放?？拷ё幎逊?，且材料下部鋪設(shè)不少于兩根木方。不得堆物過多。3、后澆帶兩側(cè)模板支撐混凝土澆筑后方可拆除。養(yǎng)護采用塑料薄膜加草簾被進行養(yǎng)護。樓地面平整度控制1、樓地面混凝土一次壓光成型。施工前首先根據(jù)1m線按2m*2m間距（靠尺長度）加密標(biāo)高控制點，控制點與結(jié)構(gòu)連接可靠不變形不移位，作為混凝土面施工找平的支撐點；2、砼振搗人工找平后采用全自動激光水平儀抄平，機械磨光，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)樓地面標(biāo)高平整度和光潔度，成品保護1、已收光的砼樓板采用覆蓋塑料布、多層板保護；2、上層樓板施工時腳手架底部采用腳手板墊腳；機電工程質(zhì)量保證措施給、排水系統(tǒng)質(zhì)量控制序號分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施1安裝準(zhǔn)備機電管線綜合布置圖設(shè)備型號核定報告設(shè)備管道安裝節(jié)點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2預(yù)留孔洞復(fù)核位置、標(biāo)高準(zhǔn)確尺寸準(zhǔn)確標(biāo)高線、坐標(biāo)線交接管道洞口檢查表逐點復(fù)核3套管安裝套管類型、尺寸套管水平度、垂直度套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管4鍍鋅薄壁不銹鋼復(fù)合管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確連接質(zhì)量消除管道交叉和矛盾核查深化設(shè)計的設(shè)計位置交叉位置設(shè)置合理方式5機制排水鑄鐵管安裝管道標(biāo)高，坐標(biāo)位置管道坡度合理安裝位置，布置合理的排水管走向，減少對其余機電管線影響6支架及吊架支架的選型支架的設(shè)置點支架的固定安裝方法支架荷載計算報告支架節(jié)點大樣圖審批設(shè)置點現(xiàn)場檢查報告7水壓試驗沖洗分層分區(qū)打壓壓力表計量精度，漏水記錄水質(zhì)檢查報告8水泵安裝基礎(chǔ)位置、基礎(chǔ)防震設(shè)備、閥門接管基礎(chǔ)檢查報告設(shè)備接管大樣圖及審批報告機組廠家安裝建議9調(diào)試設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試調(diào)試數(shù)據(jù)按廠家設(shè)計參數(shù)進行編制綜合調(diào)試方案數(shù)字化儀器進行測試及記錄消防系統(tǒng)工程質(zhì)量控制序號分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施1安裝準(zhǔn)備機電管線綜合布置圖設(shè)備型號核定報告設(shè)備管道安裝節(jié)點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2預(yù)留孔洞復(fù)核位置、標(biāo)高準(zhǔn)確尺寸準(zhǔn)確標(biāo)高線、坐標(biāo)線交接管道洞口檢查表逐點復(fù)核3套管安裝套管類型、尺寸套管水平度、垂直度根據(jù)使用部位明確套管類型管道完成后再固定立管套管4管道及閥門安裝位置、標(biāo)高、坡度正確連接質(zhì)量，消除管道交叉和矛盾，強度試驗、嚴(yán)密性試驗、吹掃試驗核查深化設(shè)計的設(shè)計位置交叉位置設(shè)置合理方式閥門強度試驗記錄5防腐工程底層處理外觀質(zhì)量油漆現(xiàn)場配比涂刷層數(shù)涂刷至金屬本色檢查外觀，杜絕流墜和漏涂外露金屬進行加強防腐處理，使用高級別防腐涂料6保溫工程保溫層厚度、材質(zhì)防火保護層外觀設(shè)備材質(zhì)檢查報告做法大樣圖及外觀檢查7報警閥組安裝各組件的規(guī)格型號、安裝位置、配管廠家安裝建議不可影響報警功能使用8噴頭安裝數(shù)量、型號、規(guī)格、位置深化設(shè)計圖及安裝大樣圖9支架及吊架支架的選型支架的設(shè)置點（固定支架）支架的固定安裝方法支架荷載計算報告支架節(jié)點大樣圖審批設(shè)置點現(xiàn)場檢查報告10水壓試驗沖洗分區(qū)打壓壓力表計量精度，漏水記錄水質(zhì)檢查報告電氣系統(tǒng)質(zhì)量控制序號分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施1安裝準(zhǔn)備機電管線綜合布置圖設(shè)備型號核定報告設(shè)備安裝節(jié)點樣圖分項施工工藝方案熟悉圖紙報告審批圖紙審核方案審核制度2電線管敷設(shè)管路位置標(biāo)高正確，管路保護層，管路漏埋、錯埋，管路彎扁度，管路及線盒接地，與其它管線間距管路施工大樣圖管線綜合排布圖確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工對照圖紙逐一檢查復(fù)核回路3管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線管口處理，導(dǎo)線顏色選擇，導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線材質(zhì)及外觀檢查、穿線時加護口保護導(dǎo)線，嚴(yán)格涮錫工藝，絕緣搖測4電纜橋架安裝橋架位置標(biāo)高正確，與其它管線間距合理，支架排列正確，橋架接地安裝大樣圖綜合排布圖絕緣搖測5電纜敷設(shè)電纜平直，固定牢固，電纜彎扁度，電纜排列整齊、美觀，絕緣電阻測試電纜性能檢測報告，電纜排布圖及敷設(shè)專項方案，現(xiàn)場電阻測量報告6母線安裝母線支架安裝正確，母線插接頭封閉，伸縮節(jié)設(shè)置，母線拼裝正確、母線成品保護母線安裝大樣圖，合理安排土建工序，母線總體交流工頻耐壓試驗和絕緣試驗7配電箱柜安裝配電箱柜接地，柜間線路絕緣電阻測試，柜間二次回路耐壓試驗，直流屏試驗，交接試驗。配電箱安裝及接地大樣圖，配電箱柜性能檢測報告，按國標(biāo)要求進行測試8電梯安裝電梯樣板架安裝，井道內(nèi)各部件的相對位置及控制尺寸，導(dǎo)軌安裝精度，與土建精裝修的配合收口，電梯的動靜態(tài)測試電梯及自動扶梯安裝專項方案，電梯安裝各節(jié)點大樣圖，電梯性能檢測報告，按國標(biāo)要求進行動靜態(tài)試驗創(chuàng)優(yōu)策劃建立施工質(zhì)量目標(biāo)，做創(chuàng)精品工程策劃開工前，即建立本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程符合中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的合格標(biāo)準(zhǔn)。做好精品工程策劃：建立質(zhì)量目標(biāo)體系，制定分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立創(chuàng)精品工程組織機構(gòu)，在勞務(wù)和專業(yè)分包合同中明確質(zhì)量要求，做好創(chuàng)精品工程指揮、溝通、協(xié)調(diào)、激勵工作和施工過程控制工作。建立創(chuàng)精品工程組織機構(gòu)我們擬成立項目創(chuàng)精品工程實施小組，全力打造精品工程。創(chuàng)精品工程實施小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人和機電副經(jīng)理擔(dān)任副組長，主要成員由項目主要部門經(jīng)理及分包單位經(jīng)理擔(dān)任，并有明確的職責(zé)和工作內(nèi)容劃分。精品工程實施小組的職責(zé)是：制定精品工程具體管理辦法及其獎懲等相關(guān)制度，召開相關(guān)會議，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進意見，隨時掌握質(zhì)量環(huán)節(jié)，精心組織，精心施工，把精品工程的理念貫穿于施工管理的全過程，對創(chuàng)精品工程進行總體部署及協(xié)調(diào)。建立質(zhì)量管理制度(1)施工測量復(fù)核制度：施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。(2)工序交接檢制度：工序交接檢即：工種之間交接檢,總包與分包間交接檢,成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。(3)隱蔽工程驗收檢查制度：凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)驗收，不能進行隱蔽。(4)技術(shù)交底制度：分項工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程編寫作業(yè)指導(dǎo)書，如混凝土筏板工程、防水工程等重點分項工程。對關(guān)鍵工序編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項。(5)施工過程的質(zhì)量三檢制：施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。(6)嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度：原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。(7)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度：項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如全站儀、電子經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設(shè)備控制程序》進行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。(8)質(zhì)量獎懲制度：項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，同時實行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項目開工時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費用，將工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣與個人的經(jīng)濟收益聯(lián)系起來。(9)堅持持證上崗制度：焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等必須持證上崗。(10)實行質(zhì)量否決制度：選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。(11)認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”：施工中執(zhí)行“樣板件、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后方可大面積展開施工。堅持以樣板引路，統(tǒng)一要求、統(tǒng)一工藝、以點帶面，提高整個工程質(zhì)量。樣板施工計劃編制中除了高標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)突出新老規(guī)范、規(guī)程的不同點，使樣板更具指導(dǎo)性。結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)具體措施技術(shù)管理（1)控制樁施工現(xiàn)場必須埋設(shè)穩(wěn)定、牢固的主軸線控制樁，滿足測量、技術(shù)復(fù)核要求。控制樁的埋設(shè)應(yīng)保證施工期間內(nèi)不發(fā)生位移、下沉、損壞、丟失等情況。建筑四大角與平面變形處的主軸線應(yīng)設(shè)置控制樁。控制樁采用鋼制，埋深不應(yīng)小于500mm，樁外應(yīng)設(shè)定穩(wěn)定牢固的保護措施，如圍欄、混凝土墩等，樁頂應(yīng)有明顯軸線點。控制樁一般應(yīng)與對應(yīng)點通視，若不能通視則應(yīng)設(shè)置后視點。控制樁一般在基礎(chǔ)完工正負(fù)零處的技術(shù)復(fù)核完成后撤除。（2)半永久性水準(zhǔn)點設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定牢固的建筑物或構(gòu)筑物上，若條件不具備可采用地埋式水準(zhǔn)點。半永久水準(zhǔn)點應(yīng)能保證施工期間的測量和建筑后期沉降觀測使用。水準(zhǔn)點應(yīng)有明顯標(biāo)記，并標(biāo)識大沽水準(zhǔn)絕對標(biāo)高，建筑相對標(biāo)高和編號。半永久性水準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)工程進度或時間定期進行校核。（3)基礎(chǔ)軸線投測建筑基礎(chǔ)四大角和變形處兩側(cè)應(yīng)彈出基準(zhǔn)軸線，并做好標(biāo)識,做為上部結(jié)構(gòu)軸線投測的依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)各層的軸線應(yīng)從首層引測?；A(chǔ)完工后應(yīng)將控制樁軸線投測到基礎(chǔ)立面上并標(biāo)識。且要求保證基坑回填，地下防水施工后仍有顯露?；A(chǔ)正負(fù)零處的技術(shù)復(fù)核應(yīng)根據(jù)控制樁的原軸線點進行，若有誤差應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整?；A(chǔ)立面的軸線是上部結(jié)構(gòu)軸線引測的依據(jù)并應(yīng)長期保留。（4)沉降觀測點設(shè)置沉降觀測點的布置沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求埋設(shè)。（5)標(biāo)高基準(zhǔn)點設(shè)置與標(biāo)高倒測建筑±0.000處應(yīng)設(shè)若干標(biāo)高倒測基準(zhǔn)點并做好標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容包括編號和該點的相對標(biāo)高,一般情況下建筑對角處設(shè)置兩點即可。標(biāo)高基準(zhǔn)點的位置應(yīng)設(shè)在能上下通尺、通視的明顯部位,與半永久性水準(zhǔn)點可一次通視的建筑大角處。基準(zhǔn)點應(yīng)采用埋設(shè)件的方式設(shè)置并應(yīng)有明顯標(biāo)識。結(jié)構(gòu)層標(biāo)高的倒測必須從基準(zhǔn)點引測。工程各結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高應(yīng)在與基準(zhǔn)點的對應(yīng)處進行標(biāo)識。該標(biāo)高必須符合設(shè)計圖紙，不得調(diào)整。該結(jié)構(gòu)層內(nèi)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，+500線，窗臺標(biāo)高，水電線管標(biāo)高線等均應(yīng)從此處引測。此標(biāo)識標(biāo)高也做為標(biāo)高復(fù)核、檢查使用。結(jié)構(gòu)樓板施工后應(yīng)對樓面標(biāo)高、水平度進行檢查、復(fù)核。對復(fù)核數(shù)據(jù)進行整理、分析，并根據(jù)結(jié)果對該層+500線進行調(diào)整，（6)建筑物垂直度測控點建筑四大角必須設(shè)置結(jié)構(gòu)垂直度測控點。測控點可設(shè)置在建筑外檐，也可設(shè)置在建筑內(nèi)，但必須保證上下通視，隨時檢測和核準(zhǔn)。建筑物內(nèi)設(shè)置結(jié)構(gòu)垂直度測控點應(yīng)在正負(fù)零處設(shè)原始點，點位應(yīng)牢固、穩(wěn)定，有明顯標(biāo)識，原始點上應(yīng)能支設(shè)測量儀器，四周應(yīng)有保護措施。各結(jié)構(gòu)層均應(yīng)設(shè)置接收點，層間應(yīng)設(shè)順暢的投測通道。各結(jié)構(gòu)垂直度的檢測均應(yīng)從原始點引測，若接收點同時是投測通道時則應(yīng)在通道外彈出十字交叉線確定投測點。建筑外設(shè)置測控點可利用基礎(chǔ)立面軸線引測。被測層在與原點相對應(yīng)的位置應(yīng)有投測點標(biāo)識。（7)技術(shù)復(fù)核線測設(shè)建筑各結(jié)構(gòu)層必須彈出結(jié)構(gòu)復(fù)核線,主要豎向結(jié)構(gòu)要彈出外皮線和必要的輔助線。技術(shù)復(fù)核線必須保證清晰，隨時可查。基礎(chǔ)技術(shù)復(fù)核線應(yīng)用墨線彈于基礎(chǔ)上，各結(jié)構(gòu)層技術(shù)復(fù)核線應(yīng)用墨線彈于樓板上。框架剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)反映結(jié)構(gòu)各軸線，柱位置及截面線、剪力墻軸線外皮線及預(yù)留孔洞及有關(guān)輔助線。砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)反映各軸線，墻外皮線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱位置截面尺寸線及樓板預(yù)留孔洞位置尺寸線，。（8）輔助線軸線不能通視、通尺時應(yīng)做的與軸線相距一定尺寸的通線。結(jié)構(gòu)支模后無法檢驗構(gòu)件的定位及截面尺寸時應(yīng)做與軸線截面相距一定尺寸的通線。鋼筋工程（1)鋼筋工程質(zhì)量及操作要求允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±10±5鋼尺檢查長±10±102受力鋼筋間距±10±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5±5彎起點位置±20±15鋼尺檢查3受力鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、梁±5±3板、墻±3±3柱、梁±5±3板、墻±3±34箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10鋼尺檢查網(wǎng)格尺寸±20±105鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d—＋0.1d,－0量規(guī)或尺量厚度≮0.3d—＋0.2d,－0長度—＋5,－06梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座,節(jié)點搭接—＋10，－5尺量入支座,節(jié)點錨固—±5（2)鋼筋綁扎接頭受力鋼筋采用綁扎搭接時，必須在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，必須三點綁扎固定，固定后，再與其它鋼筋交叉綁扎，不得省去三點綁扎。（3)直螺紋鋼筋接頭a.直螺紋鋼筋接頭加工：直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家提供（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）檢測工具。為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄，鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機，必須采用無齒鋸斷料。每加工一個直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）進行檢查。b.直螺紋鋼筋接頭安裝直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，策劃在先，考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置，嚴(yán)禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部。直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣，檢查后必須做好明顯標(biāo)識。箍筋綁扎時應(yīng)錯開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高一致。偏斜不準(zhǔn)大于3mm。100%外觀檢查。模板工程（1)模板工程質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法表項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁53鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5±34層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m855相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查6表面平整度522m靠尺和塞尺檢查7陰陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線、尺量螺栓外露長度＋10，－0＋5，－010預(yù)留孔洞中心線位置＋105拉線、尺量尺寸＋10，－0＋5，－011門窗洞口中心線位置—3拉線、尺量寬、高—±5對角線—612插筋中心線位置55鋼尺檢查外露長度＋10，－0＋10，－0（2)模板起拱按設(shè)計要求，