ICS59.120.10CCSW93FZ代替FZ/T93027-2014Ringspinningmachines12.11中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IFZ/T93027—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替FZ/T93027-2014《棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)》。由于沒(méi)有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可參考，本標(biāo)準(zhǔn)中提出的規(guī)格及參數(shù)、要求，是根據(jù)國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)提供的實(shí)際產(chǎn)品情況綜合考慮，同時(shí)參考進(jìn)口同類棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相關(guān)技術(shù)資料而制定的。除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，與FZ/T93027-2014相比，主要技術(shù)變化如下：a)更改了引用標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)2，2014版2）；b)更改了規(guī)格參數(shù)（見(jiàn)表1和表2,2014版表1和表2）；c)更改了單紗質(zhì)量要求（見(jiàn)表3,2014版表3）；d)更改了純棉斷頭率（見(jiàn)表4，2014版表,4）；e)增加了超長(zhǎng)機(jī)的功耗（見(jiàn)表5,2014版表5f)更改了涂裝質(zhì)量要求（見(jiàn)5.4,2014版4.4）；g)增加了超長(zhǎng)機(jī)的整機(jī)噪聲要求（見(jiàn)5.5.1、5.5.2,2014版4.5.1、4.5.2h)更改了警示標(biāo)志（見(jiàn)5.5.4,2014版4.5.3）；i)更改了各列上羅拉加壓極限偏差（見(jiàn)5.7.2，2014版4.7.2）；j)刪除了電氣設(shè)備的電快速瞬變脈沖群和靜電放電抗擾度性能和通訊接口（見(jiàn)2004版4.10.1、4.10.2、4.10.9）；k)更改了保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性和絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)要求（見(jiàn)5.10.3、5.10.4,2014版4.10.5、4.10.6）；l)增加了控制系統(tǒng)和智能化要求（見(jiàn)5.11m)增加了斷頭數(shù)公式（見(jiàn)6.1.2）；n)更改了落紗時(shí)間（見(jiàn)5.13.3，2014版4.12.3）；o)刪除了裝車之前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽檢專件器材的試驗(yàn)條件（見(jiàn)2014版5.2.1.1）。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)紡紗、染整機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC215/SC1）歸口。本文件起草單位：經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司、無(wú)錫紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、卓郎（蘇州）紡織機(jī)械有限公司、常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司、山東同大機(jī)械有限公司、山西貝斯特機(jī)械制造有限公司、中國(guó)人民解放軍第四八零六工廠、江南大學(xué)、湖北天門紡織機(jī)械股份有限公司、江陰市華方新技術(shù)科研有限公司、河南二紡機(jī)股份有限公司。本文件主要起草人：王建根、彭寶瑛、吳云峰、唐國(guó)新、元曉婕、宋立平、鄒船根、郭明瑞、焦倫進(jìn)、唐正永、曹秀成、鄒樹(shù)源、袁磊、沈玉蘭、郭藴姬。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況：——1980年首次發(fā)布為FJn192-1980；1983年第二次修訂為FJ/JQ11-1983；——1993年第三次修訂為FZ/T93027-1993；2004第四次修訂、2014第五次修訂；——本次為第六次修訂。1FZ/T93027—XXXX棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)本文件規(guī)定了棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的規(guī)格及參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于紡棉及棉型化纖、中長(zhǎng)化纖的棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.2紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第2部分：紡前準(zhǔn)備和紡部機(jī)械GB/T17780.1-2012紡織機(jī)械安全要求第1部分：通用要求GB/T17780.2-2012紡織機(jī)械安全要求第2部分：紡紗準(zhǔn)備和紡紗機(jī)械FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌第1部分：型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌第2部分內(nèi)容FZ/T90110-2013紡織機(jī)械通用項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范FZ/T92013SL系列上羅拉軸承FZ/T92014滾盤FZ/T92018平面鋼領(lǐng)FZ/T92019棉紡細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉FZ/T92020錠帶張力盤FZ/T92021吊錠FZ/T92023棉紡環(huán)錠細(xì)紗錠子FZ/T92024LZ系列下羅拉軸承FZ/T92036彈簧加壓搖架FZ/T92072氣動(dòng)加壓搖架FZ/T92081板簧加壓搖架FZ/T93008環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用塑料經(jīng)紗管FZ/T93010換梭式梭子用塑料緯紗管FZ/T93073集聚紡紗裝置SH/T0017軸承油2FZ/T93027—XXXX3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4規(guī)格及參數(shù)規(guī)格及參數(shù)見(jiàn)表1、表2。筒管長(zhǎng)Z、S5要求5.1成紗質(zhì)量3FZ/T93027—XXXX5.1.1單紗質(zhì)量變異系數(shù)、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.1.2配有集聚紡紗裝置時(shí)，其成紗質(zhì)量應(yīng)符合FZ/T93073中相關(guān)的規(guī)定。5.1.3管紗成形良好，退繞線速度在1500m/min時(shí)，應(yīng)能正常退繞。5.2斷頭率斷頭率應(yīng)符合表4的規(guī)定。5.3功率消耗空車運(yùn)轉(zhuǎn)輸入功率應(yīng)符合表5的規(guī)定。/kW注2：70mm錠距采用紡錠軸承>7.8的鋁套錠子時(shí)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)輸入功率參照75.4外觀質(zhì)量4FZ/T93027—XXXX產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074-2021中5.2表1的2級(jí)規(guī)定。5.5安全環(huán)保5.5.1整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)：短機(jī)不大于84dB(A)，長(zhǎng)機(jī)和超長(zhǎng)機(jī)不大于85dB(A)。5.5.2配集聚紡紗裝置時(shí)，整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)：短機(jī)不大于86dB(A)，長(zhǎng)機(jī)和超長(zhǎng)機(jī)不大于88dB(A)。5.5.3安全防護(hù)措施應(yīng)符合GB/T17780.2-2012中5.8.2的規(guī)定。5.5.4警示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T17780.1-2012中8.1的規(guī)定。5.6傳動(dòng)系統(tǒng)5.6.1全機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲響。5.6.2各傳動(dòng)軸承溫升不大于20K。5.6.3下羅拉軸承應(yīng)符合FZ/T92024的規(guī)定。5.7牽伸系統(tǒng)5.7.1在加壓狀態(tài)下，整列輸出下羅拉的各個(gè)工作表面對(duì)相鄰下羅拉軸承公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.04mm。5.7.2各列上羅拉加壓極限偏差，棉型為+F，中長(zhǎng)型為-+..5F。對(duì)于棉型、中長(zhǎng)型可以通用的加壓裝置，執(zhí)行棉型指標(biāo)的規(guī)定。配集聚紡紗裝置時(shí)各列上羅拉加壓極限偏差應(yīng)符合FZ/T93073的規(guī)定。5.7.3輸出上羅拉對(duì)下羅拉軸線的平行度為0.40/70。配集聚紡紗裝置時(shí)集聚輸出上羅拉對(duì)前上羅拉軸線的平行度應(yīng)符合FZ/T93073的規(guī)定。5.7.4下羅拉軸承內(nèi)環(huán)寬度中心平面對(duì)羅拉座寬度中心平面的對(duì)稱度公差為1.0mm。5.7.5在同錠位置上，喂入、輸出下羅拉工作寬度中心平面對(duì)中間下羅拉工作寬度中心平面的對(duì)稱度公差為1.0mm。5.7.6棉紡細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉應(yīng)符合FZ/T92019的規(guī)定。5.7.7SL系列上羅拉軸承應(yīng)符合FZ/T92013的規(guī)定。5.7.8彈簧加壓搖架應(yīng)符合FZ/T92036的規(guī)定。5.7.9氣動(dòng)加壓搖架應(yīng)符合FZ/T92072的規(guī)定。5.7.10板簧加壓搖架應(yīng)符合FZ/T92081的規(guī)定。5.7.11吊錠應(yīng)符合FZ/T92021的規(guī)定。5.8卷繞系統(tǒng)5.8.1在升降全程范圍內(nèi)，錠子中心對(duì)鋼領(lǐng)中心的同軸度公差為φ0.5mm。5.8.2棉紡環(huán)錠細(xì)紗錠子應(yīng)符合FZ/T92023的規(guī)定。5.8.3平面鋼領(lǐng)應(yīng)符合FZ/T92018的規(guī)定。5.8.4錠帶張力盤應(yīng)符合FZ/T92020的規(guī)定。5.8.5滾盤應(yīng)符合FZ/T92014的規(guī)定。5.9斷頭吸入裝置5.9.1吸口真空度應(yīng)符合下列規(guī)定：a)笛管型式吸口真空度應(yīng)不小于600Pa。b)支管型式吸口真空度應(yīng)不小于700Pa。5.9.2管口和管內(nèi)表面應(yīng)光滑、不掛纖維。5FZ/T93027—XXXX5.10電氣特性5.10.1電氣設(shè)備的連接和布線，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中13.1的規(guī)定。5.10.2電氣設(shè)備的導(dǎo)線標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中13.2的規(guī)定。5.10.3電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的規(guī)定。5.10.4電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。5.10.5電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)中不得有擊穿和飛弧現(xiàn)象。5.11控制系統(tǒng)及智能化5.11.1人機(jī)界面應(yīng)操作便捷、反應(yīng)及時(shí)、顯示正確；5.11.2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制應(yīng)可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，具備斷電同步停車的功能。5.11.3變換品種時(shí)，可實(shí)現(xiàn)紡紗工藝的快速切換。5.11.4應(yīng)具備與信息管理系統(tǒng)間的互聯(lián)接口。5.11.5宜具備單錠運(yùn)行檢測(cè)、粗紗自停、自動(dòng)接頭等聯(lián)機(jī)功能。5.11.6宜具備粗細(xì)絡(luò)聯(lián)聯(lián)機(jī)功能。5.12集聚紡紗裝置集聚紡紗裝置應(yīng)符合FZ/T93073中相關(guān)的規(guī)定。5.13集體落紗裝置5.13.1集體落紗裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、安全、可靠。5.13.2集體落紗的拔管成功率、插管成功率分別大于99.8%。5.13.3落紗時(shí)間不大于3min。5.13.4留頭率不小于96%。6試驗(yàn)方法6.1檢驗(yàn)方法6.1.1成紗質(zhì)量（5.1.1、5.1.2）按FZ/T90110-2013中4.1.2.3的規(guī)定。6.1.2斷頭率（5.2），1落紗用巡回?cái)囝^檢測(cè)裝置或目測(cè)。斷頭數(shù)按下列公式計(jì)算：2N=………………(1)2式中：N——斷頭數(shù)（根）；n1——實(shí)測(cè)斷頭數(shù)（根）；n2——實(shí)測(cè)錠數(shù)（錠）；t——實(shí)測(cè)時(shí)間（分鐘）；6.1.3功率消耗（5.3），在電控柜總電源進(jìn)線端用功率表檢測(cè)。6.1.4整機(jī)噪聲（5.5.1、5.5.2），按GB/T7111.2的規(guī)定檢測(cè)。6FZ/T93027—XXXX6.1.5安全防護(hù)措施（5.5.3）按GB/T17780.2-2012中6的規(guī)定檢測(cè)。6.1.6各傳動(dòng)軸承溫升（5.6.2），用表面溫度計(jì)檢測(cè)。6.1.7上羅拉加壓（5.7.2），用搖架壓力測(cè)試儀檢測(cè)。6.1.8輸出上羅拉對(duì)下羅拉軸線的平行度（5.7.3），用平行度量規(guī)檢測(cè)。6.1.9錠子中心對(duì)鋼領(lǐng)中心的同軸度公差（5.8.1），用同軸度量規(guī)檢測(cè)。6.1.10吸口真空度（5.9.1），用U型壓力計(jì)或微電腦數(shù)字壓力計(jì)檢測(cè)。6.1.11電氣設(shè)備的連接和布線（5.10.1檢查接線是否牢固；兩端子之間的導(dǎo)線和電纜是否有接頭和拼接點(diǎn)；電纜和電纜束的附加長(zhǎng)度是否滿足連接和拆卸的需要。6.1.12電氣設(shè)備導(dǎo)線的標(biāo)識(shí)（5.10.2檢查導(dǎo)線的每個(gè)端部是否有標(biāo)記；如果用顏色作導(dǎo)線標(biāo)記時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。6.1.13電氣設(shè)備的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性（5.10.3），按GB/T5226.1-2019中18.2.2的規(guī)定測(cè)試。6.1.14電氣設(shè)備的絕緣性能（5.10.4），用兆歐表按GB/T5226.1-2019中18.3的規(guī)定測(cè)試。6.1.15電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)（5.10.5），用耐壓測(cè)試儀按GB/T5226.1-2019中18.4的規(guī)定測(cè)試。6.1.16集聚紡紗裝置相關(guān)條款的檢測(cè)，按FZ/T93073中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.1.17專件、器材的檢測(cè)查看檢測(cè)報(bào)告。6.1.18拔管、插管成功率（5.13.2）、落紗時(shí)間（5.13.3）、留頭率（5.13.4），按1落紗目測(cè)，及計(jì)時(shí)器檢測(cè)。6.1.19其余項(xiàng)目，用目測(cè)、手感以及通用量具進(jìn)行檢測(cè)。6.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)條件6.2.1.1上羅拉按搖架的設(shè)計(jì)最大值加壓。6.2.1.2錠子用油物理指標(biāo)按SH/T0017中L-FD類軸承油的規(guī)定選用，粘度等級(jí)7級(jí)。錠子油位高度a)上下支承中心距為100mm時(shí)，油位高度為60+05mm；b)上下支承中心距為120mm時(shí)，油位高度為70+05mm；c)其它形式錠子按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。6.2.1.3用管形測(cè)力計(jì)串入錠帶，沿錠帶張力緊邊運(yùn)動(dòng)方向與全機(jī)縱向垂直，緩緩拉動(dòng)測(cè)力計(jì)至錠帶張力盤剛剛開(kāi)始擺動(dòng)時(shí)，錠帶公稱張力為：a)單張力盤不小于4.9N；b)雙張力盤不小于5.0N。6.2.1.4試驗(yàn)電源：三相交流電壓(380±38)V,頻率:(50±1)Hz。6.2.1.5試驗(yàn)速度見(jiàn)表6。6.2.1.6負(fù)壓式集聚紡紗裝置的槽口真空度：7FZ/T93027—XXXXa)單槽不小于2000Pa；b)雙槽不小于1500Pa。6.2.1.7整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于4h。6.2.2試驗(yàn)項(xiàng)目5.3、5.4、5.5、5.6.1、5.6.2、5.7.1～5.7.5、5.8.1、5.9.1、5.9.2、5.10、5.11、5.12。6.3工作負(fù)荷試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)條件6.3.1.1空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。6.3.1.2紡紗工藝按制造廠所提供的方案配置。6.3.1.3紡紗環(huán)境條件：溫度28℃±5℃,相對(duì)濕度55%±5%。6.3.1.4喂入粗紗的質(zhì)量變異系數(shù)應(yīng)達(dá)到2023烏斯特公報(bào)25%水平。6.3.1.5紗管按照FZ/T93008、FZ/T93010的規(guī)定。6.3.1.6正常生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于30天。6.3.1.7配集聚紡紗裝置時(shí)，試驗(yàn)環(huán)境條件和喂入粗紗的要求，按FZ/T93073中相關(guān)的規(guī)定。6.3.2試驗(yàn)項(xiàng)目5.1、5.2、5.12、5.13。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1型式試驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品在