第第頁單向動(dòng)態(tài)熱模擬100KN試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)一、儀器特點(diǎn)1、采用高頻加熱和通電加熱對(duì)試樣加熱，熱變形通過油壓掌控方式，相變點(diǎn)通過非接觸膨脹測(cè)定方式，在完全自動(dòng)化排氣/可控氣氛中用計(jì)算機(jī)和程序掌控器掌控的方式；2、對(duì)肯定的樣品可以察看可控氣氛下熱加工體條件一溫度—畸變，熱加工過程中，加工后發(fā)生的各種現(xiàn)象，如變形阻抗，組織變動(dòng)，延展性等。同時(shí)加工后相變行為也能被檢測(cè)出來。3、檢測(cè)出或測(cè)定而得到的情報(bào)都收集在數(shù)據(jù)手記器中。收集的數(shù)據(jù)保管后通過數(shù)據(jù)解析即可以得到人們想要得S—S曲線和CCT曲線。二、技術(shù)參數(shù)加熱性能1、加熱方式：高頻加熱方式/直接通電電阻加熱方式并用2、加熱范圍：RT1600℃3、溫度檢測(cè)方式：熱電偶焊接方式4、掌控精度：±3℃靜態(tài)5、單軸壓縮試樣：試樣中心：±5mm*1；平面應(yīng)變?cè)嚇釉嚇又行摹?mm*2；拉伸試樣試樣中心±5mm*36、溫度分布：±10℃但是只是保證上面1,2,3對(duì)應(yīng)的均溫范圍內(nèi)7、加熱速度：單軸壓縮試樣50℃/sec*4；平面應(yīng)變?cè)嚇?0℃/sec*4；拉伸試樣70℃/sec*48、可控氣氛：真空惰性氣體三、儀器加載指標(biāo)加工性能1、加載方式：電流—油壓同服掌控方式2、施加載荷：靜的Max.100kN（10Tonf）3、加載速度：1×10一3～1×103mm/sec4、活塞工作行程：100mm5、掌控方式：位相掌控載荷掌控；位相/載荷交替掌控6、掌控切換時(shí)間：1ms（載荷?位相）7、掌控精度：位移掌控：±1%/R.S；載荷掌控：±1%/R.S8、加工段數(shù)：14段最大9、連鍛間隔時(shí)間：15msec壓縮時(shí)10、加工量：壓縮：10mm；拉伸：50mm四、儀器特性及應(yīng)用1、在大變形速度范圍內(nèi)「1×10—31×103mm/sec」進(jìn)行變形加工。2、由于采用了高頻加熱和通電加熱二個(gè)電源，所以很容易任意調(diào)整壓頭和樣品之間的溫度差。3、由于樣品，加熱感應(yīng)圈，油壓器同步動(dòng)作從而保證加工中樣品溫度均勻。4、由于有高頻電源，可以依據(jù)試驗(yàn)片形狀選擇加熱電源線圈，從而對(duì)各種形狀試驗(yàn)片進(jìn)行試驗(yàn)。5、冷卻時(shí)候的溫度掌控通過程序自動(dòng)調(diào)整氣體流量實(shí)現(xiàn)。6、排氣和氣氛調(diào)整都是自動(dòng)化進(jìn)行的，所以可以任意獲得本身想要得到的試驗(yàn)環(huán)境。7、LED膨脹測(cè)定系統(tǒng)和油壓器同步進(jìn)行所以保證斑束總是跟蹤試樣片的中心從而精準(zhǔn)明確測(cè)定試樣直徑的變動(dòng)。8、具有水冷機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)淬火，組織穩(wěn)定化等試驗(yàn)。9、由于同時(shí)采用高頻和通電電阻加熱方式，除了加熱速度比較通電加熱快以外，高頻加熱的集膚效應(yīng)產(chǎn)生的高溫輻射可以從表面彌補(bǔ)表面溫度損失。因而比只采取通電加熱方式的溫度要均勻得多。10、選定設(shè)定程序后會(huì)自動(dòng)計(jì)