水泥生產(chǎn)用原料及配料（4課時）第一節(jié)水泥生產(chǎn)用原燃材料及其控制11.1。一般要求石灰石CO＞%＜%得O在%含量在%2含Si2量23、Fe23有黃土、粘土、砂巖、河沙等，此外還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。粘土質(zhì)原料一般Si2%。1.3或Si2或23或F231（322.12.2水泥工業(yè)生產(chǎn)一般用煤作為燃料，此外在窯升溫過程中及投料初始會使用很少（1煙煤。（2、氫（、氧（、氮（、硫（（碳(C分)組成為Si、2、Fe23、Ca、MgO的2、a2、S3。收到基ra干燥基df（4、定義為單位，g。B、標準煤，為了比較各類燃料，規(guī)定低位發(fā)熱量（收到基）為（g3原燃材料均化、搭配是穩(wěn)定生料、熟料及水泥質(zhì)量的重要措施之一，是質(zhì)量工3.1續(xù)的按一定的方式堆成盡可能多相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取。3.2（（（3第二節(jié)11.1義1.2飽和比=K2≥% 硅酸率n=±0率≥% 率P=0.10 ≥。2、

原材料化學成分表名稱O2A2O32O3∑2ONOR2O-SO3結(jié)晶水水分石灰石電石渣河沙砂巖鐵粉鋼渣鋁礬土礦渣粉煤灰爐渣脫硫石膏窯回灰2 2.12.1.112例石%河沙粉4.0砂巖2.0，為，%5.03.0石2.0（%]干基河×%×干基鐵0×）]干基砂[0×%]求和：干基石灰石+干基河沙+干基鐵粉+干基砂巖石（81.%%干基河=8）干基鐵（%%）干基砂=2.%%）例2通5料渣，石灰石46為、10料石灰石=[%（）×礦=%1-10）石=6÷%]算熟料（%）×礦渣（%%）石（÷）×石膏（÷）×干基物料=濕基物料×（1-水分%）21（為0）2耗:（160kg煤/t3

煤工業(yè)分析MMa) Mad) ad) ad) Cad) d(kJ/kg) net.a) Sd（）10.0 1.81 6.39 25.14 66.66 24028 21825 0.30煤灰分全分析(%)LossSiO2A2323O MgO ∑51.0727.964.187.55 1.01 91.77熟料熱耗 煤耗=煤灰摻加量=煤耗×煤灰分×煤灰沉積率×=3150÷8×%×100%×%（假設(shè)煤灰沉積率為100%）2.1.32.2次序 過程名稱12預熱干燥主要物理次序 過程名稱12預熱干燥主要物理化學反應去結(jié)合水分解形成A23、23、Si2碳酸鈣、碳酸鎂分解，形成O、MgO在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)新生態(tài)的、A23、F23，SiO2開始形成一些如C、CS在00℃大量形成C3A、C4AF，C2S含量達到最大值在1450℃左右C2S與CaO反應形成C3S回收熟料熱量，保持提高熟料礦物活性主要形成物A23、23SiO2、C3A、C4AF、C2S功能設(shè)備預熱器碳酸鹽分解分解爐回轉(zhuǎn)窯3固相反應45熟料燒成C3S回轉(zhuǎn)窯熟料冷卻篦冷機2.2.2K±2 =K0=±2.2.333.1(1)（2（3（4（5（6（73.2（1）牢記生產(chǎn)、質(zhì)量是動態(tài)變化的，要樹立辯證的控制思想，在出現(xiàn)波動時關(guān)變化的；（（33.3（1料質(zhì)量出現(xiàn)突變，因入預均化堆場原材料庫存量大，不利于及時調(diào)整，需要調(diào)整的周期長，因此應根據(jù)企業(yè)原料特點，在嚴格原材料管理的基礎(chǔ)上，備用必要的校正