環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間儲(chǔ)罐清理方案編制：審核：審批：岳陽(yáng)隆興實(shí)業(yè)企業(yè)合成化工廠二0一二年十一月十六日環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間儲(chǔ)罐清理方案1概述環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間現(xiàn)在有兩個(gè)重油儲(chǔ)罐分別是V-603A、B槽，（V=50m3）。現(xiàn)委托我單位對(duì)其儲(chǔ)罐進(jìn)行清理作業(yè)。為確保清罐人員安全及環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間清罐符合安全要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制訂此清罐作業(yè)方案，具體內(nèi)容以下：2組織架構(gòu)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：3人員安排姓名職責(zé)分工聯(lián)絡(luò)方法該項(xiàng)目施工總指揮現(xiàn)場(chǎng)總責(zé)任人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工安全、環(huán)境保護(hù)工作負(fù)責(zé)清罐廢物處理負(fù)責(zé)清罐技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)車(chē)輛和現(xiàn)場(chǎng)人員管理及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)護(hù)4進(jìn)度安排11月16日----------5具體施工（清洗）步驟5.1準(zhǔn)備工作：配置好施工作業(yè)需要電源、車(chē)輛、連接軟管、呼吸長(zhǎng)管、生命繩、消氣防器具、防爆工具、用具及施工作業(yè)所需其它設(shè)施、設(shè)備等。5.2危害識(shí)別：首先對(duì)清理、進(jìn)罐作業(yè)按要求進(jìn)行危害識(shí)別，辦理好《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。5.3環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間重油清罐步驟5.3.1由環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間將和物料罐連接物料管線(xiàn)斷開(kāi)，打上盲板，預(yù)防人員在罐內(nèi)施工時(shí)發(fā)生跑料危險(xiǎn)。5.3.2將V-603A、B罐頂及底部人孔打開(kāi)，便于降溫通風(fēng)。5.3.3清理作業(yè)人員在底部人孔口進(jìn)行手工清理，將儲(chǔ)槽人孔處油污清理潔凈，便于人員進(jìn)入作業(yè)5.3.4將臨時(shí)電源接到罐頂人孔口，便于連接鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)5.3.5用鼓風(fēng)機(jī)從罐頂人孔往罐內(nèi)強(qiáng)行鼓5.3.7進(jìn)罐前須由綜合車(chē)間通知檢測(cè)人員對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部空氣采樣，做氧含量及可燃物分析（氧含量≥18%，可燃物濃度≤0.1%），分析合格后方可進(jìn)入。當(dāng)罐內(nèi)氧含量≥18%時(shí)，進(jìn)罐人員必需配置有效呼吸長(zhǎng)管和面具5.3.8進(jìn)罐后施工人員將用鐵5.3.9施工人員進(jìn)罐后將按15分鐘一班替換進(jìn)行施工，每班1人，在外人員將對(duì)內(nèi)部施工人員進(jìn)行一對(duì)一交談監(jiān)護(hù)。罐外配置防護(hù)5.3.10因?yàn)閺U渣沒(méi)有流動(dòng)性，利用開(kāi)口桶裝上后由貨5.3.11按上述次序?qū)-603A、B6安全施工方法此次清洗施工包含到進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電等作業(yè)步驟，必需按攝影應(yīng)安全管理要求辦理相關(guān)許可證。6.1進(jìn)入受限空間作業(yè)6.1.1儲(chǔ)罐清理前，必需切斷全部物料起源6.1.2儲(chǔ)罐清理必需嚴(yán)格按清理步驟進(jìn)行，依據(jù)需要通風(fēng)置換6.1.36.1.46.16.1.6進(jìn)入受限空間作業(yè)必需使用安全電壓、安全行燈6.1.7在儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)中，出現(xiàn)有些人中毒、窒息緊急情況，應(yīng)立即采取對(duì)應(yīng)應(yīng)搶救援方法。營(yíng)救人員必需佩帶隔離式防護(hù)面具（長(zhǎng)管）進(jìn)入設(shè)備，救出傷員送醫(yī)院6.2臨時(shí)用電作業(yè)6.2.1施工作業(yè)單位所接一切臨時(shí)用電應(yīng)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》，并認(rèn)真填寫(xiě)《臨時(shí)用電作業(yè)作業(yè)票6.2.26.2.3施工作業(yè)單位在6.3其它安全注意事項(xiàng)施工前，全部參與清理人員必需熟悉該施工方案內(nèi)容，定出對(duì)應(yīng)安全方法，指定專(zhuān)員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，施工責(zé)任人必需向參與此項(xiàng)工作人員交待清楚工作任務(wù)、方法及安全注意事項(xiàng)。6.3.6.5.3.3清罐作業(yè)完成后，應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源（除必需進(jìn)行噴淋、鼓風(fēng)用電），并按企業(yè)《電器管理制度》辦理停電手續(xù)，嚴(yán)格根據(jù)“三三二五”6.36.3.56.3.6施工過(guò)程中一切按巴陵企業(yè)7環(huán)境保護(hù)方法此次清理施工包含到含重油廢水、廢渣等危險(xiǎn)廢物處理和現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理，必需根據(jù)環(huán)境保護(hù)裝置及污染物排放管理制度實(shí)施7.1清理儲(chǔ)罐過(guò)程中廢水、殘液用槽車(chē)運(yùn)走，油泥、廢渣用垃圾車(chē)拖走。7.2罐內(nèi)廢渣從人孔轉(zhuǎn)出來(lái)時(shí)外地面應(yīng)鋪設(shè)草墊或彩條布。7.4清罐現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生油污、殘液用細(xì)沙和細(xì)木屑進(jìn)行清除，其它等雜物清理潔凈，確?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。7.5清洗施工包含到含重油廢水、廢渣等危險(xiǎn)廢物處理，由我單位拖回本廠妥善處理7.6嚴(yán)禁將危險(xiǎn)廢物提供或委托給無(wú)經(jīng)營(yíng)許可證單位從事搜集、貯在、處理經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。按《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可管理措施》實(shí)施（BL/AH063-A/O）。8補(bǔ)充說(shuō)明未盡事宜對(duì)照以下條例、要求實(shí)施。8.1《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理要求》實(shí)施（BL/AH057-A/O）。8.2《進(jìn)入生產(chǎn)裝置通常作業(yè)安全管理要求》實(shí)施（BL/AH064-A/O）。8.3《臨時(shí)用電安全管理要求》實(shí)施（BL/AH058-A/O）。8.4《施工作業(yè)作業(yè)安全管理要求》實(shí)施（BL/AH059-A/O）。8.5依據(jù)外界氣溫改變，合適調(diào)整作息時(shí)間，盡可能縮短職員一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間。）9突發(fā)事件及應(yīng)急處理9.1重油罐火災(zāi)爆炸應(yīng)急處理步驟處置責(zé)任人呼救報(bào)警大聲呼叫“×××罐起火了”。發(fā)覺(jué)者向消防隊(duì)（8498119）、醫(yī)療救護(hù)（8495120）報(bào)警請(qǐng)求支援?，F(xiàn)場(chǎng)人員向現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人、事業(yè)部生產(chǎn)科匯報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)人員向事業(yè)部應(yīng)急指揮中心匯報(bào)。現(xiàn)場(chǎng)人員切斷物料起源1、立即停止一切施工作業(yè)，關(guān)閉全部物料閥門(mén)?，F(xiàn)場(chǎng)人員2、切斷事故罐一次閥門(mén)。無(wú)法靠近時(shí)，切斷離著火點(diǎn)較近閥門(mén)。車(chē)間人員通知支援通知崗位人員支援，劃出警戒區(qū)域，標(biāo)出當(dāng)初風(fēng)向。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員人員疏散無(wú)關(guān)人員離開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員現(xiàn)場(chǎng)隔離通知值班人員做好現(xiàn)場(chǎng)隔離，無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛不得進(jìn)入罐區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員人員搶救轉(zhuǎn)移中毒或受傷人員，并施行搶救(專(zhuān)業(yè)人員未接替前不放棄)。支援人員早期火災(zāi)撲救1、沙土圍堵，啟用現(xiàn)場(chǎng)手提、推車(chē)干粉滅火器，撲滅地面流淌火。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員2、連接消防水帶對(duì)事故罐進(jìn)行冷卻。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員外部支援1、引導(dǎo)消防、氣防隊(duì)車(chē)輛進(jìn)行事故地點(diǎn)組織滅火和人員施救?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員2、設(shè)置醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)，接應(yīng)醫(yī)療機(jī)構(gòu)搶救受傷人員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員3、環(huán)境監(jiān)測(cè)部門(mén)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員泄漏物封堵檢驗(yàn)確定明溝擋板已經(jīng)關(guān)閉，預(yù)防污染物污染周?chē)h(huán)境。車(chē)間人員火情控制火情已得到完全撲滅，確定不會(huì)發(fā)生余火復(fù)燃。車(chē)間應(yīng)急小組污染物回收、清理1、用器皿、吸油氈、沙土、細(xì)木屑等回收清理泄漏物?，F(xiàn)場(chǎng)人員2、用回收泵將事故池、隔油池內(nèi)污水抽到污水池，再用泵輸往汽車(chē)槽車(chē)。現(xiàn)場(chǎng)人員注意1、可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器，其它周?chē)鷧^(qū)域戴過(guò)濾式防毒面具。接觸有毒介質(zhì)關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)依據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、火情火勢(shì)。9.2人員受傷（燙傷、跌倒、中毒）應(yīng)急處理步驟處置責(zé)任人發(fā)覺(jué)異常發(fā)覺(jué)有些人被高溫物料、蒸汽燙傷、或進(jìn)入罐內(nèi)跌倒和吸入有毒氣體中毒現(xiàn)場(chǎng)人員匯報(bào)向現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人、燃化辦公室(8493704、8493208)匯報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)人員向醫(yī)療機(jī)構(gòu)（8498120、8495120）請(qǐng)求支援。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)急方法1、佩戴個(gè)人防護(hù)用具（防化服、空呼等），快速將傷者移至事故（件）現(xiàn)場(chǎng)新鮮空氣空曠處。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員2、查清傷者傷情。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員3、松解傷者衣扣和腰帶，清理傷者身體異物現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員4、對(duì)中毒者立即清除口腔異物。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員5、對(duì)傷者進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，若傷者呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，在醫(yī)務(wù)人員到來(lái)之前，搶救不得中途停止?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員6、應(yīng)急醫(yī)療救護(hù)人員進(jìn)入和撤離事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取本身防護(hù)方法現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員7、如發(fā)生物料泄漏，開(kāi)啟對(duì)應(yīng)《重油泄漏應(yīng)急預(yù)案》車(chē)間應(yīng)急人員應(yīng)急終止1、人員得到有效救治現(xiàn)場(chǎng)指揮2、泄漏源得到控制，不再發(fā)生次生事故現(xiàn)場(chǎng)指揮注意事項(xiàng)1、人員搬運(yùn)過(guò)程中，不得強(qiáng)拉硬拽。2、應(yīng)急處理人員（2人以上）應(yīng)佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。9.3重油泄露應(yīng)急處理步驟處置責(zé)任人發(fā)覺(jué)異常發(fā)覺(jué)裝車(chē)過(guò)程中物料泄露?，F(xiàn)場(chǎng)人員匯報(bào)向現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人、燃化辦公室(8493704、8493208)匯報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)急方法1、切斷物料起源，立即停止一切施工作業(yè)，關(guān)閉全部物料閥門(mén)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員2、斷開(kāi)和汽車(chē)槽車(chē)連接軟管。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員3、用細(xì)沙和細(xì)木屑對(duì)地面進(jìn)行清除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員4、查清物料泄露原因?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員5、對(duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行處理.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員應(yīng)急終止1、現(xiàn)場(chǎng)得到有效處理。現(xiàn)場(chǎng)指揮2、泄漏源得到控制，不再發(fā)生次生事故現(xiàn)場(chǎng)指揮注意事項(xiàng)1、裝車(chē)過(guò)程中，必需有專(zhuān)員監(jiān)護(hù)。2、應(yīng)急處理人員（2人以上）應(yīng)佩戴必需防護(hù)用具和工具進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。工作危害分析(JHA)統(tǒng)計(jì)表工作任務(wù)：清罐作業(yè)操作區(qū)域：乳化油重油罐區(qū)、分析人員：彭幺根李元祖分析日期：9月13日序號(hào)作業(yè)事項(xiàng)危害或潛在事件關(guān)鍵后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度R提議更正/控制方法作業(yè)前安全學(xué)習(xí)盲目作業(yè)火災(zāi)爆炸、人身傷害加強(qiáng)學(xué)習(xí)236作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定1汽槽對(duì)位對(duì)位不準(zhǔn)損壞設(shè)備，造成泄漏加強(qiáng)檢驗(yàn)236作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定2車(chē)輛檢驗(yàn)遺漏檢驗(yàn)項(xiàng)泄漏、火災(zāi)爆炸加強(qiáng)檢驗(yàn)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定3車(chē)輛占用消防通道事故處剪發(fā)生障礙事故狀態(tài)惡化使用快速接頭，尋求適宜停車(chē)位置248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定4消氣防器材準(zhǔn)備沒(méi)有準(zhǔn)備到位事故不能立即處理加強(qiáng)檢驗(yàn)236作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定5接好靜電線(xiàn)、放置三角木沒(méi)有接好靜電線(xiàn)火災(zāi)爆炸加強(qiáng)檢驗(yàn)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定6連接金屬軟管連接不牢靠或未插入罐底泄漏、燙傷、不上料加強(qiáng)檢驗(yàn)，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定7人孔拆卸及其它人工作業(yè)未使用防爆工具、蒸氣外泄火災(zāi)爆炸、燙傷加強(qiáng)檢驗(yàn)，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定8進(jìn)罐前防護(hù)檢驗(yàn)檢驗(yàn)不到位、防護(hù)使用錯(cuò)誤燙傷、窒息、死亡加強(qiáng)檢驗(yàn)，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定9啟泵倒運(yùn)監(jiān)控監(jiān)控不到位超裝跑料加強(qiáng)檢驗(yàn)244作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定10進(jìn)罐作業(yè)進(jìn)罐人員未穿防滑靴人員易滑倒加強(qiáng)監(jiān)督，做好個(gè)人防護(hù)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定監(jiān)護(hù)人不在或遠(yuǎn)離作業(yè)人孔事故不能立即發(fā)覺(jué)和處理加強(qiáng)監(jiān)督248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定作業(yè)工具用木制品替換鐵制品鐵制品碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)爆炸加強(qiáng)監(jiān)督248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定11清罐作業(yè)重油泄露污染環(huán)境立即處理236作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定13清罐結(jié)束檢驗(yàn)清罐不根本未達(dá)成安全要求加強(qiáng)檢驗(yàn)339作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定14作業(yè)完成清理現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有立即清理現(xiàn)場(chǎng)污染事故加強(qiáng)檢驗(yàn)248作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定15作好施工統(tǒng)計(jì)無(wú)原始數(shù)據(jù)交接不清認(rèn)真落實(shí)224作業(yè)責(zé)任人檢驗(yàn)確定人員進(jìn)罐記錄表序號(hào)姓名施工部位進(jìn)罐時(shí)間出罐時(shí)間監(jiān)護(hù)人備注123456789進(jìn)罐作業(yè)設(shè)備和工具清單序號(hào)作業(yè)工具進(jìn)罐時(shí)間出罐時(shí)間確定人備注1234567891011121314消氣防配置記錄表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量確定人簽收備注1安全帽2呼吸長(zhǎng)管3背帶式空氣呼吸器4生命繩5滅火器6消防水帶7消防水槍8沙土9細(xì)木屑10吸油氈11隔熱服12便攜式防爆照明燈13木質(zhì)樓梯14防護(hù)手套、鞋15醫(yī)藥箱附：環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間重油儲(chǔ)罐、清罐施工安全注意事項(xiàng)環(huán)己酮事業(yè)部綜合車(chē)間乳化油車(chē)間重油儲(chǔ)罐施工安全關(guān)鍵點(diǎn)為確保乳化油車(chē)間R1、R505、R507a/b重油儲(chǔ)罐及蠟油站臺(tái)零位罐清罐順利完成，安全室特針對(duì)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)情況提出以下安全關(guān)鍵點(diǎn)，請(qǐng)施工單位、車(chē)間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)等嚴(yán)格遵守、實(shí)施：一、施工期間，必需嚴(yán)格按企業(yè)《HSE監(jiān)督管理制度》要求辦理進(jìn)入《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》、《進(jìn)入生產(chǎn)裝置通常作業(yè)許可證》等票證，做好危害識(shí)別。二、因重油罐內(nèi)存在不確定可燃、有毒物質(zhì)，進(jìn)罐清渣時(shí)，可能造成可燃、有毒物質(zhì)揮發(fā)，必需辦理一級(jí)《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》后方可入內(nèi)，且作業(yè)人員必需裝備防毒面具或長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)罐作業(yè)。三、清罐期間，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容、在罐外應(yīng)配置一定數(shù)量符合要求應(yīng)搶救護(hù)器具（包含空氣呼吸器，供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。重油罐出入口內(nèi)外不得有障礙物，確保其通暢無(wú)阻，便于人員出入和搶救疏散。四、為確保罐內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，采取強(qiáng)制通風(fēng)方法，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)罐作業(yè)人員每次工作時(shí)間不得超出30分鐘，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。五、全部和重油罐相連管道、閥門(mén)必需加盲板斷開(kāi)，用符合其工藝壓力等級(jí)要求盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門(mén)替換盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。六、進(jìn)罐作業(yè)前，須上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)確保罐內(nèi)任何部位可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(可燃?xì)怏w濃度小于0.2％為合格；氧含量19.5％～23.5％為合格)，有毒有害物質(zhì)不超出國(guó)家要求“車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)最高許可濃度”指標(biāo)（H2S最高許可濃度不得大于10mg/m3）。罐內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間最少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。七、進(jìn)罐作業(yè)應(yīng)使用防爆電筒或電壓小于12V防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。八、發(fā)生有些人中毒、窒息緊急情況，搶救人員必需佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)罐搶救，并最少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。九、作業(yè)停工期間，應(yīng)預(yù)防人員誤進(jìn)，在重油罐入口處設(shè)置“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌或采取其它封閉方法。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)重油罐進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后，施工單位和車(chē)間雙方簽字驗(yàn)收。十、負(fù)責(zé)清罐汽槽應(yīng)嚴(yán)格遵守汽槽裝卸安全管理要求，停放在指定地點(diǎn)，放好三角木、接好靜電夾、車(chē)間放置“正在作業(yè)，嚴(yán)禁移動(dòng)”標(biāo)示牌。十一、汽槽底閥和重油罐脫水口金屬軟管接、脫時(shí)必需關(guān)閉閥門(mén)，在底部放置接油盆，預(yù)防漏油污染。十二、進(jìn)罐作業(yè)人員必需穿戴絕緣套鞋，采取綁草繩等防滑方法，預(yù)防靜電起火或滑倒。十三、施工單位、車(chē)間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門(mén)、安全室應(yīng)指派專(zhuān)員負(fù)責(zé)清罐工作，隨時(shí)了解施工進(jìn)度，落實(shí)安全防范方法。十四、施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)用電設(shè)備必需做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路，必需由電工完成，并應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)。十五、施工單位應(yīng)安排電工天天將對(duì)其所負(fù)責(zé)配電、用電設(shè)備和線(xiàn)路仔細(xì)巡查一遍，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即整改處理，填好巡查統(tǒng)計(jì)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)張貼日檢表并將天天處理問(wèn)題統(tǒng)計(jì)在日檢表中，日檢表應(yīng)附上電工聯(lián)絡(luò)方法。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，保持整齊。十六、現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)配鎖并由專(zhuān)員負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。十七、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采取三相五線(xiàn)制低壓電力系統(tǒng)，采取三級(jí)配電系統(tǒng)，采取二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。十八、配電箱、開(kāi)關(guān)箱必需由國(guó)家許可制造廠家生產(chǎn)合格產(chǎn)品，并常常檢驗(yàn)保持完好。室外配電箱應(yīng)有防雨方法。固定式配電箱應(yīng)安裝平正、固定牢靠。中心點(diǎn)距地面距離應(yīng)為1.4～1.6米。移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱應(yīng)固定在