WHUD項目半自動組裝線開發(fā)需求書編制人員許鋒編制日期2021.01.19審核人員審核日期批準人員批準日期文檔接收人簽字：接收日期： 修訂記錄日期版本修改內(nèi)容修訂人備注2020/12/14V1.0.0初稿擬定許鋒第一版2020/12/16V1.1.0手動涂油變更為自動涂油；手動操作工序與在線自動鎖螺絲工序分開到兩個不同工位許鋒第二版2021/01/19V1.2.0節(jié)拍調(diào)整到120s/臺；每個工位增加廢料盒、吸風(fēng)垃圾桶；各設(shè)備機臺功能要求補充數(shù)據(jù)上傳、防呆防錯等需求。許鋒第三版1、版本號說明：第一版版本號為V1.0.0，第一位數(shù)字代表主版本號，第二位數(shù)字代表次版本號，第三位數(shù)字代表修訂號。S版本號控制遵循以下原則：（1）對文檔進行了局部修改或編輯格式修正時，主版本號和次版本號都不變，修訂版本號加

1；（2）對文檔在原有的基礎(chǔ)上增加或刪減了部分需求時

，

主版本號不變，

次版本號加

1，修訂版本號復(fù)位為

0；

（3）對文檔進行了重大修改或局部修正累積較多，

而導(dǎo)致項目整體發(fā)生全局變化時，主版本號加

1，次版本號和修訂版本號均復(fù)位為

0。2、修改內(nèi)容必須詳細描述涉及到的章節(jié)號、X頁X行、具體內(nèi)容。

目錄修訂記錄 1目錄 21文檔說明 41.1名詞解釋 42開發(fā)大綱 42.1開發(fā)背景和目的 42.2定位和目標 43主線體要求 53.1線體總體方案 53.1.1總體組成 53.1.2產(chǎn)品輸送方式 63.1.3工位 63.2主要元器件選型 63.3生產(chǎn)線及工位配置 63.3.1每工位標準配置 63.3.2生產(chǎn)線設(shè)置 73.4線體技術(shù)要求 73.4.1升降機（2臺） 73.4.2HUD裝配線體 73.4.3線體工裝載具 83.4.4電氣控制系統(tǒng)（1套） 83.4.5生產(chǎn)追溯系統(tǒng) 104線體各工位介紹 114.1治具/工裝清單 114.2工序BF10:平面鏡組裝 124.2.1標簽打印機 124.2.2平面鏡壓膠機臺 124.2.3工序操作視頻： 134.3工序BF20:電機模塊組裝 134.3.1自動鎖螺絲機臺、電機組裝治具、限位板組裝治具 134.3.2工序視頻： 154.4工序OP10:凹面鏡模塊組裝 154.4.1凹面鏡組裝治具、精密多軸機械手點膠設(shè)備 154.4.2工序視頻： 174.5工序OP15:自動螺絲鎖付步驟1 174.5.1流水線在線鎖螺絲機 174.5.2工序視頻： 184.6工位OP20：主板和上殼組裝 184.6.1上殼平放治具（簡易治具，不放在防塵膜壓膠位置） 184.6.2防塵膜壓膠機臺 184.6.3工序視頻 204.7工位OP25：自動螺絲鎖付步驟2 204.7.1流水線在線鎖螺絲機 204.7.2工序視頻 214.8工位OP30 214.8.1背光組裝治具 214.8.2工序視頻 234.9工位OP35：自動螺絲鎖付步驟3 234.9.1流水線在線鎖螺絲機： 234.9.2工序視頻： 244.10工位OP40 244.10.1下殼和散熱器組裝治具、自動鎖螺絲機臺 244.10.2工序視頻： 265非功能性需求 265.1軟硬件環(huán)境需求 265.2接口需求 265.3質(zhì)量需求 265.4安全性需求 265.5升級維護需求 265.6其他需求 276國際化需求 277附錄 27

1文檔說明此文檔是北新C71KBWHUD項目半自動組裝線開發(fā)需求說明，用于需求方和研發(fā)開發(fā)之間需求交流的基礎(chǔ)，同時作為半自動化組裝線的正式需求輸入文檔。1.1名詞解釋暫無2開發(fā)大綱2.1開發(fā)背景和目的目前行業(yè)競爭對手（比如華陽、怡利）已經(jīng)在W-HUD生產(chǎn)車間配備了半自動組裝線，而我們的HUD生產(chǎn)線是手動組裝線（臺州）。在客戶審核和業(yè)務(wù)競爭能力上，那些配備了半自動組裝線的行業(yè)競爭對手比我們具有更大的優(yōu)勢，同時也具備更高效的生產(chǎn)效率。為了提高我們公司在HUD行業(yè)的競爭能力，計劃以北新C71KBWHUD產(chǎn)品為模板，定制設(shè)計和導(dǎo)入一條半自動組裝線到東莞生產(chǎn)車間。以半自動化組裝線作為優(yōu)勢之一，給后續(xù)其它HUD產(chǎn)品的業(yè)務(wù)爭取提供幫助。2.2定位和目標1．定位：產(chǎn)品HUD生產(chǎn)線數(shù)量1條節(jié)拍120s/臺（60-300s可調(diào)）產(chǎn)品總重量≤3kg產(chǎn)品最大尺寸(L*W*H)400*350*350mm電源220V60Hz壓縮空氣壓力≤0.6Mpa噪音工作環(huán)境下，≤50dB環(huán)境潔凈度萬級凈房ESD是2．主要自動化設(shè)備種類及基本功能：序號設(shè)備名稱基本要求備注1主線體倍速鏈托盤流水線；雙層升降，往復(fù)；總長度：不超過15米工位數(shù)量：8個+2個預(yù)留工位線體員工操作臺面防靜電，每個工位需要配備離子風(fēng)和離子氣槍線體員工操作臺面照明亮度不低于800lux，白光配備電子生產(chǎn)看板人機界面使用觸控屏主線體工裝載具垂直空間可翻轉(zhuǎn)2自動鎖螺絲機數(shù)量：5個可架在主線體上在線鎖固螺絲可根據(jù)產(chǎn)品線體情況移動鎖螺絲機位置與流水線可以一起組成防錯系統(tǒng)，當連接工位出錯時，載具被鎖在出錯工位，不得放行，錯誤糾正完畢，按放行按鈕，載具被放行。3數(shù)控伺服壓膠機主線外機臺設(shè)備；具體要求詳見具體工序說明4精密多軸機械手設(shè)備精密氣控，嚴格控制涂油量（潤滑油脂）多軸機械手控制，能夠?qū)?fù)雜的部件進行涂油（具體內(nèi)容參照4.4.1章節(jié)）5生產(chǎn)追溯系統(tǒng)無線掃碼設(shè)備；主線體和其它設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、上傳到服務(wù)器；物料信息錄入和計數(shù)，能夠與主線體一起進行缺料報警。模式:正常生產(chǎn)和返修生產(chǎn)模式3．費用：供應(yīng)商競標報價。4、交期2021年4月底前半自動化組裝線設(shè)備全部到位，5月底前完成設(shè)備調(diào)試。3主線體要求3.1線體總體方案3.1.1總體組成1、上層裝配線（總長15，米）；2、下層返板線（總長15，米）；3、升降機；4、照明部分（裝配線長15，米）；5、除靜電設(shè)備；6、線體工裝載具；7、電器控制系統(tǒng)；3.1.2產(chǎn)品輸送方式1、裝配線上下層均采用全鋼質(zhì)三倍速鏈線輸送;2、三倍速鏈導(dǎo)軌為全鋁型材制作;3、鋁型材導(dǎo)軌內(nèi)三倍速鏈支撐運行部位鑲耐磨光扁,以保護鋁型材導(dǎo)軌；4、鋁型材導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)鑲耐磨尼龍導(dǎo)條。3.1.3工位1、工位數(shù)量10個，工位間隔1.5米；2、各工位立式緩沖設(shè)阻擋一套。3.2主要元器件選型1．可編程序控制器：西門子2．按鈕：施耐德3．指示燈：施耐德4．接近開關(guān)：科瑞5．光電開關(guān)：施耐德6．電磁閥：亞德客7．電磁開閉器：施耐德8．繼電器：施耐德9.開關(guān)電源：施耐德10.馬達：SEW(100W以上)12.氣動元件：亞德客/費斯托13.立式緩沖阻擋器：德國沃納14.臥式大阻擋器：德國沃納15.變頻器：西門子3.3生產(chǎn)線及工位配置3.3.1每工位標準配置1、照明：保證員工操作臺面亮度不小于800lux，白光2、工藝卡片：1套/工位（A3-420*300，綠底（全線貫通）+透明亞克力板）3、不銹鋼零件盒：1個/工位（規(guī)格為L300×W150×H100mm）4、氣管快換接頭(1/2”)：1個/工位5、工位立式阻擋器：2個/工位6、三色指示燈：1套/工位7、每工位配置施耐德開關(guān)/按鈕組合控制盒1套（急停按鈕、暫停按鈕、放行按鈕、恢復(fù)按鈕、異常提示按鈕等）8、220V插座:1米一個（線體兩側(cè)各1套）9、電子生產(chǎn)看板10、每個工位配備1個不銹鋼廢料盒，紅色醒目外殼標識，廢料只能單向從投料口進入，廢料盒側(cè)面配有上鎖活動門，從側(cè)面清理廢料。（備注：廢料盒用于收納小型報廢零部件，比如螺絲、齒輪、限位板，收納盒體大小控制在L300×W150×H100mm）11、每個工位配備1個吸風(fēng)垃圾桶，用于收納離型紙、保護膜、PE保護袋這類容易吸附在手套上的生產(chǎn)垃圾。3.3.2生產(chǎn)線設(shè)置1、氣源三聯(lián)件：1套2、電器控制柜:1套3、封板：線體兩側(cè)采用1.5mm鋼板沖孔，鋁導(dǎo)軌中間用厚&1.5mm的鋼板全封閉3.4線體技術(shù)要求3.4.1升降機（2臺）序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1結(jié)構(gòu)運動形式C型進出，馬達升降，往復(fù)式Y(jié)2升降運動采用SEW剎車馬達進行升降驅(qū)動Y3車斗采用SEW馬達和動力滾輪進行工裝載具的輸送Y4外飾升降機四周采用&1.5mm鋼板沖孔折彎制作。下線處的提升機不得影響產(chǎn)品下線。Y5控制設(shè)有行程開關(guān)及PLC等對工裝載具的輸送進行自動控制Y6工裝板進出、升降等分為PLC全自動控制和手動控制兩種Y3.4.2HUD裝配線體序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1上下兩層：上層操作，下層返工裝載具，每層三倍速鏈輸送線Y2線體工裝載具底座寬度450mm（暫定）Y3機架采用40×60的扁通制作，機架承載≥100Kg,間距1.5m一個;支架表面噴塑處理；Y4輸送導(dǎo)軌：均為特制厚型鋁合金型材Y5阻擋設(shè)置：線體操作層每工位設(shè)有亞德客立式緩沖阻擋器2套，下層空板返回線后部、中部及頭部共設(shè)有3套亞德客臥式阻擋器及1套亞德客立式緩沖阻擋器。Y6照明：保證員工操作臺面亮度不小于800lux，白光。Y7標準配置：線體設(shè)有照明、氣路系統(tǒng)、工藝看板、零件盒、按鈕、插座等,每工位配置詳見前述”每工位標準配置”。Y8可安裝在線鎖螺絲機臺，可根據(jù)產(chǎn)品線體情況移動鎖螺絲機位置到其它工位Y3.4.3線體工裝載具序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1數(shù)量：待定，根據(jù)倍速鏈流水線設(shè)計確定數(shù)量。/2在垂直空間可翻轉(zhuǎn)，電動控制，可在任意角度停留并鎖定。Y3手工夾緊采用快速夾緊方式（防劃傷、夾緊提示傳感器）Y4通過更換夾緊治具，可以兼容不同HUD產(chǎn)品。Y5工裝底板前后設(shè)有直徑30mm的聚胺脂防撞膠棒Y6操作靈活，方便、不能晃動。Y3.4.4電氣控制系統(tǒng)（1套）序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1控制系統(tǒng)中，主要控制元件采用進口器件，性能安全可靠Y2人機屆面采用大屏彩色觸摸屏，實時控制生產(chǎn)線動作。Y3工位阻擋控制每工位上方設(shè)有一套“三色”指示燈，“綠色”表示線體運行，“黃色”表示叫料，“紅色”表示緩?fù)?，“黃色”和“紅色”燈任意一燈亮或同時亮，雙手按壓放行按鈕，阻擋不會動作；如果下一工位接近開關(guān)有工裝載具，上一工位阻擋不動作（聯(lián)鎖）；同時流水線與在線鎖螺絲機臺的電動扭力槍一起構(gòu)成防錯系統(tǒng)，當連接工位出錯時，工裝載具處于鎖止狀態(tài)，不得放行，錯誤糾正完畢，雙手按壓放行按鈕，工裝載具放行。Y4升降機控制升降裝置吊斗里的工裝載具進入線體時，不單要在吊斗里識別、判斷工裝載具已出，同時要在線體上進行再次識別、判斷工裝載具是否已完全進入線體；同樣工裝載具從線體進入升降裝置吊斗時，不單要在線體上進行識別、判斷已出線體，同時也要在升降裝置吊斗里再次識別、判斷工裝載具是否已完全進入。Y5升降機工位設(shè)有自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停止開關(guān)以及手動狀態(tài)下用的上升、下降、進車、發(fā)車按鈕，自動狀態(tài)下升降機均為自動放行。手動狀態(tài)下，人工控制升降機運行。Y6裝配線末端進入升降機前的1個工位，均與升降機設(shè)有電氣聯(lián)鎖。當升降機不在位置且輸送裝置不在運行狀態(tài)，該工位不會發(fā)車。Y7工位操作控制每個操作工位設(shè)置操作按鈕盒。按鈕盒上裝有放行按鈕、異常提示按鈕及恢復(fù)按鈕等。每個操作工位還裝有工裝板停止和鎖定機構(gòu)。工裝載具到位后自動停止并鎖定。Y8每個工位配備一塊電子生產(chǎn)看板顯示生產(chǎn)信息：當前生產(chǎn)數(shù)量，OK件數(shù)量，NG件數(shù)量，當前工位物料數(shù)量、生產(chǎn)參數(shù)，工序時間等生產(chǎn)制造信息。Y9人工操作工位由操作者雙手按壓放行按鈕，所有工位都放行啟動后線體才開始流轉(zhuǎn)進入下一步。Y10自動鎖螺絲工位：工裝載具到位后，自動鎖螺絲設(shè)備自動啟動。如果操作過程中出現(xiàn)異常，鎖螺絲操作立即停止，反饋信號給線體控制端，工位指示燈“紅燈”亮，等問題被糾正后，設(shè)備繼續(xù)運行。如果設(shè)備螺絲鎖付完成，也需要反饋信號給線體控制端，進入放行待命。Y11工位指示燈“黃燈”或者“紅燈”亮?xí)r，蜂鳴器連續(xù)鳴叫。Y12控制柜中備有維修用電源插座及照明熒光燈，控制柜及線體關(guān)鍵位置設(shè)有急停按鈕，控制柜須為正面操作及維護，其后面封閉，柜內(nèi)器件應(yīng)符合相關(guān)國家標準Y13控制柜應(yīng)指示齊全，元器件標示銘牌清楚，線號與線一致，控制柜內(nèi)采用全塑梳孔柜用線槽方式布線，線槽大小應(yīng)配備合理，系統(tǒng)采用三相五線制，控制柜內(nèi)控制、動力線分色：24VDC為蘭色，220VAC為紅色，380VAC為黑色，接地線為黃綠線（整個電氣系統(tǒng)要求接地良好）；所有線路采用多芯電纜Y14可編程序控制器（PLC）內(nèi)部梯形圖對各動作的保護，互鎖可靠，其外圍電路對PLC輸出具有可靠保護，電氣控制發(fā)生故障時，有停機保護，信號顯示和報警功能；PLC原程序和電氣機械圖紙、使用說明書作為技術(shù)文件完整地提供。Y15提供易損件清單及易損件一套Y3.4.5生產(chǎn)追溯系統(tǒng)序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1記錄信息生產(chǎn)數(shù)量，OK數(shù)量，NG數(shù)量，正常生產(chǎn)物資消耗量，產(chǎn)品條碼，物料的上料情況，生產(chǎn)參數(shù)，每工序時間，螺絲扭矩、圈數(shù)及數(shù)量等生產(chǎn)制造信息。Y2前后防呆正常流程：前站未測，不允許進入當前工序；已使用條碼，不允許再次生產(chǎn)使用；通過掃碼與服務(wù)端通訊實現(xiàn)Y3數(shù)據(jù)輸出每個工站可通過網(wǎng)絡(luò)輸出數(shù)據(jù)到線體服務(wù)器，由追溯系統(tǒng)到該服務(wù)器讀?。ɑ蛘吒鱾€工位獨立通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至總服務(wù)端）Y4數(shù)據(jù)形式待定（比如：csv/mysql）Y5硬件需求每工位需配備：掃碼頭，網(wǎng)絡(luò)接口。Y6上料方式手持PAD進行上料Y7返修返修模式：A、相應(yīng)工位被現(xiàn)場管理人員授權(quán)后才可以進入；B、返修用料需要每次勾選確認；C、數(shù)據(jù)庫更新返修信息。Y4線體各工位介紹4.1治具/工裝清單序號工位工序工序名稱工裝/治具名稱專用/通用數(shù)量備注1工位1BF10平面鏡組裝平面鏡壓膠設(shè)備通用12標簽打印機通用13BF20電機模塊組裝電機組裝治具專用14限位板組裝治具專用15自動鎖螺絲機臺通用16工位2OP10凹面鏡模塊組裝凹面鏡組裝治具專用17精密多軸機械手點膠設(shè)備通用18工位3OP15自動螺絲鎖付步驟1流水線上自動鎖螺絲機臺通用19工位4OP20主板和上殼組裝上殼平放治具專用110防塵膜壓膠設(shè)備通用111工位5OP25自動螺絲鎖付步驟2流水線上自動鎖螺絲機臺通用112工位6OP30背光模塊組裝背光組裝治具專用113工位7OP35自動螺絲鎖付步驟3流水線上自動鎖螺絲機臺通用114工位8OP40下殼和散熱器組裝下殼和散熱器組裝治具專用115自動鎖螺絲機臺通用116/流水線體/倍速鏈托盤流水線（雙層、升降）通用117/載具通用待定18/其它/普通檢驗桌+上料架+物料架+周轉(zhuǎn)車通用14.2工序BF10:平面鏡組裝4.2.1標簽打印機標簽打印機功能性要求：1、打印機分辨率≥600dpi2、啞銀標簽最大尺寸：70mm*50mm3、打印的字跡高低溫下不褪色和脫落。4、能夠固定到平面鏡壓膠機臺4.2.2平面鏡壓膠機臺使用步驟：標簽貼到中殼（自動生成標簽條碼）中殼放進壓膠治具預(yù)裝靠位，能夠讓中殼存在一定斜度臥倒，并且平面安裝位置操作空間開闊，這樣方便員工把平面反射鏡貼到位；貼平面反射鏡8、中殼轉(zhuǎn)移到治具垂直壓膠靠位，雙手啟動壓膠。平面鏡壓膠機臺功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1治具可更換，方便拆卸Y2治具可提供兩個靠位(平面鏡預(yù)裝和垂直壓膠)Y3下壓速度可調(diào)，＜0.1m/s。Y4壓力值可調(diào)節(jié)，能從0N開始調(diào)節(jié)，壓件參考受壓297N，選型的最大壓力至少1000NY5壓力精度±1NY6保壓時間可設(shè)置Y7壓力監(jiān)控，壓力異常時報警，Y8操作人員安全保護Y9軟件設(shè)置操作便捷Y10設(shè)備可定期檢驗（壓力、時間）Y11生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動上傳系統(tǒng)Y12跟生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息交互，防呆防錯，能夠識別上一道工序未完成品/NG品；自動與當前工位掃碼產(chǎn)品序列號關(guān)聯(lián)。Y13兩種模式：正常生產(chǎn)模式和返工模式Y(jié)4.2.3工序操作視頻：4.3工序BF20:電機模塊組裝4.3.1自動鎖螺絲機臺、電機組裝治具、限位板組裝治具使用步驟：（BF10-條碼自動沿用）取凹面鏡固定支架放進電機組裝治具并固定取放電機并固定，啟動自動鎖螺絲機，打2顆PM3*5的機牙螺絲把凹面鏡固定支架卸下，放進限位板組裝治具，自動鎖螺絲機程序自動切換，打1顆PM3*5的機牙螺絲凹面鏡支架取出，手動按壓齒輪。安裝電機線和限位線BF20自動鎖螺絲機臺功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1同時集成電機組裝治具和限位板組裝治具Y2多段程序編輯，程序能夠自動切換，與不同部件螺絲鎖付自動配合Y3可多軸運動，量程以運動行程需要為準Y4螺絲扭矩監(jiān)控,參考扭矩6kgf.cmY5螺絲數(shù)量監(jiān)控Y6螺絲旋轉(zhuǎn)圈數(shù)監(jiān)控（浮釘和滑牙防呆）Y7操作人員安全保護Y8電動螺絲刀方便定期點檢/校驗Y9生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動上傳系統(tǒng)Y10跟生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息交互，防呆防錯，能夠識別上一道工序未完成品/NG品；自動與當前工位掃碼產(chǎn)品序列號關(guān)聯(lián)。Y11兩種模式：正常生產(chǎn)模式和返工模式。Y電機組裝治具功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1與限位板組裝治具同時固定在自動鎖螺絲機臺上Y2手動快速裝夾凹面鏡固定支架Y3凹面鏡固定支架彎折處不能作為受力點Y4治具能夠?qū)﹄姍C進行固定和限位，防止鎖付過程中電機位置偏移Y限位板組裝治具功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1與電機組裝治具同時固定在自動鎖螺絲機臺Y2手動快速裝夾凹面鏡固定支架Y3凹面鏡固定支架彎折處不能作為受力點Y4治具能夠?qū)ο尬话暹M行固定和限位，防止鎖付過程中限位板位置偏移Y4.3.2工序視頻：4.4工序OP10:凹面鏡模塊組裝4.4.1凹面鏡組裝治具、精密多軸機械手點膠設(shè)備使用步驟：中殼掃碼取凹面鏡固定支架放置到凹面鏡組裝治具取凹面鏡裝遮光殼，在凹面鏡齒條上和轉(zhuǎn)軸上涂潤滑油脂（精密多軸機械手設(shè)備）凹面鏡轉(zhuǎn)軸對準支架轉(zhuǎn)軸槽放入，掰動旋轉(zhuǎn)凹面鏡，使凹面鏡齒輪和電機齒輪嚙合，并到限位開關(guān)處取彈簧鉤到兩個對應(yīng)立柱上進行齒輪嚙合測試（使用電機驅(qū)動板驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，觀察凹面鏡旋轉(zhuǎn)是否順暢連貫）將限位線和電機線穿過中殼的孔位，再把凹面鏡支架放進中殼對應(yīng)位置并夾具固定。凹面鏡組裝治具功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1可以固定到工作臺Y2手動快速裝夾凹面鏡固定支架Y3凹面鏡固定支架彎折處不能作為受力點Y4凹面鏡旋轉(zhuǎn)時，與治具沒有干涉Y5方便拉簧安裝Y6安裝一塊電機驅(qū)動板到治具上，驅(qū)動板大小80*60mmY精密多軸機械手設(shè)備功能性需求序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1精密氣控Y2針筒點膠頭，并且可換（一次性10cc/30cc日式針筒）Y3多軸機械手控制，可以對凹面鏡轉(zhuǎn)軸弧面和齒條點膠Y4量程/精度：根據(jù)實際產(chǎn)品應(yīng)用場景進行選型Y5跟生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息交互，防呆防錯，能夠識別上一道工序未完成品/NG品；自動與當前工位掃碼產(chǎn)品序列號關(guān)聯(lián)。Y6生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動上傳系統(tǒng)。Y7兩種模式：正常生產(chǎn)模式和返工模式。Y4.4.2工序視頻：4.5工序OP15:自動螺絲鎖付步驟14.5.1流水線在線鎖螺絲機使用步驟:1、進入在線自動鎖螺絲區(qū)域，自動按照順序固定2顆PT3*8自攻螺釘。①①②流水線在線鎖螺絲機功能性需求序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1可靈活架在倍速鏈托盤流水線體上使用Y2多段程序編輯，程序能夠靈活切換Y3可多軸運動，量程以運動行程需要為準Y4螺絲扭矩監(jiān)控,參考扭矩6kgf.cmY5螺絲數(shù)量監(jiān)控Y6螺絲旋轉(zhuǎn)圈數(shù)監(jiān)控（浮釘和滑牙防呆）Y7安全隔離Y8電動螺絲刀方便定期點檢/校驗Y9跟生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息交互，防呆防錯，能夠識別上一道工序未完成品/NG品；自動與前一個工位掃碼產(chǎn)品序列號關(guān)聯(lián)。Y10生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動上傳系統(tǒng)。Y11兩種模式：正常生產(chǎn)模式和返工模式。Y4.5.2工序視頻：4.6工位OP20：主板和上殼組裝4.6.1上殼平放治具（簡易治具，不放在防塵膜壓膠位置）使用步驟：1、中殼掃碼；取上殼放入上殼平放治具中；取防塵膜，撕掉防塵膜背膠離型紙，貼在上殼上；從上殼平放治具上卸下來上殼平放治具功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1上殼取放方便Y2防塵膜安裝面朝上Y3能夠固定在壓膠機臺（非壓膠位置）Y4.6.2防塵膜壓膠機臺使用步驟：把上殼放到防塵膜壓膠治具上；啟動，壓膠。撕掉凹面鏡和平面鏡的保護膜；將上殼安放到傳送帶的中殼上；翻轉(zhuǎn)傳送帶上的載具，中殼主板安裝面朝上；取主板，裝防水膠墊1和防水膠墊2防水膠墊防水膠墊2防水膠墊1主板放入中殼并固定，插好電機線和限位線防塵膜壓膠機臺功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1治具可更換，方便拆卸Y2仿形治具Y3下壓速度可調(diào)，＜0.1m/sY4壓力值可調(diào)節(jié)，能從0N開始調(diào)節(jié)，壓件參考受壓600N，選型的最大壓力至少1000NY5壓力精度±1N6保壓時間可設(shè)置Y7壓力監(jiān)控，壓力異常時報警，Y8安全保護Y9軟件設(shè)置操作便捷Y10設(shè)備可定期檢驗（壓力、時間）Y11跟生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息交互，防呆防錯，能夠識別上一道工序未完成品/NG品；自動與當前工位掃碼產(chǎn)品序列號關(guān)聯(lián)。Y12生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動上傳系統(tǒng)。Y13兩種模式：正常生產(chǎn)模式和返工模式。Y4.6.3工序視頻4.7工位OP25：自動螺絲鎖付步驟24.7.1流水線在線鎖螺絲機使用步驟：1、中殼進入在線自動鎖螺絲區(qū)域，自動按照順序鎖付10顆PT3*8自攻螺釘。①②①②③④⑨⑩⑦⑧⑤⑥流水線在線鎖螺絲機功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1可靈活架在倍速鏈托盤流水線體上使用Y2多段程序編輯，程序能夠靈活切換Y3可多軸運動，量程以運動行程需要為準Y4螺絲扭矩監(jiān)控,參考扭矩6kgf.cmY5螺絲數(shù)量監(jiān)控Y6螺絲旋轉(zhuǎn)圈數(shù)監(jiān)控（浮釘和滑牙防呆）Y7操作人員安全保護Y8電動螺絲刀方便定期點檢/校驗Y9跟生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息交互，防呆防錯，能夠識別上一道工序未完成品/NG品；自動與前一個工位掃碼產(chǎn)品序列號關(guān)聯(lián)。Y10生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動上傳系統(tǒng)。Y11兩種模式：正常生產(chǎn)模式和返工模式。Y4.7.2工序視頻4.8工位OP304.8.1背光組裝治具使用步驟:中殼掃碼；取TFT殼放入背光組裝治具，取TFT屏，捏住TFT屏保護膜的撕手撕掉保護膜，再將TFT屏裝在圖中所示位置（注意TFT屏金手指方向朝上）取擴散膜，撕掉保護膜，平滑面朝上放到TFT屏上面。取菲涅爾透鏡殼，對準扣位與TFT殼合在一起。取放菲涅爾透鏡（菲涅爾透鏡平滑面朝上，安裝配合已做防呆）。取光棒，對準扣位與菲涅爾透鏡殼合在一起。取LED燈板對準扣入光棒，插好LED連接線，背光模塊組裝完成。點亮背光模塊，檢測TFT屏是否亮點超標、擠壓發(fā)黃區(qū)域面積超標。測試通過后在TFT排線上貼背膠。把已裝好的背光模塊安放到傳送帶的中殼上，并用夾具固定；背光組裝治具功能性需求：序號類別需求描述必需性（Y/N）備注1可以固定到工作臺Y2手動快速裝夾TFT殼Y3在垂直空間可翻轉(zhuǎn)180°：TFT殼的TFT屏安裝面朝上TFT屏圖像顯示面朝上Y4方便TFT排線和LED連接線與外接連接器插拔（外接電源給LED供電，外接TFT屏控制器進行測試圖片顯示）Y4.8.2工序視頻4.9工位OP35：自動螺絲鎖付步驟34.9.1流水線在線鎖螺絲機：使用步驟：中殼進入在線自動鎖螺絲區(qū)域，自動按照順序鎖付3顆PT3*8自攻螺釘。①①②③流水線在線鎖螺絲機功能性需求序號類別需求