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文檔簡(jiǎn)介
某某項(xiàng)目工程
某
某
技
術(shù)
交
底
編制:________________
審核:_______________
接受人:
編制日期:___________
某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部
技術(shù)交底
工程名稱
交底部門(mén)建設(shè)單位
交底人施工期限年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
壓樁工程技術(shù)交底
一>施工準(zhǔn)備
㈠、作業(yè)條件
1、施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平滿足要求。
2、施工定位測(cè)量及樁位定位放線已完成,并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格。
3、進(jìn)場(chǎng)的管樁材料符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
4、施工機(jī)械性能滿足設(shè)計(jì)壓樁工藝要求,設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
㈡、材料要求
1#、2#、3#樓、售樓處、地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)部分樁基采用PHC預(yù)制管樁;靜壓沉樁,
具體工程量見(jiàn)下表:
區(qū)域名稱樁型樁數(shù)(根)樁長(zhǎng)(m)
PHC-600(130)AB-C80-15,1622131.0
PHC-600(130)AB-C80-15,13428.0
1#樓PHC-600(130)AB-C80-15,14429.0
PHC-600(130)AB-C80-15,15430.0
PHC-600(130)AB-C80-11,11,143(試樁)36.0
PHC-500(120)AB-C80-15,1621031.0
PHC-500(120)AB-C80-15,13428.0
2#樓PHC-500(120)AB-C80-15,14429.0
PHC-500(120)AB-C80-15,15230.0
PHC-500(120)AB-C80-11,11,143(試樁)36.0
PHC-600(130)AB-C80-11,11,1228834.0
PHC-600(130)AB-C80-10,10,111231.0
3#樓PHC-600(130)AB-C80-10,11,11632.0
PHC-600(130)AB-C80-10,11,12333.0
PHC-600(130)AB-C80-13,13,134(試樁)39.0
售樓處PHC-400(90)AB-C80-1110311.0
她下車(chē)庫(kù)PHC-400(90)B-C80-13114313.0
二、壓樁工藝
本工程采用液壓步履式壓樁機(jī)進(jìn)行施工,施工工藝流程為:測(cè)量放線T樁基
定位T吊樁、喂樁T校核垂直度T沉樁T吊樁對(duì)位接樁T電焊接樁T
送樁T至標(biāo)高停止T移位
㈠、測(cè)量放線與樁位定位
1、根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀建立軸線、水
準(zhǔn)控制網(wǎng)(點(diǎn)),設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)和分基準(zhǔn)點(diǎn),并建立明顯保護(hù)標(biāo)志后報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。
2、導(dǎo)出樁位軸線及樁位點(diǎn)、標(biāo)高。并執(zhí)行測(cè)量檢驗(yàn)、復(fù)核制度,報(bào)甲方、監(jiān)
理復(fù)核驗(yàn)收后施工;
3、在正式壓樁前對(duì)樁位進(jìn)行再次復(fù)驗(yàn)。對(duì)測(cè)量基線要定期復(fù)核,并及時(shí)修正,
保存記錄;
㈡、壓機(jī)就位
壓機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位中心,啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸,校正平臺(tái)處水平狀態(tài)。夾持
油缸、給進(jìn)油缸回程,準(zhǔn)備接受喂樁。
㈢、起吊預(yù)制管樁
用鋼絲繩綁在樁上部約0.293L(L為樁長(zhǎng))處。起吊預(yù)制管樁并放入樁帽中,
油缸伸程壓樁。
㈣、壓樁和穩(wěn)壓
1、壓樁:微微啟動(dòng)壓樁油缸,當(dāng)樁入土至50cm時(shí),再次校正樁的垂直度和平
臺(tái)的水平度,保證樁的縱橫向垂直偏差不超過(guò)0.5%,然后啟動(dòng)壓樁油缸,把樁徐徐
壓下,控制施壓速度,一般不宜超過(guò)2m/min。
2、壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一根樁原則上應(yīng)一次性壓入,中途不得人為停頓,在接
樁時(shí)盡量縮短時(shí)間,要求每根樁中間間歇時(shí)間不宜超過(guò)半小時(shí)。
3、每根樁的壓入以樁的長(zhǎng)度(樁頂標(biāo)高)及壓力值雙向控制,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)
高而壓力值小于規(guī)定值時(shí),應(yīng)采取接樁后繼續(xù)往下送樁至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
㈤、管樁的拼接
1、當(dāng)設(shè)計(jì)采用兩節(jié)樁拼接時(shí),其拼接采用端板焊接聯(lián)接,接樁就位時(shí),下節(jié)
樁頭須設(shè)置導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)在同一軸線上,不錯(cuò)位
2、施焊前應(yīng)先確定樁是否合格、板端是否平整、軸線是否對(duì)齊,端板坡口上
的浮銹及污物應(yīng)清理干凈。
3、為減少焊接變形,接頭施焊時(shí)應(yīng)二人同時(shí)進(jìn)行,沿接口四周先對(duì)稱焊4?6
點(diǎn),使上下節(jié)樁固定后再拆除導(dǎo)向箍,分層施焊
4、管樁接口采用手工焊接,施焊時(shí)第一層必須用Q3.2mm電焊條打底,確保
根部焊透。第二層方可用粗焊條4mm或。5mm)。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117—1995
的規(guī)定。
5、焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量要求,焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔、漏焊等質(zhì)量
缺陷,焊接接頭須經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格且經(jīng)自然冷卻后才能壓入土層中。
6、管樁拼縫允許偏差:
序號(hào)偏差名稱允許偏差
1管樁樁身彎曲度WL/1200
2管樁兩端板之間間隙W2mm
3坡口錯(cuò)位W2mm
4電焊高度
㈤、送樁
送樁工具的中心線與樁身吻合一致,送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高(或設(shè)計(jì)壓力值位
置)。
①、施工記錄
由壓樁操作人員做好施工記錄,開(kāi)始?jí)簶稌r(shí),應(yīng)記錄每下沉1米油壓表壓
力值,當(dāng)下沉值設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),記錄最后一次施壓時(shí)的壓力值,并應(yīng)記錄最后三
次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。
三、質(zhì)量保證措施
㈠、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、經(jīng)審核后的設(shè)計(jì)圖紙;
2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)
3、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》
4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)
四、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象、原因分析及防治措施
㈠、樁身斷裂
1、現(xiàn)象
樁在沉入過(guò)程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,或當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化,
而貫入度突然增大,施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng),這時(shí)可能是
樁身斷裂。
2、原因分析
⑴、樁制作時(shí),樁身彎曲超過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過(guò)程
中樁身發(fā)生傾斜或歪彎曲;
(2)、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一邊;
(3)、兩節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了彎曲:
(4)、穩(wěn)樁不垂直,壓入地下一定深度后,再用移架方法校正,使樁身產(chǎn)生
曲折;
(5)、制作樁時(shí),混凝土強(qiáng)度不夠,樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂
而未被發(fā)現(xiàn)。
3、預(yù)防措施
⑴、施工前把樁位下的障礙物清理干凈,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解。
對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定(WL/1000且W20mm)或樁尖不
在樁縱向軸線上不宜使用;
(2)、在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重
傾斜時(shí),不宜采用移架方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下節(jié)樁在同一軸線上,接
頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行;
(3)、樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)
有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。
㈡、樁頂位移
1、現(xiàn)象
在沉樁過(guò)程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。
2、原因
⑴、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一邊;
(2)、兩節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了彎曲;
(3)、樁數(shù)較多,土飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度
而向上隆起,相鄰的樁被浮起;
(4)、在軟5土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的孔隙水壓力把相
鄰的樁推向一側(cè)或浮起。
3、預(yù)防措施
(1)、施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理,對(duì)構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身
彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用;
(2)、在穩(wěn)樁過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)
在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行;
(3)、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施;
(4)、沉樁期間不得開(kāi)挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖,相
隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力
消散情況來(lái)確定,一般宜兩周左右。
五、安全生產(chǎn)與文明施工
安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo),也是評(píng)判施工企業(yè)素
質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn),我公司在本工程施工任務(wù)的實(shí)踐中要求做到安全和文明生
產(chǎn),爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。
㈠、安全生產(chǎn)措施
為確保施工安全,特制訂如下安全措施:
1、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”方針,建立安全管理網(wǎng)絡(luò)圖(附后);
2、各施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》;
3、施工前對(duì)所有作業(yè)人員作好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育和安全生產(chǎn)技術(shù)交底,并
建立安全生產(chǎn)相關(guān)臺(tái)帳;
4、設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)工地安全管理工作。各工種、班組設(shè)立兼職安全
員,由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)、專兼職安全員組成項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,檢查督促
項(xiàng)目的安全生產(chǎn);
5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌,施工人員必須穿戴好工作服,勞動(dòng)鞋、安全
帽等勞防用品上班;
6、機(jī)電設(shè)備必須專業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證或無(wú)關(guān)人員參與操作、維修
與機(jī)、電等有特殊操作要求有關(guān)的工作;
7、施工前必須對(duì)施工機(jī)、電設(shè)施進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè),操作過(guò)程
中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程,杜絕人身、機(jī)械生產(chǎn)安全事故;
8、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè),各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置,電
器、電路必須斷電修理,并掛上維修警示牌,電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安
全性
9、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專業(yè)機(jī)修人員維修,杜絕機(jī)械安全事故隱患;
10、機(jī)(班)長(zhǎng)應(yīng)定期檢查各活動(dòng)、升降以及機(jī)具的安全性,若有問(wèn)題及
時(shí)維修、調(diào)換,不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
11、吊車(chē)由專人指揮起吊物體,吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過(guò)。起吊工
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、
牢固性;
12、要經(jīng)常檢查機(jī)臺(tái)鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)損傷要及時(shí)更換,在吊運(yùn)樁時(shí)要輕吊輕
放,接樁焊樁時(shí),要吊牢并有保護(hù)裝置,防止脫落;
13、壓樁過(guò)程中一切操作由專人(班長(zhǎng))統(tǒng)一指揮,人員盡可能遠(yuǎn)離壓機(jī)
中心8米以外;
14、外露傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)罩;
15、車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、出入現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮;
16、現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材,線路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。
㈡、文明施工
1、從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為
重要的工作職責(zé),協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)到位的關(guān)系,共同做好工地文明施工;
2、由項(xiàng)目副經(jīng)理施工負(fù)責(zé)督促檢查工地文明施工,設(shè)場(chǎng)地管理員,做好現(xiàn)
場(chǎng)文明施工的實(shí)施和檢查工作,做好文明施工記錄;
3、安排場(chǎng)地施工人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng),保持場(chǎng)地清潔,材料、設(shè)備按施
工總平面布置位置及文明施工要求堆碼整齊;
4、每根樁施工完畢后及時(shí)清理樁孔四周并及時(shí)回填至原地坪平;
5、經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備,保證設(shè)備的清潔和完好率;
6、工地食堂配備冰箱,炊事員要有健康證,并穿戴工作服、帽,保持干凈、
整潔,食品作到生熟分開(kāi),有消毒滅蠅、除塵裝置,安排好施工人員的食宿等
生活、衛(wèi)生設(shè)施;
7、施工人員著裝整齊,施工管理人員帶黃色安全帽;
8、現(xiàn)場(chǎng)建立治安、衛(wèi)生管理小組,施工人員要遵守治安、衛(wèi)生等各項(xiàng)規(guī)章
制度;
9、工地廁所配沖洗水源,并派專人打掃:
10、車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)要有專人清潔車(chē)輪,嚴(yán)禁污泥帶出工地,保證大門(mén)的周
邊10米內(nèi)無(wú)污泥,不侮辱環(huán)境;
11、工地設(shè)有電熱水爐、醫(yī)藥箱,保證有清潔水源使用(嚴(yán)禁喝生水),保
證施工人員的身體健康。
交底人:被交底人:
年月日XX工程施
工操作人員簽到表
序號(hào)接底人簽字從事工種備注
注意事項(xiàng)
1、技術(shù)交底必須在單位工程圖紙綜合會(huì)審的基礎(chǔ)上進(jìn)行,并在單位
工程或分部、分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行。技術(shù)交底應(yīng)為施工留出適當(dāng)?shù)?/p>
準(zhǔn)備時(shí)間,并不得后補(bǔ)。
2、技術(shù)交底應(yīng)以書(shū)面形式進(jìn)行,并輔以口頭講解。交底人和被接受
人應(yīng)及時(shí)履行交接簽字手續(xù),并應(yīng)及時(shí)交資料員進(jìn)行歸檔、妥善保
存。
3、技術(shù)交底應(yīng)根
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