一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來源

本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目《嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方

法》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)為“20221294-T-604”，由全國(guó)電氣絕緣材料與

絕緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC301）技術(shù)歸口，計(jì)劃于2024年4月前完成

報(bào)批。

（二）主要工作過程

1、起草（草案、論證）階段

2022年8月至～12月，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)涉及的技術(shù)內(nèi)容開展技術(shù)調(diào)研，包括調(diào)研標(biāo)準(zhǔn)用

戶方對(duì)標(biāo)準(zhǔn)使用的要求，如調(diào)研生產(chǎn)企業(yè)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和科研院所等?？偨Y(jié)和歸納標(biāo)準(zhǔn)

中技術(shù)內(nèi)容的可行性和適用性等，搜集和整理了相關(guān)的國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；

2023年1月～3月，秘書處組織相關(guān)企業(yè)專家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案稿初稿進(jìn)行探討，并面

向有代表性的絕緣材料制造企業(yè)、檢測(cè)、科研、電力運(yùn)行等相關(guān)的企業(yè)征集并成立了

起草工作；在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容校正、試驗(yàn)驗(yàn)證分析以及較上一版修改技術(shù)部分的確定等

方面，浙江榮泰電工器材股份有限公司起到了主要作用，經(jīng)研究決定，將標(biāo)準(zhǔn)牽頭單

位調(diào)整為“浙江榮泰電工器材股份有限公司”。由其協(xié)助秘書處組建起草工作組并主要

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制。

2023年3月起，由牽頭起草單位浙江榮泰電工器材股份有限公司對(duì)標(biāo)準(zhǔn)涉及試驗(yàn)

內(nèi)容開展驗(yàn)證，提供驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

2023年6月，完成標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿，于6月29日以視頻會(huì)議的方式召開起草工

作組會(huì)議，共有31名代表參加了會(huì)議，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿及編制說明進(jìn)行了討論，

提出了修改意見。

2、征求意見階段

2023年7月上旬，牽頭起草單位按照工作組會(huì)議討論情況，在市場(chǎng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，

進(jìn)一步修改和完善標(biāo)準(zhǔn)稿，形成征求意見稿和編制說明發(fā)秘書處。

1

2023年8月～10月，結(jié)合工作組會(huì)議討論情況，起草組修改和完善標(biāo)準(zhǔn)稿，形成

征求意見稿。以郵件、微信、微信公眾號(hào)等形式主要面向標(biāo)委會(huì)委員單位及全國(guó)的相

關(guān)企事業(yè)單位發(fā)送征求意見稿和編制說明，開展意見征集。發(fā)送單位數(shù)為X個(gè)，截止

到XX月XX日，回函單位數(shù)為X個(gè)，沒有回函單位數(shù)為X個(gè)，共征集到X條修改建

議。

3、審查階段

202X年X月，經(jīng)秘書處整理匯總，起草單位對(duì)每條意見進(jìn)行慎重處理，形成征集

意見匯總處理表并完成送審稿及編制說明。

202X年X月X日，通過視頻會(huì)議的方式，秘書處組織召開了第X屆X次會(huì)議暨

標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)議，共有X名委員參與該標(biāo)準(zhǔn)的審查工作。經(jīng)審查討論，對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)提出了

X條修改建議，通過全體委員投票表決，認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC60587-2022，達(dá)到

世界先進(jìn)水平。其中應(yīng)投票委員X人，實(shí)際投票委員X人，贊成票X票，投票率X%，

同意該標(biāo)準(zhǔn)在完成修改后，形成報(bào)批稿。

4、報(bào)批階段

202X年X月，起草組根據(jù)審查會(huì)議提出的修改意見和建議，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)稿進(jìn)一步的修

改整理，形成了標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，報(bào)標(biāo)委會(huì)秘書處進(jìn)行報(bào)批。

（三）主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位包括：浙江榮泰電工器材股份有限公司、江蘇中車電機(jī)有限

公司、機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、蘇州貫龍電磁線有限公司、深圳市沃爾電

力技術(shù)有限公司、等。

主要成員：

二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本文件的格式、排列按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T20000.2-2001《標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第2部分：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》

的有關(guān)規(guī)定編寫。

（二）標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容

本文件描述了在工頻(45Hz~60Hz)下，使用液體污染物和斜面試樣，批擬規(guī)定嚴(yán)酷

2

環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損能力的兩種方法，暨恒定電壓法和逐

級(jí)升壓法。

本文件主要技術(shù)內(nèi)容為包括：試樣的制備方法和清潔方式、試驗(yàn)裝置的構(gòu)成、電

極和試樣的安裝及調(diào)試、污染液的配比要求和流速要求、其它試驗(yàn)設(shè)備的要求、恒定

電壓法和逐級(jí)升壓法的試驗(yàn)程序、電流評(píng)定和電痕長(zhǎng)度評(píng)定的判定標(biāo)準(zhǔn)、不同試驗(yàn)方

法下的材料分級(jí)方式、試驗(yàn)報(bào)告等。

本文件與GB/T6553-2014相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

1)增加了“規(guī)范性引用文件”的表述(見第2章)；

2)增加了“電痕化”術(shù)語和定義的注2和術(shù)語來源(見3.2)；

3)更改了“蝕損”術(shù)語和定義，由“電蝕損electricalerosion”改為“蝕損

erosion”(見3.3,2014年版的2.3)

4)刪除了“電痕時(shí)間”術(shù)語和定義(2014年版的2.4)；

5)更改了“尺寸”的描述，刪除了試樣按照?qǐng)D1所示鉆有裝電極的孔(見

4.1,2014年版的3.1)；

6)更改了“制備”的描述，增加了按照?qǐng)D1所示尺寸對(duì)試樣進(jìn)行機(jī)械加工以滿足

電極安裝需求，增加了試驗(yàn)的環(huán)境條件，增加了替代打磨的方法的描述(見

4.2，,2014年版3.2)；

7)更改了“表1”的描述，改為試樣制備順序，包括“步驟：1~6.2”和“機(jī)械

加工”等內(nèi)容(見表1,2014年版表1)；

8)更改了“裝置”的描述和結(jié)構(gòu)，改為“試驗(yàn)裝置”，增加了“5.1概述”闡述

了試驗(yàn)裝置的組成(見第5章，2014年版第4章)；

9)更改了“電氣設(shè)備”的描述和結(jié)構(gòu)，由“電氣設(shè)備”改為“電氣裝置”，以列

項(xiàng)的方式調(diào)整了試驗(yàn)電路的表述，將2014年版的4.1.2~4.1.4由二級(jí)條改為

電氣裝置一節(jié)的內(nèi)容(見5.2，2014年版4.1)

10)增加了“試樣安裝”的技術(shù)內(nèi)容，包括試樣組件的構(gòu)成、上下電極的材料和尺

寸要求、用于儲(chǔ)藏和輸出污染液的濾紙疊層要求以及試樣組件安裝方式及原理

(見5.3)；

11)更改了“電極”的描述，規(guī)定了電極材料合金的組分，電級(jí)材料厚度，電機(jī)邊

緣的要求等，刪除了注釋(見5.3.2,2014年版4.2)

3

12)更改了“圖4~圖9”的順序，將2014年版的“圖6電極裝置”改為“圖4試

樣組件安裝示意圖”并增加了標(biāo)號(hào)說明，將2014年版的“圖4上電極”和

“圖5下電極”改為“圖5上電極”和“圖6下電極”并增加了標(biāo)號(hào)說明，將

2014年版的“圖9過濾紙(每個(gè)電極要有8張)”改為“圖7濾紙疊層”，將

2014年版的“圖7試驗(yàn)裝置原理圖”改為“圖8試樣組件安裝原理圖”并增

加了標(biāo)號(hào)說明，將2014年版的“圖8托架”改為“圖9試樣托架示意圖”并

更改了標(biāo)號(hào)說明(見圖4~圖9,2014年版圖4~圖9)；

13)增加了“圖10”，試樣托架示例(見圖10)；

14)更改了“污染液”的描述，刪除了關(guān)于濾紙層數(shù)和厚度的內(nèi)容，增加了污染液

泵送裝置和溶液存儲(chǔ)裝置不暴露于高壓下的描述，污染液流速采用的范圍由表

1改為表2，刪除了注釋(見5.4,2014年版4.3)；

15)更改了“記時(shí)器”的描述，改為“計(jì)時(shí)設(shè)備”，并刪除了注釋(見5.5.2014年

版4.4)；

16)更改了“深度規(guī)”的描述，增加了深度規(guī)的重量應(yīng)不影響測(cè)量結(jié)果(見5.6，

2014年版4.5)；

17)更改了“通風(fēng)裝置”的描述，改為“通風(fēng)系統(tǒng)”，刪除了注釋(見5.7，,2014

年版4.6)；

18)更改了“試驗(yàn)程序”的描述，增加了“概述”、“判定標(biāo)準(zhǔn)A-電流評(píng)定（首

選）”、“判定標(biāo)準(zhǔn)B-電痕長(zhǎng)度評(píng)定”、“按照方法1試驗(yàn)的材料分級(jí)”、

“按照方法2試驗(yàn)的材料分級(jí)”，(見第6章，2014年版第5章)；

19)更改了“試驗(yàn)準(zhǔn)備”的描述，改為“6.1概述”，將2014版5.1.1的內(nèi)容改

為6.1概述的內(nèi)容，并增加了將試樣組安裝在試驗(yàn)臺(tái)或試驗(yàn)箱的描述（見

6.1,2014年版的5.1）；

20)更改了“方法1：恒定電痕化電壓法”的描述，刪除了關(guān)于分級(jí)的內(nèi)容，將其

改寫為“按照方法1試驗(yàn)的材料分級(jí)”的內(nèi)容，并將表1更改為表2(見

6.4,2014年版5.2)；

21)更改了“方法2：逐級(jí)電痕化電壓法”的描述，刪除了關(guān)于分級(jí)的內(nèi)容，將其

改為“按照方法2試驗(yàn)的材料分級(jí)”(見6.5,2014年版的5.3)；

4

22)刪除了“終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)”的內(nèi)容，將其改寫為“判定標(biāo)準(zhǔn)A-電流評(píng)定(首選)”和

“判定標(biāo)準(zhǔn)B-電痕長(zhǎng)度評(píng)定”(見6.2和6.3,2014年版的5.4)；

23)更改了“試驗(yàn)報(bào)告”的描述，更改了報(bào)告中應(yīng)包含因素的順序，增加了“每個(gè)

材料的試驗(yàn)結(jié)果”和“材料分級(jí)”(見第7章，2014年版的第6章)。

表1本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6553-2014的章條編號(hào)及名稱對(duì)照情況

本標(biāo)準(zhǔn)GB/T6553-2014

章條編號(hào)名稱章條編號(hào)名稱

1范圍1范圍

2規(guī)范性引用文件2術(shù)語和定義

3術(shù)語和定義2.1電痕

3.1電痕2.2電痕化

3.2電痕化2.3電蝕損

3.3蝕損2.4電痕時(shí)間

4試樣3試樣

4.1尺寸3.1尺寸

4.2制備3.2制備

5試驗(yàn)裝置4裝置

5.1概述4.1電氣設(shè)備

5.2電氣裝置4.1.1—

5.3試樣安裝4.1.2—

5.3.1概述4.1.3—

5.3.2電極4.1.4—

5.3.3濾紙疊層4.2電極

5.3.4試樣組件安裝4.3污染液

5.4污染液4.4記時(shí)器

5.5計(jì)時(shí)設(shè)備4.5深度規(guī)

5.6深度規(guī)4.6通風(fēng)裝置

5.7通風(fēng)系統(tǒng)5試驗(yàn)程序

6試驗(yàn)程序5.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

6.1概述5.1.1—

6.2判定標(biāo)準(zhǔn)A-電流評(píng)定(首選)5.1.2—

6.3判定標(biāo)準(zhǔn)B-電痕長(zhǎng)度評(píng)定5.1.3—

6.4方法1-恒定電壓法5.1.4—

6.5方法2-逐級(jí)升壓法5.2方法1：恒定電痕化電壓法

6.6按照方法1試驗(yàn)的材料分級(jí)5.3方法2:逐級(jí)電痕化電壓法

6.7按照方法2試驗(yàn)的材料分級(jí)5.4終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)

7試驗(yàn)報(bào)告6試驗(yàn)報(bào)告

參考文獻(xiàn)—

三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況分析

本標(biāo)準(zhǔn)為等同采用IEC標(biāo)準(zhǔn)而編制，該IEC標(biāo)準(zhǔn)之前的版本在我國(guó)已應(yīng)用多年，

在該標(biāo)準(zhǔn)編制過程前，已有多家起草單位已使用所等同采用的IEC60587:2022進(jìn)行了

5

大量試驗(yàn)，認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法適用于我國(guó)行業(yè)現(xiàn)狀。在本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中，未集中

進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，由牽頭起草單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的試驗(yàn)方法開展試驗(yàn)驗(yàn)證。

四、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的情況

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用IEC60587:2022ED4.0《嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕

緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》

五、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)體系“電痕化”小類，標(biāo)準(zhǔn)的格式

和編排等方面完全執(zhí)行了現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法規(guī)，符合GB/T1.1的有關(guān)要求。

六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

七、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明

建議本標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

八、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個(gè)月后實(shí)施。

九、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無。

十、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)

無。

6

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來源

本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目《嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方

法》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃，項(xiàng)目計(jì)劃號(hào)為“20221294-T-604”，由全國(guó)電氣絕緣材料與

絕緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC301）技術(shù)歸口，計(jì)劃于2024年4月前完成

報(bào)批。

（二）主要工作過程

1、起草（草案、論證）階段

2022年8月至～12月，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)涉及的技術(shù)內(nèi)容開展技術(shù)調(diào)研，包括調(diào)研標(biāo)準(zhǔn)用

戶方對(duì)標(biāo)準(zhǔn)使用的要求，如調(diào)研生產(chǎn)企業(yè)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和科研院所等?？偨Y(jié)和歸納標(biāo)準(zhǔn)

中技術(shù)內(nèi)容的可行性和適用性等，搜集和整理了相關(guān)的國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；

2023年1月～3月，秘書處組織相關(guān)企業(yè)專家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案稿初稿進(jìn)行探討，并面

向有代表性的絕緣材料制造企業(yè)、檢測(cè)、科研、電力運(yùn)行等相關(guān)的企業(yè)征集并成立了

起草工作；在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容校正、試驗(yàn)驗(yàn)證分析以及較上一版修改技術(shù)部分的確定等

方面，浙江榮泰電工器材股份有限公司起到了主要作用，經(jīng)研究決定，將標(biāo)準(zhǔn)牽頭單

位調(diào)整為“浙江榮泰電工器材股份有限公司”。由其協(xié)助秘書處組建起草工作組并主要

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制。

2023年3月起，由牽頭起草單位浙江榮泰電工器材股份有限公司對(duì)標(biāo)準(zhǔn)涉及試驗(yàn)

內(nèi)容開展驗(yàn)證，提供驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

2023年6月，完成標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿，于6月29日以視頻會(huì)議的方式召開起草工

作組會(huì)議，共有31名代表參加了會(huì)議，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿及編制說明進(jìn)行了討論，

提出了修改意見。

2、征求意見階段

2023年7月上旬，牽頭起草單位按照工作組會(huì)議討論情況，在市場(chǎng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，

進(jìn)一步修改和完善標(biāo)準(zhǔn)稿，形成征求意見稿和編制說明發(fā)秘書處。

1

2023年8月～10月，結(jié)合工作組會(huì)議討論情況，起草組修改和完善標(biāo)準(zhǔn)稿，形成

征求意見稿。以郵件、微信、微信公眾號(hào)等形式主要面向標(biāo)委會(huì)委員單位及全國(guó)的相

關(guān)企事業(yè)單位發(fā)送征求意見稿和編制說明，開展意見征集。發(fā)送單位數(shù)為X個(gè)，截止

到XX月XX日，回函單位數(shù)為X個(gè)，沒有回函單位數(shù)為X個(gè)，共征集到X條修改建

議。

3、審查階段

202X年X月，經(jīng)秘書處整理匯總，起草單位對(duì)每條意見進(jìn)行慎重處理，形成征集

意見匯總處理表并完成送審稿及編制說明。

202X年X月X日，通過視頻會(huì)議的方式，秘書處組織召開了第X屆X次會(huì)議暨

標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)議，共有X名委員參與該標(biāo)準(zhǔn)的審查工作。經(jīng)審查討論，對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)提出了

X條修改建議，通過全體委員投票表決，認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)等同采用IEC60587-2022，達(dá)到

世界先進(jìn)水平。其中應(yīng)投票委員X人，實(shí)際投票委員X人，贊成票X票，投票率X%，

同意該標(biāo)準(zhǔn)在完成修改后，形成報(bào)批稿。

4、報(bào)批階段

202X年X月，起草組根據(jù)審查會(huì)議提出的修改意見和建議，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)稿進(jìn)一步的修

改整理，形成了標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，報(bào)標(biāo)委會(huì)秘書處進(jìn)行報(bào)批。

（三）主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位包括：浙江榮泰電工器材股份有限公司、江蘇中車電機(jī)有限

公司、機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、蘇州貫龍電磁線有限公司、深圳市沃爾電

力技術(shù)有限公司、等。

主要成員：

二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本文件的格式、排列按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T20000.2-2001《標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第2部分：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》

的有關(guān)規(guī)定編寫。

（二）標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容

本文件描述了在工頻(45Hz~60Hz)下，使用液體污染物和斜面試樣，批擬規(guī)定嚴(yán)酷

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環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損能力的兩種方法，暨恒定電壓法和逐

級(jí)升壓法。

本文件主要技術(shù)內(nèi)容為包括：試樣的制備方法和清潔方式、試驗(yàn)裝置的構(gòu)成、電

極和試樣的安裝及調(diào)試、污染液的配比要求和流速要求、其它試驗(yàn)設(shè)備的要求、恒定

電壓法和逐級(jí)升壓法的試驗(yàn)程序、電流評(píng)定和電痕長(zhǎng)度評(píng)定的判定標(biāo)準(zhǔn)、不同試驗(yàn)方

法下的材料分級(jí)方式、試驗(yàn)報(bào)告等。