波紋鋼管涵首件工程施工方案一、工程概況S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程項目起點段在保靖縣，K0+000在保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，和湖南省計劃新增省道S253線對接；本項目終點接于在建永順至吉首北互通連接線K3+700處，終點樁號為K13+653.117。此連接線為路基寬度8.5米二級公路，全線共設(shè)置2處斷鏈，累計斷鏈長32.461，（1）K0+622.967＝原K0+540，斷鏈長82.697m；（2）K5+203.604＝原K5+253.84，斷鏈短50.256m，路線總長度為13.685km，其中保靖段4.082m(K0+000~K4+000)，吉首段9.603km（K4+000~K13+653.117）。吉首段路基土石方49.737萬m3，路面67.478km2，隧道810m/1座，橋梁此次金屬波紋鋼管涵首件工程擬選位置為：K7+460波紋鋼管涵，本涵長56.09m，單孔且孔徑為4.0m；關(guān)鍵工程量有D400cm波紋管56.09m，結(jié)構(gòu)挖土石方404.0m3，砂墊層673.1m3,砂礫石管形基礎(chǔ)673.1m3,挖基回填1795m3，洞口工程緣石4.8m3，端墻10.6m3，八字墻墻身54.0m3，八字墻基礎(chǔ)23.8m3，抹面12.0m3，截水墻4.0m3，鋪砌30.6m3。二、施工方法及關(guān)鍵工藝2.1施工工藝圖及說明拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，含有板片薄，重量輕，便于運輸存放，施工工藝簡單，現(xiàn)場安裝方便，處理嚴寒地域?qū)蛄汉凸芎Y(jié)構(gòu)破壞問題，組裝快速，工期短等優(yōu)點。進行縱向連接成型。連接螺栓采取M20，8.8級高強度螺栓及弧形墊圈，邊縫及螺栓用密封膠處理，鋼板表面采取熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護坡采取M7.5漿砌片石鋪砌或采取鋼筋混凝土澆筑洞口。鋼波紋管涵是一個柔性結(jié)構(gòu)，它建成后和周圍土體形成一個組合結(jié)構(gòu)，共同受力，波紋管涵楔形部及兩側(cè)回填土很關(guān)鍵，假如回填不密實或有楔形部中空或局部有大石塊直接作用于管體，將出現(xiàn)局部有較大變形或局部有凸起，存在安全隱患，嚴重可能會造成質(zhì)量事故，所以波紋管涵兩側(cè)及楔形部回填土在施工中要嚴格控制。波紋鋼管涵施工工藝步驟圖整理資料、驗收臺背回填砌筑洞口建筑管節(jié)沉降縫處理波紋鋼管管節(jié)安裝分層攤鋪砂礫基礎(chǔ)且壓實鋪砂墊層并壓實自檢基底承載力機械或人工扎實基底人工整修基坑測量放樣機械或人工開挖基坑不合格基底返工或處理整理資料、驗收臺背回填砌筑洞口建筑管節(jié)沉降縫處理波紋鋼管管節(jié)安裝分層攤鋪砂礫基礎(chǔ)且壓實鋪砂墊層并壓實自檢基底承載力機械或人工扎實基底人工整修基坑測量放樣機械或人工開挖基坑不合格基底返工或處理波紋鋼管采購、檢驗波紋鋼管采購、檢驗2.2、挖基采取人工配合機械開挖基坑，在開挖過程中,要求基坑平面尺寸比基礎(chǔ)平面尺寸周圍大每側(cè)大50cm。開挖至設(shè)計標高上20～30厘米時，改用人工清理至設(shè)計標高，整平后檢驗基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設(shè)計，并進行基底承載力試驗，地基承載力不得低于200Kpa,如發(fā)覺不能滿足涵洞所要求承載力標準，應(yīng)立即向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位反饋，采取碎石土換填處理或依據(jù)具體情況制訂處理方案。基坑開挖過程中作好排水處理，預(yù)防地表水（包含雨水、施工用水和生活廢水）流入施工現(xiàn)場，沖刷基坑邊坡，下大雨時暫停施工。開挖基坑從上而下逐層挖掘，并根據(jù)1:0.5坡比放坡，嚴禁采取掏挖操作方法。基坑開挖作業(yè)中要隨時注意土壁變動情況，發(fā)覺裂紋或塌落跡象，要立即進行處理?；舆吘?m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停置機械設(shè)備，并設(shè)置防護欄桿及安全警示牌。2.3、攤鋪砂礫基礎(chǔ)基底經(jīng)檢驗合格后，鋪砂墊層，墊層壓實厚度為10cm；砂墊層鋪筑驗收合格后，攤鋪砂礫基礎(chǔ)，基礎(chǔ)每層攤鋪厚度挖15cm控制，并采取壓路機或小型夯機壓實。砂礫基礎(chǔ)攤鋪總厚度達成96cm后，準備波紋鋼管拼接安裝。2.4、外購波紋鋼管依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┏叽绾托吞?，在專業(yè)生產(chǎn)廠家采購合格波紋鋼管，采購波紋鋼管應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)范要求。2.5、波紋鋼管安裝1、管身安裝管身安裝前要求正確放出管涵軸線和進、出水口位置，拼裝時要注意端頭板片和中間板片位置，管涵安裝必需根據(jù)正常軸線和圖紙所表示坡度敷設(shè)。

管身安裝應(yīng)緊貼在砂礫層上，使管涵能受力均勻。基層頂面坡度和設(shè)計坡度一致，而且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長度0.2%~1%，以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。

管身采取Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進行縱向連接。由中心向兩端對稱進行安裝。安裝時先安裝底片，然后分別向上拼接。每安裝5m進行一次管節(jié)圓度和位置校正。如出現(xiàn)偏位方向向上頂管節(jié)進行糾偏。

管節(jié)安裝需在管節(jié)內(nèi)外搭設(shè)施工腳手架，以方便施工操作。2、密封處理管節(jié)全部拼裝完成后，應(yīng)檢驗管節(jié)位置是否符合設(shè)計要求。并在管身內(nèi)側(cè)全部鋼板拼縫采取密封膠進行密封預(yù)防泄漏。3、防腐處理涵管出廠時，涵管及配套附件已經(jīng)經(jīng)過鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于84微米，在沒有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡和涵管內(nèi)不常常流水情況下，其鍍膜即可預(yù)防銹蝕，不然，通常情況下，可在管節(jié)內(nèi)外管壁涂上或噴上含有石棉纖維厚瀝青一道?；蛲克杀闉r青和石油拌和物，以加強防腐蝕作用。從外觀看管壁內(nèi)外均勻涂成了黑管即可。不過必需要等到瀝青晾干后方可回填。通常瀝青涂層厚度要達成0.4~0.5mm。另外，還可采取加厚管壁措施，通常管壁每十二個月蝕耗厚度為0.01mm~0.03mm?？砂从媱澥褂媚陻?shù)和此年數(shù)值估量增加厚度。兩種涂刷劑配合比和涂刷方法以下：

（1）含有石棉纖維厚瀝青涂料

涂料溶劑是高質(zhì)量瀝青，石棉粉含量≥30%。噴涂方法：可用氣壓噴涂，或毛刷噴涂，每次噴涂層厚7mm~8mm,噴涂用量為1kg/m2左右。被噴涂物表面應(yīng)尤其干爽，無油污。涂刷在廢水浸泡或水位以下部分涵管。

（2）瀝青和煤油拌和物涂料

涂料瀝青和煤油之配合比為54：56，使用此涂料時應(yīng)涂刷2遍，使涂刷層總厚度達成0.4mm~0.5mm，涂刷用量為0.6kg/m2。有條件時用噴槍噴涂，效果愈加好，涂刷部位和上述相同。

本涵采取那種方法處理依據(jù)現(xiàn)場及廠家安裝時確定。2.5、洞口砌筑波紋鋼管涵進、出口接八字墻。涵洞進出入口溝床應(yīng)整理順直，和上、下排水系統(tǒng)連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，確保流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意：1、砂漿要嚴格按配合比拌和，標號大于設(shè)計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。2、砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3、較大片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為適宜片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫小石塊在下面支墊。4、涵洞進出口工程砌筑應(yīng)符合設(shè)計要求，外形美觀，砌體砂漿飽滿、勾縫無脫落開裂現(xiàn)象，洞口墻面采取水泥砂漿勾凹縫，并立即做好砂漿試塊。2.6、臺背回填經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行臺背回填，臺背回填土應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求填筑，涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)填土須分層對稱扎實，壓實度不低于95%，預(yù)防涵管結(jié)構(gòu)受到偏壓力而破壞，不能使用大型壓實機具，采取打夯機扎實，壓實厚度控制在20cm內(nèi)。涵頂填土高度滿足設(shè)計及規(guī)范要求后才能通車。涵管兩側(cè)部位回填采取級配良好天然砂礫或級配碎石。在管身最大直徑兩側(cè)50cm范圍內(nèi)使用小型扎實機械扎實，以避免壓路機等大型機械設(shè)備對管涵撞擊。填筑時應(yīng)分層填筑，分層壓實，每層壓實后厚度控制在20cm，壓實度要求達成95%方可進行下層建筑。填筑前在管節(jié)兩側(cè)上用紅色油漆按每20cm高度標注，填筑時按標注線控制。

填筑必需在涵管兩側(cè)同時對稱進行，兩側(cè)回填土高差不得大于30cm。管頂填土厚度小于50cm時，不得使用大于6T壓路機械碾壓，也不許可施工機械通行。三、施工進度計劃波紋鋼管涵首件工程進度計劃天天工作內(nèi)容表日期工作內(nèi)容工作量設(shè)備材料人員.4.15測量放線測出涵洞高程、平面位置GPS2人.4.16基坑開挖及處理開挖涵洞基坑挖機、運輸車、壓路機、小型夯機等6人.4.17～.4.18砂墊層施工砂墊層鋪筑、壓實裝載機、壓路機、小型夯機砂12人.4.18～.4.22砂礫基礎(chǔ)攤鋪砂礫且壓實，厚度96cm裝載機、壓路機、夯機砂礫12人.4.23～.4.24安裝涵管人工配合吊車吊裝波紋鋼管、涂瀝青吊車、夯機波紋鋼管、砂礫、瀝青12人.4.24接口、沉降縫處理處理波紋鋼管接口3人.4.25～.4.28洞口工程砌筑砌筑洞口工程，兩側(cè)八字墻約160m3砂漿攪拌機M7.5砂漿、塊片石12人.4.28～.5.4臺背回填臺背回填土方，高度約7.0m壓路機、夯機、裝載機、運輸車回填土方6人四、質(zhì)量確保體系確立“百年大計，質(zhì)量第一”質(zhì)量管理方針；提升各參與人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體職員樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”觀念，增強質(zhì)量意識，調(diào)動參與人員主動性，人人各司其職，用人員工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標，開展爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。質(zhì)量確保體系框圖質(zhì)量確保體系質(zhì)量確保體系思想確保組織確保技術(shù)確保施工確保經(jīng)濟確保提升質(zhì)量意識QC教育質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組QC小組嚴格按ISO9001質(zhì)量管理程序運作創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制質(zhì)量第一教育培訓QC結(jié)果工法應(yīng)用樣板引路工班回訪改善工作質(zhì)量總結(jié)表彰優(yōu)異技術(shù)交底圖紙會審測量試驗復(fù)核質(zhì)量記錄推廣新技術(shù)新工藝技術(shù)崗位責任制質(zhì)量終生制提升工作能力檢驗創(chuàng)優(yōu)效果制訂創(chuàng)優(yōu)方法明確創(chuàng)優(yōu)目標政府和社會監(jiān)督建設(shè)設(shè)計監(jiān)理監(jiān)督自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場測量和試驗控制質(zhì)量評定完善計量支付手續(xù)制訂獎罰條例經(jīng)濟兌現(xiàn)提升經(jīng)濟效益創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、確保用戶滿意反饋優(yōu)質(zhì)優(yōu)價質(zhì)量抵押金簽定包責任狀五、質(zhì)量控制目標及檢測項目、頻率和方法1、質(zhì)量控制目標波紋鋼管涵首件工程施工目標是為了我段后續(xù)波紋鋼管涵工程有一個正確、有效施工控制參數(shù)，所以我段在施工過程中質(zhì)量目標是“確保優(yōu)良”，確保本工程一次驗收合格。在施工過程中，總結(jié)現(xiàn)確定《施工工藝》是否符合本工程實際，對現(xiàn)確定《施工工藝》進行優(yōu)化調(diào)整。在施工過程中，總結(jié)現(xiàn)確定管理模式是否符合本工程實際，并對其進行優(yōu)化調(diào)整?？偨Y(jié)管理經(jīng)驗，為以后類似工藝工程提供實用管理模式提供依據(jù)。2、檢測項目、頻率和方法以同意試驗配合比為依據(jù)，對波紋鋼管涵用鋼波紋管、水泥、砂、片石、外加劑材料和波紋鋼管涵高程、斷面尺寸等進行檢測，達成既經(jīng)濟有效地施工，又能確保施工質(zhì)量目標。質(zhì)量檢測關(guān)鍵內(nèi)容有涵管管座和墊層壓實情況、管座寬度和厚度、相鄰管節(jié)底面錯臺、洞口工程用砌體砂漿強度等。具體實測項目、頻率和方法見下列表格：涵洞總體實測項目管座及涵管安裝實測項目一字墻和八字墻實測項目六、材料、機械設(shè)備等進場情況1、材料依據(jù)設(shè)計圖紙，波紋鋼管在專業(yè)生產(chǎn)廠家購置；進出口洞口工程關(guān)鍵采取M7.5漿砌塊片石；用于砌筑塊片石關(guān)鍵由現(xiàn)場路基開挖土石方中生產(chǎn)，若生產(chǎn)不夠時在周圍石廠中采購；水泥、砂依據(jù)配合比，就近廠家采購。2、機械設(shè)備挖掘機：KATO3001臺砂漿拌合機：1臺吊車：30T1輛運輸車：12m32臺裝載機：50型1輛壓路機：20T1輛夯機：3臺發(fā)電機：25KW1臺以上機械設(shè)備已進駐施工現(xiàn)場。3、試驗和測量設(shè)備設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備名稱單位數(shù)量砂漿試塊壓力機臺1鋼尺個2水準儀臺1全站儀臺1砂漿試塊盒子個20電腦臺1以上試驗設(shè)備已準備于試驗室中。七、施工組織、管理人員及施工人員配置1、施工組織我協(xié)議段自進場開始，就對設(shè)計導(dǎo)線點進行了復(fù)測、加密和水準點加密工作，并依據(jù)設(shè)計圖紙對原地面進行了復(fù)測和計算，對協(xié)議段路基、結(jié)構(gòu)物等進行了施工放樣。確定波紋鋼管涵首件工程位置后，項目部主動組織了上述設(shè)備進駐現(xiàn)場，待監(jiān)理現(xiàn)場核實后，進行波紋鋼管涵施工。2、管理人員組組長：曾好副組長：李家渝副組長：副組長：李家渝副組長：張昶資料管理員程志超安全工程師黃承忠材料管理員楊波資料管理員程志超安全工程師黃承忠材料管理員楊波試驗檢測員鐘發(fā)麟質(zhì)檢工程師陳益飛班組責任人鄭達林路基工程師陳海洋路基班組機械班組涵洞班組路基班組機械班組涵洞班組小組由項目經(jīng)理曾好任組長，負責組織協(xié)調(diào)波紋鋼管涵首件工程實施；總工程師張昶和工區(qū)責任人李家渝任副組長，負責幫助組長全方面管理波紋鋼管涵實施工作；施工現(xiàn)場由路基工程師陳海洋進行管理；施工質(zhì)量及質(zhì)量檢測由質(zhì)檢工程師陳益飛負責；現(xiàn)場原材料取樣、混凝土試驗等試驗方面由鐘發(fā)麟負責；現(xiàn)場資料搜集、整理由資料員程志超負責；現(xiàn)場安全管理由安全工程師黃承忠負責；各施工班組工作人員由鄭達林進行全方面管理。波紋鋼管涵首件工程需配置機械操作人員7人，試驗人員1人，管理人員10人，工作人員12人，投入本首件工程人員30人，現(xiàn)人員已全部到位，待監(jiān)理現(xiàn)場核實后，進行波紋鋼管涵施工。八、測量放線結(jié)果詳見附后放線統(tǒng)計表。九、同意標準試驗匯報詳見附后各試驗匯報。十、安全環(huán)境保護方案1、安全方案1.1、現(xiàn)場安全和文明生產(chǎn)要求(1)進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽。(2)不得酒后上崗、作業(yè)。(3)不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。(4)不得高空墜物。(5)不得在施工現(xiàn)場玩水。(6)不準帶小孩進入施工場地。(7)必需參與工地開展安全活動。(8)施工人員及管理者不得違章作業(yè)。(9)嚴禁在禁煙區(qū)吸煙。(10)不得無證上崗作業(yè)。1.2、安全注意事項(1)場內(nèi)交通及水電設(shè)施①場內(nèi)道路應(yīng)常常維護，保持通暢。載重車輛經(jīng)過較多道路，其彎道半徑通常不于小15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路寬度大于1.5m。彎道及陡坡地段應(yīng)設(shè)置顯著交通標志。②靠近河流和陡壁處道路，應(yīng)設(shè)置護欄和顯著警告標志。③生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行判定，其水質(zhì)必需符合國家現(xiàn)場標準。水源應(yīng)采取保護方法，預(yù)防水質(zhì)污染。④施工現(xiàn)場臨時照明⑤室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。⑥電線接頭應(yīng)牢靠，并用絕緣膠帶包扎。⑦保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。(2)施工機械①操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作和操作證不相符合機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證人員操作。②操作人員必需根據(jù)本機說明書要求，嚴格實施工作前檢驗制度和工作中注意觀察及工作后檢驗保養(yǎng)制度。③工作前應(yīng)檢驗：工作場地周圍有沒有妨礙工作障礙物；油、水、電及其它確保機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)條件是否完備；安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度；油溫、水溫是否達成正常使用溫度。④工作中應(yīng)觀察：指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有沒有異常；工作場地有沒有異常改變。⑤工作后應(yīng)進行檢驗保養(yǎng)：工作機構(gòu)有沒有過熱、松動或其它故障；參考例行保養(yǎng)要求進行例保作業(yè)；做好下一班準備工作；填寫好機械操作履歷表。⑥駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整齊，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。⑦機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專員看管。⑧用手柄開啟機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加油時周圍應(yīng)嚴禁煙火。⑨柴、汽油機正常工作溫度應(yīng)保持在60～90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。⑩放置電動機地點必需保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃物。開啟高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2、環(huán)境保護方案2.1、文物保