粘土砂混砂機(jī)安全要求2012-11-05發(fā)布2013-10-01實(shí)施I本標(biāo)準(zhǔn)為全文強(qiáng)制。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC186)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司。1GB28759—2012粘土砂混砂機(jī)安全要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粘土砂混砂機(jī)設(shè)計(jì)人員、制造廠和供應(yīng)商以及使用者應(yīng)遵循的安全要求和措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定轉(zhuǎn)子混砂機(jī)、行星轉(zhuǎn)子混砂機(jī)、機(jī)盆旋轉(zhuǎn)混砂機(jī)及各種碾輪式、擺輪式混砂機(jī)(以下簡(jiǎn)稱混砂機(jī))。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于構(gòu)成粘土砂混砂設(shè)備組件的各單元和輔助設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB12265.3機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值GB/T15706.1機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第1部分：基本術(shù)語和方法GB/T15706.2—2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T16856.1機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第1部分：原則GB20905—2007鑄造機(jī)械安全要求GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB/T25371鑄造機(jī)械噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法3重要危險(xiǎn)項(xiàng)目3.1總則下列重要危險(xiǎn)項(xiàng)目是按GB/T16856.1的規(guī)定，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果。這些危險(xiǎn)項(xiàng)目可能發(fā)生在設(shè)備按使用說明書規(guī)定的預(yù)定條件下使用和在運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理等各環(huán)節(jié)中。3.2機(jī)械危險(xiǎn)3.2.1混砂機(jī)未處于零機(jī)械狀態(tài)，操作及維修人員進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)而帶來的擠壓危險(xiǎn)、剪切危險(xiǎn)、碰撞2危險(xiǎn)。3.2.2由設(shè)備產(chǎn)生的砂粒拋射危險(xiǎn)。3.2.3由設(shè)備運(yùn)動(dòng)件的回轉(zhuǎn)和/或自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的纏繞危險(xiǎn)。3.2.5在設(shè)備表面、邊緣或棱角產(chǎn)生的刺傷或磕碰危險(xiǎn)。3.2.6由高空作業(yè)或設(shè)備周圍產(chǎn)生的滑倒、絆倒、跌落危險(xiǎn)。3.2.7由液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)的高壓流體噴射和/或爆裂引起危險(xiǎn)。3.2.8安裝、運(yùn)輸過程中由于偏重、穩(wěn)定性差、吊具強(qiáng)度不夠等原因造成的意外傾翻、移動(dòng)或掉落危險(xiǎn)。3.3電氣危險(xiǎn)3.3.1由電氣系統(tǒng)產(chǎn)生的電擊危險(xiǎn)、熱輻射危險(xiǎn)。3.3.2由轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)元件失靈造成設(shè)備損壞的危險(xiǎn)。3.3.3混砂機(jī)轉(zhuǎn)子及刮板的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)由于電源接線錯(cuò)誤造成旋向錯(cuò)誤而引起耐磨件加速損壞的危險(xiǎn)。3.4噪聲危險(xiǎn)設(shè)備噪聲產(chǎn)生的聽覺損失等危險(xiǎn)。3.5材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)3.5.1操作者接觸或吸入粘土、煤粉等粉塵而造成的危險(xiǎn)。3.5.2由生產(chǎn)性煤粉產(chǎn)生的燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。3.6其他危險(xiǎn)由于忽略了人類工效學(xué)原則可能造成的危險(xiǎn)，如易產(chǎn)生差錯(cuò)的操作方向、不適宜的照明、過分緊張和疲勞等。4安全要求和/或措施4.1基本要求4.1.1設(shè)備應(yīng)最大限度地通過設(shè)計(jì)減小風(fēng)險(xiǎn)，使其達(dá)到本質(zhì)安全。通過設(shè)計(jì)不能適當(dāng)?shù)乇苊饣虺浞窒拗频娘L(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采用安全防護(hù)裝置對(duì)操作者加以防護(hù)。4.1.2設(shè)備的安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706.1、GB/T15706.2和GB5083的規(guī)定。4.1.3設(shè)備的安全除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB20905的有關(guān)規(guī)定。4.1.4控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的安全要求和設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16855.1的有關(guān)規(guī)定。4.1.5設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)充分體現(xiàn)人類工效學(xué)原則，并應(yīng)符合GB/T14776、GB/T16251和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.6對(duì)于無法通過設(shè)計(jì)來消除或充分減小的，而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無效或不完全有效的遺留風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)通過使用信息通知和警示設(shè)備的使用者。使用信息是設(shè)備供應(yīng)的一個(gè)組成部分。使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的缺陷或代替安全防護(hù)裝置。4.2機(jī)械危險(xiǎn)的安全要求4.2.1設(shè)備上的卸料門應(yīng)與轉(zhuǎn)子、刮板及其他運(yùn)動(dòng)部件多級(jí)聯(lián)鎖；只有當(dāng)檢修門和觀察門處于關(guān)閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)子、刮板及其他運(yùn)動(dòng)部件才能起動(dòng)。設(shè)備的門應(yīng)附有固定良好的警示標(biāo)志。34.2.2設(shè)備的密封應(yīng)良好，所有密封件應(yīng)能抵擋住砂粒的沖擊和磨損。設(shè)備上的門以及觀察窗關(guān)閉后不應(yīng)有砂粒飛出。4.2.3設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)裝有能耐磨損的護(hù)板，護(hù)板的安裝應(yīng)牢固，更換應(yīng)方便。4.2.4當(dāng)從事安裝調(diào)試、調(diào)整、維修或維護(hù)的操作者在設(shè)備內(nèi)時(shí)，設(shè)備應(yīng)處于零機(jī)械狀態(tài)，保證其他人員無法啟動(dòng)轉(zhuǎn)子、刮板、其他運(yùn)動(dòng)部件以及液壓系統(tǒng)。門等),或運(yùn)動(dòng)件與靜止件之間，應(yīng)裝有有效的防護(hù)裝置或采取有效的限制措施，防護(hù)裝置或采取的限制措施不應(yīng)帶來附加危險(xiǎn)。防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中5.3.2的規(guī)定。限制措施應(yīng)符合GB23821、GB12265.3和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.6混砂機(jī)檢修門應(yīng)有打開機(jī)械限制裝置，并有打開即停止運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。4.2.7機(jī)盆旋轉(zhuǎn)混砂機(jī)，在混砂機(jī)旋轉(zhuǎn)的圍圈外還應(yīng)設(shè)防護(hù)門，該防護(hù)門應(yīng)有打開機(jī)械限制裝置，并有打開即停止運(yùn)動(dòng)的多級(jí)聯(lián)鎖裝置。4.2.8卸料門及刮板的限位裝置應(yīng)可靠。4.2.9舊砂及輔料稱量系統(tǒng)、混砂機(jī)承載容積應(yīng)能承受不小于1.2倍的額定加料量。4.2.10設(shè)備外露的運(yùn)動(dòng)部件(如卸料門)應(yīng)裝有防護(hù)裝置，當(dāng)不能安裝防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)按GB2893的規(guī)定，在運(yùn)動(dòng)零部件端部或面對(duì)操作者涂黃、黑相間的警告色，或者設(shè)置阻擋裝置(如涂有紅白相間顏色的圍欄),以引起操作者對(duì)安全的注意。4.2.11設(shè)備某一系統(tǒng)在調(diào)整、維修或維護(hù)時(shí)，該系統(tǒng)本身不應(yīng)對(duì)操作者構(gòu)成危險(xiǎn)。4.2.12設(shè)備零部件的固定、聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。4.2.13加料系統(tǒng)提供給混砂機(jī)的舊砂及輔料中，不應(yīng)含有金屬塊、毛刺等雜物。4.2.14設(shè)備的門和觀察窗應(yīng)能經(jīng)受住砂粒拋射的沖擊，設(shè)備上的觀察窗應(yīng)采用厚度不小于5mm的抗碎無色透明板。4.2.15在不影響使用的條件下，易接近的機(jī)械零部件不應(yīng)有可能引起人體損傷的銳邊、尖角、粗糙的表面、凸緣，金屬薄片的棱邊應(yīng)倒鈍、折邊或修邊，可能引起刮傷的開口管端應(yīng)包覆。4.2.16設(shè)備上的工作平臺(tái)及階梯設(shè)施應(yīng)符合GB20905—2007第11章的規(guī)定。4.2.17設(shè)備在設(shè)計(jì)和供貨上應(yīng)使設(shè)備周圍引起滑倒、絆倒和跌落的風(fēng)險(xiǎn)減少到最低程度。4.2.18設(shè)備應(yīng)使在吊裝、運(yùn)輸過程中由于偏重、穩(wěn)定性差、吊具強(qiáng)度不夠等原因造成的意外傾翻、移動(dòng)或掉落危險(xiǎn)減至最小。4.2.19液壓系統(tǒng)的安全應(yīng)符合GB/T3766中有關(guān)安全的要求。4.2.20氣動(dòng)系統(tǒng)的安全應(yīng)符合GB/T7932中有關(guān)安全的要求。4.3電氣危險(xiǎn)的安全要求4.3.1設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)按GB5226.1的規(guī)定防止電氣危險(xiǎn)。4.3.2轉(zhuǎn)子、刮板及機(jī)盆驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示標(biāo)志要求一致。4.3.3控制系統(tǒng)應(yīng)能按規(guī)定動(dòng)作順序?qū)崿F(xiàn)聯(lián)鎖。4.3.4電氣聯(lián)鎖應(yīng)具備防止因誤動(dòng)作引起的意外故障和/或危險(xiǎn)事件發(fā)生的功能。4.3.5控制系統(tǒng)應(yīng)具備必要的自動(dòng)監(jiān)控功能，在出現(xiàn)某一故障時(shí)觸發(fā)報(bào)警器和在故障排除前不可能啟動(dòng)一次新的工作循環(huán)。4.3.6如果設(shè)備有不同工作方式、循環(huán)方式(如手動(dòng)、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)等),則應(yīng)采用轉(zhuǎn)換開關(guān)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)安放在閉鎖柜中，也可對(duì)各工作方式、循環(huán)方式分別采用帶有鑰匙鎖定的或帶有可卸手柄的轉(zhuǎn)換開關(guān)。4.3.7設(shè)備上應(yīng)裝有急停裝置，急停裝置應(yīng)能停止所有產(chǎn)生危險(xiǎn)的操作和運(yùn)動(dòng)。將急停裝置復(fù)位后不應(yīng)引起重新啟動(dòng)，急停功能要求和設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合GB16754的有關(guān)規(guī)定。4.3.8控制系統(tǒng)中的暫停、停止裝置復(fù)位后不應(yīng)引發(fā)任何危險(xiǎn)情況。44.4噪聲危險(xiǎn)的安全要求4.4.1在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，盤徑小于2000mm的混砂機(jī)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過80dB(A),盤徑等于或大于2000mm的混砂機(jī)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過85dB(A)。噪聲測(cè)定方法按GB/T25371的規(guī)定。4.4.2設(shè)備應(yīng)采取措施使噪聲輻射的危險(xiǎn)減至最小。4.4.3氣閥的排氣孔應(yīng)使用消聲器。4.4.4并列排列的管路不應(yīng)相互接觸，以防產(chǎn)生噪聲和異常聲響。4.5材料和物質(zhì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的安全要求4.5.1設(shè)備在使用中應(yīng)配有除塵系統(tǒng)或設(shè)有與除塵系統(tǒng)連接的接口。4.5.2除塵系統(tǒng)應(yīng)有防止除塵管道堵塞的措施，除塵管道的彎曲過渡處應(yīng)盡量減少。4.5.3除塵系統(tǒng)工作時(shí)各部位不應(yīng)出現(xiàn)粉塵溢散現(xiàn)象。4.6其他安全防護(hù)要求混砂機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)使有可能造成人體某部位受到夾擠危害減至最小。避免人體各部位擠壓的最小間距應(yīng)符合GB12265.3的有關(guān)規(guī)定。5安全要求和/或措施的判定5.1總則設(shè)備是否與第4章中的安全要求和/或措施相符，應(yīng)按下列4種方法予以判定。根據(jù)安全要求和/或措施的性質(zhì)，判定方法應(yīng)遵循以下優(yōu)先順序，在前一種方法無法實(shí)施或不能判定的情況下，允許按后一種方法判定，依次進(jìn)行。每一項(xiàng)安全要求和/或措施至少需用一種方法判定，當(dāng)某一項(xiàng)安全要求和/或措施具有多種方法可判定時(shí)，幾種方法判定的結(jié)果均應(yīng)相符。5.2判定方法1——功能試驗(yàn)通過安全功能試驗(yàn)檢查設(shè)備的功能是否滿足要求。如果安全功能試驗(yàn)由于技術(shù)原因客觀上無法實(shí)現(xiàn)，或者只可能使用破壞性試驗(yàn)，或者由于減至所要求的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)導(dǎo)致過高的費(fèi)用等，則按5.3、5.4和5.5給出的方法。5.3判定方法2——檢測(cè)借助檢測(cè)儀器、儀表優(yōu)先選擇現(xiàn)有的和標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)定方法，檢查規(guī)定的要求是否在限定之內(nèi)。如果測(cè)定方法因目前技術(shù)上的限制無法證明設(shè)備是否滿足要求，或者安全要求和/或措施是定性的等，則按5.4、5.5給出的方法。5.4判定方法3——計(jì)算和/或查看圖樣利用計(jì)算和/或圖樣來分析和檢查設(shè)備是否滿足要求，對(duì)某些特定要求(如穩(wěn)定性、重心位置、機(jī)械強(qiáng)度等)適用這種方法，如果僅通過計(jì)算和/或圖樣不能得出明確的結(jié)論，則按5.5給出的方法。5.5判定方法4——觀察通過對(duì)規(guī)定零部件的目視測(cè)定，檢查設(shè)備是否達(dá)到必須具備的要求和性能。注：觀察包括檢查或?qū)彶樵O(shè)備的使用信息。56使用信息6.1警示信息規(guī)定。6.2標(biāo)志6.2.1標(biāo)志、符號(hào)(象形圖)、文字警告應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.4和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2設(shè)備應(yīng)表明下列信息：a)制造廠和供應(yīng)商(必要時(shí))的名稱；b)出廠日期；c)型號(hào)名稱；d)出廠編號(hào)；e)額定生產(chǎn)率：f)機(jī)器質(zhì)量；g)運(yùn)輸和安裝時(shí)的起吊點(diǎn)；h)人工潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)；i)轉(zhuǎn)子、刮板及機(jī)盆轉(zhuǎn)向標(biāo)志。6.3使用說明書6.3.1使用說明書應(yīng)符合GB/T15706.2—2007中6.5和GB/T9969的規(guī)定。6.3.2設(shè)備的正確維修或維護(hù)對(duì)操作者的安全至關(guān)重要，應(yīng)在使用說明書中強(qiáng)調(diào)：a)在操作者身體的任何部分置于危險(xiǎn)區(qū)之前，應(yīng)先把設(shè)備置于零機(jī)械狀態(tài)；b)應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件有否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)緊固到位；c)轉(zhuǎn)子、刮板及機(jī)盆驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源接線應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志或轉(zhuǎn)向警示標(biāo)志要求一致；d)斷裂的或嚴(yán)重磨損、腐蝕的耐磨葉片、刮板、內(nèi)襯及其緊固件等應(yīng)進(jìn)行更換，并進(jìn)行定期檢查；e)所有防止砂粒飛出的密封件如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)進(jìn)行更換；f)應(yīng)及時(shí)清掃混砂機(jī)內(nèi)壁的粘砂；g)應(yīng)及時(shí)清除混砂機(jī)周圍的散落物和其他障礙物；h)定期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。6.3.3使用說明書應(yīng)包括下列信息：a)混砂機(jī)的參數(shù)和特性數(shù)據(jù)；b)混砂機(jī)設(shè)計(jì)、制造時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)；c)安裝說明(如安裝地基圖、地基要求、連接要求、減振要求、安裝程序與步驟、各系統(tǒng)的安裝要求與調(diào)整等),環(huán)境條件；d)混砂機(jī)與動(dòng)力源的連接說明；e)對(duì)混砂機(jī)