代替GB15578—1995電阻焊機的安全要求2008-09-24發(fā)布I前言 1范圍 l2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 l4使用條件 5試驗條件 56電氣安全 7熱性能要求 8機械危險防護 9液體冷卻系統(tǒng) 10氣路系統(tǒng) 11液壓系統(tǒng) 12緊急停止操作件的顏色 13使用說明書和銘牌 附錄A(資料性附錄)供電系統(tǒng)的標稱電壓 附錄B(資料性附錄)關(guān)機時刻溫度的推算 Ⅲ本標準的第3章“術(shù)語和定義”為推薦性，其余為強制性。本標準代替GB15578—1995。本標準與GB15578—1995相比主要變化如下：——擴大了標準的適用范圍。原標準僅適用于單相工頻交流電阻焊機。——對介電強度試驗電壓值和溫升限值做了修改?！黾恿诵g(shù)語和定義。——增加了電氣間隙和爬電距離要求?！黾恿伺c保護性導(dǎo)體的連接要求?！黾恿穗娫赐?斷開關(guān)裝置和漏電保護器要求。——增加了元器件符合性要求?！黾恿耸褂谜f明書和銘牌要求。——增加了附錄A和附錄B內(nèi)容。本標準的附錄A和附錄B均為資料性附錄。本標準由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國電焊機標準化技術(shù)委員會(SAC/TC70)歸口。本標準主要起草單位：天津七所高科技有限公司、廣州松興電器有限公司、上海東升焊接集團有限公司、成都電焊機研究所、成都三方電氣有限公司。本標準于1995年首次發(fā)布，此次為第1次修訂。1電阻焊機的安全要求本標準規(guī)定了電阻焊機的通用安全要求、檢驗規(guī)則和試驗方法。本標準適用于不超過GB/T156標準中表1規(guī)定的電壓供電或由機械設(shè)備驅(qū)動的電阻焊機和類似工藝所用的焊機及電阻焊機控制器(以下簡稱控制器),包括單獨和多站使用的焊機?？刂破髋c電阻焊機可以組成為一體，也可以分開為單獨設(shè)備，但不論采取哪種結(jié)構(gòu)形式，都適用于本標準。注：本標準不包括電磁兼容性(EMC)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T156—2007標準電壓(IEC60038:2002,MOD)GB/T2900.22—2005電工名詞術(shù)語電焊機GB/T3805—1993特低電壓(ELV)限值(eqvIEC61201)GB/T4207—2003固定絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法GB4208—2008外殼防護等級(IP代碼)(IEC60529:2001,IDT)GB5226.1—2002機械安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2000,GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號(GB/T5465.2—2008,IEC60417DB:2007,IDT)GB/T8366—2004阻焊電阻焊機機械和電氣要求(ISO669:2000,MOD)GB14050—1993系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求GB/T15543—1995電能質(zhì)量三相電壓允許不平衡度GB/T16935.1—1997低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(idtIEC60664-GB/T16935.3—2005低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第3部分：利用涂層、罐封和模壓進行防污保護(IEC60664-3:2003,IDT)GB/T17045—2006電擊防護裝置和設(shè)備的通用部分(IEC61140:2001,IDT)GB/T17211—1998干式電力變壓器負載導(dǎo)則(eqvIEC60905:1987)GB/T20113—2006電氣絕緣結(jié)構(gòu)(EIS)熱分級(IEC62114:2001,IDT)IEC60050-151:2001國際電工名詞術(shù)語(IEV)第151部分：電磁裝置IEC60050-851:1991國際電工名詞術(shù)語(IEV)第851部分：電焊3術(shù)語和定義本標準采用下列術(shù)語和定義以及IEC60050(151)、IEC60050(851)、GB/T2900.22、GB5226.12由電源、電極、機身和控制裝置等組成、能完成電阻焊接過程或類似工藝過程的設(shè)備。注1:可以是單獨的設(shè)備，也可以是綜合機械設(shè)備的一部分。注2:在下文中使用“電阻焊機”一詞。在類似電阻焊機的機械裝置上進行的類似于電阻焊的工藝，例如電阻銅焊、電阻釬焊或電阻加熱等。手持式的、內(nèi)裝變壓器的電阻焊機。工件固定，焊機按焊點位置移動的電阻焊機。工件移動，安裝在固定位置使用的電阻焊機。電阻焊機控制器resistanceweldingcontroller用以控制電阻焊機的工作過程和焊接參數(shù)的裝置。對按照某種設(shè)計方案制造的一臺或多臺產(chǎn)品所進行的試驗，以檢驗其是否符合有關(guān)標準的要求。在生產(chǎn)過程中或產(chǎn)品制成后，對每臺產(chǎn)品所進行的試驗，以檢驗其是否符合有關(guān)標準或規(guī)程要求。一般目測檢驗generalvisualinspection用肉眼觀察來證實產(chǎn)品不存在與有關(guān)標準明顯不符合的缺陷。焊接回路weldingcircuit焊接電流通過的所有導(dǎo)電部件的電路?？刂苹芈穋ontrolcircuit用于電阻焊機焊接的操作控制和用于對電源電路進行保護的電路。焊接電流weldingcurrent在焊接過程中電阻焊機輸出的電流。3空載電壓no-loadvoltage在外部焊接回路開路時，電阻焊機輸出端的電壓。制造廠為了明確部件、裝置或設(shè)備的運行條件而規(guī)定的值。負載持續(xù)率dutycycle;dutyfactorX給定的負載持續(xù)時間與全周期時間之比。注：這一比值在0～1之間，可用百分數(shù)表示。兩個導(dǎo)電部件之間在空氣中的最小距離。爬電距離creepagedistance兩個導(dǎo)電部件之間沿著絕緣材料表面的最小距離。材料能承受而不致遭到破壞的最高電場強度。在規(guī)定的試驗條件下發(fā)生擊穿的電壓除以施加電壓的兩電極之間距離所得的商。以數(shù)字表示的局部環(huán)境的污染程度。注：為評定電氣間隙和爬電距離，設(shè)立下述四種局部環(huán)境的污染等級。a)1級污染無污染或只是干燥、非導(dǎo)電性的污染，這種污染無影響。b)2級污染通常只是非導(dǎo)電性的污染，但偶爾發(fā)生因凝露引起的暫時性導(dǎo)電。c)3級污染導(dǎo)電性的污染或干燥的、非導(dǎo)電性污染，但會由于凝露而變成導(dǎo)電的。d)4級污染導(dǎo)電塵埃或雨雪之類的污染會造成持久性的導(dǎo)電。鄰近絕緣的環(huán)境，對確定爬電距離的大小有重要影響。按其相比漏電起痕指數(shù)值(CTI)分為如下4類材料：I類材料600≤CTIⅡ類材料400≤CTI<6004Ⅲa類材料175≤CTI<400Ⅲb類材料100≤CTI<175上述CTI值參照GB/T4207出版物。注：對于不產(chǎn)生漏電起痕的無機絕緣材料，例如玻璃或陶瓷等，為了達到等同絕緣，其爬電距離不需要大于相應(yīng)的電氣間隙。電阻焊機某部分的溫度與周圍空氣溫度的差值。該類設(shè)備的帶電部件與外露導(dǎo)電部件之間有基本絕緣，而外露導(dǎo)電部件與外部保護性導(dǎo)體用連接裝置予以連結(jié)。注1:I類保護設(shè)備的部件可以用雙重絕緣或加強絕緣。注2:不要把I類保護和Ⅱ類保護與某些國家使用的焊接工藝分類相混淆。該類設(shè)備的防直接接觸保護不僅靠基本絕緣，而且配備附加安全措施，以避免帶電部件與可觸及表面之間的漏電。注：不要把I類保護和Ⅱ類保護與某些國家使用的焊接工藝分類相混淆?；窘^緣basicinsulation附加絕緣supplementaryinsulation附加在基本絕緣上的單獨絕緣，用以防止基本絕緣損壞時發(fā)生觸電事故。由基本絕緣和附加絕緣組成的絕緣。加強絕緣reinforcedinsulation帶電部件的單獨絕緣，其防觸電性能不低于雙重絕緣。注：并不意味著必須是單一的絕緣層，它可以由幾層組成，但不能像附加絕緣或基本絕緣那樣單獨做試驗。安全(特低)電壓SELV在通過安全隔離變壓器這種裝置與供電電源隔離的電路里，導(dǎo)體之間或?qū)w與地之間的電壓不超過交流50V或直流(無紋波)電壓120V。注1:低于交流50V或直流(無紋波)電壓120V的最大電壓可規(guī)定在特殊要求中，尤其是允許直接接觸帶電部件時。注2:當(dāng)電源作為安全隔離變壓器時，電壓在滿載和空載之間的任何負載時也不能超過電壓限制。帶電部分livepart正常工作時帶電的導(dǎo)線或?qū)w，包括中性導(dǎo)體N,但規(guī)定不含PEN導(dǎo)體。5能導(dǎo)電，但不一定承載工作電流的部分。外露導(dǎo)電部分exposedconductivepart易觸及的、平時不帶電、但在故障情況下可能帶電的電氣設(shè)備的可導(dǎo)電部分。4使用條件4.1環(huán)境條件符合本標準要求的電阻焊機應(yīng)能在下述環(huán)境條件下正常工作：a)周圍環(huán)境空氣溫度范圍：5℃~40℃空氣相對濕度：40℃時不超過50%20℃時不超過90%周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過正常含量，由于焊接過程而產(chǎn)生的這些物質(zhì)除外。b)冷卻介質(zhì)的溫度不應(yīng)超過：1)液體冷卻進口處30℃注：若添加防凍液，則最低環(huán)境溫度可相應(yīng)降低，以不凝固為條件。2)空氣冷卻40℃c)液體冷卻液的進口壓力范圍：0.15MPa～0.3MPa。d)液體冷卻液應(yīng)符合相應(yīng)標準，采用水冷卻的水質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)用水水質(zhì)標準。e)海拔高度應(yīng)不超過1000m。注：制造廠和用戶之間可以商定不同的環(huán)境條件，商定后的電阻焊機要進行標注。4.2供電電源供電電源應(yīng)符合GB/T156—2007的規(guī)定。供電電網(wǎng)品質(zhì)應(yīng)達到下列要求：a)電壓波形應(yīng)為實際的正弦波；b)電網(wǎng)電壓的波動不超過額定值的±10%;c)電網(wǎng)電壓頻率的波動不超過額定值的±1%;d)三相電壓允許不平衡度≤±4%。5試驗條件5.1試驗條件應(yīng)在10℃~40℃的環(huán)境溫度下，對新的、干燥的、安裝完整的電阻焊機進行試驗。采用液體冷卻的電阻焊機應(yīng)在制造廠規(guī)定的液體冷卻條件下進行試驗。5.2測量儀器測量儀器的準確度或精度要求：a)電氣測量儀表：0.5級(滿量程的±0.5%)絕緣電阻和介電強度測量時例外，對于測量絕緣電阻和介電強度的儀器的精度沒有規(guī)定，但測量時應(yīng)考慮精度問題。6b)焊接電流測量儀表：5級d)壓力測量儀表：1級5.3型式檢驗除非另有規(guī)定，本標準中要求的檢驗項目均為型式檢驗項目。電阻焊機應(yīng)同與其配套的、可能影響檢驗結(jié)果的輔助設(shè)備一起進行試驗。除非有特殊規(guī)定，否則所有型式檢驗都應(yīng)在同一臺電阻焊機上進行。5.4例行檢驗每臺電阻焊機都應(yīng)通過所有的例行檢驗。檢驗項目如下：a)一般目測檢驗(參見3.9);b)與保護性導(dǎo)體的連接(參見6.4);c)絕緣電阻(參見6.1.4);d)介電強度(參見6.1.5);e)額定空載電壓(參見6.2.1);f)液體冷卻系統(tǒng)(參見9);g)氣路系統(tǒng)(參見10);h)液壓系統(tǒng)(參見11);i)一般目測檢驗(復(fù)檢(參見3.9))。6電氣安全6.1絕緣6.1.1通則按照GB/T16935.1—1997規(guī)定，絕大多數(shù)的電阻焊機屬于Ⅲ類過電壓設(shè)備，所以至少應(yīng)按用于3級污染的環(huán)境設(shè)計。液體冷卻的設(shè)備應(yīng)考慮液體的冷凝問題。如部件或組件按GB/T16935.3—2005要求利用涂層、罐封和模壓進行防污保護，則允許采用2級污染環(huán)境的電氣間隙和爬電距離。如果電阻焊機是根據(jù)線對中性點的電壓值進行設(shè)計的，則這類電阻焊機應(yīng)有警示，以告知該電阻焊機僅用于中性點接地的三相四線制的供電系統(tǒng)或中性點接地的單相三線制供電系統(tǒng)。電阻焊機除焊接回路外，其他部分應(yīng)達到GB/T17045—2006規(guī)定的I類或Ⅱ類保護。6.1.2電氣間隙按GB/T16935.1—1997間隙見表1。規(guī)定，采用基本絕緣、附加絕緣和加強絕緣的Ⅲ類過電壓設(shè)備的最小電氣表1Ⅲ類過電壓設(shè)備的最小電氣間隙電壓"有效值/V基本絕緣或附加絕緣加強絕緣額定脈沖試驗電壓交流試驗電壓有效值/V污染等級額定脈沖試驗電壓峰值/V交流試驗電壓有效值/V污染等級234234電氣間隙/mm電氣間隙/mm250025004000282837電壓“有效值/V基本絕緣或附加絕緣加強絕緣額定脈沖試驗電壓交流試驗電壓有效污染等級額定脈沖試驗電壓峰值/V交流試驗電壓有效污染等級234234電氣間隙/mm電氣間隙/mm400028283600042436000424380008800088485注1:本表數(shù)值取自GB/T16935.1—1997中的表1和表2。注2:對于其他污染等級和過電壓類別可參見GB/T16935.1—1997。在測定易接近的非導(dǎo)電表面的電氣間隙時，不管用GB4208出版物規(guī)定的試指可能觸及到這些表面的哪個部位，均應(yīng)將這些表面看作是包覆了一層金屬箔。電氣間隙不能用插入法。用過電壓限制裝置(例如金屬氧化物壓敏電阻)保護的電阻焊機的部件(例如電子線路或元件)之間的電氣間隙可按I類過電壓確定(見GB/T16935.1—1997)。表1的數(shù)值也適用于與輸入回路隔離(例如用變壓器)的控制回路。如果控制回路直接與輸入回路相連，則應(yīng)采用輸入電壓值。按GB/T16935.1—1997中4.2要求測量電氣間隙檢查其合格與否。在無法測量的情況下，可以用表1中給定的電壓對電阻焊機進行沖擊電壓試驗。做沖擊電壓試驗時，每一極性至少施加3個脈沖，每兩個脈沖之間的時間間隔至少為1s,電壓值按表1規(guī)定。所用沖擊電壓發(fā)生器應(yīng)具有脈寬為1.2/50μs的輸出波形，且輸出阻抗低于500Ω。也可以用表1中給定的交流試驗電壓進行試驗，試驗持續(xù)時間為3個周波；也可用一數(shù)值等于脈沖電壓值的無紋波直流電壓進行試驗，每一極性試驗3次，每次10ms。設(shè)備應(yīng)能承受試驗電壓而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。6.1.3爬電距離按GB/T16935.1—1997規(guī)定，基本絕緣、附加絕緣和加強絕緣的最小爬電距離見表2。表2最小爬電距離電壓“有效值/V基本或附加絕緣加強絕緣污染等級污染等級234234材料類別材料類別材料類別材料類別材料類別材料類別IⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢlⅡⅢIⅡⅢ1328電壓a有效值/V基本或附加絕緣加強絕緣污染等級污染等級234234材料類別材料類別材料類別材料類別材料類別材料類別IⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢ爬電距離/mm爬電距離/mm爬電距離/mm爬電距離/mm爬電距離/mm爬電距離/mm0.530.6320.5630.670.950.8520.711230.6320.7540.670.952450.7112312450.75445824544.558124524584585844.5584.5894002458485854.58994885注：表內(nèi)數(shù)值采用GB/T16935.1—1997中的表4。在測定易接近的絕緣物體表面的爬電距離時，不管用GB4208規(guī)定的試指可能觸及到這些表面的哪個部位，均應(yīng)將這些表面看作是覆蓋了一層金屬箔。表2各行列出了最高額定電壓下的爬電距離，在較低額定電壓下，可用插入法。表2中的數(shù)值也適用于與輸入回路相隔離(例如變壓器)的控制回路。爬電距離不能低于相應(yīng)的電氣間隙，最小爬電距離應(yīng)等于其所要求的電氣間隙。如果控制回路與輸入回路直接相連，則應(yīng)采用輸入電壓值。用長度測量儀按GB/T16935.1—1997中4.2規(guī)定測量其合格與否。6.1.4絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)不低于表3給出的數(shù)值。表3絕緣電阻輸入回路(包括與之相連的控制回路)對焊接回路(包括與之相連的控制回路)控制回路和外露導(dǎo)電部件對所有回路2.5MQ與保護性導(dǎo)體相連的所有控制回路或輔助回路在本試驗中應(yīng)視為外露導(dǎo)電部件。9在室溫下，施加500V的直流電壓，在不接干擾抑制或保護電容器的情況下，測穩(wěn)定的絕緣電阻值來檢查其合格與否。測量時，固態(tài)電子組件及其保護裝置可予以短接。6.1.5介電強度絕緣應(yīng)能承受下述試驗電壓而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象發(fā)生：a)電阻焊機的初次試驗，用表4所列試驗電壓；b)同一臺電阻焊機的重復(fù)試驗，用表4所列試驗電壓的80%。表4介電強度試驗電壓最大額定電壓有效值"/V交流介電強度試驗電壓有效值/V所有回路所有回路對外露導(dǎo)電部件，輸入回路對除焊接回路以外的所有回路除輸入回路以外的所有回路對焊接回路輸入回路對焊接回路I類保護Ⅱ類保護20002000450250025002750注1:最大額定電壓對接地和未接地的系統(tǒng)都有效。注2:在本標準中控制回路的介電強度試驗是指對除輸入回路和焊接回路以外的進出機殼的任何回路。a除200V至450V之外，允許用插入法確定試驗電壓。試驗用的交流電壓頻率為50Hz或60Hz,波形為近似正弦波，峰值不超過有效值的1.45倍。保護裝置斷路前應(yīng)能提供規(guī)定的電壓，保護裝置斷路電流設(shè)定值為100mA,保護斷路裝置動作應(yīng)視為閃絡(luò)或擊穿。應(yīng)施加試驗電壓檢驗其合格與否，試驗電壓的持續(xù)時間為：a)60s(型式檢驗);b)5s(例行檢驗);或c)1s(例行檢驗時試驗電壓增加20%)。注：為了操作者的安全，推薦采用泄漏電流的設(shè)置檔≤10mA。替換試驗：也可以用數(shù)值為交流有效值1.4倍的直流電壓進行試驗。除非滿足下列的a)、b)或c)條，否則器件或組件不能被拆除或短路。a)按有關(guān)標準規(guī)定低于本標準試驗電壓的器件或組件：這些器件或組件不是同時與輸入回路和焊接回路相連，并且它們的拆除或短路不會使被試電路隔斷。b)僅與輸入回路相連或僅與焊接回路相連的器件或組件，它們的拆除或短路不會使被試電路隔斷。c)輸入回路或焊接回路與外露導(dǎo)電部件之間的干擾抑制或保護性電容器(符合其有關(guān)標準)。連接到保護性導(dǎo)體接線端的控制回路在試驗過程中不能斷開，應(yīng)按外露導(dǎo)電部件進行試驗。試驗電壓按制造廠要求緩慢上升至滿值。帶整流器的電阻焊機，應(yīng)在整流器與變壓器的輸出回路保持正常的連接，并在電阻焊機整機裝配完成之后進行試驗。試驗時，整流器及其保護裝置和其他固態(tài)電子組件或電容器可以短路。液體冷卻的設(shè)備應(yīng)在填充冷卻液體之前進行試驗。6.2正常使用中的防觸電保護(直接接觸)6.2.1額定空載電壓在各調(diào)節(jié)檔位，輸出端的額定空載電壓都不應(yīng)超過GB/T3805規(guī)定的安全(特低)電壓值并符合銘牌規(guī)定。經(jīng)測量檢查確定合格與否。6.2.2外殼防護電阻焊機的供電輸入部分和與供電輸入部分有電氣連接部分最低防護等級應(yīng)為IP20,按GB4208的規(guī)定檢查合格與否。電阻焊機或控制器中暴露在外，而且易于人體接觸的電路，其電壓不應(yīng)超過交流42V,直流48V。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施防止可能出現(xiàn)的冷卻系統(tǒng)泄漏情況。任何液體的進入不應(yīng)影響電阻焊機的正常工作和安全。6.2.3電容器電容器作為電阻焊機的一個部件，如跨接在供電電源線上或并在提供焊接電流的變壓器線圈上，應(yīng)當(dāng)：a)易燃液體量不超過1L;b)在正常使用條件下，不出現(xiàn)液體泄漏現(xiàn)象；c)電容器應(yīng)放置在電阻焊機的殼體內(nèi)或其他符合本標準的相關(guān)要求的殼體內(nèi)。通過目測檢查其合格與否。即使電容器損壞，也不能使電阻焊機出現(xiàn)電氣擊穿或著火的危險。通過下述試驗檢查其合格與否。電阻焊機在額定輸入電壓下空載運行。試驗時，供電電源應(yīng)裝額定電流小于或等于200%額定最大輸入電流的熔斷器或斷路器。將所有電容器或任意一個電容器短路，直至：a)電阻焊機的任一熔斷器或過電流裝置動作；或b)供電電源熔斷器或斷路器斷開；或c)電阻焊機的輸入部分達到穩(wěn)定溫度，但不超過7.3的規(guī)定值。在本標準規(guī)定的型式檢驗的任何階段，電容器不應(yīng)出現(xiàn)液體泄漏現(xiàn)象。對于容量不大于10μF的電容器或具有內(nèi)部熔斷或斷流器的電容器，不必進行此項試驗。6.2.4輸入電容器的自動放電每個電容器均應(yīng)設(shè)置放電回路，以保證在可能接近與電容器相連的帶電部件所需的時間內(nèi)，電容器的端電壓降至60V或更低，或者使用一個適當(dāng)?shù)木痉?。對因電容器而帶電的插頭而言，該接近時間可定為1s。額定容量不超過0.1μF的電容器，可看作不會引起觸電危險。通過目測和下列試驗檢查其合格與否：電阻焊機在最高額定輸入電壓下運行，然后切斷電阻焊機與電網(wǎng)的聯(lián)系，使用對測量值沒有顯著影響的儀表測量電壓。6.3發(fā)生事故時的防觸電保護(非直接接觸)6.3.1輸入回路與焊接回路的隔離焊接回路應(yīng)與輸入回路及電壓值高于安全(特低)電壓值的所有其他回路(例如輔助電源的回路)在電氣上隔離，隔離方式可采用加強絕緣或雙重絕緣或滿足6.1要求的等效方式。如果有一回路與焊接回路相連接，則該回路的電源應(yīng)由一只隔離變壓器或相當(dāng)?shù)难b置供給。如果焊接回路在內(nèi)部與焊接電源的外部保護性導(dǎo)體連接裝置、外殼、機架或鐵心相連接，則必須在機殼上適當(dāng)部位明示。6.3.2內(nèi)部導(dǎo)體及其連接內(nèi)部導(dǎo)體及其接線應(yīng)固定牢固，以免因偶然的松脫而導(dǎo)致輸入回路或任何其他回路和焊接回路之間發(fā)生電氣連接，使輸出電壓高于允許的空載電壓。在絕緣導(dǎo)線穿過金屬部件的地方應(yīng)配備絕緣襯套或留有倒角半徑不小于1.5mm的光滑孔。裸導(dǎo)體應(yīng)予以固定，以可靠地保持相互間以及與導(dǎo)電部件之間的電氣間隙與爬電距離。不同回路的導(dǎo)線如果其放置的方式不影響各自的功能，則可以并排放置，可以處在同一個管線中(例如：導(dǎo)管、電纜護套系統(tǒng)),或是多芯電纜線。反之，導(dǎo)線之間應(yīng)采用適當(dāng)?shù)钠帘尉€加以分開或者按同一個管線內(nèi)的線路的最高工作電壓進行絕緣。通過目測和測量檢查其合格與否。6.4I類保護的電阻焊機與保護性導(dǎo)體的連接將易觸及的可導(dǎo)電部分及其保護屏障直接或通過其他外露可導(dǎo)電部分、單獨的導(dǎo)體、設(shè)備的金屬構(gòu)件或以上部分的組合，連接到保護性導(dǎo)體上。保護連接應(yīng)能耐受由于設(shè)備內(nèi)部故障電流可能引起的最高熱效應(yīng)及最大動應(yīng)力；應(yīng)能耐受可預(yù)見的機械應(yīng)力及環(huán)境效應(yīng)(包括腐蝕效應(yīng)),應(yīng)具有足夠低的阻抗，以避免各部分間顯著的電位差?？梢苿拥膶?dǎo)體連接件(例如鉸鏈和滑片)不應(yīng)是兩部分間唯一的保護連接件。在預(yù)計移開設(shè)備某一部件時，不應(yīng)切斷其余部件的保護連接，除非這些部件的電源事先已切斷；設(shè)備和組件的供電和保護連接的通斷由耦合器或插頭插座控制時，保護連接不宜在供電導(dǎo)體斷路之前切斷，供電導(dǎo)體不宜在保護連接接通之前接通；切斷器件(例如開關(guān))不應(yīng)安裝在保護連接上。隨設(shè)備一起提供的電源線中的保護性導(dǎo)體的絕緣層顏色應(yīng)是綠黃雙色。保護性導(dǎo)體截面積按表5取值。當(dāng)保護性導(dǎo)體與相導(dǎo)體材質(zhì)不同時，表5值應(yīng)按電導(dǎo)值進行換算，使保護性導(dǎo)體截面積的電導(dǎo)率與按表5選取的截面積的電導(dǎo)率相同。表5保護性導(dǎo)體的最小截面積電氣裝置中相導(dǎo)體的mm2相應(yīng)保護性導(dǎo)體的最小截面積/mm2S連接保護性導(dǎo)體必須保證良好的電氣連續(xù)性，以防止產(chǎn)生接觸不良等故障。按GB5226.1—2002的19.2要求檢查其合格與否。保護性導(dǎo)體接線端應(yīng)標示符號“古”,可附加選用字母“PE”。標示符號“告”不宜放置或固定在螺釘、墊圈或連接導(dǎo)體時可移開的其他零件上。保護性導(dǎo)體接線端的直徑應(yīng)按相應(yīng)保護性導(dǎo)體的最小截面積選取。對于與主機組裝為一體的控制器，允許本身不加保護性導(dǎo)體接線端而采用其他的安全措施。保護性導(dǎo)體接線端不得用作其他機械緊固之用。6.5電源通/斷開關(guān)裝置若電阻焊機裝有電源通/斷開關(guān)裝置(例如開關(guān)、接觸器或斷路器)時，則通/斷開關(guān)裝置應(yīng)能：GB15578—2008——通斷所有非接地的電源線；——清晰地顯示線路的通斷；——滿足使用要求，有足夠的分斷能力。通過目測檢查其合格與否。6.6漏電保護器(RCD)人體直接接觸的由高于安全(特低)電壓值的電壓輸入的阻焊變壓器組成的手持式電阻焊機應(yīng)增設(shè)漏電保護器(剩余電流動作保護器，RCD)。安裝漏電保護器的控制器為組成該手持式電阻焊機的一部分。基于人身安全的角度考慮，應(yīng)選用與手持式電阻焊機電氣額定參數(shù)匹配的額定漏電動作電流為30mA及以下的高靈敏度快速型安裝的漏電保護器應(yīng)符合本標準的要求。通過目測和操作檢查其合格與否。保護性導(dǎo)體不能接入漏電保護器。7熱性能要求7.1溫升試驗7.1.1試驗條件測量裝置只允許經(jīng)由帶蓋板的孔道、觀察窗或制造廠設(shè)置的易于拆卸的板安置。測試地點的通風(fēng)以及所采用的測量裝置不能妨礙電阻焊機的正常通風(fēng)或使熱交換異常。7.1.2試驗設(shè)備運行輸入電阻焊機的工作電流按如下要求選?。篴)100%負載持續(xù)率所對應(yīng)的連續(xù)電流(I?p):……(1)式中：I?p——輸入電阻焊機的連續(xù)電流，A;U?x——電阻焊機的額定輸入電壓，V;Sp——100%負載持續(xù)率下的最大輸入視在功率，kVA;它與50%負載持續(xù)率下的功率(Sso)試驗時，電阻焊機應(yīng)按GB/T8366規(guī)定的條件短路。b)實際工作條件確定的循環(huán)時間下的負載持續(xù)率所對應(yīng)的最大短路電流(Izcc)。a)和b)兩種方式根據(jù)適用情況選擇一種進行試驗。液體冷卻的電阻焊機，其液體流量應(yīng)為100%負載持續(xù)率時所規(guī)定的流量。7.1.3試驗參數(shù)的允差在溫升試驗的最后60min內(nèi)，試驗參數(shù)的允差應(yīng)滿足：a)輸出電流：選定的輸出電流的±5%;b)冷卻液體流量(如有的話):額定流量的±5%;c)輸入電壓：選定的額定輸入電壓的±5%7.1.4溫升試驗的開始采用埋入式溫度傳感器法或表面溫度傳感器法測量時，試驗可以在電阻焊機未達到周圍環(huán)境溫度或冷卻液體溫度平衡時就開始。GB15578—2008采用電阻法測量時，試驗只有在冷卻液體通30min以上，且進口處和出口處的溫差在1K以內(nèi)時才能開始(液體冷卻的電阻焊機)。冷卻液體的溫度t?作為線圈的初始溫度，測量此時的線圈電阻。7.1.5溫升試驗的持續(xù)時間溫升試驗應(yīng)進行到電阻焊機的任何部件溫度上升速率不超過2K/h,試驗時間不少于60min。7.1.6溫升試驗結(jié)束試驗結(jié)束應(yīng)按下列步驟操作，步驟之間不要延遲：a)切斷冷卻液(如適用);b)切斷電流；c)記錄數(shù)據(jù)。7.2溫度測量方法7.2.1測量條件溫度應(yīng)在最后一個周期加載時間結(jié)束的同時按以下方法測定：a)對于繞組，用表面溫度傳感器法或埋入式溫度傳感器法或電阻法；b)對于其他部件，用表面溫度傳感器法。7.2.2表面溫度傳感器法按照下述規(guī)定條件，將溫度傳感器放在繞組或其他部件可達到的表面來測定溫度。注：典型的溫度傳感器有熱電偶、電阻溫度計等。不能用水銀溫度計來測定繞組和易接近表面的溫度。溫度傳感器應(yīng)放在能達到的可能出現(xiàn)最高溫度的點上，建議進行初步檢查以預(yù)先確定發(fā)熱點的位置。注：繞組上熱點的大小和分布取決于電阻焊機的設(shè)計。應(yīng)保證測量點與溫度傳感器之間的有效熱傳導(dǎo)并提供防護使溫度傳感器不受氣流和輻射的影響。7.2.3電阻法本方法僅適用于繞組。繞組的溫升通過電阻的增大來測定，銅繞組的溫升按下述公式求得：t?——測量R?時的繞組溫度，C;t?——試驗結(jié)束時的繞組溫度計算值，℃;t?——試驗結(jié)束時的環(huán)境溫度(或冷卻液體的溫度),C;對于鋁繞組，應(yīng)用225代替上述公式中的常數(shù)235。對于非冷卻液體冷卻的電阻焊機，t?應(yīng)在環(huán)境溫度±3K范圍內(nèi)。7.2.4埋入式溫度傳感器法這種方法是將熱電偶或大小相近的其他測溫器件埋入最熱部分來測定溫度。測定繞組溫度時，熱電偶應(yīng)直接放置在導(dǎo)體上，靠導(dǎo)體本身的絕緣層將熱電偶與金屬回路隔開。把熱電偶放置在單層繞組的最熱點上應(yīng)視為埋入法。7.2.5環(huán)境溫度的測定測定環(huán)境溫度時，至少用3只測溫裝置均勻分布在電阻焊機的周圍。測溫裝置大致安放在電阻焊機的一半高度，與其表面相距1m～2m的地方，并使其免受氣流和異常加熱的影響。應(yīng)取溫度讀數(shù)的平均值作為環(huán)境溫度。對于空氣冷卻的電阻焊機，測溫裝置應(yīng)放置在冷卻系統(tǒng)的進風(fēng)口。溫升試驗結(jié)束前的15min內(nèi)，按同樣時間間隔測得的溫度的平均值作為環(huán)境溫度。7.2.6冷卻液體的溫度測定溫度計應(yīng)放置在電阻焊機的冷卻液體的進口處。溫升試驗的最后60min內(nèi)測得的平均溫度作為冷卻液體的溫度。7.2.7溫度的讀取在可能條件下，應(yīng)記錄設(shè)備運行時和停機后的溫度。對于在設(shè)備運行時無法記錄其溫度的那些部件，應(yīng)在停機后按下述方法讀取溫度。在停機瞬間到最終的溫度測定總要經(jīng)過一些時間，溫度會有所變化，應(yīng)作適當(dāng)校正，以獲得盡可能接近停機瞬間的實際溫度?？砂锤戒汢要求繪制曲線得出停機瞬間的溫度。在停機后的5min內(nèi)至少要讀取4點溫度。如果停機后連續(xù)測得的溫度呈上升趨勢，應(yīng)取其最高值作為停機瞬間的溫度。7.3溫升限值繞組的溫升不應(yīng)超過表6規(guī)定的限值。測量繞組溫升限值時應(yīng)盡量采用電阻法或埋入式溫度傳感器法。任何部件都不應(yīng)達到損壞其他部件的溫度，盡管該部件的溫升符合表6要求。試驗時若不采用100%負載持續(xù)率，則任何周期的峰值溫度不應(yīng)超過表6規(guī)定值。按7.2測量，檢查其合格與否。表6繞組的溫升限值耐熱等級(如果絕緣按照GB/T20113)峰值溫度/℃(按GB/T17211)溫升限值/K空氣冷卻液體冷卻表面或埋入式溫度傳感器法電阻法表面或埋入式溫度傳感器法電阻法220(C)注1:一般來說，表面溫度是最低的，用電阻法測得的溫度是繞組內(nèi)各處溫度的平均值，用表面或埋入式熱電偶可以測出繞組內(nèi)的最高溫度(熱點)。注2:可以選用溫度限值高于本表的耐熱等級的材料(見GB/T20113)。注3:初次級繞組整體澆注、且為液體冷卻的電阻焊機，適用于液體冷卻繞組溫升限值。7.3.2焊接回路人體易于觸及的焊接回路及其零部件(電極除外)的溫升不應(yīng)超過60K。7.3.3易接近表面易接近表面的溫升不應(yīng)超過表7限值。表7易接近表面的溫升限值易接近表面溫升限值/K空氣冷卻液體冷卻裸金屬外殼噴漆金屬外殼非金屬外殼金屬手柄非金屬手柄按7.2測量，檢查其合格與否。7.3.4其他部件其他部件的最高溫度不應(yīng)超過其相關(guān)標準規(guī)定的額定最高溫度。7.1的溫升試驗中各自的最高溫度應(yīng)再加上40℃與實際環(huán)境溫度(參見7.2.5)的差值作為最高溫度的修正值。輸入回路或輸出回路可能會使用電力電子開關(guān)元件或整流裝置。在進行溫升試驗的過程中，電力電子開關(guān)元件或整流裝置的溫度不應(yīng)超過元件生產(chǎn)廠規(guī)定的限值。注：應(yīng)關(guān)注電力電子開關(guān)元件或整流裝置的斷續(xù)負載特性。8機械危險防護8.1防護措施電阻焊機應(yīng)具有下列防護裝置：——電源故障和緊急停止裝置動作時，禁止重新啟動的裝置；——當(dāng)氣動/液壓供給系統(tǒng)出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致機械危險時，能實現(xiàn)停止的裝置；——采用強迫空氣冷卻的電阻焊機的風(fēng)機排風(fēng)口(或進風(fēng)口)應(yīng)符合IP2X的要求。8.2元器件符合性在涉及安全的情況下，元器件應(yīng)符合本標準的要求，或者符合相關(guān)元器件的國家、行業(yè)標準或相關(guān)的國際標準中與安全有關(guān)的要求。——當(dāng)元器件已被證實符合相關(guān)的元器件國家、行業(yè)標準或相關(guān)的國際標準相協(xié)調(diào)的某一標準時，應(yīng)檢查該元器件是否按其額定值正確應(yīng)用和使用。該元器件還應(yīng)作為電阻焊機的一個組成部分承受本標準規(guī)定的有關(guān)試驗，但不承受相關(guān)的元器件國家、行業(yè)標準或相關(guān)的國際標準中規(guī)定的那部分試驗；——如果某元器件沒有對應(yīng)的國家、行業(yè)標準或相關(guān)的國際標準，或元器件在電路中不按它們規(guī)定的額定值使用，則該元器件應(yīng)按電阻焊機中實際存在的條件進行試驗。8.3提升裝置電阻焊機應(yīng)能安全地吊運。對于懸掛式電阻焊機，除設(shè)置可靠的主吊裝置外，還應(yīng)有輔吊裝置，以便在主吊裝置損壞時起到保9液體冷卻系統(tǒng)9.1冷卻液體流量電阻焊機的液體冷卻系統(tǒng)在0.15MPa壓力下，應(yīng)能達到銘牌規(guī)定的流量。在0.3MPa壓力下應(yīng)能可靠地工作，并無滲漏現(xiàn)象。9.2冷卻系統(tǒng)保護對帶有液體冷卻的電力電子開關(guān)元件的電阻焊機或控制器，應(yīng)裝有熱保護裝置，否則，應(yīng)在其液體冷卻系統(tǒng)裝設(shè)流量或壓力監(jiān)控裝置。當(dāng)液體流量或壓力低于或等于極限值時，監(jiān)控裝置應(yīng)能自動斷開主回路或阻止主回路導(dǎo)通。對于不帶有液體冷卻電力電子開關(guān)元件控制的電阻焊機，其主機液體冷卻系統(tǒng)如何監(jiān)控由產(chǎn)品標準規(guī)定。9.3帶電冷卻軟管長度對于直接液體冷卻的電力電子開關(guān)元件，在帶有輸入電壓的冷卻部位應(yīng)使用絕緣性能優(yōu)良的軟管作為冷卻管。電阻焊機或控制器液體進口側(cè)及出口側(cè)的冷卻管的長度應(yīng)不短于0.7m。測量直接液體冷卻的電力電子開關(guān)元件帶電部分液體進口側(cè)及出口側(cè)冷卻管的長度。9.4液體流動觀察裝置電阻焊機的液體冷卻系統(tǒng)應(yīng)有液體流動觀察裝置。9.5冷卻系統(tǒng)的密封性液體冷卻系統(tǒng)的密封性試驗應(yīng)在液體出口密封的狀態(tài)下進行。調(diào)節(jié)冷卻液體的壓力為0.5MPa,歷時10min做密封性試驗。對于焊機上的旋轉(zhuǎn)密封裝置可不做此項試驗。檢查液體冷卻系統(tǒng)的密封性。10氣路系統(tǒng)當(dāng)氣動系統(tǒng)壓縮空氣的壓力為額定壓力的1.2倍時，電阻焊機的氣路系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，無漏氣現(xiàn)象。氣路系統(tǒng)密封性試驗時，接通壓縮空氣氣源，使氣路系統(tǒng)的壓力達到額定值的1.2倍，堵住出氣口，維持5min,檢查各接頭處及有關(guān)部位是否漏氣。11液壓系統(tǒng)電阻焊機的液壓系統(tǒng)工作時應(yīng)沒有異常噪聲和沖擊，其油溫不應(yīng)超過70℃。液壓傳動機構(gòu)應(yīng)能承受1.5倍額定工作壓力，不應(yīng)出現(xiàn)故障或損壞。液壓系統(tǒng)密封性試驗時，調(diào)節(jié)進口壓力，使液壓傳動機構(gòu)的壓力達到額定工作壓力的1.5倍，但不超過油泵允許的試驗壓力，維持5min,檢查油路系統(tǒng)的密封性。12緊急停止操作件的顏色電阻焊機如果配備有用于執(zhí)行緊急停止、緊急斷開功能操作的“緊急停止”開關(guān)、手柄或按鈕等操作件的顏色必須是“紅色”,其他操作件的顏色不允許用紅色。目測檢查其合格與否。13使用說明書和銘牌13.1使用說明書每臺電阻焊機交貨時應(yīng)附有包括下列內(nèi)容的使用說明書：a)概述；b)電阻焊機的電氣參數(shù)、外形尺寸及質(zhì)量；c)各種指示標記和圖示符號說明；d)輸入電源的連接方式和輸入電纜及保護性導(dǎo)體的規(guī)格；e)焊接能力、機械特性、負載持續(xù)率限制和有關(guān)的熱保護說明；f)使用限制說明(例如環(huán)境要求);g)正確使用電阻焊機的有關(guān)說明(例如冷卻要求、控制裝置、指示器等);h)操作的正確方法、注意事項和對操作者及工作區(qū)域的人員人身防護的要點(例如焊接煙塵、噪i)有關(guān)安全的警示提示；j)電阻焊機的安裝方法；k)電阻焊機的運輸和貯存的方法；1)輔助電源的信息(例如照明燈或電動工具的插座);m)維護須知(預(yù)防和例行維修說明);n)有關(guān)的電氣