小區(qū)項目啟動區(qū)A標(biāo)段建筑工程水電施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)

1、依據(jù)文件

i.i淮北市某設(shè)計研究院設(shè)計的水電安裝工程施工圖紙。

1.2淮北市某置業(yè)有限公司頒發(fā)的施工招標(biāo)文件。

1.3某建設(shè)股份有限公司與淮北市某置業(yè)有限公司簽署的《淮北市某小區(qū)施

工合同》

1.4本公司質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。

2、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

類別名稱編號

國

家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

標(biāo)GB50300-2001

準(zhǔn)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96

《電氣裝置安裝工程》GB50257-96

《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91

《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95

《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

《建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS94:2002

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

地方標(biāo)準(zhǔn)《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J16-2005

3、其他相關(guān)文件

3.1我公司編制的淮北市某小區(qū)A標(biāo)段項目概算資料;

3.2《施工現(xiàn)場文明安全管理規(guī)定》。

第二章工程概況

1、總體簡介

淮北某小區(qū)項目啟動區(qū)A標(biāo)段建筑工程位于淮北市西山隧道以西、淮海西路北側(cè)，

由淮北市某置業(yè)有限公司投資興建，淮北市某設(shè)計研究院負(fù)責(zé)建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、消

防、電氣、采暖空調(diào)設(shè)計。

1.1工程名稱及相關(guān)單位：

序號項目內(nèi)容

1工程名稱淮北市某小區(qū)項目B標(biāo)段

2建設(shè)單位淮北市某置業(yè)有限公司

3設(shè)計單位淮北市某設(shè)計研究院

4監(jiān)理單位淮北市建設(shè)監(jiān)理公司

1.2某小區(qū)項目啟動區(qū)A標(biāo)段劃分明細表

建筑面積總工期（天）

,2、

序號棟號物業(yè)類型結(jié)構(gòu)型式（m）層數(shù)

—B標(biāo)段17095210

1A20退臺洋房框架結(jié)構(gòu)31455層61

2A21退臺洋房框架結(jié)構(gòu)46505層

3A22退臺洋房框架結(jié)構(gòu)46505層

4A23退臺洋房框架結(jié)構(gòu)46505層

210

2、設(shè)計簡介

2.1給、排水系統(tǒng)概況：

生活冷水采用PP-R管（S4）,熱熔連接，生活熱水管采用PE-RT塑鋁穩(wěn)穩(wěn)

態(tài)管（S4），熱熔連接。生活污水主立管采用UPVC螺旋管，承插連接，用UPVC

排水管，承插連接，粘合劑粘合。

2.2電氣工程概況

1、供電電源

住宅照明電源引自室外電纜交接箱，電纜埋地引入至集中電表箱，供電電壓：

三線四線制380/220V;各住戶使用電壓均為單相220V

2、敷線方式

1所有從集中電表箱引至住戶配電箱的電源干線和住戶配電箱配出回路導(dǎo)

線均采用BV-450/750型銅芯塑料絕緣導(dǎo)線，穿UPVC鋼性阻燃型塑料管暗敷

（氧指數(shù)應(yīng)達到30以上）UPVC管不得使用

3、接地安全

本工程采用TN-C-S型接地保護系統(tǒng)，利用房屋基礎(chǔ)接地

4、防雷措施

本建筑防雷為三類防雷標(biāo)準(zhǔn)

5、弱電包括

本工程弱電包括電話通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)（寬帶網(wǎng)）系統(tǒng)

2.3采暖工程概況

本建筑熱源為各戶獨立的采暖與洗浴兩用壁掛式燃氣爐，提供熱媒溫度為：

供水溫度為80℃,回水溫度為60℃o并可提供衛(wèi)生熱水。戶內(nèi)采暖地管采用

PE-RT塑鋁穩(wěn)態(tài)管（CJ/T238-2006\熱熔連接，壓力等級S4，埋地?zé)o坡敷設(shè)。

第三章施工部署

對于本工程我公司將本著"優(yōu)質(zhì)、高效安全、低耗”的方針，利用一切可

以利用的資源，精心組織施工，充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

1、管理目標(biāo)

為了圓滿完成本工程的施工任務(wù)，我們根據(jù)本工程的特點并結(jié)合我1

際施工經(jīng)驗制定了如下的管理目標(biāo)，并以這些目標(biāo)為中心來組織開展各壩JL1T。

1.1承諾工期及質(zhì)量目標(biāo)：

1.1.1工期承諾：我們將積極采取各種措施，確保工程建設(shè)進度，確保工程

工期。

1.1.2質(zhì)量目標(biāo)承諾：確保本工程一次性驗收合格。

1.1.3安全目標(biāo)承諾：確保安全無事故，標(biāo)化現(xiàn)場。

1.2施工工期控制的宗旨：

1.2.1根據(jù)本工程的具體的情況和特點編制詳細的施工方案，確定所要采取

的施工措施和擬投入的施工機具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力投入情況以及資金控制計劃，

從而編制出詳盡的、切實可行的進度計劃。

1.2.2協(xié)調(diào)好材料供應(yīng),控制好資金,確保材料供應(yīng)及時、保質(zhì)保量，決不

因為材料供應(yīng)影響施工進度。

1.2.3根據(jù)工程施工形象化進度，一次性投入足夠量的勞動力和施工機具以

滿足施工要求。

1.2.4充分利用工作面，掌握好工序時間差，交叉流水作業(yè)，抓工效，提高

工作有效時間，從而減少窩工、浪工現(xiàn)象。

1.2.5充分布置好現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，材料堆放整齊，工完場清。減

少對周圍環(huán)境的影響。

1.3現(xiàn)場文明安全管理目標(biāo)：確保按揚州市文明安全工地要求：杜絕傷亡事

故、杜絕傳染病的發(fā)生。

2、管理體系

為確保以上管理目標(biāo)的實現(xiàn)，結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點，為優(yōu)質(zhì)高效地

完成該項工程施工任務(wù)我公司擬成立"淮北某小區(qū)項目啟動區(qū)A標(biāo)段項目部"，

負(fù)責(zé)本工程的總體部署，人、財、物的統(tǒng)一協(xié)調(diào)及對施工組織和施工技術(shù)進行指

導(dǎo)。施工現(xiàn)場按項目管理法組織施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制建立以項目經(jīng)理為首,

技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)結(jié)算等相互配合的管理層，以項目合同和成本控制為主要

內(nèi)容，通過科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進技術(shù)手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控

制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。擬選派具有高級技術(shù)

職稱并主持過大型類似該建筑項目工程施工、經(jīng)建設(shè)部認(rèn)證有資質(zhì)的、懂技術(shù)、

會管理、善經(jīng)營的人員擔(dān)任項目經(jīng)理。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派具有多年施工經(jīng)驗、

技術(shù)水平高的工程師擔(dān)任。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，本著精干高效的原則，現(xiàn)場項

目經(jīng)理部設(shè)置相關(guān)的職能部門，并明確職責(zé)(組織機構(gòu)及職責(zé)詳見表\-----

理部由技術(shù)水平高、責(zé)任心強、有吃苦耐勞精神、敢打善打硬仗、服從3

守紀(jì)律、有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗及同類工程施工管理經(jīng)驗的人員組成。

2.1項目部管理及技術(shù)人員配備原則：

項目管理人員堅持配備工作扎實、專業(yè)精通、有較強的技術(shù)水平和項目管理

經(jīng)驗、有較強的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。

2.1.1管理及技術(shù)人員職責(zé)

(1)安裝負(fù)責(zé)人(張紅森)：落實崗位責(zé)任制，將各項指標(biāo)落實到個人；

負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的

協(xié)調(diào)工作。

(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)

責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計，進行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項

專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗工作，監(jiān)督檢查進場材料質(zhì)量，每批

材料進場先進行自檢，確保所需材料檢驗資料和質(zhì)量文件無誤、材料質(zhì)量合格后

認(rèn)真填寫材料報驗資料，報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。做好施工過程質(zhì)量跟

蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計通報質(zhì)量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢

查工作。

(4)安全負(fù)責(zé)人：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作。

2.2施工組織管理網(wǎng)絡(luò)

安裝工程施工管理網(wǎng)絡(luò)

項目負(fù)責(zé)人

水暖施工員電氣施工員

質(zhì)量檢驗員

電氣專業(yè)給排水專

2.3施工機械的確定

在制定施工方案時，我們既考慮到使機械化施工最大化，以減輕工人勞動強

度，提高工程質(zhì)量，加快工程進度；同時也考慮到在充分滿足施工要求的前提下

使機械設(shè)備的使用周期和使用數(shù)量最小化。

2.4與業(yè)主、監(jiān)理單位等的相互配合和協(xié)調(diào)

本工程在我部的統(tǒng)一指揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理下，建立機電、土建工程配合的統(tǒng)

一組織機構(gòu)和現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，對工程進度、質(zhì)量、安全和文明施工全面地監(jiān)督、

協(xié)調(diào)和配合。機電工程與土建在施工進度、質(zhì)量、安全、與政府有關(guān)部門的協(xié)調(diào)

有著不可分割的聯(lián)系，通過總包單位的協(xié)調(diào)使各施工單位協(xié)作配合，保證工程質(zhì)

量，控制工程進度，搞好安全工作。

2.5與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)：

對施工中出現(xiàn)的問題，除按建設(shè)單位、監(jiān)理的要求及時處理外,還應(yīng)積極修正

可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、各施工單位按照總進度與整

體效果要求，驗收小樣板，進行分部驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。

2.6與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)：

(1)在施工全過程中嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理批準(zhǔn)的"施工組織設(shè)計"、

”項目質(zhì)量計劃"進行質(zhì)量管理。在我單位"自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理

工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改；

(2)貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此確保產(chǎn)品達

到優(yōu)良，確保監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行；

(3)有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備材料、器具，均須向監(jiān)理提交

產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書及相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)驗收合格后方可使用；

(4)部位或分項、工序的質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行"上道工序不合格，下道工

序不施工"的準(zhǔn)則，使監(jiān)理能順利開展工作。對可能出現(xiàn)質(zhì)量管理工作中，維護

好監(jiān)理工程師的權(quán)威性；

(5)及時向監(jiān)理工程師申報工程施工進度和完成工作量，提供必要的證明，

以便監(jiān)理和業(yè)主合理安排與此有關(guān)的(如進度款項)事宜，保證工程進尚?

2.7公司內(nèi)部各專業(yè)工種的工作協(xié)調(diào)

(1)各工種必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照項目質(zhì)量計劃指導(dǎo)施工；

(2)項目經(jīng)理定期召開水、電等施工各工種協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各工種上配

合難題，涉及設(shè)計單位的技術(shù)問題，由項目部統(tǒng)一交涉，協(xié)調(diào)工程進度，滿足總

體進度的要求；

(3)各工種施工班組長每天日參加項目部召開的班前晨會和班后小結(jié)會。

明確各工種施工內(nèi)容，采取措施減少交叉作業(yè)面；

(4)進入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)進度計劃要求，統(tǒng)一調(diào)配調(diào)試人員，確

保安裝工程的順利進行；

(5)加強學(xué)習(xí)，發(fā)揚職工的主人翁精神，做到團結(jié)友愛、互相謙讓，創(chuàng)造

和諧文明的生活和工作環(huán)境。

第四章施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1組織人員學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的型式和特點,

審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求。

1.2提前編制工程施工組織設(shè)計并進行技術(shù)交底。

1.3進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。

1.4提前對各種儀器設(shè)備進行檢查，未檢定或超過檢定周期的重新檢定。

2、主要項目施工準(zhǔn)備工作計劃

保證檢驗、測量和試驗設(shè)備的精度，滿足設(shè)備測試的要求，為工程質(zhì)量符合

規(guī)定的要求提供可靠的證實。

3、勞動力組織準(zhǔn)備

3.1主要勞動力計劃

根據(jù)工程特點、主要工程量及總工期要求，基礎(chǔ)施工階段高峰期計劃每天投

入勞動力約2生人，主體結(jié)構(gòu)配合預(yù)埋施工階段計劃每天投入勞動力約3生人，

安裝施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約ZS人。

3.2勞動力的技術(shù)培訓(xùn)工作

對操作人員進行專項技能培訓(xùn),并對作業(yè)難度大的地方進行上1現(xiàn)J

底，提高工人操作技術(shù)水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗，并】

三級安全教育，保證工程"安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗"地進行。

3.3勞動力管理

辦理施工班組的各種備案手續(xù),安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組

織上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個

方面，進行總動員，開展"比、學(xué)、趕、幫、超”的勞動競賽活動。

4、材料準(zhǔn)備

4.1做好現(xiàn)場材料計劃

認(rèn)真核實施工圖紙及設(shè)計變更洽商文件,及時準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算列出明細

表。根據(jù)施工進度計劃的要求及施工預(yù)算材料分析，編制材料需用量計劃，為制

定材料采購計劃施工備料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據(jù)。

4.2做好材料調(diào)配

由項目部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、預(yù)算、技術(shù)部門對計劃做到三級審核，保證

材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。

4.3做好材料招標(biāo)

根據(jù)材料計劃，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價格合理，有足夠的供貨能力。同時

嚴(yán)格把關(guān)材料質(zhì)量。材料報驗時配隨相關(guān)合格證、質(zhì)保書等，需要復(fù)試的材料經(jīng)

監(jiān)理部見證、抽樣、送相關(guān)質(zhì)檢部門復(fù)檢，檢驗合格后方進入施工現(xiàn)場使用。

第五章給排水分部工程施工方案及質(zhì)量管理

1、給排水專業(yè)工藝流程如下:

2、給排水工程主要項目施工方案

2.1配合土建預(yù)埋：

2.1.1本工程在施工前，要認(rèn)真熟悉施工圖紙，除本專業(yè)圖紙外，結(jié)構(gòu)圖紙

有關(guān)留洞、主次梁、圈梁、樓板、陽臺、外墻等尺寸及建筑圖紙的標(biāo)高、相關(guān)做

法也要有所了解，然后在充分理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，按會審后的圖紙配合土建

預(yù)留套管，孔洞預(yù)留時應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核建筑尺寸，以便于以后安裝，施工時應(yīng)注意以

下幾點：

(1)預(yù)埋套管預(yù)留洞：根據(jù)圖紙設(shè)計，制作好預(yù)埋套管，施工前認(rèn)真與圖

紙核對數(shù)量規(guī)格、尺寸位置。管道穿內(nèi)墻、梁均為普通鋼套管，屋面為鋼性防水

套管(套管參照圖集S312要求制作安裝X套管安裝完畢，木工關(guān)模前復(fù)核規(guī)

格及位置尺寸。排水管道穿樓板預(yù)留比管道外徑大兩號鋼性防水套管，混凝土澆

筑時，派專人看模。

(2)預(yù)留孔洞時，由于衛(wèi)生間管道布置基本不一樣，故要求在衛(wèi)生間大樣

圖上都要畫出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置，下發(fā)到班組，并嚴(yán)格

按此大樣圖施工，保證預(yù)留的一致性及準(zhǔn)確性。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時，套管尺

寸與孔洞尺寸按設(shè)計及規(guī)范要求施工。

(3)預(yù)留洞尺寸見下列要求：

管道直徑套管(預(yù)留洞)直徑

DN50DN100

DN100DN150

DN150DN200

DN200DN250

2.2管道安裝前應(yīng)具備的條件：

2.2.1與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)

備就位。管、管件、閥門等質(zhì)量符合要求。管道內(nèi)部清理干凈。

2.3管道安裝應(yīng)符合以下基本要求：

2.3.1工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且

質(zhì)保資料齊全，按有關(guān)規(guī)定做好：PP-R給水管、PP-RT熱水管和U-PVC排水

管等見證取樣送檢復(fù)試工作。安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工

的敞口處應(yīng)臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)

程、規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求；管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固；立管安裝要

垂直。

2.3.2管道安裝前應(yīng)對各系統(tǒng)管道進行綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的建

筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對設(shè)備、

閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設(shè)備人孔、手孔或其它開孔正前方通過,

以免影響使用，更不得穿過門窗安裝；沿建筑物敷設(shè)的管道不得妨礙門、窗的開

啟；空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過電機、配電盤等上空；管道間距應(yīng)符合設(shè)計

要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應(yīng)根據(jù)管架上大多數(shù)管道的

允許跨度而定；管道沿墻排列時大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道

靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管

道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時應(yīng)按下列原則：一般是小管徑讓大

管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。

2.4道吊、支架的安裝

2.4.1管道吊架的安裝

度線作為支架安裝的基準(zhǔn)線，確保管道安裝坡度符合要求。

(3)給水及熱水立管管卡安裝：當(dāng)層高45米時，每層安裝一個，距地1.5

米~1.8米，同一房間內(nèi)，除有特殊要求外，應(yīng)分別裝在同一高度上。

2.4.2各系統(tǒng)主控閥門的水壓試驗.

試驗數(shù)量及要求：100%逐個進行編號、試驗，并填寫試驗單；

2.5閥門、水表附配件等安裝工藝

閥門在安裝前，要檢查閥門的產(chǎn)品合格證和自身嚴(yán)密性，試驗合格后，對主

干管的閥門，要每個進行試壓，且不允許安裝在碎或磚墻內(nèi)。

3、室內(nèi)PP-R、PP-RT給水管道安裝質(zhì)量管理

3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工-立管安裝一支管安裝一卡件固定一管

道試壓一管道沖洗T通水試驗

3.1.1管道正式安裝前，對圖紙再進行認(rèn)真的審查,現(xiàn)場復(fù)查所有相關(guān)預(yù)埋,

保證管道安裝的質(zhì)量符合設(shè)計、施工規(guī)范要求，滿足其使用功能。

3.1.2對班長、工人進行專項技術(shù)交底：塑料給水管安裝的操作程序及工藝

要求。

3.1.3給水立管安裝要隨時校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口

均加好臨時封堵，安裝完后用線墜吊直找正。立管閥門安裝高度、朝向應(yīng)便于操

作和修理。

3.1.4塑料管安裝時，要保證位置、標(biāo)高符合圖紙設(shè)計，管道下料要準(zhǔn)確，

切割時采用專用工具切割，保證切口沒有毛刺，切斷后復(fù)核尺寸無誤方可熔接，

連接工藝如下：

(1)管道與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材和配件上直接套絲,

與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件的管件。

(2)熱熔器由供貨商提供，以保證熔接質(zhì)量。

(3)熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)

動管材和管件，應(yīng)直接插入，正確熔接，在結(jié)合面應(yīng)有一均勻熔接圈。

a、熔接操作技術(shù)參數(shù)

管材外徑熔接深度加熱時間接插時間冷卻時間

（mm）（mm）（秒）（秒）（分）

2014543

2516743

3220844

5022.51865

3.1.5給水管道安裝完畢后，應(yīng)及時進行水壓試驗，做好水壓試驗記錄。鋪

設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進

行綜合水壓試驗。水壓試驗要求：本工程給水管試驗壓力按照設(shè)計要求為

管道升壓時,管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除，，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；

1.0MPao

水壓升至試驗壓力后，按現(xiàn)行的塑料管水壓試驗要求進行檢驗。水壓試驗合格后,

及時請甲方、監(jiān)理進行驗收，并做好水壓試驗記錄。為確保管首系統(tǒng)內(nèi)充滿水，

將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排空，然后注水啟動試壓泵，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真

觀察壓力表升壓動態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重

新排氣后再升壓；升壓過程中，分級升壓，每升一級應(yīng)按排專人巡視管道系統(tǒng)檢

查管身及接口，管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升

至試驗壓力1.0MPa停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。給水管道系統(tǒng)恒壓lh,壓降

不大于0.05MPa為強度試驗合格。

3.1.6強度試驗合格后，開啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降

壓至工作壓力0.76MPa時關(guān)閥，保持恒壓120min,進行嚴(yán)密性鹿’^一

密性試驗時，進行全面檢查，所有接口均無滲漏，且壓降不大于0.03N

密性試驗合格。

3.1.7管道試壓合格后進行沖洗消毒。管道沖洗口和排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,

并能保證將系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的

60%,排水管應(yīng)接到排水井或排水溝內(nèi)。管道在使用前應(yīng)用含20-30mg/l游離

氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜止24h以上，排盡后通自來水,

從出口處取水進行水質(zhì)化驗。

3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1一般規(guī)定

(1)本章適用于工作壓力不大于l.OMPa的室內(nèi)給水管道安裝工程的質(zhì)量

檢驗與驗收。

(2)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料

必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

(3)給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專

用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使

用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。

(4)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸

的連接件。

(5)冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。

b、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。

主控項目

(1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求(LOmPaX

檢驗方法:金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin,壓力降不應(yīng)大于

0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試

驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)

下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。

檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

(3)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣

檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。

(4)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防

腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。

一般項目

(1)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水

管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時，垂直凈

距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下

面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。

檢驗方法:尺量檢查。

(2)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表

面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

b、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等

缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

(3)給水水平管道應(yīng)有2%o?5%。的坡度坡向泄水裝置。

檢驗方法:水平尺和尺量檢查。

(4)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表a、規(guī)定。

(5)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范第3.3.8條、第

3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。

檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。

(6)水表安裝在管道井，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線

管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，

允許偏差為±10mm。

表a、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

每米1

鋼管

全長25米以上>25

水平管道

用水平尺、

塑料管每米1.5

1縱橫方向直尺、拉線

復(fù)合管全長25米以上>25

和尺量檢查

彎曲

每米2

鑄鐵管

全長25米以上>25

立管每米3吊線和

2鋼管

垂直度5米以上>8尺量檢查

塑料管每米2

復(fù)合管5米以上>8

每米3

鑄鐵管

5米以上>10

在同一平面上間

3成排管段和閾非閥門3尺量檢直

距

3.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題

3.3.1PP-R管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

3.3.2管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑；

3.3.3管道穿越樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：

(1)預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm;

(2)管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm;且

管槽的坡度應(yīng)為管設(shè)計坡度；

3.4質(zhì)量記錄

3.4.1材料出廠合格證及進場驗收記錄。

3.4.2給水管道及配件安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄SN3.1.2

3.4.3管道支、吊架安裝記錄SN2.4。

3.4.4承壓管道(單項)強度和嚴(yán)密性水壓試驗記錄SN2.15。

3.4.5給水、熱水管道隱蔽檢查記錄SN2.3。

3.4.6承壓管道系統(tǒng)強度和嚴(yán)密性水壓試驗記錄SN2.15。

3.4.7給水、熱水、采暖管道系統(tǒng)沖洗記錄SN2.17。

3.4.8給水系統(tǒng)通水試驗記錄SN2.2L

3.4.9給水管道及配件安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄統(tǒng)表(二)。

3.4.10室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部工程質(zhì)量驗收記錄統(tǒng)表(一)。

4、室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量管理

4.1操作工藝

4.1.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝一支管安裝T

卡件固定T封口堵洞一閉水試驗T通水試驗

(1)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，

繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀

除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15。角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部

插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水

分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后

涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布

均勻，約30s至Imin即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多

口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

(2)干管安裝(鋪設(shè)埋地管),按下列工序進行：

a、檢查并貫通各預(yù)留孔洞；

b、按實測小樣圖進行配管和預(yù)制；

c、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。

(3)鋪設(shè)埋地管道宜分兩段施工。先做設(shè)計標(biāo)高±0.00以下的室內(nèi)部分至

伸出外墻為止，管道伸出墻外不得小于250mm;待土建施工結(jié)束后，再從外墻

邊鋪設(shè)管道接入檢查并。

(4)當(dāng)埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時，應(yīng)配合土建按設(shè)計的位置與標(biāo)高進

行施工。當(dāng)設(shè)計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。

(5)立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.1立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。

5.2安裝立管時，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將

管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，將管子拉出預(yù)留間隙：夏季5?10mm、冬

季5~20mm,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈

中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠；后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要

求安裝完畢后，隨即將立管固定。

(6)當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)

層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。

b、水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上;

件的直線管段大于2m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得3

c、縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板上接入時，伸縮節(jié)

應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。

2)立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或

之下。

3)立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部

位。

4）橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。

5）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，

立管穿越樓層處不得固定。

6）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?/p>

7）埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。

8）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)

置于水流匯合管件之下。

（7）立管安裝完畢后，應(yīng)加裝金屬或塑料套管支模封洞，套管內(nèi)徑可比穿

越管外徑大10?15mm,套管高出地面或樓頂不得小于50mm,無誤后即可堵

洞或固定套管。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取

防滲漏措施。

（8）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按

需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及

水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)

整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

（9）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐

標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、

編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直,

封閉管口和堵洞打開下一層立管清掃口，用充氣橡膠堵封閉上部進行閉水試驗。

合格后，撤去橡膠堵，封好清掃口。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處,

按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。

（10）所有穿越樓板和屋面的管道，應(yīng)做好防滲漏措施。穿樓面用鋼性套

管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水環(huán)）鋼性套管。管道安裝完畢后，對管道

進行包裹（特別是UPVC管），以防止水泥砂漿的污染，做好管道的防污染工作,

同時做好管道灌水試驗、樓板(屋面)立管洞盛水試驗和通球試驗，其要求必須

符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，并請監(jiān)理工程師簽字驗收。

(11)灌水檢驗方法：灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地

面高度，滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min,液面不下降，管道及接

口無滲漏為合格。試驗結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水

沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。

(12)通球試驗檢驗方法：在排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,

通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

(13)樓板(屋面)立管洞盛水試驗方法：洞周圍用石灰膏圍堰，高度約

20MM，堰內(nèi)灌滿水，時間24小時，管道洞不漏水為此部位立管洞封堵密閉程

度達到要求。

主控項目

(1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低

于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及

接口無滲漏為合格。

(2)生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表4.2.2的規(guī)定。

表(2)生活污水鑄鐵管道的坡度

項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(％。)最小坡度(％。)

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

(3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表(3)的規(guī)定。

表(3)生活污水塑料管道的坡度

項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(％。)最小坡度(％。)

1502512

275158

3110126

4125105

516074

檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。

(4)排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸

縮節(jié)間距不得大于4m。

高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。

(5)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管

道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

一般項目

a、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高

層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時,

則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,

允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢

修門。

b、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

c、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

d、排水塑料管道支、吊架間￡巨應(yīng)符合表d的規(guī)定。

表d排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

e在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引

向無門、窗一側(cè)。

f、向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45。三通和45°

彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

g、室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂

相平，并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

4.2質(zhì)量記錄

4.2.1管材和管件的產(chǎn)品合格證。

4.2.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。

4.2.3非承壓管道灌水試驗記錄SN2.16。

424管道工程隱蔽驗收記錄SN2.3。

425管道支、吊架安裝記錄SN2.4。

4.2.6塑料^水管伸縮器預(yù)留伸縮量記錄SN2.8。

4.2.7室內(nèi)排水管道及配件安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄SN3.2.2。

428室內(nèi)排水管道通球試驗記錄SN2.20。

4.2.9給水、排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具交付使用前通水試驗記錄SN2.2L

4.2.10樓板（屋面）立管洞盛水試驗記錄SN2.6。

4.2.11地漏排水試驗記錄SN2.19。

4.2.12室內(nèi)排水管道及配件安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄統(tǒng)表（二）。

4213室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝子分部工程質(zhì)量驗收記錄統(tǒng)表（一）。

第六章電氣照明分部工程施工方案及質(zhì)量管理

1、電氣專業(yè)工藝流程如下:

避雷網(wǎng)安裝

1.1防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)

1.1.1防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)所使用的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工

規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠，防腐性能好，測試值滿足設(shè)計要求,

預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

1.1.2利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)兩根大于①16或4根大于①10的主筋作為引

下線，引下線上下焊接，其上端與屋頂避雷帶可靠焊接，下端與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠

焊接，并與墻上或柱上預(yù)埋鋼板可靠焊接。

1.1.3利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地裝置，將基礎(chǔ)底板筋與柱內(nèi)兩根主筋（引

上線部分）搭接焊，?建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設(shè)測試卡子。

1.1.4本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)PE干線、電氣裝置接地極的

接地干線、設(shè)備進線總管、水管道等建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)。淋浴間以及有淋

浴的衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，嚴(yán)禁

在金屬管道上焊接。

1.1.5采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼焊接長度是扁鋼寬度的兩倍，三面施焊；鍍

鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,

焊接長度為圓鋼直徑的6倍；焊接處要清除藥皮，刷防銹漆，做防腐處理。

1.1.6在施工結(jié)束后，對接地電阻值進行檢測，檢測結(jié)果達不到設(shè)計要求的

1歐姆時，補打人工接地極。直到達到要求，并做電氣接地電阻測試記錄。

1.2PVC電管敷設(shè)及管內(nèi)配線：

由于土建工作時間緊，為確保不影響土建施工，必須預(yù)先作好管線預(yù)埋的預(yù)

制工作，彎頭、短管都可預(yù)制好，相同樓層可批量預(yù)制。各部位管、盒做好工藝

卡片記錄，防止混淆。

1.2.1配管程序：土建模板架設(shè)——安裝放線定位——土建扎底板鋼筋

——配管、固定接線盒——面層鋼筋綁扎——復(fù)核校對。

(1)墻柱內(nèi)配管:土建綁扎鋼筋安裝配管、固定接線盒，檢查——

土建支模。

(2)后砌墻體配管，墻體砌筑過程中、配合土建掛管并疏通管線后，

對照設(shè)計圖紙的具體位置預(yù)留到位。

硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)明敷設(shè)質(zhì)量管理

1.工藝流程：

測路定固盒定箱點及位管置T管路固定一管路敷設(shè)T管路入盒箱

2.阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷

設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低

于-

15℃o

3.冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。將彎簧插入(PVC)管

內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度,

然后抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完

彎后抽出工

4測定盒、箱及管路固定點位置：

4.1按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測量時，應(yīng)使用自制尺桿,

彈線定位。

4.2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標(biāo)出支

架，吊架固定點具體尺寸位置。

5管路敷設(shè)：

5.1斷管：小管道可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口挫平

齊。

5.2敷管時，先將管卡一端的螺絲(栓)擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，

逐個擰緊。

5.3支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾,

埋入深度不應(yīng)小于120mm;用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊

牢固。

5.4管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒：

(1)管路無彎時，30m;

(2)管路有一個彎時，20m;

(3)管路有二個彎時，15m;

(4)管路有三個彎時，8m;

(5)如無法加裝接線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。

6、管路預(yù)埋敷設(shè)：

(1)各系統(tǒng)電線管及套管預(yù)埋件，均是按土建單位實際進度穿插完成。在

土建單位進行模板安裝時，就必須安排人員對各設(shè)備位置在模板進行標(biāo)注定位，

并標(biāo)出連接電線管的方向，以保證線管敷設(shè)順利進行。在土建單位完成第一層扎

筋后，即進入線管敷設(shè)安裝階段。在各班組完成電線管敷設(shè)后，對各系統(tǒng)的接線

盒用墨汁在模板上進行標(biāo)注。同時各施工單位、班組對所敷設(shè)電線管進行自檢，

檢查有無錯漏項、電線管敷設(shè)有無質(zhì)量問題及不規(guī)范之處、接地管卡有無漏接、

松動。自檢完畢確認(rèn)沒問題后再會同甲方、監(jiān)理公司的技術(shù)人員一起對照圖紙及

現(xiàn)場進行審核，聯(lián)合檢查組確認(rèn)無誤即通知土建單位進行二層面筋制安及混凝土

澆注。在土建單位進行二層面筋制安及混凝土澆注時各施工單位、班組要派專人

監(jiān)護，以防止電線管、線盒錯位、松脫。如發(fā)現(xiàn)異常即派人及時處理，直到混凝

土澆注完成。

(2)管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢【

立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路，做法見圖3.6所示。

圖3.6管路入盒示意做法

7、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收

1)外觀檢查：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；

2）按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配

件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

8、一般項目

8.1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎

曲半徑應(yīng)符合GB50303-2002表1221-1的規(guī)定。

8.2室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤

的基礎(chǔ)面50?80mmo

9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

9.1套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹