建筑工程各項管理及保證措施方案

一、質(zhì)量管理體系

本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程達(dá)到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一

標(biāo)準(zhǔn)》的合格標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足合同文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求，確?！败饺乇扁gr魯

班獎”優(yōu)質(zhì)工程。為能達(dá)到以上質(zhì)量管理目標(biāo)，必須建立完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)

量安全監(jiān)督小組。強(qiáng)化公司、項目經(jīng)理部、施工班組三級質(zhì)量控制，制定明確的質(zhì)量目

標(biāo)，力口強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員和質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實質(zhì)檢職責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)

行質(zhì)檢程序，對質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。

嚴(yán)格按公司的綜合管理體系程序文件執(zhí)行，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，

綜合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量

管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落

實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排

專職質(zhì)監(jiān)人員跟班作業(yè)，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、碎澆筑等施工作業(yè)

進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，

層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。

積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”,

針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵問題組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。

質(zhì)量保證體系運行圖如下:

、質(zhì)量管理制度

（一）質(zhì)量獎罰制度

1、依據(jù)國家的質(zhì)量驗收規(guī)范，項目制定詳細(xì)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。各分部分項工程

根據(jù)不同的施工進(jìn)度按每一施工單元進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果作

為獎罰的依據(jù)。

2、對于在交接檢中，下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質(zhì)量的情況，根

據(jù)施工質(zhì)量的嚴(yán)重程度對發(fā)現(xiàn)問題者給予獎勵。

3、通過“質(zhì)量監(jiān)督核查追蹤專題會”的總結(jié)落實結(jié)果，對于嚴(yán)格按照質(zhì)量

要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工的單位和個人進(jìn)行獎勵，而對出現(xiàn)施工質(zhì)量問題并

整改不到位且達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)的單位和個人給予經(jīng)濟(jì)處罰，對于造成嚴(yán)

重施工質(zhì)量事故的單位和個人堅決予以清退出場，并追究相應(yīng)責(zé)任。

4、通過獎罰制度，使操作工人自覺提高質(zhì)量意識，不斷提升施工管理水平,

創(chuàng)建過程精品。

5、將獎罰結(jié)果粘貼在宣傳欄中，以達(dá)到鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)的目的。

（二）檢驗檢測制

1、檢驗檢測工作的原則

1）各負(fù)其責(zé)的原則

總工程師負(fù)責(zé)對試驗工作總體安排，明確各部門主要人員職責(zé)，并嚴(yán)格按職

責(zé)獎罰。項目副經(jīng)理在人力物力上支持試驗工作。

物資及設(shè)備部對供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

各專業(yè)施工隊伍要對各自負(fù)責(zé)的專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

2）委托試驗原則

倘若工程要求需進(jìn)行的試驗項目現(xiàn)場不具備試驗?zāi)芰φ?，則由技術(shù)部委托有

資質(zhì)能力的實驗室進(jìn)行試驗。

凡規(guī)定必須經(jīng)復(fù)驗的原材料，必須先委托試驗，合格后才能使用的原則。

2、檢驗檢測管理及內(nèi)容

1）試驗工作的管理

所有施工試驗及進(jìn)場原材料的復(fù)試必須接受監(jiān)督，見證試驗，要求試驗取樣、

制樣必須有監(jiān)理單位的見證人、試驗人員或物資及設(shè)備部及分包商試驗人員共同

參加。

依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工試驗和進(jìn)場原材料復(fù)試。非見證

的復(fù)試試驗，也嚴(yán)格按取樣規(guī)定的要求操作。

2）試驗工作的主要內(nèi)容

根據(jù)《建筑工程資料管理規(guī)程》要求，用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、承重結(jié)

構(gòu)的鋼筋及直螺紋連接接頭試件、拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥、承重結(jié)構(gòu)的混

凝土中使用的摻合劑、防水材料等的試驗必須作見證試驗。

根據(jù)本工程的實際情況，主要試驗內(nèi)容如下：

序號分類試驗內(nèi)容

1鋼筋原材料進(jìn)場復(fù)驗取樣、送檢

2鋼筋鋼筋直螺紋連接取樣、送檢

3鋼筋連接器連接試件取樣、送檢

4鋼筋受拉試件測試

5混凝土坍落度試驗

混凝土

6混凝土試樣制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢

7回填土干密度取樣、試驗

8砌筑砂漿試樣制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢

9砌體材料進(jìn)場復(fù)驗取樣、送檢

10其它水泥原材料進(jìn)場復(fù)驗取樣、送檢

11防水材料進(jìn)場復(fù)驗取樣、送檢

12各類裝飾材料試驗

13各類機(jī)電管材、電線電纜等性能試驗

3）主要試驗資料

試驗委托單、委托登記臺帳、試驗記錄、試驗臺帳、試驗報告、專項試驗報

告單、不合格材料臺帳。

（三）樣板引路制

分項工程開工前，根據(jù)專項方案、措施交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織

各施工班組進(jìn)行樣板分項（工序樣板、分項工程樣板、樣板間、樣板墻、樣板段

等）施工，樣板工程驗收合格后才能進(jìn)行專項工程的施工。同時施工班組在樣板

施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到了統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做

法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

（四）三檢制

1、自檢

對于施工質(zhì)量可以進(jìn)行全過程跟蹤，能夠及時整改，不需做預(yù)先鑒定的分項

工程，鋼筋綁扎、模板、二次結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝飾等，在施工完后均需由施工班組自檢,

如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄。

2、互檢

經(jīng)自檢合格的分項工程，由質(zhì)量工程師組織施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)

現(xiàn)的問題，施工班組應(yīng)認(rèn)真及時的予以解決。

3、交接檢

在進(jìn)行下道工序施工前，由上下工序班組進(jìn)行交接檢，通過交接檢認(rèn)為符合

分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求,在雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)質(zhì)量工程師簽字認(rèn)可后，

方可進(jìn)行下道工序施工。

（五）專項方案審批制

分項工程開工前，由項目技術(shù)部門責(zé)任工程師組織編制該分項工程的專項施

工方案，方案編制完成后由公司總工程師組織有關(guān)人員評審，報監(jiān)理、業(yè)主審批。

（六）各檢驗批資料報審

各分部分項工程，在隱蔽前報監(jiān)理、業(yè)主驗收審批，采用分段分層審批驗收的管理

體系

三、質(zhì)量管理程序

（-）質(zhì)量保證程序

（二）過程質(zhì)量執(zhí)行程序

四、質(zhì)量控制原則

（一）堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則

在工程施工過程中，我公司將始終以合同、標(biāo)準(zhǔn)為重，重視業(yè)主及監(jiān)理對工

程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作

均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。

（二）“以人為核心”的質(zhì)量控制原則

各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量

控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的

觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程

質(zhì)量。

（三）“以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則

“以預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中

控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間

產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。

（四）堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量

是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。

（五）貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則

工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實，

尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法、杜絕不正之風(fēng)；既要堅持原則、

嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時又要謙虛謹(jǐn)慎、實事求是。

五、質(zhì)量控制過程和階段

（一）質(zhì)量控制過程

施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工

程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工

程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)控制過程。

施工項目質(zhì)量控制過程（一）

施工項目質(zhì)量控制過程（二）

施工項目質(zhì)量控制

（二）質(zhì)量的控制階段

為了加強(qiáng)對施工項目的控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點，可把施工項

目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。

1、事前質(zhì)量控制

指在正式施工前的質(zhì)量控制，其控制的重點是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)

備工作要貫穿于施工全過程中。

施工準(zhǔn)備的內(nèi)容：

1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查設(shè)計圖紙、進(jìn)行圖紙會審、編制項目施工組織設(shè)

計。

2）物資準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備等。

3）組織準(zhǔn)備：建立項目組織機(jī)構(gòu)、集結(jié)施工隊伍、對施工隊伍進(jìn)行入場教

育等。

4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點標(biāo)樁的測量、生產(chǎn)臨時設(shè)施等的準(zhǔn)

備；組織機(jī)具、材料進(jìn)場；擬定有關(guān)試驗、檢驗和技術(shù)進(jìn)步項目計劃；

編制季節(jié)性施工措施；制定現(xiàn)場管理制度等。

2、事中質(zhì)量控制

事中質(zhì)量控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制。事中質(zhì)量控制的策略是：

全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量，具體措施是：

工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底；圖

紙會審有記錄；配置材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復(fù)核；設(shè)計

變更有手續(xù)；鋼筋（材）代換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使

質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案（凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置,

測量防線記錄，沉降、變形觀測記錄，結(jié)構(gòu)預(yù)變形控制及監(jiān)測記錄，圖紙會審記

錄，材料合格證明、試驗報告，施工記錄，隱蔽工程記錄，設(shè)計變更記錄，調(diào)試、

施壓運行記錄，竣工圖等都編目建檔）

3、事后質(zhì)量控制

指在完成施工過程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法（看、摸、敲、照），實測法

（靠、吊、量、套）進(jìn)行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢查，分部工程

由質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行質(zhì)量檢查與核評等級。執(zhí)行竣工備案制時，則改由業(yè)主核定等級。

對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行返工修整直至達(dá)到要求為止。

六、質(zhì)量因素的控制

影響施工項目的因素主要有五大方面，即4M1E,指：人（Man）、材料

（Material）＞機(jī)械（Machine）、方法（Method）和環(huán)境（Environment）,如下

圖所示。事前對這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。

（一）人的控制

人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。作為控制對象是要避免

產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為

此，除了加強(qiáng)政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健

全崗位責(zé)任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需根據(jù)工程特

點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心里行為、人的錯

誤行為等方面來控制人的使用。

（二）材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗

收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,

避免混用和將不合格的原材料使用到工程上。

（三）機(jī)械的控制

機(jī)械控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等的控制。根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求,

選用合適的機(jī)械設(shè)備、正確使用、管理和保養(yǎng)。為此要健全“人機(jī)固定”制度、

“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、安全使用制

度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等。確保機(jī)械設(shè)備處于良好使用狀態(tài)。

（四）方法控制

包含施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的控制，使其結(jié)

合工程實際、能夠解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證質(zhì)量、加快

進(jìn)度、降低成本。

（五）環(huán)境控制

影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境,

如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面

等。根據(jù)工程特點和具體條件，對影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控

制。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有

序，道路暢通，工作場地清潔整齊，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。

七、質(zhì)量控制的方法

項目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報告和直接進(jìn)行現(xiàn)場檢查

或必要的試驗等。

（一）審核有關(guān)技術(shù)文件、報告或報表，具體內(nèi)容有：

1、審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；

2、審核施工方案。施工組織設(shè)計和技術(shù)措施；

3、審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；

4、審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；

5、審核設(shè)計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；

6、審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；

7、審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料的技術(shù)鑒定書；

8、審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；

9、審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。

（二）現(xiàn)場的質(zhì)量檢查

1、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的內(nèi)容

1）開工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工,

能否保證工程質(zhì)量。

2）工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ處熧|(zhì)量有重大影響的工序，在

自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查。

3）隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能進(jìn)入下一道工序。

4）停工后復(fù)工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后，需復(fù)工時，

也應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。

5）分項、分部工程完工后，經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項

目施工。

6）成品保護(hù)檢查。檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。

7）現(xiàn)場巡視檢查。深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查。必要時，進(jìn)行跟班或追

蹤檢查。

2、現(xiàn)場質(zhì)量檢測的方法

采用目測法、實測法和試驗法進(jìn)行檢查。

八、施工工序的質(zhì)量控制

工序質(zhì)量內(nèi)容：一是工序活動條件的質(zhì)量；二是工序活動效果的質(zhì)量。從質(zhì)

量控制的角度來看，這兩者是互為關(guān)聯(lián)的，一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量，

即每道工序投入品的質(zhì)量是否符合要求，另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)

量，即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

工序質(zhì)量控制原理：采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序一部分（子樣）檢驗的

數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計、分析，來判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定、正常。若不穩(wěn)定，產(chǎn)

生異常情況，必須及時采取對策和措施予以改善，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。

（一）施工工序質(zhì)量控制程序

1、檢查各工序是否按程序進(jìn)行操作；

2、檢測測量定位是否準(zhǔn)確；

3、檢查“自檢、互檢、交接檢”是否真實；

4、檢查《分項工程評定表》是否符合實際情況；

5、檢查隱蔽工程驗收是否按程序進(jìn)行；

6、檢查特殊過程是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。

（二）質(zhì)量控制的主要做法

1、全過程全天候進(jìn)行跟蹤監(jiān)控

責(zé)任工程師對過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)督，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不

予簽字認(rèn)可，并責(zé)成期限整改。

2、抓住關(guān)鍵過程進(jìn)行質(zhì)量控制

根據(jù)施：O度節(jié)點，突出重點，抓住關(guān)鍵過程進(jìn)行質(zhì)量控制。為了控制關(guān)鍵過程的

工程質(zhì)量，要求編制施工方案，組織質(zhì)量技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，對施工全過程實

施質(zhì)量檢驗。工程質(zhì)量管理部加強(qiáng)對關(guān)鍵過程的檢查和監(jiān)督，使得關(guān)鍵過程施工質(zhì)量始

終處于受控狀態(tài)。

3、接受工程監(jiān)理、進(jìn)行督促整改

在自檢的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師檢驗簽字認(rèn)可，未有監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可

的，不得在工程上使用或進(jìn)入下一道工序施工。對監(jiān)理工程師開具的施工安裝不

符合設(shè)計要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程合同約定，或者存在的測量、質(zhì)量、安全等

隱患方面的整改通知，總包項目經(jīng)理部予以及時落實、跟蹤和督促限時予以整改,

直至監(jiān)理工程師驗證簽字認(rèn)可為止。

4、嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行過程檢驗

在施工過程中抓好過程檢驗。首先進(jìn)行分項分部工程的質(zhì)量復(fù)驗，在作業(yè)班

組自檢的基礎(chǔ)上，對分項分部工程的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗認(rèn)可；第二，對隱蔽工程采取

連續(xù)或全數(shù)的檢驗和試驗方法，對分包商的隱蔽工程驗收記錄進(jìn)行復(fù)驗認(rèn)可，并

在監(jiān)理工程師核驗簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工；第三，組織主要分部工程質(zhì)

量等級的核驗。

5、針對產(chǎn)品保護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)管理

對已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)驗收后，即組織人力、物力和相應(yīng)的技

術(shù)手段進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。

九、質(zhì)量問題的分析和處理程序

（一）質(zhì)量問題分析的目的

1、正確分析和妥善處理所發(fā)生的質(zhì)量問題，以創(chuàng)造正常的施工條件；

2、保證建筑物的安全使用，減少事故的損失；

3、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生；

4、了解結(jié)構(gòu)實際工作狀態(tài)，為正確選擇結(jié)構(gòu)計算簡圖、構(gòu)造設(shè)計，修訂規(guī)

范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)措施提供依據(jù)。

（二）質(zhì)量問題的分析和處理

質(zhì)量問題分析、處理的程序，按本節(jié)中的質(zhì)量問題分析、處理程序圖執(zhí)行。

事故發(fā)生后，工程質(zhì)量管理部必須及時組織調(diào)查處理。事故處理的基本要求

是：安全可靠，不留隱患，滿足建筑功能和使用要求，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，施

工方便。在事故處理中，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查和驗收。對每一個質(zhì)量事故，無論是否

需要處理都要經(jīng)過分析，做出明確的結(jié)論。

發(fā)現(xiàn)事故

事故調(diào)查-------->確定防護(hù)措施

確定處理方案

設(shè)計、施工

檢查驗收

結(jié)論

報告?zhèn)浒?/p>

事故分析、處理程序表

十、主要分項工程質(zhì)量保證措施

（一）混凝土墊層

混凝土墊層澆搗前先復(fù)核基底水平標(biāo)高，做好灰餅或每隔4米釘好標(biāo)高樁，

確保墊層達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。墊層混凝土用平板震動機(jī)來回拖震，并配專人整平打?qū)?/p>

用木蟹抹面。在承臺位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數(shù)。

（二）模板工程

1、實行模板放樣制度

模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，與翻樣人員繪制放樣大

圖，將原存在的問題消滅在室內(nèi)翻樣過程中，確保下發(fā)施工班組的操作圖不存在無法施

工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題，同時避免施工班組翻用多張圖紙，發(fā)生理解

性錯誤的可能。

2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。

柱模采用鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進(jìn)行清掃、清洗，再封閉支撐工

作。

3、確保斷面尺寸、標(biāo)高正確無誤。

柱、梁、板只要認(rèn)真執(zhí)行本施工組織設(shè)計施工設(shè)計方案加強(qiáng)監(jiān)督驗收，確保

其斷面尺寸和標(biāo)高。

4、做好工種配合，驗收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差。

模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對預(yù)埋管

和預(yù)埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進(jìn)行標(biāo)高抄

平，軸線復(fù)核，觀砌和施工員把關(guān)驗收，初驗合格后再請甲方驗收。驗收合格簽

證后方可進(jìn)行下道工序施工。澆搗混凝土?xí)r要指派專人負(fù)責(zé)守模。發(fā)現(xiàn)移位、炸

模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應(yīng)及時采取有效處理措施，確保工程質(zhì)量。

(三)鋼筋工程

1、工程中使用的鋼筋其品種和質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用鋼筋》

(GB1499-2007)和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。不同

規(guī)格、批號的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。

2、鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。

3、鋼筋冷拉嚴(yán)格控制冷拉速度和冷拉率。I級鋼筋冷拉率控制在40%以內(nèi)。

4、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實際操作條件進(jìn)行試焊，

并對試焊品試樣測試。試驗合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工

必須有上崗等級證書。

5、鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。

6、梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎勾疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯

開設(shè)置。

7、鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

8、柱預(yù)留插筋位置必須正確，鋼筋間距保持均勻，柱插筋與板面水平鋼筋

相交處箍筋與板筋同樣同電焊牢。

9、鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗收手續(xù)。對

鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求，綁扎或焊接是否符合

規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真驗收。第一道由班組自驗，第二道通知甲方驗收。經(jīng)

驗收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工隱蔽。

10、混凝土保護(hù)層厚度必須符合要求。保護(hù)墊層不得用石子或磚塊胡塞,

也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。

（四）混凝土工程

1、本工程混凝土采用商品混凝土，分不同情況、不同部位對商品混凝土班

廠家進(jìn)行技術(shù)交底。

2、混凝土澆搗：結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成，中間

吃飯間斷時間不超過40分鐘。澆搗墻柱時，分層（50CM內(nèi)）振搗密實。

3、混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫處繼

續(xù)澆搗時應(yīng)遵守以下規(guī)定：

已澆的混凝土，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa。

在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，

并加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。

在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進(jìn)行

套漿。

4、混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實，使新老混凝土緊密結(jié)合。

5、砂、石含泥量超過規(guī)定時一定要沖洗。

6、混凝土組成材料配合比，應(yīng)按試驗室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時要

及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。

各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴(yán)格控制在允許范

圍內(nèi)。

7、為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴(yán)密不漏水、不漏漿。

并在使用中經(jīng)常清除混凝土殘渣硬塊。

8、混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、鋼模表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要

上好脫模油。采用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實

至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器,

應(yīng)避免與鋼筋直接接觸。

9、混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土

終凝后，硬化前，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，注意水流不能直接沖澆混凝土面,

應(yīng)使水流呈霧狀噴灑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時鋪一層草包，定時在草

包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2Mpa前，人不

能在混凝土上踐踏。澆水養(yǎng)護(hù)夏天不能少于14天，冬天不能不少于7

天。頂板拆模時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%,拆模時，應(yīng)注

意不損壞混凝土面。

10、澆搗混凝土過程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺班組和數(shù)量認(rèn)真做

好混凝土試塊?；炷猎噳K須現(xiàn)場隨機(jī)取樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

（五）砌體工程

1、砌塊的品種、強(qiáng)度、等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證

明或試驗單。

2、水泥應(yīng)用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，出廠期不超過三個

月，不受潮結(jié)塊。

3、采用中砂，用5mm孔徑的篩子過篩，M5以下砂漿所用砂子含泥量不超過

10%,M5以上砂漿所用砂子含泥量不超過5虬

4、石灰膏熟化時間不少于7do

5、木磚應(yīng)刷防腐劑，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必

須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。

7、隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

8、每日砌筑高度不超過1.8m。

9、磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。

10、施工段的分段位置宜設(shè)在變形或門窗洞口處。

（六）樓地面工程

1、室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。

2、各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石碎灌密實。

3、混凝土稠度應(yīng)為干硬性，手捏成團(tuán)，能拍出漿為準(zhǔn)。并采用人工振搗，

液筒應(yīng)交叉滾壓3~5遍，至表現(xiàn)泛漿為止。面層應(yīng)隨打隨抹，撒1：1

干水泥砂壓實抹光。

4、為使地面平整，地面四周應(yīng)做灰餅。大房間，相距1.5M至2M增加沖筋。

5、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓、無裂紋，表面無明顯脫皮、起砂現(xiàn)

象，表面平整，不倒泛水，無滲漏、無積水。

6、地面壓光后24h,上鋪鋸末養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少15天，養(yǎng)

護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

（七）墻面抹灰、涂料

1、抹成前必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰施工。

2、內(nèi)粉刷開始前必須對基底清除干凈并提前一天灑水濕潤。墻面在粉刷前

要做灰餅并沖筋，沖筋間距視房間墻面大小控制在1.5M左右。抹灰層要

分層糙平，每遍厚度控制在5?7mm厚度。適當(dāng)掌握前后層抹灰間歇時間。

混合砂漿抹灰層，就待前一層抹面凝固后，方可涂抹后一層；

3、墻面陰角應(yīng)用陰角尺通直，墻面陽角用陽角器通直。門窗框角應(yīng)做護(hù)角

線。

4、各層抹灰之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、（空鼓而不裂

的面積在200cm2以內(nèi)者可不計）。面層無曝灰和裂縫等缺陷。表面光滑,

接搓平整，線角順直。門窗框與墻體間的縫隙填塞密實。表面平整，楞

角整齊。當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即派專人先后預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周

邊5cm左右范圍內(nèi)的砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、

箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。

十一、成品保護(hù)

工程在施工過程中，有些分項、分部工程已經(jīng)完成，如果下道工序?qū)σ咽┕?/p>

成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會造成既有成品的損傷或破壞,

影響工程質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴(yán)重的

是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護(hù)，是一項

關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此，工程項目部

必須認(rèn)真做好以下成品保護(hù)工作：

1、首先要教育全體職工樹立質(zhì)量觀念，對顧客負(fù)責(zé)，自覺愛護(hù)成品，尊重

他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的和部分完成的成品。

2、合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。即從合理的施工程

序，客觀上起到成品保護(hù)作用，是進(jìn)行成品保護(hù)的有效途徑之一。

1）裝飾工程原則上采取自上而下的流水順序，這些都有利于保護(hù)裝飾工程

質(zhì)量。

2）先做樓地面，后做天棚、墻面抹灰，可以保護(hù)下層天棚、墻面抹灰不致

受滲水污染；但在已做好的樓地面上施工，需對樓地面加以保護(hù)。

3）樓梯間踏步樓面，在樓層其余裝飾完成后，再自上而下的進(jìn)行，完工一

層便封閉一層，除了維護(hù)人員外，其它人員不得進(jìn)入已完工的樓層。

4）門窗扇的安裝安排在抹灰后進(jìn)行；每完成一個單間，安裝一間。

5）先做粉刷而后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理漿活，從而污染燈具。

3、對成品直接進(jìn)行保護(hù)。

按過去施工經(jīng)驗，比較有效的成品保護(hù)措施主要有護(hù)、包、蓋、封等四種措

施。

1）護(hù)就是提前保護(hù)，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。主要措施有：

各樓層進(jìn)料口或門口在推車易碰部位，在小車軸高度的門洞口釘上防護(hù)條或

槽型蓋鐵

進(jìn)出口臺階全部墊磚或方木，搭腳手板過人；

2）包就是進(jìn)行包裹，以防止成品被損傷或污染。

鋁合金門窗應(yīng)用塑料布包扎。

新裝管道污染后不好清理，應(yīng)包紙保護(hù)。

3）蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。

落水口和排水管安裝好后要加覆蓋，以防堵塞。

散水交活后，為保水養(yǎng)護(hù)并防止磕碰，可蓋一層土或砂子；

其他需要防曬、保溫養(yǎng)護(hù)的項目，也要采取適當(dāng)?shù)母采w措施。

4）封就是局部封閉。

樓梯面施工完成后，應(yīng)將樓梯口暫時封閉，待達(dá)到上人強(qiáng)度并采取保護(hù)措施

后再開放。

室內(nèi)裝飾、門窗完成后均應(yīng)立即鎖門。

屋面防水做完后，應(yīng)封閉上屋面的樓梯門或出入口。

室內(nèi)裝飾完成后，為調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度，有專人開關(guān)外窗等。

4、加強(qiáng)成品保護(hù)的監(jiān)督檢查工作。

在工程項目施工中，必須充分重視成品保護(hù)工作。道理很簡單，即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)

品是優(yōu)良品、上等品，若保護(hù)不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不

合格品。所以，成品保護(hù)，除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加

強(qiáng)對成品保護(hù)工作的監(jiān)督檢查。此項工作將由項目經(jīng)理指定負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理或施工技

術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)管理。在工程交付業(yè)主使用前，項目部指派專人對工程進(jìn)行看護(hù)，避

免人為的破壞。

十二、質(zhì)量通病的防治措施

工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些

質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、

穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；平頂起

殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；陽臺開裂；下水管道堵塞不暢等。對這些質(zhì)量通

病，我公司通過創(chuàng)造海許多優(yōu)質(zhì)工程的實踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)

驗，我們的主要做法是：

要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴(yán)密的質(zhì)量

管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。對重要防

治項目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治，下面列出了本工程計劃

重點抓的一些主要質(zhì)量通病的防治措施，在本公司中標(biāo)后，我們將進(jìn)一步編制科

學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、詳細(xì)、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。

（一）模板工程主要質(zhì)量通病的防治

1、軸線偏位的預(yù)防措施

1）模板軸線放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。

3）支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎

向、水平位置的準(zhǔn)確。

4）澆筑碎時，要對稱下料。

2、模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施

1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部須找平。

2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

3、模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施

1）變形的鋼模板及時進(jìn)行修整。

2）梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。

（二）鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治

1、樓板及陽臺板上筋下踏的預(yù)防措施

1）按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤。

2）嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，碎澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。

2、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預(yù)防措施

1）鋼筋綁扎時，派專人檢查，彎鉤要朝上。

2）發(fā)現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。

3、鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施

1）加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。

2）嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程

度。

（三）碎工程主要質(zhì)量通病的防治

1、露筋的預(yù)防措施

1）澆筑碎時，應(yīng)及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。

2）采用塑膠墊塊以保證碎保護(hù)層。

3）碎振搗時，嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上。

2、碎裂縫的預(yù)防措施

1）按設(shè)計要求注意碎級配的優(yōu)化，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，砂石要

潔凈，選擇級配良好的石子。

2）控制拆模強(qiáng)度，側(cè)模拆模時，碎強(qiáng)度不小于1.2MPa。

3）樓面碎澆筑好之后，采取兩次抹實壓平方法，即在碎收水前再在表面進(jìn)行抹實

壓平工作。

4）門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂

縫。

5）加強(qiáng)碎的澆水養(yǎng)護(hù)工作，一般不少于7天。

（四）衛(wèi)生間滲漏的防治措施

1、派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認(rèn)真的施工人員上

場施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的

堅決返工。

2、抓砌墻關(guān)。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，無論是采取多孔磚還是三孔磚，

因為這兩種磚密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時，

底部先做與墻體厚度相同的200高細(xì)石碎墻。澆筑前地面要打掃干凈，

剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪細(xì)石碎，再砌磚。磚砌筑

時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴(yán)禁干成砌

筑，干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?/p>

3、有些衛(wèi)生間墻體很薄為100mm,而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。

為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm加一道拉

筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上摸板，灌入C20

細(xì)石混凝土，插搗密實。

4、把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部、地漏處，因此

要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。

5、堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗

合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。

6、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊

高出的沿子，并用水沖洗干凈。

7、將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

8、用木模吊摸，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高

出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。

9、將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度108膠水泥漿，并用10—20mm

厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。

10、將C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm,同時用小

鐵棍輕輕插搗密實，24h不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù)1一2do

11、拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛

絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，

要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。

12、堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏無陰

濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間

進(jìn)行檢查、驗收，并做記錄，分析、統(tǒng)計。

13、在以上工序中要注意一下幾點：

1）吊模后要立即刷108膠，刷108膠水泥漿后要及時灌入砂漿、細(xì)石混凝

土，防止膠干或灰塵雜物、垃圾掉人后形成隔離層，對防水不利。

2）管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣

才能使新舊混凝土有效結(jié)合。

3）做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水

砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采

用哪種材料，首先防水材料的材質(zhì)要合格；其次要注意摻入量，勿使其

過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時

養(yǎng)護(hù)，防止干縮產(chǎn)生裂縫。

4）抹地面找平層前，首先要仔細(xì)清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖

洗干凈；其次，為增強(qiáng)結(jié)合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪

找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。

同時，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

5）在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。

6）衛(wèi)生間施工完畢，要再進(jìn)行一次蓄水試驗，進(jìn)行逐間驗收并記錄，將滲

漏的返工修理，直至合格，嚴(yán)格把關(guān)。

14、抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)。在施工結(jié)構(gòu)地面時，應(yīng)注意如下幾點：

1）在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，

就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時，混凝士要振搗

密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，拌制時嚴(yán)格按照配合比

攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模

磋平、壓實，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù)7d以上。

2）結(jié)構(gòu)施工時，衛(wèi)生間地面要比其它房間地面低2—3cm,防止衛(wèi)生間水漫

流到室外。

3）水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準(zhǔn)備多套模具，防止過早拆模破壞管洞

口混凝土。

（五）重點部位的質(zhì)量通病防治措施

本工程為框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土的質(zhì)量好壞直接影響整個工程質(zhì)量，下面主

要針對模板、鋼筋、混凝土等的質(zhì)量通病的防治；

1、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1）梁模板：

通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆

除困難。

防治措施：

a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)

略為縮短。

b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起

拱。

c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。

2）柱模板：

通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、

柱身中間柱模偏位。

防治措施：

a.根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。

b.成排柱模支模時，應(yīng)先兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長

線，再立中間柱模。

c.四周斜撐要牢固。

3）板模板：

通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?/p>

防治措施：

a.樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。

所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。

b.支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。

c.模板按規(guī)定起拱。

2、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

通病現(xiàn)象：鋼筋下料長度不準(zhǔn)箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下

務(wù)習(xí)寺。

預(yù)防及糾正措施：

a.指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，定期校核調(diào)直機(jī)的計量部件。

b.加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。

c.梁板及墻柱鋼筋綁扎時，先劃線，后綁扎，嚴(yán)格按線綁扎。

d.嚴(yán)格用按規(guī)定厚度的具有足夠強(qiáng)度的碎墊塊將梁板鋼筋墊起，墻柱鋼筋

的保護(hù)層墊塊綁扎牢固。

e.板面負(fù)筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。

3、碎工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

通病現(xiàn)象及預(yù)防措施：

1）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼

筋較密或石子相應(yīng)過大。

預(yù)防措施：按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗.

模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超

過2.5mm,應(yīng)予填封，底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。

預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，

鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝

土中氣泡完全排除后才移動。

3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。

預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗

前對模板要澆水濕潤。

4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程

使用振動器，特殊部位采用635小直徑振動棒仔細(xì)振搗。

5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是臺階面及

根處。

預(yù)防措施：在墻模施工縫面位置開100X100生口模板，以清除雜物。墻模

板腳應(yīng)留2200X200mm模板，墻按WIOOOmm設(shè)置。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，

清除模板的雜物和垃圾。

6）墻底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；

或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。

預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆

注混凝土前先澆筑50-100mm厚的水泥砂漿。

7）梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，

或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)

督。

預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂

直度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。

8）樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和

斜水部位沒有用符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和

操作。

預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符

合要求的模具定位；混凝土達(dá)到L2mpa后才允許在混凝土面上操作。

9）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移.產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定

措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。

預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬于厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)

混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊

均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。

10）混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，

水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋

等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。

11）缺棱掉角。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或

拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。

預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土

強(qiáng)度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)

予以保護(hù)。

12）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋時

沖力過大。

預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；

當(dāng)承托較大的鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

4、預(yù)留孔洞

通病現(xiàn)象：孔洞漏留、留洞不準(zhǔn)。

預(yù)防措施：

圖紙會審應(yīng)對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核。

對電梯留洞，在結(jié)構(gòu)施工前必須選定梯型，按電梯制造廠家提供有關(guān)資料進(jìn)

行建筑設(shè)計，避免因設(shè)計修改再打鑿孔洞損害工程主體結(jié)構(gòu)。

十三、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃

（一）創(chuàng)I優(yōu)目標(biāo)

爭創(chuàng)“芙蓉獎”工程。

（二）創(chuàng)優(yōu)策劃

1、成立創(chuàng)優(yōu)工程實施領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確期職責(zé)。

創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)需要一個強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)才能確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)順利實現(xiàn)，總承

包項目經(jīng)理部將成立以項目經(jīng)理為組長，項目執(zhí)行經(jīng)理為副組長，各部門經(jīng)理、

責(zé)任工程師為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，具體領(lǐng)導(dǎo)組織、部署、協(xié)調(diào)、落實創(chuàng)優(yōu)工作，并

明確責(zé)任，各司其職，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系運作。

施工時嚴(yán)格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計文件和經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及現(xiàn)行國家

施工、驗收規(guī)范、“市優(yōu)良”的評定辦法、IS09002等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，精心施工、記

錄、檢驗，通過健全質(zhì)量保證體系和檢查制度，以使工程質(zhì)量達(dá)到計劃要求。

2、人員教育與培訓(xùn)

單