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文檔簡介

2008-04-01發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標準中的5.2為強制性條款,其余為推薦性條款。本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會膠鞋分技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位:中華人民共和國昆山出入境檢驗檢疫局、昆山多威體育用品有限公司、國家鞋類測試中心、中國體育用品聯(lián)合會。1本標準適用于田徑運動包括跑、跳、投、走等項目穿著的釘鞋和非釘鞋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T191—2000包裝儲運圖示標志GB/T2912.1—1998紡織品甲醛的測定第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T3293.1—1998鞋號GB/T3903.1—1994鞋類通用檢驗方法耐折試驗方法GB/T3920—1997紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922—1995紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法GB/T5713—1997紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T7573—2002紡織品水萃取液pH值的測定GB/T9867—1988;硫化橡膠耐磨性能的測定(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法)GB/T17592—2006紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401—2003國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T21396—2008鞋類成鞋試驗方法幫底粘合強度(ISO17708:2003,IDT)HG/T2489鞋用微孔材料硬度試驗方法HG/T2872—1997橡塑鞋微孔材料視密度試驗方法HG/T2876—1997橡塑鞋微孔材料壓縮變形試驗方法HG/T3780—2005鞋類靜態(tài)防滑性能試驗方法SN1309.2—2003鞋類檢驗規(guī)程皮鞋檢驗規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。在鞋外底上用于固定鞋釘?shù)幕?。用于固定釘座、連接鞋釘?shù)男獾浊安?。鞋釘所承受的與其軸向垂直的力。24.1田徑運動鞋按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為:田徑釘鞋和田徑非釘鞋。4.3田徑非釘鞋包括馬拉松鞋、競走鞋、投擲鞋等。5要求5.1鞋號按GB/T3293.1—1998執(zhí)行。5.2安全性能安全性能項目和指標見表1。表1安全性能項目和指標甲醛含量幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料色牢度耐水(變色、沾色)幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料≥3級耐汗?jié)n(變色、沾色)幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料≥3級耐干摩擦幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料≥3級可分解芳香胺染料“幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料禁用異味幫面、幫里和內(nèi)底的紡織材料無鞋釘側(cè)向承受力鞋釘,釘長<7.5mm400N,釘無異?;蚧?,釘座無翹裂鞋釘,釘長≥7.5mm500N,釘無異常或滑脫,釘座無翹裂a在還原條件下染料中不允許分解出的致癌芳香胺清單,在GB18401—2003附錄C列出。5.3物理性能物理性能項目和指標見表2。表2物理性能項目和指標田徑釘鞋田徑非釘鞋成鞋耐折性能5萬次,無裂紋,無開膠,無裂面8萬次,無裂紋,無開膠,無裂面外底耐磨性能外底防滑性能馬拉松鞋、競走鞋≥0.70;投擲鞋0.55~0.75幫底粘合強度外底與外中底粘合強度≥2.0N/mm,微孔底撕裂而膠層不開時≥1.5N/mm微孔材料硬度50度~75度40度~55度微孔材料視密度微孔材料壓縮變形成鞋耐寒性能°3萬次,無裂紋,無開膠,無裂面a成鞋耐折性能、成鞋耐寒性能對一次性比賽用鞋不作要求。6試驗方法6.1甲醛含量試驗按GB/T2912.1—1998規(guī)定的方法。6.2pH值試驗按GB/T7573—2002規(guī)定的方法。36.3耐水(變色、沾色)色牢度試驗按GB/T5713—1997規(guī)定的方法。6.4耐汗?jié)n(變色、沾色)色牢度試驗按GB/T3922—1995規(guī)定的方法。6.5耐干摩擦色牢度試驗按GB/T3920—1997規(guī)定的方法。6.6可分解芳香胺染料試驗按GB/T17592—2006規(guī)定的方法。6.7異味試驗按GB18401—2003中6.7規(guī)定的方法。6.8鞋釘側(cè)向承受力試驗6.8.1釘長<7.5mm的按本標準中附錄A中A.6.1規(guī)定的方法。6.8.2釘長≥7.5mm的按本標準中附錄A中A.6.2規(guī)定的方法。6.9成鞋耐折性能試驗除屈撓角度改為60°±2°外,其余均按GB/T3903.1—1994規(guī)定的方法。6.10外底耐磨性能試驗按GB/T9867—1988規(guī)定的方法。試樣形狀為圓柱狀,其直徑為16mm±0.2mm,最低高度為6mm。如果試樣的厚度不符合要求,可將外底試片粘合到一個硬度不低于80IRHD的基片上,以得到必須的厚度。所用外底試片的厚度不小于2mm。至少需要三個試樣。6.11外底防滑性能試驗按HG/T3780—2005中8.2.1規(guī)定的方法。6.12幫底粘合強度試驗按GB/T21396—2008規(guī)定的方法。6.13外底與外中底粘合強度試驗按GB/T21396—2008規(guī)定的方法。6.14微孔材料硬度試驗按HG/T2489規(guī)定的方法。6.15微孔材料視密度試驗按HG/T2872—1997規(guī)定的方法。6.16微孔材料壓縮變形試驗按HG/T2876—1997規(guī)定的方法。6.17成鞋耐寒性能試驗方法。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1組批規(guī)則:以同品種、生產(chǎn)條件基本相同、1d~15d產(chǎn)量為一檢驗批,最大批量不超過20000雙。7.1.2出廠檢驗項目為物理性能。7.1.3在每檢驗批中,任意抽取滿足檢驗所需的最低數(shù)量樣品作物理性能試驗。第一次試驗結(jié)果若不符合本標準規(guī)定時,應(yīng)在該批產(chǎn)品中加倍抽樣,對其不符合規(guī)定的項目進行復(fù)驗。復(fù)驗仍有以上項目不合格,則判定該批鞋不合格。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;c)正常生產(chǎn)后,每半年進行一次;d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;f)合同中有條款規(guī)定時;g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。7.2.2型式檢驗項目:安全性能和物理性能。7.2.3任意抽取滿足檢驗所需的最低樣品數(shù)量6雙成鞋(或其原輔料)作安全性能試驗,如有一項指標不符合本標準規(guī)定,則判該批鞋不合格。物理性能第一次試驗結(jié)果若不符合本標準規(guī)定時,應(yīng)在該批產(chǎn)4品中加倍抽樣,對其不符合規(guī)定的項目進行復(fù)驗。復(fù)驗仍有以上項目不合格,則判定該批鞋不合格。8.1產(chǎn)品標志每只鞋應(yīng)標有下列標志:a)生產(chǎn)者名稱;8.2包裝標志8.2.1內(nèi)包裝應(yīng)有下列標志:b)鞋號;c)主要材質(zhì)標識;e)色別(透明包裝物除外);g)執(zhí)行標準編號及名稱。8.2.2外包裝應(yīng)有下列標志:e)總質(zhì)量;g)生產(chǎn)日期;h)生產(chǎn)者名稱和地址。9包裝9.2外包裝外包裝使用雙層瓦楞紙板箱。9.3封口捆扎10.2貯存于干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),嚴禁露天存放、陽光直射,并遠離熱源1m以外。貯存時離地距離保5(規(guī)范性附錄)鞋釘側(cè)向承受力的試驗方法A.1范圍本方法適用于田徑釘鞋的鞋釘側(cè)向承受力的試驗方法。將成鞋系牢在相應(yīng)鞋楦上(或頭掌),再固定在鞋釘側(cè)向推力試驗儀上,通過傳感裝置以一定的速度施推力于鞋釘上,觀察鞋釘和釘座的變化。A.3試樣準備外底釘座排列不同于圖A.1,參考相應(yīng)位置找出4個測試點。后跟部位的釘不作此項測試。A.4試驗環(huán)境溫度23℃±2℃。試樣在此條件下放置4h后進行試驗。A.5試驗裝置A.6試驗步驟A.6.1釘長<7.5mm的試驗步驟A.6.1.2再將其固定在鞋釘側(cè)向推力試驗儀的固定裝置上,調(diào)節(jié)夾持裝置使鞋釘軸向與測頭的運動A.6.1.3調(diào)節(jié)壓爪使其上下卡點在釘座外直徑1mm處并壓住鞋外底。6推力方向推力方向線上相距2mm(見圖A.2的推進長度),測頭以上推速度5mm/min±1mm/min運行。A.6.1.5記錄儀顯示值等于技術(shù)指標,停止活動塊運行并移去動力,觀察鞋釘和釘座狀況。A.6.2釘長≥7.5mm的試驗步驟A.6.2.2再將其固定在鞋釘側(cè)向推力試驗儀的固定裝置上,調(diào)節(jié)夾持裝置使鞋釘軸向與測頭的運動方向垂直。A.6.2.3調(diào)節(jié)壓爪使其上下卡點在釘座外直徑1mm處并壓住鞋外底。A.6.2.4調(diào)節(jié)活動塊使測頭置于被測的鞋釘正下方10mm處,測頭的端部外邊緣與鞋釘端部在水平線上相距4mm(見圖A.2的推進長度),測頭以上推速度5mm/min±1mm/min

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