BJ國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準中華人民共和冷熱水用無規(guī)共聚聚丁烯管材及管件中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部372—202012-02-01實施發(fā)布CJ／T1-08-09發(fā)布randomcopolymer20111Polybutylenepipesandfittingsforhotcoldinsta¨ationswaterICS91．140．60P42

刖昌372—20本標(biāo)準按照GB／T2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準定額研究所提出。本標(biāo)準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準負責(zé)起草單位：浙江偉星新型建材股份有限公司。本標(biāo)準參加起草單位：上海偉星新型建材有限公司、國家化學(xué)建筑材料測試中心(材料測試部)、巴賽爾亞太咨詢(上海)有限公司、佛山威文管道系統(tǒng)有限公司。本標(biāo)準主要起草人：李大治、馮金茂、操秘、李玉娥、薛勤、吳燕、楊宏偉。CJ／T11．1

冷熱水用無規(guī)共聚聚丁烯管材及管件372—201119473．2—2004冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第2部分：管材1范圍Cff／T本標(biāo)準規(guī)定了冷熱水用無規(guī)共聚聚丁烯(以下簡稱PB-R)管材及管件的術(shù)語和定義、符號、縮略語、使用條件級別、材料、產(chǎn)品分類、管系列S值的選擇、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準適用于低溫?zé)崴孛孑椛涔┡氨砻孑椛渲评涔艿老到y(tǒng)等冷熱水用管材及管件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T1844．1塑料符號和縮略語第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能2035塑料術(shù)語及其定義2828．1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準環(huán)境3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定55。密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋55。密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定15820聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔試驗18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強度冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義冷熱水用熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材管件組合系統(tǒng)熱循環(huán)試驗方法21300塑料管材和管件不透光性的測定7455塑料管材系統(tǒng)一復(fù)合管材一阻氧管材氧氣滲透性能測試3術(shù)語和定義、符號、縮略語3．1術(shù)語和定義19278確定的以及下列的術(shù)語和定義適用于本文件。無規(guī)共聚聚丁烯polybutylene由丁烯1與質(zhì)量份數(shù)不超過50％的另一種烯烴單體(或多種烯烴單體)共聚而成的無規(guī)共聚物，烯1844．1、GB／T2035和GB／Trandomcopolymer61117806．17306．21899119993ISO13．1．1

372—201d??：最大平均外徑；T?：最高設(shè)計溫度；烴單體中無烯烴外的其他官能團。氯氣阻隔性管材oxygen-barrier帶有用于防止或降低氧氣透過管壁阻隔層的塑料管材。3．2符號c：總使用(設(shè)計)系數(shù)(c)，無量綱數(shù)；d。：外徑(任一點)；d。：平均外徑；d?mm：最小平均外徑；d。：公稱外徑；P：任一點壁厚；e?：任一點最大壁厚}e?：任一點最小壁厚；e。：公稱壁厚；P：內(nèi)部靜液壓壓力；P。：設(shè)計壓力；了'：溫度：T。：設(shè)計溫度；T。：故障溫度；t：時間；d：靜液壓應(yīng)力；％：設(shè)計應(yīng)力；D'Lp。：預(yù)測靜液壓強度置信下限。3．3縮略語PB-R：無規(guī)共聚聚丁烯S：管系列LPL：置信下限4使用條件級別無規(guī)共聚聚丁烯管材及管件按GB／T18991的規(guī)定，根據(jù)使用條件選用其中的3、4和5三個使用條件級別，見表1。每個級別均對應(yīng)著特定的應(yīng)用范圍及50年的使用壽命，在實際應(yīng)用時，還應(yīng)考慮MPa不同的設(shè)計壓力。CJ／TMPa、0．6MPa、0．8MPa、1．013．1．2pipe0．4

表1使用條件級別372—20在n下的L。-／8僅當(dāng)L。-不超過65℃時才可使用。注1：當(dāng)R，丁?和L一超出本表所給出的值時，不能用本表。5材料5．1原材料5．1．1無規(guī)共聚聚丁烯(P艮R)混配料制作：由質(zhì)量分數(shù)不少于85％的丁烯一1與其他烯烴單體共聚聚合而成的無規(guī)共聚物，并且聚合物中的烯烴的總質(zhì)量分數(shù)不少于95％，混配料中應(yīng)添加必需添加劑，添加劑應(yīng)均勻分散，以滿足各種應(yīng)用要求。5．1．2將PBR混配料制成管材和管件，按照GB／T6111試驗方法和GB／T18252的要求在至少四個不同溫度下作長期靜液壓試驗。試驗數(shù)據(jù)按GB／T18252規(guī)定的方法計算得到不同溫度、不同時間的值吼，。，并作出該材料的蠕變破壞曲線。將材料的蠕變破壞曲線與附錄A中圖1給出的PB-R預(yù)測靜液壓強度參照相比較，試驗結(jié)果的吒。值在全部溫度及時間范圍內(nèi)均應(yīng)高于參照曲線上的對應(yīng)值。5．2回用料生產(chǎn)廠在自己生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的符合本標(biāo)準要求的回用材料可再使用，回用量不應(yīng)超過10％。不應(yīng)使用其他來源的回用材料。6產(chǎn)品分類6．1按管系列S值分管材按管系列分為s3．2、s4、s5、s6．3四個系列；管件按管系列s分類與管材相同，管件的主體壁厚應(yīng)不小于相同管系列s的管材壁厚。6．2按使用條件分管材、管件的使用條件級別分為級別3、級別4和級別5三個級別，見表1。CJ／T典型的應(yīng)用級別時間／年地板下的級別3。低溫供暖地板下供暖級別4和低溫暖氣級別5較高溫暖氣注2：表1中所列各個級別的管道系統(tǒng)均應(yīng)同時滿足在20℃和1．0MPa下輸送冷水，達到50年壽命。所有加熱系統(tǒng)的介質(zhì)只能是水或者經(jīng)處理的水。11TD／T_。。／在T二。，下的在1'“下的℃時間／h應(yīng)用范圍3020504．565100252．5407060141801090

372—2016．3按連接方式分管件按連接方式的不同分為熱熔承插連接管件、電熔承插管件和機械連接件。7管系列S值的選擇管材按使用條件級別和設(shè)計壓力選擇對應(yīng)的S值，見表2。當(dāng)使用情況不同于表i中所規(guī)定的使用條件級別時，可以參照附錄B的要求選用合適的管系列。表2PB-R管材管系列S值的選擇8要求8．1顏色可由供需雙方協(xié)商確定。8．2外觀管材及管件的內(nèi)外表面應(yīng)該光滑、平整、清潔，不應(yīng)有影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。管材表面顏色應(yīng)均勻一致，不允許有明顯色差。管材端面應(yīng)切割平整。8．3不透光性管材和管件均不應(yīng)透光，透光率不應(yīng)大于0．2％。8．4規(guī)格尺寸管材的公稱外徑、平均外徑和公稱壁厚應(yīng)符合表3的要求；機械式和熔接式連接方式的尺寸應(yīng)符合表4，但對于熔接連接的管材，最小壁厚為1．9mm。管材任一點的壁厚偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。帶阻隔層管材的壁厚值不包括阻隔層和粘接層的厚度。其他的管材規(guī)格尺寸可由供需雙方共同協(xié)商確定。CJ／T管系列S設(shè)計壓力級別3級別5注：括號內(nèi)為理論值，實際選型時考慮到管材實際可行的壁厚因素，進行了圓整，最大值為S6．3。1級別4MPa％一7．82唧一4．346．3(10)8．4．14D一4．130．463(10)0．66．3(8)6．30．85I．04

372—2表3管材規(guī)格d??表4任一點壁厚的偏差8．4．2熱熔承插連接管件的承1：3尺寸應(yīng)符合表5和圖1的規(guī)定。表5熱熔承插連接管件承口尺寸與相應(yīng)公稱外徑CJ／T單位為毫米公稱壁厚e。公稱外徑平均外徑管系列S值公稱壁厚(e。)允許偏差≤2．o>5．o≤6．o≤3．o>6≤7．o≤4．o≤8．o≤9．o公稱承口平均內(nèi)徑承口參照承口加熱深度承插深度最大不最小深度L?外徑口部L2．一L3?。圓度D1～D1?D2?；注：管件的公稱外徑d。指與其相連接的管材的公稱外徑。011>1．o>2．o>3．o>7．o>4≤5．o>8．o根部通徑L2～L3．。，。D3S6．3S5S4S3．21212．o12．31．51．71616．O16．31_822020．o20．31．932．82525．o25．32．3853232．o42．93．64040．o40．4o3．75．55050．o50．574．65．6696363．O(=0．3d。d。(一L一2．5)(一L)(=L一3．5)(=L)D2．。。+85)15．015．514．815．30．613．310．89．819．O19．518．819．3131412．014．511．023．824．423．524．1O．71813．516．012．530．731．330．431．00．718．115．638．739．338．3383118．020．517．048．749．348．348．90．83921．O2320．061．662616l4927．4242723．9O．30o．4o．8Oo．9o．61_O●

1—flJI薅焱l舅義沁6各各×父6漢372—201：爭X磙Q箔Ⅺ心

K獫≥6：父飚熱熔承插連接管件承口8．4．3電熔連接管件的承口應(yīng)符合表6和圖2的規(guī)定。表6電熔連接管件承口尺寸與相應(yīng)公稱外徑CJ／Td。：指與管件相連的管材的公稱外徑；D-：承口口部平均內(nèi)徑；D：：承口根部平均內(nèi)徑。即距端口距離為L的、平行于端口平面的圓環(huán)的平均直徑，其中L為插口工作深度B：最小通徑；L：承口參照深度；L1：承口實際深度，Lt≥L；L：：承口加熱深度，即加熱工具插入的深度；L。：承插深度}L。：插口管端加熱長度，即插口管端進人加熱工具的深度，L?！軱3。圖1單位為毫米公稱外徑熔融區(qū)平均內(nèi)徑加熱長度承插深度L。Ll?注：此處的公稱外徑d。指與其相連接的管材的公稱外徑。厶DlⅢnL1．?1616．11020352014440211236￡3’u

隧鍪羅瓤聰礴凌浚段狡姣×心強×372—201圖2電熔連接管件承口8．4．4帶金屬螺紋接頭的管件其螺紋部分應(yīng)符合GB／T7306．1及GB／T7306．2的規(guī)定。8．4．5管件也可以采用機械連接或者其他的連接方式，但應(yīng)滿足本標(biāo)準規(guī)定的各種物理化學(xué)性能的要求。8．5物理和化學(xué)性能管材的物理機械和化學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7PB-R管材理化性能檢測要求C，／TD。：熔融區(qū)平均內(nèi)徑；D。：最小通徑；L，：承插深度；Lz：加熱長度；L。：管件承口口部非加熱長度。試驗參數(shù)項目試驗溫度／試驗時間／靜液壓應(yīng)力／試樣數(shù)量指標(biāo)縱向回縮率(8<e?！?6無破裂靜液壓試驗無滲漏變化率≤熔體質(zhì)量流動速率．MFR(190℃，2．16靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性洼：在進行熱穩(wěn)定性試驗前，管材應(yīng)經(jīng)過95℃，水浴96h熱處理后，進行測試。占“+如／21MPa(P．≤8mm)1mm)2≤2％(e。>16kg)g／10原料的20％hh；1103mm)42015495225．41655．10004．9min8760L2L3o

372—20C_J／T8．6透氧率氧氣阻隔管材的阻氧性能對于PB-R材質(zhì)的氧氣阻隔管材，按照ISO17455或與其等效的國家標(biāo)準規(guī)定的檢測方法檢測得到的氧化滲透率，應(yīng)滿足如下要求：a)使用水溫為40℃時，氧氣滲透率不大于0．32mg／(m2·d)。b)使用水溫為80℃時，氧氣滲透率不大于3．608．7系統(tǒng)適用性管材與所配管件連接后，根據(jù)連接方式，按照表8的要求，應(yīng)通過耐內(nèi)壓、彎曲、耐拉拔、熱循環(huán)、壓力循環(huán)、耐真空等系統(tǒng)適用性試驗。表8系統(tǒng)適用性試驗8．7．1耐內(nèi)壓試驗按表9規(guī)定的條件進行靜液壓試驗，試驗中管材、管件及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。表9系統(tǒng)耐內(nèi)壓試驗8．7．2耐彎曲試驗按表10規(guī)定的條件進行彎曲試驗，試驗中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。僅當(dāng)管材公稱直徑大于或等于32mm時做此試驗。連接方式系統(tǒng)適用性試驗熱熔承插連接電熔焊連接機械連接耐內(nèi)壓試驗彎曲試驗√耐拉拔試驗熱循環(huán)試驗循環(huán)壓力沖擊試驗?zāi)驼婵赵囼炞ⅲ骸啊獭保盒枰囼?；“”：不需要試驗。試驗溫度／試驗壓力／試驗時間／試樣數(shù)量／管系列個11MPaS6．3950．711000S50．953S418S3．21．358

372—2011可按(T一+10)℃進行試驗。仲裁試驗時，級別3和級別4按(T?+10)℃進行試驗。較高表10耐彎曲試驗8．7．3耐拉拔試驗按表11規(guī)定的條件對由管材與直通管件連接而成的組件施加恒定的軸向拉力，并保持一定時間，試驗過程中管材與管件的連接處不應(yīng)產(chǎn)生相對軸向移動。表11耐拉拔試驗條件d：b)對各種設(shè)計壓力的管材及管件均應(yīng)按表1l規(guī)定進行(23土2)℃的耐拉拔試驗，同時根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力選取對應(yīng)的軸向拉力，進行耐拉拔試驗，試樣數(shù)量為3個。級別3和級別4也壓力下的試驗結(jié)果也可適用于較低壓力下的應(yīng)用級別。8．7．4熱循環(huán)試驗按表12規(guī)定的條件進行熱循環(huán)試驗，試驗中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。表12熱循環(huán)試驗條件30+：(冷熱水各15+：)CJ／T試驗溫度／試驗壓力／試驗時間／試樣數(shù)量／管系列溫度／系統(tǒng)設(shè)計壓力／軸向拉力／所有壓力等級級別3級別4最高試驗溫度／'C最低試驗溫度／'C試驗壓力／MPa循環(huán)次數(shù)／次每次循環(huán)的時間／min試樣數(shù)量／個注：較高溫度、較高壓力下的試驗結(jié)果也可適用于較低溫度或較低壓力下的應(yīng)用級別。MPaa)℃級別5S6．320223lS5983S43．721S3．272N23士21．178900．40．3140．60．4710．8o．6281．O0．785608095PD5ooo000

372—2018．7．5循環(huán)壓力沖擊試驗按表13規(guī)定的條件進行循環(huán)壓力沖擊試驗，試驗中管材、管件以及連接處應(yīng)無破裂、無滲漏。表13循環(huán)壓力沖擊試驗條件8．7．6真空試驗按表14給出的參數(shù)進行真空試驗。表14真空試驗參數(shù)9試驗方法試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準環(huán)境管材下線取樣后，按GB／T2918規(guī)定，在溫度為(23士2)℃，濕度為(50±10)％的條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于72h”，并在此條件下進行試驗。9．2外觀檢驗顏色及外觀檢驗用目測觀察。9．3不透光性按照GB／T21300的規(guī)定進行檢測。CJ／T試驗壓力，MPa設(shè)計壓力／最高試驗最低試驗試驗溫度／℃循環(huán)次數(shù)／次循環(huán)頻率／壓力／試樣數(shù)量／個注：較高壓力下的試驗結(jié)果也可適用于較低壓力下的應(yīng)用級別。試驗參數(shù)求試驗溫度試驗時同真空密封性真空壓力變化≤0．005試驗壓力試樣數(shù)量3個1)在擠出或注塑成型之后，PB-R管材及管件在達到它的最佳性能之前需要經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)化過程。因此，為控制產(chǎn)品質(zhì)量，樣品和產(chǎn)品在測試和使用之前，應(yīng)在擠出或注塑成型之后按照原料生產(chǎn)商的建議，在相應(yīng)的時間和溫度條件下進行晶型轉(zhuǎn)化。1(次／rain)MPa項目要23℃一0．089．10．40．60．050．923土21000030±50．82O．051．05h

按表7規(guī)定，循環(huán)控溫烘箱溫度允許偏差為110+：℃。372—2019．4尺寸測量9．4．1管材平均外徑按GB／T8806規(guī)定對試樣測量距管材端VI不小于100mm處的平均外徑。9．4．2壁厚8806規(guī)定對所抽的試樣沿圓周測量壁厚的最大值和最小值，精確到0．1mm，小數(shù)點后第二位非零數(shù)進位。9．4．3不圓度在管材成品中抽取試樣，用精度為0．01mm的游標(biāo)卡尺對所抽樣逐件測量同一斷面的最大外徑和最小外徑，二者差值為不圓度。9．4．4管件的承口深度用精度為o．02mm的游標(biāo)卡尺對所抽試樣逐件測量圖1、圖2規(guī)定部位承口的兩個相互垂直的內(nèi)徑，計算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。9．5管材縱向回縮率2001中方法B測試。9．6靜液壓試驗9．6．1試樣9．6．1．1管材試樣：按GB／T6111的規(guī)定。9．6．1．2管件試樣：試樣為單個管件或由管件與管材組合而成。管件與管材相連作為試樣時，應(yīng)取相同或更小管系列s的管材與管件相連，如試驗中管材破裂則試驗應(yīng)重做；試樣的組裝采用熱熔承插連接，電熔連接或機械連接的方式，在管件的非進水El用管帽或機械方式封堵。9．6．2試驗條件溫度、時間及靜液壓力按表7的規(guī)定，試驗用介質(zhì)為水。9．6．3試驗方法6111的規(guī)定(a型封頭)。9．7熔體質(zhì)量流動速率采用表7的實驗條件和GB／T3682規(guī)定進行試驗。9．8靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗9．8．1試驗設(shè)備循環(huán)控溫烘箱。9．8．2試驗條件CJ／T1667111

372—2CJ／T試驗介質(zhì)：內(nèi)部為水，外部為空氣。9．8．3試驗方法試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后，安裝在循環(huán)控溫烘箱內(nèi)，按GB／T6111的規(guī)定進行試驗(a型封頭)。9．9透氧率按ISO17455進行。9．10系統(tǒng)適用性試驗9．10．1系統(tǒng)耐內(nèi)壓試驗系統(tǒng)耐內(nèi)壓試驗試樣由管材和管件組合而成，其中至少應(yīng)包括兩種以上管件，按表9和GB／T的規(guī)定(a型封頭)進行試驗，試驗介質(zhì)為水。9．10．2耐彎曲試驗按GB／T19473．2—2004中附錄B進行。9．10．3耐拉拔試驗15820的規(guī)定進行試驗。9．10．4熱循環(huán)試驗按GB／T19993進行。9．10．5循環(huán)壓力沖擊試驗19473．2—2004中附錄D進行。9．10．6真空試驗19473．2—2004中附錄E進行。10檢驗規(guī)則10．1產(chǎn)品出廠要求產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)廠質(zhì)量檢測部門檢驗合格并附有合格標(biāo)志方可出廠。10．2組批用同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過50t。若生產(chǎn)7天仍不足50t，則以7天產(chǎn)量為一批。一次交付可由一批或多批組成，交付時應(yīng)注明批號，同一交付批號產(chǎn)品為一個交付檢驗批。10．3定型檢驗定型檢驗的項目為第8章規(guī)定的全部技術(shù)要求。同一設(shè)備制造廠的同類型設(shè)備首次投產(chǎn)或原材料發(fā)生變動時，對20mm≤d?！?2mm規(guī)格的管材進行定型檢驗。01161111’’

372—20110．4出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀、尺寸、8．5中的縱向回縮率、熔體質(zhì)量流動速率及靜液壓試驗中20。c／1h(或95℃／165h)試驗。10．4．2管材及管件外觀、尺寸按GB／T2828．1采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平I，接收質(zhì)量限(AQL)6．5，抽樣方案見表15。表15抽樣方案10．4．3在外觀和尺寸抽樣的合格品中，隨機抽取足夠的樣品，進行縱向回縮率試驗和熔體質(zhì)量流動速率、20℃／1h靜液壓試驗。10．4．4選擇95℃／22h靜液壓試驗時，每24h做一次；選擇95℃／165h靜液壓試驗時，每168一次。10．5型式檢驗型式檢驗的項目為除本標(biāo)準8．5中的靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定試驗和8．6、8．7以外的全部技術(shù)要求。10．5．2有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：a)一般情況下，每隔2年進行～次型式檢驗；b)正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品因任何原因停產(chǎn)六個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。10．6判定規(guī)則外觀和尺寸按表15進行判定。有一項指標(biāo)達不到規(guī)定指標(biāo)時，可隨機抽取雙倍樣品進行該項目復(fù)驗，如仍不合格，則判該批為不合格批。11標(biāo)志、包裝、運輸和貯存11．1標(biāo)志管材應(yīng)有永久性標(biāo)志，標(biāo)志間距不應(yīng)大于1c_J／T和95℃／22根／件批量范圍樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤25110．4．1hNR．26～5051～9091～150151～280281～500501～1201～3201～lO10．5．1c)d)e)11．1．1m。A，2O81332042003256507ooo801011

372—2011標(biāo)記至少應(yīng)包括；a)生產(chǎn)廠名；b)產(chǎn)品名稱：應(yīng)按材料標(biāo)明(PB-R)管材；氧氣阻隔性的管材應(yīng)標(biāo)明“阻氧型”；d)商標(biāo)；e)規(guī)格尺寸：管系列S、公稱外徑d。和公稱壁厚e。；f)本標(biāo)準號；g)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號；長度標(biāo)識(盤卷供應(yīng)時)。11．1．2管件至少應(yīng)有下列永久性標(biāo)記：產(chǎn)品名稱：應(yīng)標(biāo)明原料名稱，如PB—R：b)產(chǎn)品規(guī)格：應(yīng)標(biāo)明公稱外徑，管系列s；c)商標(biāo)。11．1．3管材和管件包裝至少應(yīng)有下列標(biāo)記：a)商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱：應(yīng)標(biāo)明無規(guī)共聚聚丁烯(PB-R)管材或無規(guī)共聚聚丁烯(PB-R)管件。氧氣阻隔性管材應(yīng)標(biāo)明“阻氧型”；d)生產(chǎn)廠名、廠址；e)產(chǎn)品規(guī)格、顏色：f)產(chǎn)品數(shù)量、毛重；g)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號。1．1．4為防止使用過程中出現(xiàn)混亂，不應(yīng)標(biāo)志PN值。11．2包裝管材和管件應(yīng)按相同規(guī)格裝入包裝袋或包裝紙箱，并封VI。11．2．2盤卷管材，盤內(nèi)徑不應(yīng)小于管材外徑的20倍，每個包裝袋重量一般不超過30kg，也可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。11．2．3包裝袋或包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。11．3運輸管材和管件在裝卸和運輸時，不應(yīng)劃傷、拋摔、撞擊、擠壓、曝曬、雨淋、油污染和化學(xué)污染。11．4貯存管材和管件應(yīng)合理堆放于室內(nèi)庫房，遠離熱源，不應(yīng)露天存放。堆放高度不應(yīng)超過1．5CJ／Tc)h)a)111．2．114in。

o一!!!—!!!=!；唑+!!!—半z-245．539t一破壞時間，h附錄A(規(guī)范性附錄)無規(guī)共聚聚丁烯預(yù)測靜液壓強度參照曲線A．1無規(guī)共聚聚丁烯預(yù)測靜液壓強度參照曲線372—201在10℃～95℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測靜液壓強度參照曲線圖A．1，可以由以下方程推導(dǎo)出式中：溫度，K；管材的靜液壓應(yīng)力(環(huán)應(yīng)力)，MPa。CJ／T11。gf一367．802o·l。gaT_5一

-～～372—201叟CJ／T善1>R錨旨塒型啦出50ol51020ll__

372—201附錄B(資料性附錄)不同工作溫度和使用年限下PB-R管的允許最高工作壓力當(dāng)PB-R管材及管件的使用情況不同于表1中所規(guī)定的使用條件級別時，可參照本附錄的表B．1所規(guī)定的不同工作溫度和使用年限下PB-R管允許最高工作壓力，選用合適的管系列。表B．1PB-R管材及管件允許使用最高壓力CJ／T工作溫度／使用允許最高工[乍壓力／MPa允許最高工作壓力／MPa注：表中數(shù)據(jù)根據(jù)附錄A中10℃至95℃溫度范圍內(nèi)的最小預(yù)測靜液壓強度參照曲線及方程推導(dǎo)得到，計算過程中總設(shè)計系數(shù)c取1．5。1B．1年限S6．3S5S4S3．2S63101．461．852．312．881．00l_261．589720251．458322986600．991．241．561．94501．441．822．272．850．981．231．541．92371．721569i00．861．081．35l—301．702．132．66700．841．061．331．661．341．6912640．83051．311．641，251．982．47OO．891．111．39401．952．44800．690．871．091．361．55420．681．071．131．4378230．540．851．411．762．20900．530．671．041．401．752．180．520．660．8202——

次目372—2011前言?????????????????????·???????????1范圍???????????????????????????????2規(guī)范性引用文件?????????????????????????一3術(shù)語和定義、符號、縮略語??????????????????????4使用條件級別?????????????????·····?····????··?一5材料???????????????????·········?????????6產(chǎn)品分類???????????????????????··?????-7管系列s值的選擇?????????????????????????8要求??????????????????????????·????··9試驗方法?????????????????????????????·10檢驗規(guī)則????????????????????????????·11標(biāo)志、包裝、運輸和貯存??????????????????????·附錄A(規(guī)范性附錄)無規(guī)共聚聚丁烯預(yù)測靜液壓強度參照曲線??????·附錄B(資料性附錄)不同工作溫度和使用年限下PB-R管的允許最高工作壓力CJ／TⅡl1234570

冷熱水用無規(guī)共聚聚丁烯管材及管件372—201119473．2—2004冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第2部分：管材1范圍Cff／T本標(biāo)準規(guī)定了冷熱水用無規(guī)共聚聚丁烯(以下簡稱PB-R)管材及管件的術(shù)語和定義、符號、縮略語、使用條件級別、材料、產(chǎn)品分類、管系列S值的選擇、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準適用于低溫?zé)崴孛孑椛涔┡氨砻孑椛渲评涔艿老到y(tǒng)等冷熱水用管材及管件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T1844．1塑料符號和縮略語第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能2035塑料術(shù)語及其定義2828．1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準環(huán)境3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定55。密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋55。密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定15820聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔試驗18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強度冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義冷熱水用熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材管件組合系統(tǒng)熱循環(huán)試驗方法21300塑料管材和管件不透光性的測定7455塑料管材系統(tǒng)一復(fù)合管材一阻氧管材氧氣滲透性能測試3術(shù)語和定義、符號、縮略語3．1術(shù)語和定義19278確定的以及下列的術(shù)語和定義適用于本文件。無規(guī)共聚聚丁烯polybutylene由丁烯1與質(zhì)量份數(shù)不超過50％的另一種烯烴單體(或多種烯烴單體)共聚而成的無規(guī)共聚物，烯1844．1、GB／T2035和GB／Trandomcopolymer61117806．17306．21899119993ISO13．1．1

372—201d??：最大平均外徑；T?：最高設(shè)計溫度；烴單體中無烯烴外的其他官能團。氯氣阻隔性管材oxygen-barrier帶有用于防止或降低氧氣透過管壁阻隔層的塑料管材。3．2符號c：總使用(設(shè)計)系數(shù)(c)，無量綱數(shù)；d。：外徑(任一點)；d。：平均外徑；d?mm：最小平均外徑；d。：公稱外徑；P：任一點壁厚；e?：任一點最大壁厚}e?：任一點最小壁厚；e。：公稱壁厚；P：內(nèi)部靜液壓壓力；P。：設(shè)計壓力；了'：溫度：T。：設(shè)計溫度；T。：故障溫度；t：時間；d：靜液壓應(yīng)力；％：設(shè)計應(yīng)力；D'Lp。：預(yù)測靜液壓強度置信下限。3．3縮略語PB-R：無規(guī)共聚聚丁烯S：管系列LPL：置信下限4使用條件級別無規(guī)共聚聚丁烯管材及管件按GB／T18991的規(guī)定，根據(jù)使用條件選用其中的3、4和5三個使用條件級別，見表1。每個級別均對應(yīng)著特定的應(yīng)用范圍及50年的使用壽命，在實際應(yīng)用時，還應(yīng)考慮MPa不同的設(shè)計壓力。CJ／TMPa、0．6MPa、0．8MPa、1．013．1．2pipe0．4

表1使用條件級別372—20在n下的L。-／8僅當(dāng)L。-不超過65