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文檔簡介

精益管理知識競賽題庫(6S)

1.6s指的是?

答:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

2.區(qū)分工作場所內(nèi)的物品為“要”與“不要”是屬于6s中的什么內(nèi)容?

答:整理。

3.整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍?

答:使用價值。

4.6s實施的第一步是什么,其要領(lǐng)是什么?

答:將工作場所任何物品區(qū)分為要的與不要的。不要的物品堅決丟棄掉,要的物

品根據(jù)使用頻率的大小決定放于人的遠近。

5.要用物與不要物識別與處置包括?

答:①組織對現(xiàn)場要用物與不要物進行識別。②應(yīng)對要用物使用頻次和使

用量進行測量。③組織識別出來的不要物,分類存放、正確標識,按組織要

求進行處置。必要時,應(yīng)對處置進行記錄。

6.怎樣區(qū)分現(xiàn)場的不要品?

答:不要品是現(xiàn)場整頓的對象。不用品是指由于市場變化,技術(shù)革新的淘汰而不

再使用的物品,對此類物品立即清除現(xiàn)場。不要品是指可以使用,但6個月內(nèi)一

次都不使用的物品,它包括“不急用品和過量用品”對該物品也要清除現(xiàn)場,或

移交庫房或調(diào)劑給其他部門使用。

7.整理是針對什么的浪費而開展的?

答:空間。

8.我們通常所說的定置管理是6s中什么活動的一部分?

答:整頓。

9.整頓的三要素是什么?

答:場所、方法、標識。

10.整頓的“三定”指的是?

答:定點、定容、定量。

11.整頓是針對什么的浪費而進行的活動?

答:時間

12.提升效率的基礎(chǔ)是什么?

答:整頓。

13.企業(yè)需要整頓的地方是哪些?

答:企業(yè)的每個地方。

14.6S中的清掃的作用是什么?

答:能使工作場所消除臟污并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。

15.設(shè)備的點檢、維護和保養(yǎng)屬于6s中的哪個要素?

答:清掃。

16.清掃在6S管理中的理解是?

答:清掃就是點檢

17.清掃的要求有哪些?

答:①制定清掃實施計劃。

②實行生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域清掃責任制。

③明確清掃實施過程中的步驟、方法及要求。

④對清掃實施結(jié)果進行效果驗證。

⑤易污染區(qū)域應(yīng)開展污染源調(diào)查,采取措施降低、隔離、杜絕污染。

18.6S中的清潔的作用或者目的是什么

答:維持前面3S的成果,并形成標準化,現(xiàn)場時時保持干凈、安全。通過標準

化、制度化徹底維持以上3s的良好水平。

19.6s工作中清潔的范疇有哪些?

答:制定考評方法,監(jiān)督6s工作的實施,將6s工作制度化、經(jīng)常化。

20.企業(yè)推行6s管理,在清潔階段使用的手法有哪些?

答:紅牌作戰(zhàn)、目視管理、檢查表。

21.清潔的狀態(tài)包含的三個要素是哪三個?

答:檢查、監(jiān)督和改進。

22.清潔的要求有哪些?

答:①建立健全區(qū)域責任制度。

②制定分級考評標準。

③建立日常巡視機制。

23.6s中的素養(yǎng)指的是?

答:所謂素養(yǎng),是指通過制度、晨會等手段,提高全員文明禮貌水準,培養(yǎng)擁有

良好習慣、團隊精神、遵守規(guī)則的員工。

24.公司要求員工上班穿工作服,屬于6s中的什么范疇?

答:素養(yǎng)。

25.6S中哪個要素哪個最重要,即最終目標是什么?

答:人人有素養(yǎng)。

26.在廠區(qū)行走時任意丟棄垃圾屬于6S中的什么問題?

答:素養(yǎng)。

27.6s活動的最終目的是什么?

答:提高員工素養(yǎng)。

28.素養(yǎng)的“3守”原則為?

答:守時間守標準守規(guī)定

29.素養(yǎng)的要求有哪些?

答:①制定素養(yǎng)活動計劃。

②制定員工行為規(guī)范準則。

③建立員工素養(yǎng)長期培養(yǎng)機制。

30.6s中的安全包括有哪些?

答:有效的安全措施、安全教育和遵守作業(yè)規(guī)程。

31.6S中對安全的要求為?

答:在對生產(chǎn)現(xiàn)場實施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的同時,明確安全

管理要求。《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》的要求,從現(xiàn)場實施和人員素

養(yǎng)方面促進組織安全管理。營造安全的工作環(huán)境。

32.安全定義中指出嚴格遵守各項規(guī)定,是為了消除什么?

答:不安全行為和不安全狀態(tài)。

33.現(xiàn)場管理中經(jīng)常所說的“三現(xiàn)”是什么?

答:現(xiàn)場、現(xiàn)時、現(xiàn)物。

34.6s活動是誰的責任?

答:全體員工。

35.6S活動的一般規(guī)律是?

答:形式化一制度化一習慣化

36.辦公室桌面物品定位可采用哪兩種方法定位?

答:四周(角)隱形定位法、形跡隱形定位法

37.推行6s的技巧有哪些?

答:紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、目視管理、形跡管理、管理看板。

38.6S活動是一項什么樣的工作?

答:持久性。

39.6S和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系如何?

答:改善品質(zhì)。

40.做好6S管理工作的關(guān)鍵是?

答:現(xiàn)場6s管理制度的執(zhí)行。

41.為了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找,應(yīng)該實行資料歸位。資料歸位可以

分為哪三個部分?

答:資料的分類、資料的標識、資料的定位。

42.在推行6s活動中,有沒有先后次序?

答:有,并且按步驟推行是非常重要的。反之,很可能因推行不當,造成

許多阻力,事倍功半,甚至半途而廢。按步驟推進時,一定要視企業(yè)的情

況,視推行中所遇到的問題進行調(diào)整,這樣才能事半功倍,取得良好的效

果。

43.6s活動不應(yīng)該流于形式,當6s活動開展有一定基礎(chǔ)后,如何讓工人保持遵

守規(guī)則的習慣?

答:一時的做好并不困難,而長期的堅持靠的是全體員工的素養(yǎng)的提高。

在6S活動推行過程中,應(yīng)當通過具體的改善事例讓員工切實體會到6S活

動給大家?guī)淼暮锰?,使其自愿地去做?/p>

44.6s與企業(yè)及員工的關(guān)系?

答:提高工作效率、安全有保障

45.推行6s活動,應(yīng)該從上往下推,還是從下往上推?

答:從上往下。6s活動不是員工自發(fā)性的一項活動。

46.6S活動能否覆蓋企業(yè)所有的管理?

答:6s活動需要全員參與,人的素養(yǎng)得以提升、工作更加有效率、工作質(zhì)

量得到提升,所以6s活動覆蓋了企業(yè)所有的管理。

47.任何事物既有共性、又有個性,6S活動強調(diào)團體精神,要求所有員工秩序化、

規(guī)范化,這樣會不會形成墨守成規(guī),影響員工個人的聰明才智的發(fā)揮?會不會限

制個人的自由?

答:不會影響個人聰明才智的發(fā)揮和限制人身自由。6s活動只是要求對日

常工作中定型的部分規(guī)范化,效率化。對需要發(fā)揮智慧的工作沒有任何限

制。6s活動只會對影響整體利益的自由行為進行限制。

48.在其他企業(yè)有5S、6S、7S、8s等說法,這些說法之間的關(guān)系是什么?

答:5s是從日本起源的傳統(tǒng)的形成管理工具。6S、7S、8s是從5s引申的管理概

念,分別增加了安全、節(jié)約和學習,表達形式存在差異,但內(nèi)涵是一致的。

49.可視化管理的三大原則?

答:?視覺化?界限化?透明化。

50.可視化管理的三個要點?

答:?無論是誰都能判斷是好是壞?判斷結(jié)果不會因人而異?能迅速判斷精度高。

51.目視管理分為哪3種水平?

答:?初級水平?中級水平?高級水平。

52.目視化管理可采用的手段有哪些?

答:標志線、標識牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標志等。

53.公司目前精益管理現(xiàn)場分區(qū)評價可以分為哪些區(qū)域?

答:A區(qū)、B區(qū)

54.PDCA分別代表什么意思?

答:P-計劃D-執(zhí)行C-檢查A-糾正。

55.什么是OPL?

答:又稱點滴教育,是由小組成員自己編寫,用于交流經(jīng)驗和自我學習的課程,

內(nèi)容可以是對基礎(chǔ)知識、改善事項、故障、不良、經(jīng)驗、事例等的某一個要點進

行的傳達教育。

56.什么是問題?

答:問題就是現(xiàn)狀與某基準目標的差距。

57.什么是課題?

答:課題就是:現(xiàn)狀與將來目標之間的差距。

58.焦點課題的來源有哪些?

答:①指令性。②指導性。③自選。

59.一個好的“焦點課題”包含哪三要素?

答:(1)管理意志+(2)限定范圍+(3)表述問題指標。

60.什么是改善?

答:改善就是將現(xiàn)狀向目標靠近(甚至超過目標)的各種方法及手段運用的集合。

61.什么是改善提案?

答:公司通過一定的制度化的獎勵措施,引導和鼓勵員工積極主動地提出并實施

任何有利于改善公司經(jīng)營活動的提案。

62.公司的改善提案分為哪兩類?

答:優(yōu)秀提案和普通提案。

63.根據(jù)公司《改善提案管理規(guī)定》優(yōu)秀提案分為哪幾個獎項?

答:優(yōu)秀獎、一等獎、二等獎、三等獎、四等獎、五等獎。

64.根據(jù)公司《改善提案管理規(guī)定》得分在多少分以上的提案才能稱為優(yōu)秀提

案?

答:30分。

65.根據(jù)公司《改善提案管理規(guī)定》得分在10分到30分之間的提案稱為什么提

案?

答:普通提案

66.改善提案的范疇包括哪些內(nèi)容?

答:?提高辦公效率及改善管理方式的提案?業(yè)務(wù)改善方面的提案?提高質(zhì)量和

提高生產(chǎn)性的提案?預(yù)防災(zāi)害、安全、環(huán)境改善方面的提案?降低成本、節(jié)約經(jīng)

費的提案?開拓市場及促進銷售的提案?生產(chǎn)設(shè)備及工藝革新的提案?現(xiàn)場工

作方法、業(yè)務(wù)程序改善的提案。

67.改善提案的范疇不包括哪些內(nèi)容?

答:。人事、勞動條件等有關(guān)基本廠規(guī)的事項。指出缺陷單純的想法及缺乏具

體性的內(nèi)容(突發(fā)性想法)。重復(fù)的提案。上司的指示、部門的課題。會議中已

公開的對策及內(nèi)容。其他與公司的發(fā)展不利或會對公司造成損失的內(nèi)容。

68.改善提案總結(jié)應(yīng)關(guān)注哪三個方面?

答:?改善的內(nèi)容是否直觀明了?總結(jié)的形式和思路是否清晰?效果評價是否全

面。

69.紅牌作戰(zhàn)是什么?

答:改善方向模糊,不知所措的時候,使用紅色標簽,任何人都能意識到浪費,

整理、整頓、清掃活動方法。

70.請簡述5W1H的定義?

答:What:為什么做(原因)why:做什么(何事)where:什么范圍(何地)when:

什么時候(何時)who:誰來做(何人)how:怎么做(何法)

71.什么是污染源?

答:產(chǎn)生污染的根源,它指設(shè)備的漏水、漏油、漏粉塵、漏氣等源頭部位,會引

起的環(huán)境和設(shè)備被污染,造成產(chǎn)品質(zhì)量受影響。通常我們說的“跑、冒、滴、漏”

都是污染源。

72.何謂“定點攝影”?

答:對問題現(xiàn)場進行定點攝影,予以曝光。改善后,在同一地點定點攝影,予以

表揚;“站在同一地點,用同一個相機,在同一高度,對準同一對象進行拍照”

稱為定點攝影。

73.生產(chǎn)現(xiàn)場危險物品區(qū)域線、室外垃圾桶定位線用什么顏色區(qū)分標識代表?

答:紅色。

74.生產(chǎn)區(qū)域各類建筑物避雷設(shè)施、設(shè)備靜電接地標識用什么顏色?

答:黃綠相間。

75.生產(chǎn)現(xiàn)場危險物品區(qū)域線、室外垃圾桶定位線用什么顏色進行區(qū)分、標識?

答:紅色

76.輔材、備品備件必須堆放整齊、標識清晰,數(shù)量準確,使用時須遵循什么原

則?

答:先進先出。

77.根據(jù)公司管道、閥門涂裝色彩及標識管理的有關(guān)規(guī)定,哪些設(shè)備和管道宜保

持材料本色,不應(yīng)再刷表面色,但仍應(yīng)有標志?

答:采用有色金屬、不銹鋼、陶瓷、塑料(含玻璃鋼)等材料制成或表面已采用

搪瓷、鍍鋅等處理的設(shè)備和管道宜保持材料本色。

78.管道標志應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

答:管道標志應(yīng)包括介質(zhì)流向、標志色、文字色及文字。標志色和文字色應(yīng)反映

輸送物料的特性。

79.對于壓力儀表、溫濕度計、液位計應(yīng)用哪三種顏色標示各種狀態(tài)范圍。

答:紅、綠、黃。其中,紅色代表異常,綠色代表正常,黃色代表警戒

80.消防水系統(tǒng)管道底色和文字顏色分別是什么?

管道為紅色、文字為白色

81.消防水系統(tǒng)管道有保溫層時,其標識方法是什么?

保溫層外刷紅色色環(huán),字體用紅色

82.當閥門絲杠露出手柄10厘米以上時需加裝什么,用什么顏色標識?

閥門護套,且統(tǒng)一為黃色。

83.生產(chǎn)區(qū)域所有防護欄,采用什么顏色標識,且標識線寬度是多少?

防護欄需填充黃黑相間警示線,其中扶梯底端以黑色為起底色;標識線寬度為

300*300mm。

84.墻壁上懸掛的滅火器或無滅火器架(箱)直接放置在地上的滅火器采用什么

方式進行標識?

黃黑相間

85.放置在地面上的滅火器且有配套無滅火器架(箱)時采用什么方式進行標

識?

采用四周定位法,且用寬度為50所的黃色線進行標識。

答:設(shè)有現(xiàn)場警戒標識。

86.安全標志分為哪四類?

答:禁止標志、警告標志、命令標志、提示標志。

87.安全色是表達安全信息的顏色,包括哪四種?

答:紅、黃、藍、綠。

88.公司在推行6s過程中是在幾月份導入的紅牌作戰(zhàn)?

答:2016年9月。

89.5S是20世紀50年代起源于日本的一種現(xiàn)場管理方法,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對什

么生產(chǎn)要素進行有效管理?

答:人員、機器、材料、方法、環(huán)境

90.黃黑斑馬線的作用是什么?

答:用于危險區(qū)域、地面突出物、易碰撞設(shè)施的警示和消防器材的定位。

91.形跡管理的好處?

答:(1)減少尋找工具的時間;

(2)易于取拿;

(3)工具丟失,馬上知道

92.什么是看板管理?

答:看板管理是指看板可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、信息等的狀況一目了

然地表現(xiàn),主要是對于管理項目特別是信息進行的透明化管理活動。

93.QC包括哪七種工具?

答:趨勢圖、檢查表、排列圖(帕累托圖)、因果圖(魚骨圖)、直方圖、控制圖、

散布圖。

94.5W1H方法的內(nèi)容?

分析問題的一個工具,即對待問題要盡可能的了解到以下的信息:

WHAT-這是什么,或者發(fā)生了什么事?把問題描述清楚。

WHO-誰做的這件事,或者這個問題和哪些人有關(guān)系?

WHEN-問題產(chǎn)生的時間?是經(jīng)常性的發(fā)生,還是偶然?

WHERE-發(fā)生在什么地方(要具體),或者在哪里出現(xiàn)的?是在一個地方還是

多個不同的地方都有發(fā)生?

WHY-問題發(fā)生的原因是什么,分析根本原因

HOW(TODO)-如何解決問題?

95.消防安全工作的方針是什么?

答:預(yù)防為主、防消結(jié)合。

96.安全生產(chǎn)工作的方針是什么?

答:安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

97.消防安全“四個能力”建設(shè)的內(nèi)容是什么?

答:①檢查火災(zāi)隱患能力。②撲救初起火災(zāi)能力。③疏散逃生能力。④教

育消防宣傳培訓能力。

98.“三同時”是指哪三同時?

答:是指新建、改建、擴建項目環(huán)保安全設(shè)施與工程主體同時設(shè)計、同時

施工、同時投入使用。

99.生產(chǎn)與安全管理的“五同時”是什么?

答:同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比。

100.劇毒化學品管理要求的“五雙”是指哪五雙?

答:雙人收發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人運輸、雙人使用

101.事故的概念是什么?

答:造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它損失的意外情況。

102.事故處理“四不放過”的原則是什么?

答:①事故原因不查清不放過。②事故責任人及相關(guān)責任人未經(jīng)處理不放

過。③事故責任者及廣大職工不受到教育不放過。④沒有防范措施不放過。

103.什么是危險源?

答:可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根

源或狀態(tài)。

104.對新上崗員工要開展三級安全教育,是指哪三級?

答:公司級、分廠級、班組級

105.安全生產(chǎn)“五要素”的內(nèi)容是什么?

答:①安全文化,即安全意識,是存在于人們頭腦中,支配人們行為是否

安全的思想。②安全法制,是指安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)執(zhí)法。

③安全責任,主要是指搞好安全生產(chǎn)的責任心。

④安全科技,是指安全科學與技術(shù)。

⑤安全投入,是指保證安全生產(chǎn)必須的經(jīng)費,確保??顚S?。

106.安全檢查的類型可分為?

答:①定期安全生產(chǎn)檢查。②經(jīng)常性(日常)安全生產(chǎn)檢查。③季節(jié)性及節(jié)

假日前后安全生產(chǎn)檢查。

107.造成事故的原因是什么?

答:人的不安全行為;物的不安全狀態(tài);管理上的缺陷。

108.安全生產(chǎn)中的“三違”是指哪三違?

答:違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

109.安全“四不傷害”的內(nèi)容是什么?

答:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不被傷害。

110.燃燒必須具備哪三個條件?

答:可燃物、助燃物、著火源。

111.滅火的基本方法?

答:①冷卻法②隔離法③窒息法④抑制法

112.消防安全”三知、三會”的內(nèi)容是什么?

答:三知內(nèi)容:①知道本崗位火災(zāi)危險性。②知道撲救初起火災(zāi)的方法。

③知道預(yù)防火災(zāi)的措施。三會內(nèi)容。①會報警。②會使用消防器材。③會

撲救初起火災(zāi)。

選擇題

1、公司的哪些地方需要進行整理、整頓?(B)

A.工作現(xiàn)場B.全公司的每個地方C.辦公室D.倉庫

2、公司6s應(yīng)如何做才能做好?(D)

A.做八個月就可以了B.第一次有計劃地大家做,以后靠干部做

C.車間做就行了D.6s是日常工作一部分,靠全體員工持之以恒做下去

3、公司在推行6s管事中,應(yīng)該有哪些人員參與?(C)

A.總經(jīng)理B.推行辦公室C.全體人員D.車間主任

4、整理“要“與“不要”的分類標準中,下列哪些屬于不要的范圍?(B)

A.偶爾使用的設(shè)備、工夾具、模具B.老舊無用的報表、賬本

C.尚有使用價值的邊料D.附屬設(shè)備(工作臺、物料架等)

5、下列屬于6s管理制度當中“整頓”項目當中的是:(A)

A、工作區(qū)各類物料應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域擺放整齊B、不良品應(yīng)設(shè)置在明顯的地方

C、在全公司范圍內(nèi)進行掃除D、地板機臺設(shè)備工作臺料架等應(yīng)定期清掃

6、目視管理的要點不包括(D)

A、無論是誰都能判斷是好是壞B、能迅速地作出判斷,具精度高

C、判斷的結(jié)果不會因人而異D、要求醒目,美觀,讓領(lǐng)導滿意

7、公司應(yīng)當利用哪些方法和工具對員工進行說明及教育:(D)

A.邀請專家或老師講課B.利用晨會的時間

C.利用宣傳欄、板報等形式D.以上都是

8、進行整頓工作時,要將必要的東西分門別類,其目的不包括(D)

A使工作場所一目了然B營造整齊的工作環(huán)境

C縮短尋找物品的時間D清除過多的積壓物品

9、做好6s管理制度工作的關(guān)鍵是(A)

A現(xiàn)場6S管理制度的執(zhí)行B對員工的人性化管理

C管理人員及員工的工作態(tài)度D對員工的壓力式管理

10、進行標識時同綠線一般表示什么?(C)

A臨時或移動物品B不良品C通道或合格品D作業(yè)區(qū)

11、整理的目的(A)

A、騰出空間B、塑造清爽的工作場所C、擺放整齊

12、對要的物品放置位置,根據(jù)(C)來決定。

A、使用價值B、物品數(shù)量C、使用頻率D、重要程度

13、下面哪一項不是整頓的目的。(B)

A、工作場所一目了然B、清除不必要的物品

C、不浪費時間找東西D、創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境

14、部門的成品、半成品、原材料分類放置后,標識明確,這屬于6s中哪項管

理內(nèi)容。(B)

A、整理B、整頓C、清潔D、安全

15、在清潔工作中,應(yīng)該(D)。

A.清除工作中無用的物品B.將物品擺放得整整齊齊

C.在全公司范圍內(nèi)進行大掃除D.將整理、整頓、清掃工作制度化,并定

期檢查評比

16、開會時認真聽講,走后凳子放回原處,帶走垃圾,體現(xiàn)了個人的文明禮貌屬

于6S管理的。(D)

A、整理B、清掃C、清潔D、素養(yǎng)

17、整理最主要是針對(B)不被浪費。

A、時間B、空間C、工具D、包裝物

18、生產(chǎn)區(qū)防撞裝置標準描述不正確的是(D)

A、黃黑相間B、四等分C、黃色起底D、高度固定為1.5m

19、直接放置在地面上的滅火器如何進行標示(B)

A、50mm黃色B、50mm黃黑相間C、60mm黃色D、60mm黃

黑相間

20、采用紅線做標示,該物品為(D)

A、半成品B、滅火器C、化驗工具D、危險品

21、避雷、靜電接地標識描述不正確的是(B)

A、黃綠相間B、整體標示C、標示至扁鐵螺栓處

22、管道標志應(yīng)包括的內(nèi)容不包含(D)

A、流向B、標志色C、文字D、流速

23、主通道線寬度為(B)cm。

A、100B、120C、150D、60

24、以下行為,哪種事件不可在工作場所出現(xiàn)?(B)

A、工作積極負責,服從管理和調(diào)配

B、為同事過生日,上班時大家一起買了一些零食到同事張三辦公室祝賀

C、早上上班時,整理物品,工具歸位

D、把個人用品和工具定位擺放,不亂丟

25、整頓中的:“3定”是指:(B)

A定點、定方法、定標示;B定點、定容、定量;

C定容、定方法、定量;D定點、定人、定方法

26、判讀整頓三要素是否合適的依據(jù)是(A)

A、是否能否形成物品放回原地的狀態(tài)B、是否讓員工最高效率的工作

C、是否保持現(xiàn)場衛(wèi)整潔D、以上都是

27、清潔的狀態(tài)包含的三個要素是(C)

A干凈、高效和安全B整理。整頓和清掃C、檢查、監(jiān)督和改進

28、關(guān)于6s和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系不正確的是:(C)

A、增加產(chǎn)量B、改善品質(zhì)C、沒多大關(guān)系D、工作方便

29、整理流程中最重要的步驟是(B)

A、分類與歸類B、制定要、不要的判定基準C、處理問題D、改善

30、以上哪些不屬于清潔的對象(D)

A、公共場所B、貨架C、操作方法D、機械設(shè)備

判斷題

1.工廠什么地方有什么東西,我們靠感覺和經(jīng)驗管理就可以了。(X)

2.保管員清楚物品在哪里,標示有否并沒有關(guān)系。(X)

3.事故處理的目的就是為了處理事故的責任者。(X)

4.職工在生產(chǎn)過程中因違反安全操作規(guī)程發(fā)生傷亡事故,不屬工傷事故。(X)

5.愛護公物人人有責,所有滅火器材都要緊緊鎖在固定位置,以防丟失。(X)

6.儲存、使用危險物品的車間、倉庫可以和員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),但應(yīng)當保持一

定的安全距離。(X)

7.發(fā)生火災(zāi)時,基本的正確應(yīng)變措施是:發(fā)出警報,疏散,在安全情況下?lián)渚?。(J)

8.電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機械作業(yè)都屬于特種作業(yè)。

(V)

9.安全不屬于6S現(xiàn)場管理的一個境界,它體現(xiàn)在6S的其它五個境界中。

(V)

10.本次操作絕對沒什么問題,事實也是如此,進出機房還用登記?煩不煩!簡單點,

填個名字行了。

(X)

11.固定資產(chǎn)表格由財務(wù)部組織制作。

(V)

12.公司利用精益管理手段,狠抓標準化管理,可以為安全管理工作提供強有力的支

持平臺。(J)

13.施工前要施工單位要通知屬地監(jiān)控有關(guān)的作業(yè)范圍、作業(yè)內(nèi)容、聯(lián)系電話等,施

工結(jié)束時沒什么問題就可免這一步驟。

(X)

14.工具除了放在工具區(qū),還可擺放在作業(yè)區(qū)。(X)

15.任何動火施工必須取得動火證方可施工。(V)

16.對于站在梯子上作業(yè)的情形,工具可以臨時放在觸手可及的機架頂上。(X)

17.6S現(xiàn)場管理只是確保施工現(xiàn)場的安全,對工程施工進度和質(zhì)量的保證并無多大

意義。(X)

18.高空作業(yè)人員必須系好(牢)安全帶,禁止向下拋扔物件;危險作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)

護。(J)

19.種設(shè)備應(yīng)定期校驗或檢驗

(V)

20.來施工單位(人員)來施工前,應(yīng)經(jīng)安全培訓,并簽訂安全協(xié)議;

(V)

21.改善是行動的哲學,有行動才會有結(jié)果,改善要從我做起。(J)

22.想到好的改善方案,要立即實施,即使方案并不完美也無妨??梢曰趯嵤┙Y(jié)果

進行再改善。(?)

23.每個滅火器配置點的滅火器不應(yīng)少于2具。(?)

24.各類管道色標應(yīng)明顯正確,高溫設(shè)備表面和管道應(yīng)有明顯標識或隔離措施。

(V)

25.設(shè)備操作者應(yīng)正確穿戴勞保用品,長發(fā)者進入車間必須戴工作帽(發(fā)辮不得外露),

不準穿裙子、裙褲、高跟鞋、拖鞋上崗。(?)

26.設(shè)備在運行時嚴禁進行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。

(V)

27.工作行燈的電壓不允許超過36V,在特別潮濕的地方和金屬容器內(nèi)部等危險場所

使用的行燈,應(yīng)采用12V電壓。(J)

28.氣瓶在貯存、使用時,必須直立放置,工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)固定

在專用手推車上,防止傾倒,嚴禁臥放使用。(J)

29.氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備,與明火距離不少于10米。(J)

30.改善不能好高鷲遠,要腳踏實地,從身邊不花錢、少花錢及能做的做起。

(V)

31.凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有墜落可能的高處進行的作業(yè)稱為高空

作業(yè)。(V)

32.目視化管理可采用的手段:標志線、標志點、標識牌、顯示裝置、信號燈、指示

書以及色彩標志等多種方式。(V)

33.機動車、叉車、電瓶車、手推車,物料車等轉(zhuǎn)運工具需定位放置,有編號標識。

(V)

34.精益改善,沒有最好,只有更好。(J)

35.保管員清楚物品在哪里,標示與否并沒有關(guān)系。(X)

36.改善要懂得集思廣益,挖掘團隊智慧,凝聚團隊力量。(J)

37.檢驗狀態(tài)標識分為待檢、檢驗合格、檢驗不合格、已檢待判,分別用不同形式(文

字或顏色加以區(qū)別)進行標識,應(yīng)確保清晰、醒目,便于區(qū)分,防止不合格品流入

下一道工序。(/)

38.改善不能好高鷲遠,要腳踏實地,從身邊不花錢、少花錢及能做的做起。(V)

39.生產(chǎn)內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶火種、易燃、易爆危險品進入庫區(qū)。(V)

40.火災(zāi)應(yīng)急應(yīng)遵循先控制、后消滅,先救人、后救物,先搶救貴重物資、后搶救一

般物資的原則(V)

41.倉庫火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案演習應(yīng)每年進行一次演練(V)

42.有問題不可怕,可怕的是放任或逃避問題。正確的做法是,視問題為機會,敢于

暴露問題,通過改善跨越障礙,達成目標。(,)

43.切割機使用時,前方禁止站人,防止火花燙傷,造成人身傷害,并搞好防火安全

措施;(V)

44.設(shè)備上不得擺放不必要的物品,按設(shè)備點檢要求進行點檢并記錄完整;設(shè)備表面

保持干凈,處于完好狀態(tài)。(?)

45.在危險因素的設(shè)備應(yīng)加設(shè)防護罩和警示標示;不常用的設(shè)備應(yīng)標示并加蓋防塵罩。

(V)

46.機油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分類定位存放,汽油等易爆物應(yīng)使用合

適的容器,有明顯的警示標示現(xiàn)場使用時要標有相應(yīng)的標示,滅火設(shè)施就近存放;。

(V)

47.對電腦內(nèi)存儲的文件及程序軟件按時進行清理,不用的文件及時清除,長期不用

但需保留的文件單獨建立文件夾存儲,與工作、學習無關(guān)的程序軟件必須刪除。

(V)

48.焦點課題選題時杜絕大而籠統(tǒng)的課題,宜選小課題。(V)

49.焦點課題選題時題目要簡潔、明確,應(yīng)一目了然地看出要解決什么問題。(?)

50.焦點課題選題時選題理由應(yīng)直接寫出目的和必要性,要有事實和數(shù)據(jù)說明本課題

的重要程度(可使用圖表表示),不要長篇大論地陳述背景。(?)

51.用“提高生產(chǎn)部的生產(chǎn)效率”來命名一個焦點課題是正確的。(X)

52.改善分大小,我們只做大的改善。(X)

53.管理者自己可以不參與改善,只要要求部下投入到改善活動中就可以了。(X)

54.在做物品的目視管理時,要明確物品的名稱及用途。(/)

55.在做物品的目視管理時,要決定物品的放置場所,容易判斷。(J)

56.下班和暫時離開座位,可以不將桌面物品按照以上定位進行歸位,椅子要靠桌子

擺放整齊。(X)

57.重要文件、貴重物料、重要印章抽屜鑰匙需要有相應(yīng)職責的專人管理,且不得外

露。(X)在對帶電設(shè)備進行初期清掃前必須切斷電源。(J)

58.工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)置的消防專用管道應(yīng)遵守GB13495的規(guī)定,并在管道上標識“消

防專用”識別符號。(J)

59.管道內(nèi)的物質(zhì),凡屬于GB13690所列的危險化學品,其管道應(yīng)設(shè)置危險標識。(J)

60.生產(chǎn)崗位可以私、拉、舌L、扯、晾曬衣物。(X)

61.上班不就是干活,要這么干凈干嗎?沒有這個必要。這句話對嗎?(X)

62.6S活動可以不堅持執(zhí)行,可以因情況的變化中途停止。(X)

63.生產(chǎn)設(shè)備嚴禁有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。(V)

64.“這些物品是什么,我自己知道就行,標識與否沒關(guān)系。這樣可以減少浪費?!边@

種觀點對嗎?(X)

65.有的員工認為6s活動是管理層的工作,與員工無關(guān)。這種觀點對嗎?(X)

66.工廠臟亂沒關(guān)系,保證產(chǎn)量和質(zhì)量就行。(X)

67.做好6s管理制度工作的關(guān)鍵是對員工的人性化管理。(X)

68.不遵守規(guī)章制度的工作現(xiàn)場,我們經(jīng)常會聽到“下不為例”,“這樣就行了吧”,

69.“太忙啦”,這些話對么?(X)

70.生產(chǎn)區(qū)域勞保用品及防護口罩要佩戴齊全,經(jīng)常清洗,保持衛(wèi)生(J)

(TPM篇)

1、兩源是指發(fā)生源、困難源。

2、TPM的四大目標故障零化,不良零化,災(zāi)害零化,浪費零化。

3、自主管理7大支柱?

6s管理、設(shè)備初期清掃、兩源問題徹底對策改善、點檢/清掃/潤滑基準制

定、分科目培訓(技能提升)、自主循環(huán)持續(xù)管理。

4、設(shè)備管理的領(lǐng)域?

廣義的設(shè)備管理,指調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始,通過運轉(zhuǎn)、維

護,最后到廢棄的設(shè)備的一生。

狹義的設(shè)備管理,指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備維護管理。

5、困難源

指對設(shè)備進行清掃、點檢、加油(潤滑)、操作時不容易進行的部位,或

者在進行時容易發(fā)生誤操作,引起事故發(fā)生的部位。

6、發(fā)生源

指設(shè)備的漏水、漏油、漏粉塵、漏氣造成的環(huán)境和設(shè)備的被污染,造成產(chǎn)

品質(zhì)量下降、工作環(huán)境污染,清掃工作量增加、設(shè)備維護困難等。

7、什么叫TPM?

答:全員參與的生產(chǎn)保全活動,是通過改變?nèi)伺c設(shè)備的體質(zhì),從而改善企業(yè)體質(zhì)

的活動。

8、TPM三要素?

答:?板:活動板?物:活動的對象?人:活動主體(小組)。

9、自主保全三大思想?

答:?小組活動思想?微缺陷思想?即實踐思想

10、開展TPM活動,作為員工需要具備的能力有哪些?

答:?能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力?采取正確措施的能力?對規(guī)定項目,正確遵守

的能力。

11、開展TPM活動中,常用的查找不合理問題的方法有哪些?

答:五感:視覺.聽覺.觸覺.嗅覺.味+感覺

12、開展TPM活動中,七大不合理有哪些?

答:(A)5s(B)微小缺陷(C)基本條件:清掃/注油/緊固(D)困難部位(E)

污染發(fā)生

源(F)不安全部位(H)其他

13、TPM源于哪個國家,完善于哪個國家?

答:美國、日本

14、TPM八大支柱包括哪些內(nèi)容?

答:?人才培養(yǎng)?事務(wù)改善?自主保全?初期改善?課題改善?安全改善?專業(yè)

保全?品質(zhì)保全。

15、TPM兩大基石是什么?

答:?徹底6s活動?全員參與(小集團活動)

16、TPM三大思想?

答:?預(yù)防哲學?零化目標?全員參與。

17、微小缺陷包括哪些內(nèi)容?

殘渣、生銹、破裂、彎曲、變形、晃動、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、鏈條、螺

栓、銷子消失、異常音、發(fā)熱、振動、變色、壓力、電流、味道、堵塞、固化、

積累、脫落

18、課題推進中追求目標?

1)現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實;2)學習提高自主推進能力;3)目標達成

19、企業(yè)管理的焦點課題是什么?

經(jīng)營者或領(lǐng)導關(guān)注的焦點;企業(yè)發(fā)展的瓶頸;內(nèi)外部客戶的要求等

20、改善課題中如何定義問題?

答:問題就是現(xiàn)狀和基準(目標)之間的差距。

21、什么是改善課題?

答:課題就是現(xiàn)狀與將來目標之間的差距。

22、企業(yè)效益改善體現(xiàn)在哪些方面?

答:①產(chǎn)品品質(zhì)改善、②工作效率提高、③設(shè)備效率提高、④部門流程改善、⑤

材料費用減少、⑥作業(yè)安全改善、⑦其他費用低減

23、TPM三要素中活動板的作用有哪些?

①信息交流.②情報共享.③自我展示

24、發(fā)生源改善方法?

1.蹲點觀察現(xiàn)象2.改善方案的收集3.畫出改善草圖4.模擬制作5.模擬使用

6.修正(循環(huán)改善)7.正式出圖制作8.正式使用9.標準化推廣(舉一反三)10.

情報管理

25、W-W分析法中應(yīng)用5W1H(做什么?何時做?何地做?誰來做?為什么做?如

何做?)的分析,理解設(shè)備和工藝的目的結(jié)構(gòu)及性能。

26、潤滑潤滑“五定”與“三過濾”是指什么?

定點、定質(zhì)、定時、定量、定人;

從油桶到固定儲油箱、儲油箱到油壺、油壺到設(shè)備潤滑部位之間要進行過濾

27、班前檢查加油。定期維護時,檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、

冷卻箱等,保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。

28、潤滑油站、油庫要求通風良好,嚴格按照6s標準,做好防塵、防雨、防火

工作,配備泡沫或干粉滅火器等安全設(shè)施。

29、各分廠(中心)要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(迪植、迪縣、加油點)、三級過

濾,保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

30、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及

時處理。

31、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,一般應(yīng)在3?6個月內(nèi)換一次新油,換油周期亦可根據(jù)工

作條件、操作說明及潤滑油狀況結(jié)果而定。新增設(shè)備或設(shè)備大修后第一次(磨合

期)投入運轉(zhuǎn)后,應(yīng)在一個月內(nèi)換一次新油。

32、設(shè)備需要變更、代用油品時,應(yīng)按同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則。

33、透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為

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