《現(xiàn)代橡膠加工工藝》課件-8.壓型工藝_第1頁(yè)
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壓型工藝膠片的壓延包括那些工藝方法？壓片、壓型和貼合。新的知識(shí)點(diǎn)壓型工藝。那么什么是壓型呢？引入壓型是將熱煉后的膠料通過(guò)壓延機(jī)制成表面有花紋并有一定斷面形狀的膠片的工藝過(guò)程。如制備膠鞋大底、力車(chē)胎胎面膠及胎側(cè)半成品等。一、什么是壓型工藝？壓型工藝的應(yīng)用場(chǎng)合有哪些？壓型可用二輥、三輥、四輥、七輥壓延機(jī)。只是膠片壓型時(shí)經(jīng)過(guò)的最后一個(gè)輥筒是刻有花紋的有型輥筒。壓型后所得半成品要求花紋清晰、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確。二、壓型的工藝方法壓型的工藝要點(diǎn)與壓片大體相同。但為了獲得高質(zhì)量的壓型半成品，對(duì)膠料配方和工藝條件都有嚴(yán)格的要求。1、配方中主要應(yīng)控制含膠率。因?yàn)橄鹉z具有彈性復(fù)原性，含膠率高的膠料壓型后半成品花紋容易消失，因此配方中應(yīng)適量加入補(bǔ)強(qiáng)填充劑和軟化劑。三、壓型的工藝方法要點(diǎn)2、在配方中加入再生膠和油膏能增加膠料挺性，有效防止半成品花紋扁塌。3、壓型時(shí)要求膠料具有恒定的可塑性，為此必須嚴(yán)格控制塑煉膠的可塑度、膠料的熱煉程度以及返回膠的摻用比例(一般摻用10%～20％)。三、壓型的工藝方法要點(diǎn)4、壓延操作可采用較高輥溫、降低輥速等方法，以提高壓型半成品的質(zhì)量。5、壓型半成品一般較厚，冷卻速度難以一致，可采用急速冷卻方法，使花紋快速定型，防止扁塌變形，保證外觀質(zhì)量。三、壓型的工藝方法要點(diǎn)壓型視頻總結(jié)壓型的概念：是將熱煉后的膠料通過(guò)壓延機(jī)制成表面有花紋并有一定斷面形狀的膠片的工藝過(guò)程。壓型工藝方法：膠片壓型時(shí)經(jīng)過(guò)的最后一個(gè)輥筒是刻有花紋的有型輥筒。壓型工藝方法要點(diǎn)：配方、工藝控制。課后鞏固1什么是壓型？2壓型工藝的特點(diǎn)

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