第四章、各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量確保方法第一節(jié)、施工方案（一）、施工工藝技術(shù)及要求本施工工藝技術(shù)和要求，依據(jù)此工程施工招標(biāo)文件，施工圖紙所包含裝飾內(nèi)容和國(guó)家裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范而制訂。《建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、若國(guó)家和省、市相關(guān)部門(mén)頒布新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按頒布要求實(shí)施。（二）、定位放線技術(shù)及要求1.依據(jù)總平面圖紙（必需在圖紙會(huì)審中確定）進(jìn)行計(jì)量、測(cè)量、編制坐標(biāo)定位。2.依據(jù)總平面圖紙中各功效區(qū)域劃分和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、采取結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。3.依據(jù)立面圖設(shè)計(jì)要求，采取精微儀定位法，標(biāo)出各功效區(qū)域?qū)嶋H標(biāo)高。4.以立面圖分格及造型設(shè)計(jì)，在施工立面上以實(shí)際發(fā)生尺寸進(jìn)行分配定位放線。5.天花疊級(jí)造型定位，在地面中線坐標(biāo)定位后，將天花疊級(jí)造型投影在地面上進(jìn)行放線造型。（三）、頂面輕鋼龍骨紙面石膏板A、材料1、吊頂工程所選擇材料品種、規(guī)格、顏色和基層結(jié)構(gòu)，固定方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、本工程所選吊頂用石膏板,均為優(yōu)等品紙面石膏板。3、全部在天花平面上暴露之構(gòu)件，布局均根據(jù)綜合平面圖進(jìn)行。4、吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，預(yù)防變形。各類(lèi)面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺點(diǎn)，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)統(tǒng)一。5、緊固件宜采取鍍鋅制品，預(yù)埋木件應(yīng)作防腐處理，凡固定材必需采取不銹鋼緊固件。B、安裝1、準(zhǔn)備：面板安裝前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：2、在樓板中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊件。3、吊頂內(nèi)水電管道等隱蔽工程安裝完成。消防統(tǒng)安裝并試壓完成。4、吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)依據(jù)工程情況當(dāng)部署。5、輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其它裝飾件不得和吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤。第一：龍骨安裝1、安裝龍骨基體質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之要求。2、主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱金屬龍骨起拱高度大于房間短向跨度1/200，主龍骨安裝后應(yīng)立即校正其位置和標(biāo)高。3、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材接縫處，必需安裝在寬度大于40MM次龍骨上。4、全方面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，明龍骨應(yīng)目測(cè)顯著彎曲，通常次龍骨連接處對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超出2MM。5、校正后應(yīng)將龍骨全部吊掛件，連接件擰緊。C、板材安裝第二、紙面石膏板安裝，應(yīng)符合下列要求：1、紙面石膏板長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。2、自攻螺釘和紙面石膏板距離：面紙包封板邊以10-15MM為宜，切割板邊以15-20MM為宜。3、釘距以150-170MM為宜,螺釘應(yīng)和板面垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?、拌制石膏膩?zhàn)討?yīng)用不含有害物質(zhì)潔凈水。（四）、鋁扣板天棚吊頂施工技術(shù)及要求1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板2、施工方法1）依據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫(huà)出吊頂布局，確定吊桿位置并和原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí)，采取M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采取φ8鋼筋加工。2）依據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基礎(chǔ)定位后調(diào)整吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再依據(jù)板規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必需和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，預(yù)防松緊不一。3）主龍骨間距通常為1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)；吊桿方向也要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向1/200，待水平度調(diào)好后再逐一擰緊螺帽，開(kāi)孔位置需將大龍骨加固。4）施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完成，并經(jīng)過(guò)多種試驗(yàn)后方可安裝面板。5）鋁板安裝：注意鋁板表面色澤，必需符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋁板幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時(shí)注意對(duì)縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必需牢靠。（4）吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。2）通常項(xiàng)目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（2）飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，和飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬吊桿、龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散方法。（5）暗龍骨員頂工程安裝許可偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求：表面平整度：2mm。接縫直線度：1.5mm。接縫高低差：1mm。（五）、石材地面鋪裝施工方案1、施工部位：大堂地面、電梯廳地面、關(guān)鍵房間、走廊、樓梯間地面。2、材料選擇1）意方甲供材料，并嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。2）同部位、同批板塊色調(diào)和紋理應(yīng)基礎(chǔ)調(diào)和，石材光澤度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求。3）石材選材應(yīng)該依據(jù)圖紙?zhí)峁﹫D案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)選擇形狀適合材料，盡可能降低切割量和損耗量。4）全部石材需作六面防護(hù)，防護(hù)劑應(yīng)有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護(hù)劑不得改變石材表面色澤，其性能指標(biāo)不低于德國(guó)雅科美滲透劑。5）益膠泥使用嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明中要求。6）同干掛石材板要求。3、作業(yè)條件1）辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，準(zhǔn)備好加工飾面板所需水、電源等。2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。3）有門(mén)窗套必需把門(mén)框、窗框立好。同時(shí)要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。4）大理石、磨光花崗巖等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，查對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。5）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)判定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收。方可組織班組按樣板要求施工。6）對(duì)進(jìn)場(chǎng)石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必需時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。4、工序步驟選材→地面彈基線→石材現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼→刷石材防護(hù)劑→石材鋪貼→石材邊線處理→擦縫5、施工工藝1）石材預(yù)排：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量須鋪設(shè)石材地面尺寸，根據(jù)百分比畫(huà)出大樣圖，依據(jù)設(shè)計(jì)要求石材規(guī)格計(jì)算出石材縫隙寬度，在大樣圖畫(huà)出石材預(yù)拼圖。2）在水泥砂漿找平層上根據(jù)石材規(guī)格，彈出橫向、縱向定位線，并將定位控制線引至四面墻上。3）石材選色：加工成品石料，就地進(jìn)行擺選，若顏色有顯著差異應(yīng)進(jìn)行挑選，達(dá)成花色基礎(chǔ)一致。4）刷石材防護(hù)劑：鋪石材前三天刷氧化硅密封防護(hù)劑，以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對(duì)石材正后面及四個(gè)小側(cè)面進(jìn)行防護(hù)，其方法是：先將其六個(gè)界面清理潔凈，然后涂刷兩遍氧化硅密封防護(hù)劑，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。5）石板鋪設(shè)：地面清理潔凈，滿撒水及素干水泥粉，即素水泥結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠），然后采取30厚1：3水泥砂漿找平層，找平層施工完成后，滿涂5-7厚高分子益膠泥粘結(jié)層，并在20厚洞石（正、后面及四面圍涂防污劑）均勻掛涂2-3厚益膠泥，鋪貼完成后在石材四面高分子益膠泥擦縫。6）石材鋪設(shè)標(biāo)高控制：拉十字控制線以控制石材鋪貼標(biāo)高。7）石材和石材邊線處理：石材和石材邊緣處毛刺等先用石材切割機(jī)切割，再用水泥砂漿填縫。8）驗(yàn)收：石材鋪設(shè)完成，對(duì)面層清理保護(hù)。施工完成進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）大理石品種、規(guī)格、顏色、圖案，必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）大理石安裝必需牢靠，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺點(diǎn)。3）大理石環(huán)境保護(hù)檢測(cè)必需符合國(guó)家相關(guān)要求。通常項(xiàng)目（1）表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。（2）接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板壓向正確，非整磚使用部位適宜。（3）套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。（4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。6、成品保護(hù)1）要立即清擦潔凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上污物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2）認(rèn)真落實(shí)合理施工次序，其它工種活應(yīng)做在前面，預(yù)防損壞、污染石材飾面板。3）飾面完活后，易破損部分棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷碰壞石材。4）已經(jīng)施工完成地面，天天定時(shí)進(jìn)行灑水，施工完成兩天后，采取大芯板進(jìn)行滿鋪，預(yù)防石材飾面被磕碰，劃破。7、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)1）大理石、磨光花崗石等材料出廠合格證、檢測(cè)匯報(bào)。2）水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性能和抗壓強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。3）工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。4）預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點(diǎn)、防水層等隱蔽工程項(xiàng)目標(biāo)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。5）采取粘貼法施工粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。8、注意事項(xiàng)地面石材鋪裝以后，存在局部不平整現(xiàn)象，有時(shí)為了填補(bǔ)不平，采取二次打磨方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色水跡大花臉現(xiàn)象，依據(jù)魯班獎(jiǎng)工程復(fù)查要求，石材表面如不進(jìn)行結(jié)晶處理，表面嚴(yán)禁二次打磨。（六）、地磚工程1.工藝步驟施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫2.施工方法和技術(shù)方法(1)基層清理：基層表面砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除潔凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢驗(yàn)找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖匦枨鍜邼崈簦菜疂駶?rùn)不得有積水，以確保墊層和基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2)彈線：以房間中心點(diǎn)，彈出對(duì)應(yīng)垂直兩條定位線，在定位線上，根據(jù)地磚尺寸進(jìn)行分隔，附和標(biāo)高及尺寸，尤其是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸正確同時(shí)，在衛(wèi)生間四面進(jìn)行彈線，方便控制標(biāo)高。(3)選磚：全部面磚在正式鋪貼前，要全方面檢驗(yàn)其表面色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類(lèi)堆放，真正做到色澤一致。(4)浸水：挑選好面磚必需要放在水中浸泡2-3小時(shí)后才能使用，以避免其因?yàn)楦稍镂丈皾{水份而引發(fā)空鼓。(5)灰餅、標(biāo)筋：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋，確保面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，依據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后在房間四面做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚厚度。(6)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全方面、周到，然后鋪1：3水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。(7)在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將地磚后面浮灰雜物清除潔凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時(shí)，要讓面磚一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚放下后，立即用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全方面和找平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺(jué)四角和周?chē)娲u之間關(guān)系，然后用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢驗(yàn)，使貼好面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。(8)壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換，隨立即縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。(9)嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2天過(guò)后立即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，立即縫口處理潔凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，根本清除磚面灰漿。(10)養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用彩條布等進(jìn)行全方面保護(hù)。（七）、木地板施工技術(shù)及要求1、施工工藝步驟：彈線、找平→安裝木擱柵（鋼架）→（安裝毛地板）→地板安裝→踢腳板安裝2、施工方法和技術(shù)方法（1）彈線、找平：1）在基層上按設(shè)計(jì)要求擱柵間距和基層預(yù)埋件彈出十字交叉線。2）依據(jù)水平基、準(zhǔn)線。在四面墻面上彈出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線，并對(duì)預(yù)埋件測(cè)設(shè)水平標(biāo)高，供安裝擱柵調(diào)整平時(shí)使用。（2）安裝木格柵：格柵采取干燥木材，雙向鋪設(shè)，間距通常為305*305。格柵宜先從墻一邊開(kāi)始，逐步向?qū)呬佋O(shè)，鋪數(shù)根后應(yīng)用水平尺找平，嚴(yán)格掌握標(biāo)高、間距及平整度。木格柵表面應(yīng)平直，格柵和墻間應(yīng)留出大于30MM間隙,以得隔潮和通風(fēng).剛骨架則先在地面固定鐵件連接件,鋼骨架和連接件焊接連接,骨架雙向間距小于400MM。骨架安裝要穩(wěn)定，表面要平整。（3）如有毛地板，則通常采取細(xì)木工板。細(xì)木工板和鋼架經(jīng)過(guò)對(duì)接螺栓對(duì)接連接，板和骨架固定要緊密、穩(wěn)定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。（4）地板安裝：地板接頭設(shè)置在格柵上，單層木地板層應(yīng)將木板釘牢在其下每根格柵上。釘子要有足夠長(zhǎng)度以確保能和格柵連接，并應(yīng)從側(cè)面斜向釘入木板，釘頭不得露出。（5）踢腳板安裝：先在墻面上彈上口水平線，在地板上彈出路腳厚度鋪釘邊線，用51MM釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內(nèi)木磚上。接頭鋸撐45°斜面,接頭上下各鉆兩個(gè)小孔釘入圓釘,釘帽打扁,沖入2-3MM實(shí)木地板預(yù)防起拱方法：眾所周知，實(shí)木地板有很多品種均是熱帶地域生產(chǎn)，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中全部是經(jīng)過(guò)熱處理，它們含水率極低。施工人員在鋪設(shè)實(shí)木地板時(shí)，往往是一邊開(kāi)包、一邊鋪設(shè)，一邊用地板釘固定，這么一來(lái)實(shí)木地板還沒(méi)有適應(yīng)外界濕度就被施工人員用釘子固定在地板筋上了。待實(shí)木地板適應(yīng)外界濕度后，它勢(shì)必需膨脹，而且因?yàn)樗会斪庸潭o(wú)法平面膨脹，只能利用板縫往上反翹，造成了拱起現(xiàn)象。依據(jù)這一現(xiàn)象，我企業(yè)經(jīng)過(guò)多年施工實(shí)踐，總結(jié)出以下幾點(diǎn)預(yù)防實(shí)木地板起拱方法：（1）開(kāi)包后用油漆在每根地板反面封二遍，盡可能控制它濕度不要和外界有顯著落差。（2）每根地板反面油漆后不要立即鋪設(shè)，這么，一則可待油漆干透，二則給它機(jī)會(huì)自由膨脹適應(yīng)外界溫度。（3）在鋪設(shè)地板過(guò)程中不要拼太緊。（4）在地板四面也就是踢腳板下面，留有10MM-12MM（八）、地面防靜電地板施工技術(shù)及要求1、工藝步驟：施工準(zhǔn)備→基層處理→彈定位線→隱蔽工程檢驗(yàn)→安裝固定支架→安裝桁條→調(diào)整桁條→鋪裝活動(dòng)地板→成品保護(hù)。2、施工關(guān)鍵點(diǎn)：1）施工準(zhǔn)備：施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，并進(jìn)行施工技術(shù)交底；繪制包含設(shè)備安裝位置、布線位置在內(nèi)地板部署圖，以確保防靜電地板施工質(zhì)量。2)基層處理：為確保防靜電地板表面平整，在樓面墊層作水泥砂漿抹面，要求找平并表面壓光平整、清潔，不得出現(xiàn)酥松、起砂、起灰現(xiàn)象。3)彈定位線：將室內(nèi)地面標(biāo)高線彈在四面墻上；按設(shè)計(jì)要求，在基層面上彈出支架定位方格十字線。4)隱蔽工程檢驗(yàn)：要求地板下多種管線就位無(wú)誤。5)安裝支架：將底座擺平放在支座點(diǎn)上，測(cè)量底座水平標(biāo)高，查對(duì)中心線后將底座就位。安裝鋼支架，按支架頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線，調(diào)整支架活動(dòng)桿頂面水平標(biāo)高并固定。再次用水平儀逐點(diǎn)抄平。用水平尺校準(zhǔn)支架托板。6)安裝桁條：支架頂面調(diào)平后，彈安裝桁條線，從房間中央開(kāi)始安裝桁條。桁條安裝就位后，測(cè)量桁條表面同一水平度、平整度和方正度，并調(diào)整至合格為止。鋼支架底座和基層之間注入環(huán)氧樹(shù)脂，使之墊平連接牢靠，然后復(fù)測(cè)再次調(diào)平。7)鋪裝活動(dòng)地板：在桁條上按活動(dòng)地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動(dòng)地板縫隙使之順直?；顒?dòng)地板安裝完成后，要求人在其上行走必需無(wú)聲響，無(wú)擺動(dòng)，牢靠性好。全部工序完成后，要清理打蠟。8)成品保護(hù)：驗(yàn)收合格后，該房間關(guān)閉。如有施工人員必需進(jìn)入該房間，必需采取保護(hù)方法，在板面上鋪設(shè)編織布。3、注意關(guān)鍵點(diǎn)：1)因靜電地板荷載較大，故此在材料進(jìn)場(chǎng)后堆放地點(diǎn)應(yīng)選在樓板主梁；或結(jié)構(gòu)柱周?chē)鷧^(qū)域。2)靜電地板表面平整是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。使用激光水準(zhǔn)已進(jìn)行抄水平能夠確保平整度達(dá)成要求。4、材料關(guān)鍵點(diǎn)：1)靜電地板在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意表層花色和生產(chǎn)批號(hào)要統(tǒng)一，預(yù)防出現(xiàn)色差。2)靜電地板表層耐磨參數(shù)應(yīng)和協(xié)議中質(zhì)量標(biāo)相符合。（九）、地面鋪地毯1、施工準(zhǔn)備（一）材料1）地毯：阻燃地毯。2）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。3）地毯木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、銻條、銅壓邊條。4）施工工具：張緊器、裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。2、操作工藝工藝步驟：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。1）清理基層（1）鋪設(shè)地毯基層要求含有一定強(qiáng)度。（2）基層表面必需平整，無(wú)凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔潔凈。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗潔凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。2）裁剪地毯（1）依據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。（2）每段地毯和長(zhǎng)度要比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后尺寸計(jì)算，彈線裁剪邊緣部分。要注意地毯紋理鋪設(shè)方向是否和設(shè)計(jì)一致。3）釘木卡條和門(mén)口壓條（1）采取木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四面靠墻腳1～2cm處，將卡條固定于基層上。（2）在門(mén)口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)成美觀效果，常見(jiàn)鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條長(zhǎng)邊和地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（3）卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。4）接縫處理（1）地毯是后面接縫。接縫是將地毯翻過(guò)來(lái)，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較堅(jiān)固，針腳無(wú)須太密。（2）膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶無(wú)膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，伴隨電熨斗移動(dòng)，用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí)，使之牢靠地連在一起。（3）用電鏟修葺地毯接口處正面不齊絨毛。5）鋪接工藝（1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以確保地毯在使用過(guò)程中遇至一定推力而不隆起。張力器底部有很多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力應(yīng)合適，過(guò)大易將地毯撕破，過(guò)小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。（2）用張緊器張緊后，地毯四面應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6）修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多出部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間縫中，用吸塵器吸去灰塵等。3、施工注意事項(xiàng)（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕地面，尤其潮濕地面，不能鋪設(shè)地毯。（2）在墻邊踢腳處和室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯多出部分應(yīng)剪掉，再精細(xì)修整邊緣，使之吻合服貼。（3）地毯拼縫應(yīng)盡可能小，不應(yīng)使縫線露出，要求在接縫時(shí)用張力器將地毯張平服貼后再進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案銜接，不然會(huì)影響裝飾質(zhì)量。（4）鋪完后，地毯應(yīng)達(dá)成毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動(dòng)，墻邊、門(mén)口處連接牢靠，毯面無(wú)臟污、損傷。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目地毯品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢靠、嚴(yán)密平整、圖案吻合。2）通常項(xiàng)目地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無(wú)毛邊，絨毛順光一致，毯面潔凈，無(wú)污染和損傷。地毯同其它面層連接處、收口處和墻邊、柱子周?chē)鷳?yīng)順直、壓緊。（十）、墻面磚鋪貼施工技術(shù)及要求：1、施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)墻磚進(jìn)行開(kāi)箱抽樣檢驗(yàn)，規(guī)格尺寸、色差、外觀質(zhì)量等均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，墻面基層要清掃潔凈、澆水濕潤(rùn)?；鶎尤缬锌展膽?yīng)局部返工。墻面四面彈垂線和水平線，地面中央彈十字線，依據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎試排，注意按設(shè)計(jì)及要求排列分割線同一墻面只準(zhǔn)有一排非整磚，非整磚寬度不宜小于1/2整磚寬，并將其排在次要部位或不醒目處。以1：1水泥砂漿（加20%建筑膠水）或?qū)Ｓ媚z泥粘貼，控縫用白水泥素漿或?qū)Ｓ么糯u膏。填縫后用半園膠面壓入抹縫，最終清凈磚面臟物。2、飾面磚品種、規(guī)格、顏色和圖案必需符合設(shè)計(jì)要求，粘貼必需牢靠，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺點(diǎn)，表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無(wú)泛堿污痕。飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，陰陽(yáng)角處磚搭接方向正確，非整磚使用部位適宜，有坡度流水坡向正確，滴水線垂直。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用2M靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)其表面平整<2MM，立面垂直<2MM，陰陽(yáng)角方正，墻裙上口平直均<2MM。接縫高低<0.5MM；磁磚鋪貼空鼓率≤3%，而且不能整塊空鼓。4、成品保護(hù)：施工驗(yàn)收完成墻面地面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，要避免重物搬運(yùn)和物件硬件撞擊。嚴(yán)禁在已完工墻面上鑿洞，以免破壞面磚和基層粘接。當(dāng)必需進(jìn)行電焊施工時(shí)，必需用板材保護(hù)，以免焊渣將面磚表面燒傷。墻陽(yáng)角和門(mén)口處，應(yīng)用木板保護(hù)，以免破壞。（十一）、墻面干掛石材工程施工方案1、工藝步驟基層處理→測(cè)量、放線→配料→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開(kāi)槽→焊主龍骨→二次放線→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗(yàn)收2、施工工藝1）繪制施工大樣圖大理石材安裝前，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真核實(shí)安裝部位結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸及偏差情況，如墻面基體垂直度、平整度及因?yàn)榧m正偏差所增減尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對(duì)外形改變復(fù)雜墻面，需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣，方便確定其實(shí)際規(guī)格尺寸，方便繪制出分塊圖和節(jié)點(diǎn)加工圖。2）選板和預(yù)拼對(duì)照排板圖編號(hào)檢驗(yàn)復(fù)核所需板材幾何尺寸，并按誤差大小歸類(lèi)。對(duì)有缺點(diǎn)板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。選板必需逐塊進(jìn)行，對(duì)被剔除破碎、變色、局部污染、缺邊掉角一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。選板完成后可進(jìn)行試拼。將天然石材天然文理和色差巧妙地拼鑲，以取得很好裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類(lèi)多種板材合理取舍，揚(yáng)長(zhǎng)避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號(hào)，背肋開(kāi)槽。石材開(kāi)槽，切割方法是在石材側(cè)面根據(jù)連接件規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理潔凈。對(duì)于造型柱柱角石線，應(yīng)預(yù)先加工樣品，首先考察廠家加工能力，首先提供給業(yè)主選擇。3）在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，正確彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)識(shí)，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里鋼筋時(shí)，能夠?qū)⒖孜辉谒椒较蛞苿?dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求和結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔厚把孔內(nèi)灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需膨脹螺栓全部安裝就位。4）定位放線，焊接骨架根據(jù)施工排版圖要求板塊橫豎間距彈線；然后依據(jù)放線點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨焊接。焊接龍骨前，需進(jìn)行墻面基層勘查處理，如墻面基層空鼓，則需優(yōu)異行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完成后，對(duì)焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆,非承重墻面采取80mm*60mm方管上下生根，方管根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時(shí)在放線過(guò)程中還應(yīng)該正確彈出石材線造型位置，而且確定石材線安裝方法。 L50*5橫向角龍骨（依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)石材大小調(diào)整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內(nèi)預(yù)埋伸出角鋼頭上。5）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面豎向控制線，最好彈在離大角20㎝位置上，方便隨時(shí)檢驗(yàn)垂直掛線正確性，確保順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，通常40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專(zhuān)用掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角頂端，一定要掛在牢靠、正確、不易碰動(dòng)地方，并要注意保護(hù)和常常檢驗(yàn)。并在控制線上、下作出標(biāo)識(shí)。6）支底層飾面板托架：支托要支承牢靠，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以確保石材上下面處于同以水平面上。7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開(kāi)掛件槽，長(zhǎng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或三個(gè)掛件槽（根據(jù)墻面實(shí)際大小及石材毛板大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內(nèi)填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側(cè)開(kāi)4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四面留縫寬度設(shè)計(jì)要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴(yán)干掛件槽縫。8）底層石材安裝：把掛件安好，便可把底層面板靠角上一塊就位。方法是用夾具臨時(shí)固定，先將石材開(kāi)槽位置抹膠，調(diào)整掛件，調(diào)整面板固定。依次按次序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢驗(yàn)一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平要進(jìn)行調(diào)整；低可用木楔墊平；高可輕輕合適退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板水平和垂直度，再檢驗(yàn)板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，均勻一致。9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完成后，清潔表面，彈線定位用和板材相同顏色調(diào)制石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完成后，對(duì)石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）總控項(xiàng)目（1）飾面石材板品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必需符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證，全部石材必需進(jìn)行六面粉刷防護(hù)液，進(jìn)場(chǎng)安裝前對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行二次放射性檢測(cè)復(fù)試，合格后方可進(jìn)行安裝施工。（2）面層和基底應(yīng)安裝牢靠；粘貼用料、干掛配件必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。2）通常項(xiàng)目（1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清楚通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處板壓向正確。（2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。（3）突出物周?chē)宀扇≌逄赘?，尺寸正確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（4）水線順直，流水坡向正確、清楚美觀。4、成品保護(hù)1）要立即清擦潔凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2）認(rèn)真落實(shí)合理施工次序，少數(shù)工種活應(yīng)做在前面，預(yù)防損壞、污染石材飾面板。3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4）墻面石材干掛完活后，易破損部分棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5）已完工干掛石材應(yīng)設(shè)專(zhuān)員看管，遇有損害成品行為，應(yīng)阻止，并嚴(yán)厲處理。5、材料要求：1）石材應(yīng)該是甲供，但其厚度和大小必需合乎規(guī)格，沒(méi)有缺邊，掉角、暗裂、缺點(diǎn)、污跡和損壞，厚度大于25mm。相同空間石材必需是同一批貨源，該石材必需在夏季最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%天氣條件下不變形。2）全部石材需作六面防護(hù)，防護(hù)劑應(yīng)有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護(hù)劑不得改變石材表面色澤，其性能指標(biāo)不低于德國(guó)雅科美滲透劑。3）立即向業(yè)主反應(yīng)石材質(zhì)量情況。6、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)1）石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠合格證及相關(guān)環(huán)境保護(hù)檢測(cè)匯報(bào)。2）本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。3）埋件、固定件、支承件等安裝統(tǒng)計(jì)及隱蔽工程驗(yàn)收記。7、成品保護(hù)：因部分石材干掛在一層大堂位置，是整棟大樓裝修出入交通必經(jīng)之路，為預(yù)防墻面已經(jīng)施工完成石材受到磕碰，及墻面凹槽內(nèi)進(jìn)入灰塵及水泥砂漿，應(yīng)立即對(duì)墻面進(jìn)行成品保護(hù)，墻面采取木龍骨固定大芯板對(duì)整體墻面干掛飾面石板進(jìn)行防護(hù)，尤其是石材轉(zhuǎn)角部位，待墻面進(jìn)行工程最終保潔清理階段再打開(kāi)。假如在施工過(guò)程中需要進(jìn)行石材表面安裝專(zhuān)業(yè)施工，應(yīng)該在施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)督進(jìn)行施工。（十二）、墻柱面硬包施工技術(shù)及要求1、將450mm見(jiàn)方五夾板板邊用刨刨平，沿一個(gè)方向兩條邊刨出斜面。用刨斜邊兩邊壓入皮革，壓邊20-302、將皮革拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋20-30mm3、皮革包離心玻璃棉做法：在木墻筋上釘五夾板，釘頭沒(méi)入板中，板接縫在墻筋上。將規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距50~80mm（十三）、玻璃隔斷施工技術(shù)及要求：1、依據(jù)圖紙尺寸首先測(cè)試地面和頂棚、墻面垂直平整度，若偏差較大，則必需優(yōu)異行抹灰找平處理，然后彈出墻面垂直線、地面和頂棚隔斷位置線。2、隔斷木結(jié)構(gòu)或金屬外框幾何尺寸，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸確定，上下間隔控制在8MM，兩側(cè)間隙控制在15MM。3、彈出埋件位置線，固定埋件埋件埋設(shè)必需牢靠。4、木質(zhì)框架、金屬框架全部應(yīng)按實(shí)際測(cè)量尺寸加工配套，現(xiàn)場(chǎng)組裝固定。5、玻璃隔斷框架固定必需牢靠穩(wěn)定，對(duì)角線偏差<5MM，玻璃下部不能和硬質(zhì)木、金屬直接接觸，在安裝前必需加10MM厚橡膠墊層，兩側(cè)則以玻璃壓條或密封膠固定，若安裝玻璃壓條，不宜過(guò)緊，以留有2MM空隙為宜，避免玻璃產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力玻碎。（十四）、窗簾盒施工工藝1.工藝步驟： 定位和劃線 → 預(yù)埋件檢驗(yàn)和處理 → 核查加工品 → 安裝窗簾盒(桿) 2.定位和劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求位置、標(biāo)高進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等結(jié)構(gòu)關(guān)系。3.預(yù)埋件檢驗(yàn)和處理：劃線后，檢驗(yàn)固定窗簾盒（桿）預(yù)埋固定件位置、規(guī)格、預(yù)埋方法、牢靠情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差，應(yīng)采取方法進(jìn)行處理。4.核查加工品：查對(duì)已進(jìn)場(chǎng)加工品品種、規(guī)格、組裝結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。5.窗簾盒（桿）安裝：1）安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，盒靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。2）安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于1200mm時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)處?kù)袕濆e(cuò)開(kāi)，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長(zhǎng)度大于200mm；明窗簾盒通常在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時(shí)，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時(shí)，軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格大于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高一致。（十五）、成品門(mén)安裝1、工藝步驟成品門(mén)到貨驗(yàn)收→定位劃線→洞口防水處理→固定立框→發(fā)泡劑填充→成品門(mén)安裝→上貼臉板→打密封膠→清理驗(yàn)收2、安裝技術(shù)要求（1）門(mén)窗成品運(yùn)輸，應(yīng)全部包裝，并按要求裝車(chē)(注意堆裝磨損)，且搞好間隔軟襯墊，用軟繩緊固運(yùn)輸。運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后應(yīng)碼齊側(cè)放。（2）安裝洞口防水處理：外框安裝前先用毛刷或干布將洞口邊清理潔凈，再用防水涂料在安裝面滿涂1-2遍作防水處理。洞口兩側(cè)面下部防水處理尤為關(guān)鍵。（3）外框內(nèi)外定位按工程建設(shè)方要求，水平和垂直度按國(guó)家規(guī)范要求，規(guī)范洞口周?chē)鷳?yīng)均勻預(yù)留安裝縫，并用軟楔將框體四角作臨時(shí)固定。規(guī)范內(nèi)洞口幾何尺寸誤差以水平和垂直度為主預(yù)置安裝周?chē)g隙，超規(guī)范洞口幾何尺寸誤差應(yīng)向土建施工方提出返工，合格后再進(jìn)行安裝。（4）打安裝孔緊固外框：１）用φ10×200電錘鉆頭在已定位邊封上水平穿過(guò)已經(jīng)有安裝孔鉆入墻體深度約90mm，裝入φ10×100mm塑料膨脹栓；２）用φ8×200電錘鉆頭在已定位上、下外框上垂直穿過(guò)已經(jīng)有安裝孔鉆入墻體深度約80mm，裝入φ8×80mm塑料膨脹栓；３）打孔時(shí)注意避免外框移位；４）外框和墻體預(yù)留縫緊固點(diǎn)如有向外側(cè)活動(dòng)間隙，需用木楔襯墊平實(shí)再緊固，且邊緊固邊調(diào)直外框，反復(fù)數(shù)次，直至外框牢靠平直。（5）發(fā)泡劑填充１）下滑和墻體縫應(yīng)填滿發(fā)泡劑；２）邊封及上框可在緊固點(diǎn)向兩側(cè)延伸100mm作局部填充，以免遠(yuǎn)離緊固點(diǎn)部位在發(fā)泡時(shí)隆起，影響安裝平直度。（局部填充不會(huì)影響安裝強(qiáng)度，施膠工序完成后，足以滿足強(qiáng)度要求）。３）發(fā)泡劑固化后，用壁紙刀平直割去外框內(nèi)外兩側(cè)溢出部分，并對(duì)外框作二次校正，隆起部位應(yīng)割去縫內(nèi)部分發(fā)泡劑，確保外框平直。（6）將成品門(mén)安裝：應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)寬度，依據(jù)上、下冒頭1/10要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后和框平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔過(guò)大、過(guò)深。合頁(yè)、五金等調(diào)整后插接貼臉板，上好防撞條。（7）防水密封處理１）防水密封膠應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)品，確保防水、柔韌、抗老化等特征，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)密封膠；２）施膠前應(yīng)確保注膠面絕對(duì)清潔，一塵不染；３）施膠環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏5℃空氣濕度大時(shí)嚴(yán)禁施膠；４）施膠應(yīng)保持均勻、平直、美觀、不間斷，施膠后應(yīng)保持三天干燥凝固期，固化期間不得觸動(dòng)；3、安裝質(zhì)量要求（1）確保項(xiàng)目：1）門(mén)框安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。2）門(mén)框必需安裝牢靠，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。（2）基礎(chǔ)項(xiàng)目：1）門(mén)框和墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2）門(mén)扇安裝：邊口順直、平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。3）門(mén)小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸正確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。4）門(mén)披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，和門(mén)結(jié)合牢靠、嚴(yán)密，無(wú)縫隙。木門(mén)許可偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法1框正側(cè)面垂直度3用1mm托線板檢驗(yàn)2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差2用尺量檢驗(yàn)3框和扇、扇和扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)4門(mén)扇對(duì)口和扇和框間留縫寬度2用楔形塞尺檢驗(yàn)5框和扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞尺檢驗(yàn)6門(mén)扇和地面間留縫寬度（外門(mén)）5用楔形塞尺檢驗(yàn)7衛(wèi)生間門(mén)和地面間留縫寬度8用楔形塞尺檢驗(yàn)8門(mén)扇和下坎間留縫寬度（外門(mén)）5用楔形塞尺檢驗(yàn)（十六）、鋼化玻璃門(mén)制安技術(shù)及要求1、施工工藝：定位、放線→安裝框頂頂部限位槽→安裝金屬飾面木底托→安裝豎向門(mén)框→安裝玻璃→安裝玻璃門(mén)夾→門(mén)扇定位安裝→安裝玻璃門(mén)拉手2、施工方法和技術(shù)方法（1）定位、放線：由固定玻璃和活動(dòng)玻璃門(mén)扇組合玻璃門(mén)，統(tǒng)一進(jìn)行放線定位。依據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙要求，放出玻璃門(mén)定位線，并確定門(mén)框位置，正確地測(cè)量地面標(biāo)高和門(mén)框頂部標(biāo)高和中橫框標(biāo)高。（2）安裝框頂面限位槽:限位槽寬應(yīng)大于玻璃厚度2-4mm，槽深為10-20mm。安裝時(shí)，先由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進(jìn)行門(mén)框頂部限位槽安裝。經(jīng)過(guò)膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)槽深。限位槽除木襯外，采取1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。（3）安裝金屬飾面板粘在方本上，方木固定在地面上，然后再用萬(wàn)能膠將金屬飾面板粘在方木上，方木可采取直接釘在預(yù)埋木磚上，或經(jīng)過(guò)膨脹螺栓連接方法固定。若采取鋁合金方管，能夠用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中木磚上。（4）安裝豎向門(mén)框方木，然后用膠合板確定門(mén)框柱外形和位置。最終外包金屬裝飾面，包飾面時(shí)要把飾面對(duì)頭接縫位置放在安裝玻璃兩側(cè)中間位置，接縫位置必需正確并確保垂直。（5）安裝玻璃：用玻璃吸盤(pán)機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置，然后玻璃上部插入門(mén)框頂部限位槽，然后把玻璃下部放到底托上。玻璃下部對(duì)準(zhǔn)中心線，兩側(cè)邊部恰好封住門(mén)框處金屬飾面對(duì)縫口，要求做到內(nèi)外全部看不見(jiàn)飾面接過(guò)口。（6）固定玻璃：在底托方木內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中間，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面金屬板粘卡在方木條上。（7）注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底托槽口兩側(cè)，和厚玻璃和框柱對(duì)縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口、注膠時(shí)，由需要注膠縫隙端頭開(kāi)始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻直線，用塑料片刮去多出玻璃膠，并用布擦凈膠跡。(8)玻璃之間對(duì)接：玻璃門(mén)固定部分因尺寸過(guò)大而需要拼接玻璃時(shí)，其對(duì)接縫要有2-3mm寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對(duì)接縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈均勻直線，玻璃面上用潔凈布擦凈膠跡。(9)活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝：門(mén)扇安裝前，地面地彈簧和門(mén)框頂面定位銷(xiāo)應(yīng)定位安裝完成，二者必需同軸線。安裝時(shí)用吊垂線檢驗(yàn)，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸和定位銷(xiāo)中心線在同一條直線上。(10)安裝玻璃門(mén)扇門(mén)夾：把上下金屬門(mén)夾分別裝在玻璃門(mén)扇上下兩端，并測(cè)量門(mén)扇高度。假如門(mén)扇上下邊距門(mén)橫框及地面縫隙超出要求值，即門(mén)扇高度不夠，可在上下門(mén)夾內(nèi)玻璃底部墊木夾板條。(11)固定玻璃門(mén)扇上下門(mén)夾：定好門(mén)扇高度后，在厚玻璃和金屬上下門(mén)夾內(nèi)兩側(cè)縫隙處，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、門(mén)夾之間縫隙中注入玻璃膠。(12)門(mén)扇定位安裝：先將門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)用本身調(diào)整螺釘調(diào)出橫梁平面2mm；再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下門(mén)夾內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上；始后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)900使之和門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)，調(diào)整定位銷(xiāo)調(diào)整螺釘，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi)15mm左右。(13)安裝玻璃門(mén)拉手：全玻璃門(mén)扇上拉手孔洞，通常在裁割玻璃時(shí)加工完成。拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過(guò)緊，應(yīng)略有松動(dòng)；如插入過(guò)松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時(shí)，其根部和玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以確保拉手沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。（十七）、墻柱面木質(zhì)飾面板施工技術(shù)及要求1、工藝步驟：放樣、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→成品飾面板安裝。2、施工方法和技術(shù)方法1）、放樣、彈線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。依據(jù)分格線在墻上加木厥或在徹墻時(shí)預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件位置應(yīng)符合龍骨分檔尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距通常小于400mm。2）、防潮處理：在潮濕地域或緊靠外墻、衛(wèi)生間等常常接觸到水墻面，墻面防水要求較高。常見(jiàn)做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小地域或不易接觸到水內(nèi)墻，防潮處理做法通常是在木龍骨表面刷二道水柏油。3）、基層龍骨制作：A、工程全部木龍骨含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木欏內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。B、平墻面木龍骨骨架制作采取相同規(guī)格木料，開(kāi)契口帶膠拉裝。依據(jù)檔距尺寸在龍骨上開(kāi)契口，契口深度通常為龍骨厚度1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面應(yīng)依據(jù)基層板尺寸在板和板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。C）、弧形墻面和圓柱骨架采取木龍骨制作。依據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫(huà)出弧形外框輪廓線，為確?；《日_性，用細(xì)木工板制作相同弧度模板用以下料和檢測(cè)。龍骨橫檔采取細(xì)木工板，制成100-120mm寬弧形條，和豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。弧形面豎向龍骨間距合適加密。4）基層龍骨安裝A、木龍骨骨架安裝較簡(jiǎn)便方法是：先將骨架安放樣位置臨時(shí)固定在墻上，在橫、豎龍骨交接周?chē)鷫ι洗蜓?，打眼深?0-60mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長(zhǎng)木砧，用槍釘將龍骨和木砧固定連接，木砧拋出龍骨面部分鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長(zhǎng)木龍骨，骨架和墻面固定龍骨經(jīng)過(guò)短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要正確，連接要牢靠、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范要求。B、平墻面飾面還能夠采取輕鋼龍骨骨架，采取輕鋼龍骨優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化施工步驟、操作簡(jiǎn)便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場(chǎng)輕易確保整齊等。具體安裝方法是：依據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距通常為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專(zhuān)用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開(kāi)口朝外、上下貫通。龍骨采取50覆面龍骨，開(kāi)口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)和卡件鉚固連接?？吘壊荒軖伋鳊埞潜砻?。輕鋼龍骨骨架通常不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成90度和豎向龍骨鉚釘固定。（此施工方法僅供參考，具體需按設(shè)計(jì)要求和業(yè)主指示施工）C、基層板安裝：基層板通常采取膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先依據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子固定位置。安裝時(shí)從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100-150mm左右，釘尾陷入板面。為避免以后收縮變形，板和板拼接處留3-5mm縫。對(duì)版面大飾面，基層板宜錯(cuò)縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。5）、木飾工廠化加工（1）木飾工廠加工業(yè)務(wù)步驟圖：效果圖設(shè)計(jì)→制訂整體施工方案→制訂木制作工程工廠化步驟→現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)→結(jié)構(gòu)尺寸分析匯總→工廠化設(shè)計(jì)→工廠生產(chǎn)制作→木材指接→精加工成型→飾面→噴漆→模擬組裝→現(xiàn)場(chǎng)安裝（2）木飾施工工藝1）依據(jù)設(shè)計(jì)方案要求，繪制效果圖，使完工效果一目了然。2）依據(jù)效果圖，按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉工期短目標(biāo)確定整體施工方案。3）制訂木制作工程工廠化步驟：包含工藝門(mén)窗套、木掛板、木吸音板等均由工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)直接組裝。4）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，實(shí)測(cè)門(mén)窗洞口及各墻面、天花、地面幾何尺寸，統(tǒng)計(jì)土建形成各界面之間結(jié)構(gòu)。5）結(jié)構(gòu)尺寸分析匯總：將包含現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜土建結(jié)構(gòu)及大量誤差幾何尺寸原始數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，用自行開(kāi)發(fā)軟件對(duì)其進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，分析各原始尺寸離散化趨勢(shì)，找出最好施工幾何尺寸，從而將多種離散化非標(biāo)尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)榭稍诠S批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸。6）工廠工業(yè)化設(shè)計(jì)：以實(shí)現(xiàn)效果圖藝術(shù)效果為目標(biāo)，依據(jù)統(tǒng)計(jì)分析得出標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸及節(jié)點(diǎn)，選配出多種和這適應(yīng)刀具、模具、工藝工裝、制訂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝步驟。7）工廠生產(chǎn)制作：木材干燥，用分析儀器測(cè)試待烘干木材木漿濃度、初始含水量等指標(biāo)，做標(biāo)樣試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定時(shí)間、溫度溫度之間配合指標(biāo)，制訂干燥工藝步驟。用進(jìn)口設(shè)備40天左右將木材含水率控制在8%-10%范圍內(nèi)。8）木材指接：已烘干6米左右原生材經(jīng)多種進(jìn)口設(shè)備鋸、裁、蝕加工成60公分長(zhǎng)度成型材，開(kāi)齒指接，作成工程所需多種成型基材，30年不會(huì)變形。9）精加工成型：用全自動(dòng)生產(chǎn)流水線將實(shí)木指接材或高密度板加工成裝飾木制作所需多種工件，幾何尺寸誤差控制在百分之一毫米之內(nèi)。10)飾面：用本工程所指定多種木材貼面經(jīng)過(guò)復(fù)雜設(shè)備步驟，160噸壓力，250攝氏度高溫將單板牢靠壓合在木材基層上。將紋路、花色對(duì)應(yīng)好成品木掛板安裝在同一墻面上。11)噴漆：用德國(guó)進(jìn)口高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，噴涂高級(jí)家俱用聚脂漆。該設(shè)備避免了國(guó)產(chǎn)設(shè)備常見(jiàn)油漆氣泡聚成大量微型顆粒，使飾面光潔如鏡。12)模擬組裝：依據(jù)工廠下單確定規(guī)格、品種、尺寸、對(duì)嚴(yán)格質(zhì)檢后合格產(chǎn)品在工廠進(jìn)行模擬組裝，做標(biāo)識(shí)分類(lèi)包裝。13)現(xiàn)場(chǎng)安裝：將飾產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用特制工藝裝備、進(jìn)口膨脹膠或?qū)Ｓ脪旒?，將產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)牢靠安裝在水泥墻體上。（十八）、裱糊工程（墻紙）施工技術(shù)及要求1、墻紙工程施工關(guān)鍵點(diǎn)墻紙裱糊在室內(nèi)裝飾工程中占工作量很大。裱糊墻紙均是表面活，假如裱糊得不好，會(huì)影響墻面裝飾效果。裱糊好墻紙（包含頂棚），一是要掌握墻紙本身性能，二是要確定合理裱糊方法。1）施工準(zhǔn)備：裱糊時(shí)，其它裝修工程已基礎(chǔ)結(jié)束，所以場(chǎng)地應(yīng)打掃潔凈，無(wú)塵。糊墻紙機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。若人工刷膠，應(yīng)將案板架好，通常長(zhǎng)2400mm，寬800mm為宜，表面光潔，易擦洗。膠粘劑按一定量配合比調(diào)勻，備好待用。水槽一個(gè)，浸泡墻紙用，水桶兩個(gè)，清洗擦墻紙墻紙用，毛巾兩條，擦墻紙膠用。墻紙刀、尺、長(zhǎng)尺桿、塑料刮板、墨斗彈線、線墜。2）施工工序及施工工藝A、基層處理：裱糊前，應(yīng)將基層表面污垢、塵土清楚潔凈，泛堿部位宜9%稀醋酸中和，清洗。基層上不得有飛刺、麻點(diǎn)、砂粒和裂縫，陰陽(yáng)角應(yīng)順直，對(duì)附著牢靠、表面平整歸溶劑型涂料墻面，裱糊前應(yīng)打毛處理?；鶎忧謇砗?，在基層上打膩?zhàn)?，磨砂紙。膩?zhàn)訛槿榘啄z：羧甲基纖維素：滑石粉=0.8：2：10（體積比），要調(diào)勻，稀稠可酌情。B、刷底油：材料為松香水：酚醛清漆=0.5：1，調(diào)和均勻，涂刷一遍。C、刷底膠：用1：1801膠水溶液等作底膠，涂刷一遍。D、分幅彈線：首先在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按墻紙幅面排幅，陽(yáng)角處應(yīng)包角，陰角處要搭接，并按分幅計(jì)劃彈上垂線。并標(biāo)號(hào)注明，作為裱糊基準(zhǔn)線。E、裁紙：依據(jù)墻面分幅尺寸，按墻紙圖案拼花要求裁好紙，編好對(duì)應(yīng)號(hào)碼，兩頭預(yù)留30-50mm余量備裁切，平放待用。F、墻紙濕潤(rùn)：將裁好墻紙反卷好，放在清水槽內(nèi)浸泡2-5min，取出，抖掉浮水，靜置15-20min，備用，注意：復(fù)合墻紙、墻布、墻氈、植絨墻紙嚴(yán)禁浸水。G、刷膠粘劑：先將案板（機(jī)械）擦凈，將裁好墻紙后面向上放平，用大扁毛刷均勻涂刷，并按500mm長(zhǎng)一段，膠面對(duì)膠面，后面對(duì)后面折疊成一摞備貼，注意：墻布，壁氈類(lèi)糊時(shí)后面不刷膠，以免污染正面。只往墻面刷膠。H、粘貼：將刷膠后成摞墻紙，展開(kāi)第一個(gè)折疊部分，貼于墻上，沿基準(zhǔn)線垂直（水平）貼于墻（頂棚）上，用塑料刮板刮平，趕出氣泡和多出膠粘劑，用潔凈毛巾將墻紙縫擦凈，最終用墻紙刀割去多出部分。若自然邊對(duì)花墻紙，則對(duì)花后紙邊對(duì)嚴(yán)即可，若自然邊不齊，不能對(duì)自然邊拼縫，則用抽刀法搭縫粘貼，即兩幅紙對(duì)好花后重合一點(diǎn)粘好，用長(zhǎng)尺桿、墻紙刀沿沿搭接重合部分中線一刀切斷，撕掉切下兩個(gè)紙邊，用刮板將紙縫刮平，對(duì)嚴(yán)即可。陽(yáng)角處包角貼實(shí)，陽(yáng)角處搭縫貼，縫頭留在背光面，注意：墻布、壁氈不能貼上后抽刀,如邊不整齊,應(yīng)在未貼前用墻紙刀切直再上墻粘貼。3）施工關(guān)鍵點(diǎn)A、裱糊施工前，應(yīng)完成其它工序，以免污染、碰損裱糊面。對(duì)進(jìn)場(chǎng)墻紙（布）及其它原材料，應(yīng)檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，相同型號(hào)墻紙宜采取同一批號(hào)或同一生產(chǎn)日期。粘各類(lèi)墻紙（布）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，選擇對(duì)應(yīng)膠粘劑，如防潮、防霉、防火、防蛀等。裱糊基層表面應(yīng)干燥，混凝土及抹灰墻面潮濕度應(yīng)在8%左右，木夾板墻面應(yīng)在12%左右濕度較大房間和常常潮濕墻體表面，做裱糊時(shí)，應(yīng)采取有防水性能墻紙和膠粘劑等材料裱糊時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)在10℃裱糊工序關(guān)鍵見(jiàn)表以下：注：1.表中“+”號(hào)表示應(yīng)進(jìn)行工序。2.不一樣材料基層相接觸應(yīng)糊條。3.混凝土表面和抹灰表面必需時(shí)可增加滿刮膩?zhàn)訑?shù)遍。4.“裁邊”工序，在使用寬為920mm、1000mm、1100mm等需要重合對(duì)花PVC壓延墻紙時(shí)進(jìn)行。（十九）、五金工程1、通常要求(1)全部安裝五金部分，均需根據(jù)圖樣所表示，配裝各項(xiàng)適用五金；本工程所用五金，不管?chē)?guó)產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品，使用前均須將樣品送交設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)認(rèn)可，方得使用。(2)凡五金材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損現(xiàn)象，全部五金安裝完成，未經(jīng)驗(yàn)收前，其突出或露面部分以合適方法保護(hù)，若發(fā)覺(jué)有上述缺點(diǎn)，須換新。(3)如有任何部分所需五金未經(jīng)示出或說(shuō)明時(shí),應(yīng)比照其它類(lèi)似部分要求辦理,圖內(nèi)說(shuō)無(wú)這類(lèi)似情形時(shí)，施工人員須依據(jù)設(shè)計(jì)人員指示,配裝各項(xiàng)適用五金。(4)假如說(shuō)要求五金不適合于完成裝修部分，施工人員應(yīng)依據(jù)本要求品質(zhì)，改裝或訂制其它合適各類(lèi)五金，以完成其功用。(5)裝配位置除另有要求外，全部五金皆按下列位置裝配：1)門(mén)鉸鏈---鉸鏈上面一片頂緣應(yīng)距門(mén)樘槽口邊緣十五公分，下面一片底緣應(yīng)距完成地面二十五公分，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距中央。2)櫥柜門(mén)鉸鏈、門(mén)止、拉手---裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。3)門(mén)鎖---除另有要求外，鎖把手中心應(yīng)距完成地面一公尺。2、裝配五金：(1)全部五金裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說(shuō)明書(shū)要求施工，裝置至五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將多種螺絲本身長(zhǎng)度二分之一深度，再降螺絲旋入，不管怎樣不得用釘錘將螺絲直接釘入。(2)凡裝配五金，有需要使用樣板，方便裝置準(zhǔn)備時(shí)，承包人應(yīng)隨時(shí)供給，該樣板可用金屬或木制，使用定經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。(3)門(mén)鎖及其它五金件安裝應(yīng)確保開(kāi)啟自如，無(wú)摩擦響聲，固定牢靠，表面無(wú)損傷。（二十）、電氣設(shè)備安裝1、開(kāi)關(guān)面板安裝（1）本工程開(kāi)關(guān)應(yīng)采取同一系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。（2）開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框距離宜為0.15-0.20m，開(kāi)關(guān)距地面高度宜為1.4m。（3）并列安裝相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。（4）導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制，相線為A相紅色、B相黃色、C相綠色、中性線（N）藍(lán)色、接地保護(hù)線（PE）黃綠色控制線白色。開(kāi)關(guān)應(yīng)斷相線；導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線應(yīng)打回頭后入位到接線柱中，然后壓接螺絲頂牢。多股線要優(yōu)異行刷錫處理，再壓接牢靠。接線完成后整理導(dǎo)線并連同面板一塊推入就位，面板應(yīng)緊帖建筑物表面，使用安裝螺絲利用盒蓋兩側(cè)調(diào)整板，調(diào)整擰牢靠。2、插座面板安裝插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)雜物污染，蓋板緊帖建筑物墻面。同一室內(nèi)插座安裝高度應(yīng)基礎(chǔ)一致，其高度差不宜大于5mm，并列安裝插座高度差不宜大于1mm。交流、支流或不一樣電壓等級(jí)插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)含有顯著區(qū)分，且必需選擇不一樣結(jié)構(gòu)、不一樣規(guī)格和不能交換插座，其配套插頭應(yīng)按交流、支流或不一樣電壓等級(jí)區(qū)分使用。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地端子不應(yīng)和零線端子直接連接，同一場(chǎng)所三相插座，其接線相位必需一致。在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采取密封良好防水防濺插座。3、照明系統(tǒng)燈具安裝電氣照明系統(tǒng)分為正常照明和應(yīng)急照明兩部分。每戶關(guān)鍵照明、空調(diào)器和公共區(qū)域正常照明，采取正常電源供電。在各關(guān)鍵入口，公共通道、電梯前室、樓梯間等均設(shè)置應(yīng)急照明并依據(jù)需要設(shè)置對(duì)應(yīng)疏散標(biāo)志燈及指示方向誘導(dǎo)標(biāo)志燈，電源來(lái)自各層豎井內(nèi)應(yīng)急照明箱。正常照明線路采取BV-2.5mm2型導(dǎo)線穿鋼管或線槽敷設(shè)。燈具安裝時(shí)，燈頭線保護(hù)軟管兩端應(yīng)用軟管專(zhuān)用接頭分別和線管、燈頭盒及燈具箱罩、接線盒連接牢靠；燈具固定在專(zhuān)設(shè)框架上，不應(yīng)使用吊頂龍骨直接承受燈具荷載；照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家俱上安裝時(shí)，燈具周?chē)鷳?yīng)采取隔熱方法，并宜選擇冷光源燈具；低于2.4m以下燈具金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)；燈具保護(hù)地線應(yīng)和燈具專(zhuān)用接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸螺絲上；燈頭為螺口時(shí)，相線應(yīng)接中心彈簧片，中性線應(yīng)接螺口。燈具安裝完成應(yīng)進(jìn)行通電運(yùn)行，首先應(yīng)進(jìn)行各支路絕緣搖測(cè)。檢驗(yàn)燈具裝配中，導(dǎo)線連接中有沒(méi)有斷路、有沒(méi)有損傷；絕緣測(cè)試合格后，按樓層逐層送電運(yùn)行；運(yùn)行中定時(shí)檢驗(yàn)，控制燈具開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線發(fā)燒情況，同時(shí)檢驗(yàn)控制開(kāi)關(guān)是否開(kāi)斷靈活，接線方法是否有誤；以上檢驗(yàn)完成，確定正確無(wú)誤后，進(jìn)行滿負(fù)荷通電運(yùn)行，并做好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。（二十一）、衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生器具安裝在裝修后期進(jìn)行，立即讓裝飾施工隊(duì)了解各器具具體形式、位置，實(shí)現(xiàn)留出位置或孔洞，以降低對(duì)以后裝飾面破壞。2、潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要預(yù)防磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用具堵好，以免堵塞。潔具穩(wěn)裝后，為預(yù)防配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在完工前統(tǒng)一安裝。安裝完后潔具應(yīng)加以保護(hù)，預(yù)防潔具瓷面受損和整個(gè)潔具損壞。3、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢驗(yàn)地漏是否通暢，分戶閥門(mén)是否關(guān)好，然后按層段分戶分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，多種潔具必需將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。4、坐便器安裝：1）衛(wèi)生間防水做完后,進(jìn)行地面施工時(shí),在座便器地腳螺栓位置預(yù)埋薄鐵板,以防安裝膨脹螺栓時(shí)破壞防水層。2）將露出排水口清理潔凈，外側(cè)用油灰填充。3）將坐便器排水口對(duì)準(zhǔn)排水管安放平穩(wěn)，用墊片找平后，用膨脹螺栓固定好。4）在墻內(nèi)給水管頭上安裝供水角閥，用附帶銅管和水箱連接。5）通水試驗(yàn)，觀察供水器含有沒(méi)有泄露，水箱配件是否正常，排水是否通暢。5、小便器等設(shè)備掛墻安裝于非結(jié)構(gòu)墻面時(shí)，要求預(yù)埋支撐鋼龍骨承重。6、洗臉盆安裝：1）臺(tái)式洗臉盆待裝修專(zhuān)業(yè)理石安好后安裝,注意裝修專(zhuān)業(yè)在理石臺(tái)上開(kāi)孔時(shí),要依據(jù)洗面盆尺寸施工。2）將洗面盆放在理石臺(tái)洞口上，洗面盆和理石臺(tái)之間用密封封閉。3）在洗面盆上安裝混合龍頭排水。在排水金具和排水管口間裝水彎。4）在墻內(nèi)給水管頭上分別安裝冷熱水供水角閥，并用附帶銅管和混合龍頭相接。安裝時(shí)應(yīng)注意熱水管在左，冷水管在右。5）通水試驗(yàn)，觀察給排水金具是否滲漏，排水是否通暢。7、施工中注意衛(wèi)生潔具安裝高度，符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。（二十二）、金屬欄桿、扶手安裝工程1、操作步驟放線→安裝膨脹螺栓→安裝立桿→扶手和立桿連接→打磨拋光2、施工方法（1）放線在建筑主體上放線，確定立桿固定點(diǎn)位置。（2）沒(méi)有后置埋件工程，通常采取膨脹螺栓和鋼板來(lái)制作后置連接件。在地面上用沖擊鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓。螺栓要確保足夠長(zhǎng)度，在螺母和螺栓間加設(shè)鋼板。立桿下端通常帶有底盤(pán)，底盤(pán)只起裝飾作用，鋼板尺寸要確保底盤(pán)能將其扣住為宜。鋼板和螺栓定位以后，將螺母擰緊，同時(shí)，將螺母和螺桿焊死，預(yù)防螺母及鋼板松動(dòng)。扶手和墻體間固定也用這種方法固定。（3）作為立桿鋼管和鋼板間采取焊接連接方法。（4）扶手和立桿連接：立桿在安裝前，經(jīng)過(guò)放線，依據(jù)樓梯傾斜度及所用扶手圓度，在其上端加工出凹槽。所以扶手安裝時(shí)直接放入立柱凹槽中。扶手鋼管安裝全部是從一端向另一端順次安裝，相鄰扶手鋼管對(duì)接要正確，接縫要嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫及立柱和扶手間接縫用焊條進(jìn)行焊接。（5）打磨拋光：焊接后用手提砂輪機(jī)對(duì)焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。在施工結(jié)束時(shí)，要對(duì)埋板進(jìn)行銹處理。金屬欄桿扶手安裝許可偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法扶手直順度1拉5m線，不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)欄桿垂直度1吊線尺量檢驗(yàn)欄桿間距2尺量檢驗(yàn)第二節(jié)、質(zhì)量確保方法一、確保工程質(zhì)量組織方法1、在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)責(zé)任人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)對(duì)應(yīng)技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)展全員培訓(xùn)，加強(qiáng)施工管理，規(guī)范市場(chǎng)行為，明確各級(jí)責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2、認(rèn)真落實(shí)落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)全過(guò)程。在施工隊(duì)伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購(gòu)置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，以確保和提升工程質(zhì)量為根本，全方面組織，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及協(xié)議條款中對(duì)質(zhì)量要求。參建人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考評(píng)，按要求持證上崗。嚴(yán)格過(guò)程控制，確保達(dá)成現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。4、強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢驗(yàn)部，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實(shí)施施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)監(jiān)控監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考評(píng)獎(jiǎng)懲。把監(jiān)理工程師“一次檢驗(yàn)合格率”作為關(guān)鍵考評(píng)指標(biāo)，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量一票否決制。5、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程試驗(yàn)中心、施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)本協(xié)議段試驗(yàn)工作。配齊專(zhuān)業(yè)人員和所需試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備，經(jīng)過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)手段，對(duì)成品、半成品、原材料和施工過(guò)程中質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)控，確保材料質(zhì)量合格、試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確，幫助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全方面施工質(zhì)量監(jiān)控。6、為確保嚴(yán)格按質(zhì)量認(rèn)證模式組織生產(chǎn)，擬制訂本工程項(xiàng)目各工序、各步驟操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到崗、到人，并對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況跟蹤檢驗(yàn)立即總結(jié)整改，以確保各工序質(zhì)量。7、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工藝要求，配齊配足各類(lèi)型機(jī)械設(shè)備，以滿足機(jī)械化流水作業(yè)需要。用優(yōu)異機(jī)械裝備，施工出高質(zhì)量工程。8、加強(qiáng)和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位親密配合，主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師意見(jiàn)，實(shí)施監(jiān)理工程師指令，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量工作格局。9、接收政府監(jiān)督，嚴(yán)格實(shí)施政府職能部門(mén)工程質(zhì)量監(jiān)督制度。10、本協(xié)議段工程全部自行施工完成，決不轉(zhuǎn)包，不分包，以高素質(zhì)施工隊(duì)伍確保工程高質(zhì)量。二、確保工程質(zhì)量技術(shù)方法1、推行現(xiàn)代化技術(shù)管理，利用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行實(shí)施性施工設(shè)計(jì)和施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在確保工期前提下，提升資源配置，努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為確保工程質(zhì)量發(fā)明條件。2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本協(xié)議段工程開(kāi)工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，對(duì)收到設(shè)計(jì)文件，由總工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審，技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，對(duì)存在問(wèn)題立即和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)絡(luò)處理，最終交付施工。技術(shù)人員對(duì)施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書(shū)、施工測(cè)量數(shù)據(jù)，均嚴(yán)格實(shí)施復(fù)核簽字制度。全部圖紙、技術(shù)交底書(shū)、測(cè)量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到立即、正確、無(wú)誤，杜絕因?yàn)榧夹g(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。3、嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選