豐田式成本管理豐田式成本管理

CostCompetitivenessofToyota揭開豐田成本減半，利潤增倍的奧秘，擰干毛巾上的最后一滴水。前言多數(shù)企業(yè)以及媒體都把豐田的成功歸結(jié)于成本減半戰(zhàn)略的成功。豐田為什么能夠有這樣的成就？究其深層次原因就是豐田的成本減半戰(zhàn)略。豐田一直以“通過汽車，創(chuàng)造富裕社會”為基本指導方針，在全世界致力于為第一輛日產(chǎn)汽車時的信念，豐田始終堅持全球統(tǒng)一品質(zhì)標準，在性能和價格兩方面生產(chǎn)富有競爭力的汽車。第一章：成本為降低而存在，利潤由降低成本而來1.成本為降低而存在，利潤由降低成本而來對于降低成本，大野耐一強調(diào)的增加不是勞動強度，而是提倡鉆研工作方法，生產(chǎn)可以與美國、韓國、中國臺灣匹敵的產(chǎn)品。豐田正是憑借這種降低成本的努力在全球展開競爭。豐田的成本減半戰(zhàn)略，是采取單件傳送，并考慮如何降低成本生產(chǎn)，以“顧客所期望的價格”暢銷。這正是豐田成本減半戰(zhàn)略成功實施的出發(fā)點。豐田成本減半戰(zhàn)略應該從離顧客最近的地方著手，那就是首先考慮怎樣做才能如期交貨。如果為了單純執(zhí)行成本減半戰(zhàn)略，而忽略顧客，這樣的降低成本肯定不得人心。降低成本說到底是為了消費者能夠買到物美價廉的商品，如果忽略顧客的降低成本，那么就是將企業(yè)的意愿強加于顧客，這樣的降低成本只是一種形式。2.生產(chǎn)成本，低還要更低對于降低成本，其倡導的宗旨就是低，更低，還要更低。質(zhì)量、價格和交貨期是三個密不可分的要素，只要其中某一個出現(xiàn)問題就會無法滿足訂單要求?！昂闷焚|(zhì)”需要適當?shù)膬r格和交貨期做后盾；“廉價”也需要相應的質(zhì)量和準確的交付；“交貨迅速”的背后也需要規(guī)定的質(zhì)量和價格作保證。最大化地降低成本，必須縮短產(chǎn)品生產(chǎn)的前置時間，只有這樣才能實現(xiàn)縮減成本，從而保證利潤。豐田在成本減半的過程中，并不是保留大量的庫存，而是敢于逐個按照訂單生產(chǎn)。在這個顧客需求多變的年代，要求我們具備按照訂單生產(chǎn)“顧客當前所需產(chǎn)品”的能力，而大幅度縮短前置時間是其必要條件?？s短前置時間，遵守交貨期是服務顧客的根本。3.僅僅消除生產(chǎn)階段的浪費是不夠的在豐田，影響采取降低成本的原因有三：一是不承認自己有什么責任，這是未實行責任細化造成的；二是認為大家都有責任，別人不動自己也不動，這是未實行經(jīng)濟責任制，缺乏降低成本的高度積極性造成的；三是認為自己無能為力難以行動，這是缺乏降低成本的堅定意志和機動靈活的方法策略造成的。渡邊捷昭指出，生產(chǎn)階段、使用階段、使用后的質(zhì)已成為一個問題，要求豐田在生產(chǎn)時考慮如何在上述階段不產(chǎn)生浪費。第二章：不能從合作公司搜刮利潤1.不能從合作公司搜刮利潤豐田式的降低成本不是單純地降低零件的采購價格，而是與合作公司攜手降低制造成本。豐田與合作公司之間保持著“集思廣益”的關(guān)系，這種做法促進了合作公司的合理化。以低價采購尚在其次，重要的是能夠帶來“廉價銷售”的效果。2.不因單純追求廉價勞動力而進軍海外豐田實行成本減半戰(zhàn)略主要還是精簡日本國內(nèi)的行政部門，徹底變革日本國內(nèi)的生產(chǎn)，并以將生產(chǎn)移植海外的成功經(jīng)驗推廣開來，否則進軍海外市場終究不過是權(quán)宜之計。3.設(shè)備是一把雙刃劍事實證明，先進的設(shè)備確實能夠給企業(yè)帶來新的競爭優(yōu)勢，但是過剩設(shè)備那就是企業(yè)的包袱。4.通過裁員來降低成本成本高昂的原因之一的確在于過高的勞動力費用，但是，“裁員是降低成本的最佳途徑”的想法過于輕率。渡邊捷昭堅持日常貫徹落實降低成本，就無需裁員第三章：降低成本就必須變革，變革，再變革1.降低成本就必須變革，變革，再變革豐田對降低成本的變革，不是局部變革，而是以所有經(jīng)費項目為對象的全面變革。成本減半戰(zhàn)略的根本是杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)浪費，消除浪費，并將其標準化。通過一系列的流程管理，將現(xiàn)實問題逐個擊破并實現(xiàn)終極目標。削減材料費和勞動力費用的效果有限，想要降低成本，必須以整體經(jīng)營為對象進行變革。具體來說，如果不針對損益表的所有經(jīng)費項目進行變革，將無法獲得壓倒性的成本競爭力。渡邊捷昭強調(diào)，從豐田開始成本減半戰(zhàn)略以來，豐田的變革就絕不能停滯不前，必須強行地推行下去，因為成本減半戰(zhàn)略的變革要是豐田不堅持到底，豐田根本就看不到未來。為了使變革持之以恒，不能讓員工將所有的變革機械地當作任務來完成，而應予他們自己動腦、自己動手的機會。2.變革是打破秩序的開始對傾向于維持慣常做法的人來說，變革毫無疑問就是破壞秩序，而且會徹底打破。如果有意變革的人試圖開展“顧客至上”的變革，一定要有引發(fā)混亂的思想準備。當我們感覺到“習慣性無助”的時候，我們未必真的無助了，我們需要的僅僅是一個清醒的頭腦和一雙明亮的眼睛。3.觀念革新之外更需要行為革新大野耐一強調(diào)，豐田成本減半戰(zhàn)略的革新不再是觀念革新的階段，觀念除了觀念革新之外更需要行為革新。當然也不能毫無思想準備，毫無章法地行動。變革絕對不能把“不可能”、“做不到”掛在嘴邊，而應該首先從“試試看”開始。即使變革的效果適得其反，也不要輕易開倒車，應該再變革一次。成功的關(guān)鍵在于，即使出現(xiàn)了各種各樣的問題，還要考慮怎樣使新的做法行的通。4.首先要杜絕顯而易見的“浪費”，進而推動作業(yè)變革推動豐田公司的作業(yè)變革，關(guān)鍵在于統(tǒng)一豐田公司全體員工對豐田成本減半戰(zhàn)略的看法和想法，如果站在相同的立場開展工作，豐田的成本減半戰(zhàn)略將會事半功倍，一旦大家對事物的看法、想法不統(tǒng)一，任何工作都不會一帆風順。真正的成本減半，重要的不是變革的方法，而是必須考慮其可行性。5.與目的相差甚遠的變革簡直就是“兒戲”變革的目的就是增加企業(yè)的核心競爭力，從而獲得更大的市場份額，使之壟斷整個行業(yè)，但是如果變革與目的相差甚遠，那么這樣的變革簡直就是“兒戲”。變革結(jié)果一定要親眼仔細確認，養(yǎng)成了這種仔細確認的習慣，不僅對于變革，而且對于很多情況都會有用。6.進一步變革并橫向鋪開，進而螺旋上升企業(yè)成長的過程就是一個變革的過程，變革是一個正在進行的過程而不是一個事件，為此，豐田面對變革的壓力，勇敢地進一步變革并橫向鋪開，進而螺旋上升，這才是豐田成本變革的上上之策。豐田的變革絕非走過場，日常變革的積累將促成巨大的改革。企業(yè)變革，要選對做正確的事是第一重要的，就是確認關(guān)鍵問題所在，而不僅僅是執(zhí)行力。變革還必須以謙虛的態(tài)度吸取他人的經(jīng)驗，否則，變革就會被剛愎自用的情緒所忽視。7.變革需要堅持不懈實施成本的變革就需要一氣呵成，小打小鬧的局部變革肯定是會碰壁的。在豐田，其成本減半戰(zhàn)略的變革是以“個體效率”和“整體效率”來衡量豐田降低成本的效果?！白龅揭淮涡缘淖兓⒉浑y，但貴在堅持。我們每天到要堅持進行一點一滴的變化，絕對不能回頭。如果你不能改變自己，請務必牢記：堅定的變革是豐田成功的關(guān)鍵?！倍蛇吔菡训母嬲]在豐田內(nèi)部一直警鐘長鳴。第四章：從批評開始將寸步難行1.從批評開始將寸步難行只有整個系統(tǒng)降低成本費用，向最終市場供應的產(chǎn)品價格才能降低，才能提高產(chǎn)品競爭力。所以，企業(yè)降低產(chǎn)品成本和經(jīng)營管理費用的關(guān)鍵途徑之一，是必須選擇適合的分銷商、經(jīng)銷商等合作伙伴。成本變革是一個系統(tǒng)工程，渡邊捷昭指出，在豐田降低成本的過程中，不要批評成本變革，而要對降低成本的方法善加利用，這樣更有利于豐田的發(fā)展。2.提出行動方法，以機制求變化想要實現(xiàn)成本減半，就必須理解“市場決定所需數(shù)量”這一大原則，并采取“按銷售量制造產(chǎn)品”的做法。使人員的靈活度標準化同樣能夠降低成本。只要對舊設(shè)備精心加以維護，賦予機器智慧，就能維持其賺錢的能力；只要堅持不懈將員工培訓成多面手，使得作業(yè)標準化，將變革在工廠之間橫向鋪開，少量員工勝任作業(yè)也大有可能。3.從原材料到生產(chǎn)方法全程關(guān)注，而不只盯著采購價格從原材料到生產(chǎn)方法全程關(guān)注，而不只盯著采購價格，才是真正地降低成本。4.不僅“生產(chǎn)成本減半”，還要“庫存減半”、“次品率減半”哪怕是根本無法實現(xiàn)的目標，只要敢于制定，就會找到獲得巨大飛躍的機會。要不滿足于現(xiàn)狀，變革貴在堅持。第五章：從最根本處制定目標1.從最根本處制定目標找出浪費就加以變革，將浪費逐個擊破是豐田式變革的根本。成本減半的目標，并非壓低進貨價格、裁減人員那么簡單。而是針對與生產(chǎn)活動相關(guān)的所有經(jīng)費項目，絞盡腦汁使其分別實現(xiàn)成本減半，從而使得整體實現(xiàn)成本減半。2.如果變更內(nèi)容并非都具有整合性，就不會出結(jié)果豐田在成本減半戰(zhàn)略的過程中，不僅控制成本的降低，而且還要求質(zhì)量，如果質(zhì)量目標不明確，成本變革就會偏向價格主導。牢記失敗才是下一次成功的能量，執(zhí)著地反復試驗。3.只有明確成本減半的標準，才能判斷工作的快慢變革豐田成本戰(zhàn)略，“作業(yè)標準”對于豐田開展成本減半戰(zhàn)略工作至關(guān)重要。在豐田，其實“標準作業(yè)”是指為了消除人們動作中多余和勉強的動作，確保最順暢地開展工作而規(guī)定的一些做法。第六章：簡單的方法并非靈丹妙藥1.簡單的方法并非靈丹妙藥改善成本變革也應該充分研究，一旦決定就堅持到底，這才是最佳姿態(tài)。削減：豐田消除生產(chǎn)經(jīng)營成本的第一個手段就是從減少非增值作業(yè)入手。明確各部門的成本任務：渡邊捷昭將企業(yè)的整體成本進行了詳細的核算，將成本控制的壓力分解到了每個車間和每個部門頭上。精細化管理：渡邊捷昭將費用分為可控費用（人事、水電、包裝、耗材等）和不可費用（固定資產(chǎn)折舊、原料采購、利息、銷售費用等）。成本管理的前提和延伸：對于豐田的成本減半戰(zhàn)略，渡邊捷昭指出，將成本控制提前和延伸。提前就是加大技術(shù)投資，控制采購成本；延伸就是將上下游整合起來。渡邊捷昭認為：對于降低成本，必須要強力執(zhí)行下去，不要只講知識，而要實地實物付諸行動和實踐，因為簡單的手段方法并非靈丹妙藥，特別是“對于社會上的手段方法，只要取其優(yōu)點善加利用就行了，很多人卻將這些手段方法當做靈丹妙藥?！苯档统杀静皇且痪鋾r髦的空話，必須強制執(zhí)行，一方面，在作業(yè)現(xiàn)場能做出判斷，另一方面，必須堅持地執(zhí)行下去。拋開了實地實物的變革只能是紙上談兵，變革必須基于實地實物。知識當然是必需的，但是知識的強加毫無意義?？催^現(xiàn)場后思考，思考后去看現(xiàn)場，如此反復就能發(fā)現(xiàn)需要變革什么，而且這種變革能夠切實發(fā)揮效果。2.產(chǎn)品編號的目的就是為了更好地降低成本21世紀工廠管理，TPI（生產(chǎn)效率變革）是關(guān)鍵，生產(chǎn)效率是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。生產(chǎn)效率不高，設(shè)備運行效率低，人浮于事，浪費現(xiàn)象隨處可見，綜合效率低，是普遍的現(xiàn)象。渡邊捷昭指出，在21世紀工廠管理中，基礎(chǔ)管理仍然是企業(yè)工作的重心。給生產(chǎn)流程的產(chǎn)品進行編號就是為了更好地監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)成的管理，渡邊捷昭指出，托付他人、托付現(xiàn)場將無法降低成本。降低成本不能毫無章法，只有明確了單位成本，制定了標準作業(yè)才有可能實現(xiàn)。給產(chǎn)品編號，一方面整合了生產(chǎn)流程的成本變革，另一方面還可以為豐田的成本減半戰(zhàn)略的成功執(zhí)行，從而更加有利于豐田的成本降低。大規(guī)模管理的實現(xiàn)建立在這種細小的產(chǎn)品編號管理之上。3.過程周期縮短，成本才能降低可動率：全過程周期時間與有效價值創(chuàng)造周期時間的比值?！翱蓜勇省钡淖罾硐霠顟B(tài)是1，就是說企業(yè)活動的每分鐘都創(chuàng)造價值。這是任何企業(yè)也做不到的，但無限逼近這個目標，卻是任何企業(yè)都需要的。任何企業(yè)，不論生產(chǎn)產(chǎn)品還是提供服務，在流程中真正創(chuàng)造價值的時間是很少的。在流程管理中，部分最適合，帶不來整體最適合。想要使變革成為一種文化，哪怕多投入一點時間，也應該朝著既定的目標，員工親自進行標桿分析，自己開動腦筋，自己進行變革。即使中途失敗，也不要懼怕失敗繼續(xù)變革。只有這樣變革才能扎根，成為一種文化。必須將變革的現(xiàn)場展廳化，使變革與挖掘新需求相結(jié)合。4.溝通是降低成本的有效途徑注重日常溝通，不僅能大大地降低成本，而且還能夠提高員工降低成本領(lǐng)先的意識。變革應該注重平時與現(xiàn)場人員的溝通，要做好多次交談的心理準備，直到覺得對方“已經(jīng)認可”。第七章：讓損益表體現(xiàn)真正的損益1.讓損益表體現(xiàn)真正的損益渡邊捷昭指出，財務不是為了企業(yè)結(jié)算，而是為了企業(yè)經(jīng)營，因為豐田想要實現(xiàn)成本減半戰(zhàn)略，盡管擁有強大的成本競爭力，但是關(guān)鍵在于盡快了解直接關(guān)系到經(jīng)營的數(shù)字。全面提升豐田集團公司的綜合管理水平，就必須要加強財務管理，建立科學的成本指標、核算、控制及考核體現(xiàn)，抓好成本指標的分解落實，為提前實現(xiàn)豐田公司的長遠發(fā)展目標提供財務保障，同時，也大大降低了成本，從而為順利實施成本減半戰(zhàn)略做好鋪墊。關(guān)于財務常識，與“庫存是資產(chǎn)”針鋒相對，豐田成本減半的主張---“庫存就是犯罪”。許多企業(yè)財務管理薄弱，成本居高不下，產(chǎn)品嚴重脫離市場，缺乏同其他產(chǎn)品的競爭能力，陷入虧損困境?？v觀世界500強企業(yè)，管理者所應具備的是決斷的速度。迅速的判斷能挽救企業(yè)于危機中，決斷太遲則會引發(fā)嚴重事態(tài)。2.廢棄舊設(shè)備應由員工本人進行分解和分類強化財務管理，降低企業(yè)成本是現(xiàn)代企業(yè)制度對企業(yè)管理根本的內(nèi)在要求。渡邊捷昭指出，豐田只有真正實施以財務管理為中心的企業(yè)管理體制，才能走出一條低消耗、高效益、集約化的經(jīng)營之路，才能在激烈的市場競爭中成本立于不敗之地。從使變革在企業(yè)扎根的角度來看，也要想方設(shè)法讓現(xiàn)場人員投身其中，并發(fā)揮他們的聰明才智。讓現(xiàn)場人員發(fā)揮智慧，創(chuàng)造出新的方式并呵護培養(yǎng)的做法才是上策，雖然可能需要更多時間。生產(chǎn)線不是被動接受的東西，而是主動創(chuàng)造的東西。變革必須一氣呵成，否則難以產(chǎn)生巨大效果。3.不是改變財務體系，而是改變產(chǎn)品的生產(chǎn)方法不改變生產(chǎn)方法，不管如何折騰財務體系也不會有任何成效。關(guān)鍵在于采取能靈活地滿足客戶需求的生產(chǎn)方法，在此基礎(chǔ)上完善財務體系。豐田放棄了大批量生產(chǎn)并將產(chǎn)品存放在倉庫的做法，轉(zhuǎn)變?yōu)槌杀緶p半的單件生產(chǎn)。4.想要實現(xiàn)成本減半，首先應該讓每個員工降低成本只有了解所使用材料的單位成本、日常作業(yè)的單位成本，每個人才會帶著成本意思工作。想要實現(xiàn)成本減半，首先應該讓每個員工擁有成本，使單位成本浮出水面，這就是豐田成功的重要因素之一。財務人員作為降低現(xiàn)場成本組織的任務，必須做好以下幾點：第一，組織起高效的成本網(wǎng)絡(luò)第二，組織好成本管理的過程控制（事前、中、后）第三，把成本算準、算細是關(guān)鍵，提供真實的成本報表，以正確反映現(xiàn)場降低成本的實績。第四，要熟悉現(xiàn)場、了解工藝，指導編制成本管理程序文件，為制定現(xiàn)場消耗指標打下基礎(chǔ)。第五，要量化故障成本，對現(xiàn)場其警示作用第六，要對作業(yè)長進行定期的成本只是培訓，使他們對降低現(xiàn)場成本有的放矢。5.成本控制目的就是為了明確問題所在渡邊捷昭指出，豐田是通過改變?nèi)说乃季S方式來優(yōu)化流程的，這保障了一種良好的思維模式，然后通過軟件實現(xiàn)有效的信息管理模式。這是提高企業(yè)運營流程效率合理的路徑。為此，成本控制目的就是為了明確問題所在。豐田想要擁有強大的競爭力，就必須讓每個員工降低成本，使他們不僅具有成本意識，更帶著成本意識工作。制定有據(jù)可循標準成本乃降低成本的先決條件。渡邊捷昭認為，更好地控制成本，就必須明確與標準成本的差額，這樣不僅能夠制造標桿，而且還能夠創(chuàng)造自己的標準。6.生產(chǎn)線負責人就是管理者，應使日常收支一目了然大野耐一認為，監(jiān)督人員必須全神貫注于如何生產(chǎn)出客戶愿意購買的產(chǎn)品，也就是對于在自己生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品，承擔起作為管理者的責任。第八章：高昂的行政費用會讓企業(yè)的競爭力完全喪失1.高昂的行政費用會讓企業(yè)的競爭力完全喪失豐田在整個成本變革的過程中，必須改變以前的變革方式，特別是對行政部門的變革，只有這樣，豐田才能真正地降低成本。渡邊捷昭指出，不向臃腫的行政部門開刀很難獲得強大的競爭力。想要實現(xiàn)成本減半，行政部門的變革勢在必行，如果行政部門不變，生產(chǎn)部門也難有起色。豐田為了更好地降低成本，于是在行政部門推動少人化、靈活用人化，將人數(shù)減至三分之二。如果沒有標準作業(yè)，就等于說連衡量變革還是變惡的尺度都沒有。同樣地，行政部門的工作也完全可以實現(xiàn)標準化。如果能夠切實制定標準作業(yè)，思考“有沒有更好的做法”，行政部門的變革就會前進，也有助于降低成本。為了更好地實施成本減半戰(zhàn)略，做好的辦法就是在行政部門引入黑白圖例表，從而實行標準化作業(yè)流程。2.僅憑標語無法實現(xiàn)“安全第一”對于豐田的成本減半戰(zhàn)略，行政部門的成本減半同樣重要，如果僅憑幾個標語，就能做好，那么這樣的成本降低簡直就是無稽之談。渡邊捷昭在接受《華爾街日報》的采訪時指出，其實一旦實現(xiàn)“零次品率”和“零災害”，就能極大地幫助豐田降低成本，從而更好地提高生產(chǎn)效率。當然，實現(xiàn)“零災害”是件難事，并非制定了嚴格的規(guī)定就能做到。降低行政部門的成本，總體來說，還是比較麻煩的，一方面，行政部門是一個沒有明確能夠創(chuàng)造利潤的部門，另一方面，行政部門遠離市場，為此，渡邊捷昭指出，如果要降低行政部門的成本，必須貫徹行政人員作業(yè)的易操作性，將關(guān)系到安全、環(huán)境和生產(chǎn)效率，這樣才能真正地實施成本減半。渡邊捷昭指出，降低行政部門的成本，不是胡亂裁員和克扣工資獎金，而是從豐田的細節(jié)出發(fā)，真正地實施成本減半戰(zhàn)略。3.不增加，而是盡量減少固定費用不管是生產(chǎn)部門也好，還是銷售部門也好，甚至是行政部門也好，都必須盡量減少固定費用的意識，只有這樣，才能夠真正地做到成本減半。渡邊捷昭強調(diào)，為了讓行政部門真正地成本減半，實現(xiàn)少人化和靈活用人化就勢在必行。大野耐一宣稱，要推行進攻型管理，也采取了積極的措施，但是固定費用的過度增加反而會使經(jīng)營體質(zhì)變得虛弱。大野耐一認為，設(shè)備應自行制造，哪怕是陳舊的、二手的機器，只要維護得當，就能發(fā)揮足夠的賺錢能力。讓行政部門的價值最大化，就必須發(fā)揮行政部門的價值，通常的做法是在行政部門精簡時應抽走優(yōu)秀人員，從而讓行政部門其他的業(yè)務人員擔任幾個人的工作。為行政部門的改革頭疼的企業(yè)，不妨先試著抽走一些人，而且要抽走最優(yōu)秀的人員。于是剩下的人員就會開動腦筋，想法設(shè)法完成工作，這種磨煉必定能培養(yǎng)人才。4.并非增加勞動強度，而是通過變革實現(xiàn)少人化豐田在成本減半時，應該對增加勞動強度和變革的差別有清楚地認識。渡邊捷昭指出，盡管行政部門沒有與顧客直接打交道，但是，必須培養(yǎng)行政部門業(yè)務人員的顧客意識，只有這樣，