ICS83140.30

G33

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8804.3--2003

代替GB/T8804.2-1988

熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定

第3部分：聚烯烴管材

Thermoplasticpipes-Determinationoftensileproperties-

Part3：Polyolefinpipes

（ISO6259一3：1997，IDT)

2003-03-05發(fā)布2003-08-01實(shí)施

中華人民共和國

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

GB/T8804.3-2003

熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定

第3部分：聚烯烴管材

范圍

GB/T8804的本部分規(guī)定了聚烯烴（聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）熱塑性塑料管材的拉

伸性能的試驗(yàn)方法，特別是下列性質(zhì)：

—拉伸屈服應(yīng)力；

—斷裂伸長(zhǎng)率。

本部分適用于各種用途的聚烯烴管材。

注1:管材熔焊處的性能可以通過本文獻(xiàn)中介紹的機(jī)械加工試樣測(cè)定；

注2：熱塑性管材拉伸性能的試驗(yàn)方法總則見GB/T8804.10

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB/T8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則（idtISO6259-

1：1997)

GB/T1040-1992塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

3原理

見GB/T8804.1第3章，適用于本部分所包括的熱塑性管材。

4設(shè)備

應(yīng)見GB/T8804.1第4章。

5試樣

5.1試樣要求

5.1.1通則

管材壁厚小于或等于12mm規(guī)格的管材，可采用啞鈴形裁刀沖裁或機(jī)械加工的方法制樣。管材壁

厚大于12mm的管材應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制樣。

5.1.2試樣尺寸

依據(jù)管材厚度的大小，在圖1及表1；圖2及表2；圖3及表3中選擇一種形狀和尺寸的試樣。

注1：類型1的試樣等同于GB/T1040-1992中的類型1B試樣。較小一些的試樣等同于GB/T8804.2-2003中

的類型2試樣。

注2：為避免試樣在夾具內(nèi)滑脫，建議試樣端部的寬度（b2）與厚度（。。）成下列線性關(guān)系：

b2=e,＋15(mm)

5.2試樣的制備

試樣應(yīng)按照GB/T8804.1的5.2.1及下面的a)或b)的要求從所取樣條的中部制取。

a)壁厚小于或等于12mm的管材根據(jù)下列類型應(yīng)采用裁刀沖裁或機(jī)械加工制樣：

GB/T8804.3-2003

—壁厚大于5mm但小于或等于12mm采用類型I;

—壁厚小于或等于mm采用類型520

b)壁厚大于mm的管材應(yīng)采用類型121或類型3用機(jī)械加工方法制樣。

A

一C

F

一G

圖1類型1試樣

表1類型1試樣尺寸單位為毫米

符號(hào)說明尺寸

A最小總長(zhǎng)度150

B端部寬度20士0.2

C平行部分長(zhǎng)度60士0.5

D平行部分寬度10士0.2

E大半徑60

F標(biāo)線間距離50士0.5

G夾具間距離115士0.5

H壁厚管材壁厚

標(biāo)線位置

圖2類型2試樣

GB/T8804.3-2003

表2類型2試樣尺寸單位為毫米

符號(hào)說明尺寸

A最小總長(zhǎng)度115

B端部寬度25士1

C平行部分長(zhǎng)度33士2

D平行部分寬度6+0.4

E小半徑14士1

F大半徑25士2

G標(biāo)線間距離I25士2

H壁厚夾具間距離80士5

I壁厚管材壁厚

．

一、

－一一01一遙斗1

｛，一任爭(zhēng)一．

圖3類型3試樣

表3類型3試樣尺寸單位為毫米

符號(hào)說明尺寸

A最小總長(zhǎng)度250

B端部寬度100士3

C平行部分長(zhǎng)度25士1

D平行部分寬度25士1

E半徑25士1

G標(biāo)線間距離20士1

H載荷銷間的距離165士5

I厚度管材壁厚

J孔徑30士5

GB/T8804.3-2003

5.3裁切方法

裁切方法見1中5.2.2.20GB/T8804.

根據(jù)管材的厚度，選擇與類型1或類型2試樣截面對(duì)應(yīng)的裁刀（GB/T1中4.6)。在室溫下8804.

使用裁刀，在樣條的內(nèi)表面均勻地一次施壓沖裁試樣。

5.4機(jī)械加工方法

見0GB/T1中5.38804.2.2.

6狀態(tài)調(diào)節(jié)

見GB/T1第6章。8804.

7試驗(yàn)速度

試驗(yàn)速度與管材的厚度有關(guān)，見表40

如使用其他速度，則須說明此速度與規(guī)定速度之間的關(guān)系。在存有異議的情況下使用規(guī)定速度。

表4試驗(yàn)速度

管材的公稱壁厚。?/mm試樣制備方法試樣類型試驗(yàn)速度八mm/min)

e?毛5裁刀裁切或機(jī)械加工類型2100

5<e?（12裁刀裁切或機(jī)械加工類型150

e?＞l2機(jī)械加工類型125

e?>12機(jī)械加工類型310

8試驗(yàn)步驟

見GB/T1第8章。8804.

注：如果試樣的伸長(zhǎng)率達(dá)到100000，應(yīng)在它斷裂前停止試驗(yàn)。

9試驗(yàn)結(jié)果

見GB/T1第9章。8804.

10試驗(yàn)報(bào)告

見GB/T1第8804.10章。

GB/T8804.3-2003

．J一

前曰

GB/T8804-2003((熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定》分為三個(gè)部分：

—第1部分：試驗(yàn)方法總則；

—第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U),氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材；

—第3部分：聚烯烴管材。

本部分為GB/T8804-2003的第3部分。等同采用ISO6259-3:1997《熱塑性塑料管材拉伸性

能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材））（英文版）。

本部分刪去了ISO6259-3:1997資料性附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E,

本部分和2-1988相比主要變化如下：GB/T8804.

1.測(cè)定的管材范圍由聚乙烯管材擴(kuò)大為聚烯烴類管材；

2．試樣的形狀和尺寸由兩種類型改為三種類型，裁切試樣與機(jī)制試樣尺寸不一樣；

3．試驗(yàn)速度由mm/min士2.25mm/min改為依不同試樣類型及壁厚在四種測(cè)試速度中選用5

一種；

4．增加了“原理”一章；

本部分自實(shí)施之日起，代替GB/T1988.2----8804.

本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（TC48)歸口。

本部分由華亞蕪湖塑膠有限公司負(fù)責(zé)起草，福建亞通新材料科技股份有限公司參加起草。

本部分主要起草人：高僅雨、周令仁、魏作友。

GB/T8804.3-2003

熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定

第3部分：聚烯烴管材

范圍

GB/T8804的本部分規(guī)定了聚烯烴（聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）熱塑性塑料管材的拉

伸性能的試驗(yàn)方法，特別是下列性質(zhì)：

—拉伸屈服應(yīng)力；

—斷裂伸長(zhǎng)率。

本部分適用于各種用途的聚烯烴管材。

注1:管材熔焊處的性能可以通過本文獻(xiàn)中介紹的機(jī)械加工試樣測(cè)定；

注2：熱塑性管材拉伸性能的試驗(yàn)方法總則見GB/T8804.10

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB/T8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則（idtISO6259-

1：1997)

GB/T1040-1992塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

3原理

見GB/T8804.1第3章，適用于本部分所包括的熱塑性管材。

4設(shè)備

應(yīng)見GB/T8804.1第4章。

5試樣

5.1試樣要求

5.1.1通則

管材壁厚小于或等于12mm規(guī)格的管材，可采用啞鈴形裁刀沖裁或機(jī)械加工的方法制樣。管材壁

厚大于12mm的管材應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制樣。

5.1.2試樣尺寸

依據(jù)管材厚度的大小，在圖1及表1；圖2及表2；圖3及表3中選擇一種形狀和尺寸的試樣。

注1：類型1的試樣等同于GB/T1040-1992中的類型1B試樣。較小一些的試樣等同于GB/T8804.2-2003中

的類型2試樣。

注2：為避免試樣在夾具內(nèi)滑脫，建議試樣端部的寬度（b2）與厚度（。。）成下列線性關(guān)系：

b2=e,＋15(mm)

5.2試樣的制備

試樣應(yīng)按照GB/T8804.1的5.2.1及下面的a)或b)的要求從所取樣條的中部制取。

a)壁厚小于或等于12mm的管材根據(jù)下列類型應(yīng)采用裁刀沖裁或機(jī)械加工制樣：

GB/T8804.3-2003

—壁厚大于5mm但小于或等于12mm采用類型I;

—壁厚小于或等于mm采用類型520

b)壁厚大于mm的管材應(yīng)采用類型121或類型3用機(jī)械加工方法制樣