ⅠJT/T1339—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4技術要求 5試驗方法 6檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)理化性能試驗方法 ⅢJT/T1339—2020本標準由交通運輸航海安全標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位:交通運輸部水運科學研究院。1JT/T1339—2020水上液體有毒有害物質(zhì)吸附材料本標準規(guī)定了水上液體有毒有害物質(zhì)吸附材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則,以及標志、包裝、運輸、儲存和說明書編制等要求。本標準適用于以聚丙烯纖維為原料,用于吸附水面漂浮的、不溶于水的液體有毒有害物質(zhì)的吸附材料的生產(chǎn)、檢驗和使用。其他原料的吸附材料可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術條件3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1通過材料孔隙、毛細組織等表面吸附和保持液體污染物,且自身膨脹率不超過50%的不可溶固體物質(zhì)。3.2單位質(zhì)量吸附材料吸附最大質(zhì)量有毒有害物質(zhì)所需的時間。3.3單位質(zhì)量吸附材料吸附有毒有害物質(zhì)的體積。3.4單位質(zhì)量吸附材料在特定時間內(nèi)吸附有毒有害物質(zhì)的質(zhì)量。3.5吸附有毒有害物質(zhì)后的吸附材料在外力作用前后吸附質(zhì)量的比值。2JT/T1339—20204技術要求水上液體有毒有害物質(zhì)吸附材料(以下簡稱“吸附材料”)應表面平整、潔凈,無破損、脫層、黏結(jié)塊等缺陷。4.2理化性能吸附材料理化性能指標應符合表1的規(guī)定。表1吸附材料理化性能指標性能指標試驗試劑參數(shù)值吸附能力(ml/g)大豆油苯苯乙烯吸附速率(g/s/g)大豆油苯苯乙烯吸附保持率(%)大豆油苯苯乙烯破損性沉降性吸附后經(jīng)振蕩120min仍浮于水面5試驗方法在正常自然光或一般白熾光源條件下進行目測。5.2理化性能試驗5.2.1理化性能試驗儀器、試驗試劑和試驗材料見A.5.2.3吸附速率按A.4進行測定。5.2.4吸附保持率按A.5進行測定。5.2.5破損性按A.6進行測定。5.2.6沉降性按A.7進行測定。3JT/T1339—20206檢驗規(guī)則6.1.1檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。6.1.2正常情況下每兩年進行一次型式檢驗,有下列情況之一時,亦應對吸附材料進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品定型時;b)當材料、結(jié)構、工藝等有重大變更或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn),可能影響產(chǎn)品性能時;c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,再恢復生產(chǎn)時;d)國家有關部門提出型式檢驗要求時。6.2檢驗項目型式檢驗應對本標準中規(guī)定的全部技術要求進行檢驗,產(chǎn)品出廠前應進行出廠檢驗。檢驗項目見表2。序號項目技術要求試驗方法型式檢驗1外觀質(zhì)量++2吸附能力表1+-3吸附速率+-4吸附保持率+-5破損性+-6沉降性+-6.3組批與抽樣6.3.1型式檢驗以同一產(chǎn)品規(guī)格、同一生產(chǎn)批號的產(chǎn)品每100片為一組批,不足100片的也可為一組批。每批產(chǎn)品中隨機抽取5片進行外觀質(zhì)量的檢查,在上述檢查合格的樣品中再隨機裁取尺寸為6.3.2出廠檢驗以同一產(chǎn)品規(guī)格、同一生產(chǎn)批號的產(chǎn)品每3000片為一組批,不足3000片的也可為一組批。每批產(chǎn)品中隨機抽取100片進行出廠檢驗。若檢驗項目中各項技術要求全部合格,則判定該批產(chǎn)品為合格批。若檢驗項目中各項技術要求有一項不合格,則應在該批產(chǎn)品中重新抽取雙倍樣品制作試樣,對不合格項目進行復檢,復檢全部合格,該批為合格;檢測如果仍有一項不合格,則判定該批為不合格。檢驗結(jié)果作為最終判定依據(jù)。4JT/T1339—20207.1.1在產(chǎn)品包裝的明顯部位應貼上包括如下內(nèi)容的產(chǎn)品標簽:c)生產(chǎn)日期和批號;d)供方質(zhì)檢部門檢印(或質(zhì)檢人員的簽名或印章)。7.1.2包裝儲運圖示標志應符合GB/T191有關規(guī)定。吸附材料包裝箱(包裝袋)應符合GB/T9174的有關規(guī)定,包裝箱(包裝袋)內(nèi)應放有裝箱單、說7.3.2運輸過程中應防止日曬、雨雪以及雜質(zhì)污染。質(zhì)量說明書主要內(nèi)容應包括:a)供方名稱;b)產(chǎn)品名稱或類別;c)牌號、供應狀態(tài)和尺寸規(guī)格;d)產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期;e)凈重或件數(shù);f)各項分析檢驗結(jié)果;g)供方質(zhì)檢部門的檢印;h)包裝日期(或出廠日期);i)有效期。方法和注意事項等。5JT/T1339—2020(規(guī)范性附錄)理化性能試驗方法A.1.3試驗材料與制備A.1.3.2試驗前將濾網(wǎng)吸附對應試驗試劑并濾干后使用。A.2吸附飽和時間的測定A.2.1.1稱取3份按A.1.3制備的試驗材料,初始質(zhì)量m0(精確至0.01g),分別置于A.1.2.1~A.1.2.3所規(guī)定的試驗試劑中,在實驗室條件下吸附t1時間(t1小于5s)后取出。A.2.1.2將取出的試驗材料置于濾網(wǎng)上,待不再有液體滴下時稱量,記錄試驗材料質(zhì)量m1。A.2.1.3按照步驟A.2.1.2,將吸附后的吸附材料重新置于試驗試劑中后取出并稱量,直到第n次稱量的試驗材料質(zhì)量與第n-1次稱量的試驗材料質(zhì)量相同時,即mn=mn-1時,停止試驗,記錄吸附時n。A.2.1.4按照以上步驟,針對試驗材料在各試驗試劑中的吸附分別做3組平行試驗。將3組平行試驗結(jié)果取平均值即為吸附飽和時間。A.3吸附能力的測定A.3.1.1稱取3份按A.1.3制備的試驗材料,初始質(zhì)量m0(精確至0.01g),分別置于A.1.2.1~A.1.2.3所規(guī)定的試驗試劑中,在實驗室條件下吸附t1時間后取出,確保吸附時間大于該試驗材料的吸附飽和時間。A.3.1.2將試驗材料置于濾網(wǎng)上進行濾干,待不再有液體滴下時稱量,記錄試驗材料質(zhì)量mn。A.3.1.3按照以上步驟,針對試驗材料在各試驗試劑中的吸附分別做3組平行試驗。A.3.2.1試驗材料吸附能力以Sn計,單位以mL/g表示,按式(A.1)~式(A.3)計算:6JT/T1339—2020(A.1)(A.2)0(A.3)式中:Vn—試驗材料吸附的液體體積,單位為毫升(mL);p—試驗材料吸附的液體質(zhì)量,單位為克(g);L—試驗試劑的密度,單位為克每毫升(g/mL)。A.3.2.2將3組平行試驗結(jié)果取平均值即為吸附材料吸附能力。A.4吸附速率的測定所規(guī)定的試驗試劑中,在實驗室條件下吸附t1時間后取出。A.4.1.2將試驗材料置于濾網(wǎng)上進行濾干,待不再有液體滴下時稱重,記錄試驗材料質(zhì)量m1。A.4.1.4按照以上步驟,針對試驗材料在各試驗試劑中的吸附分別做3組平行試驗。A.4.2.1吸附材料吸附速率以Un計,單位以g/s/g表示,按式(A.4)計算:(A.4)A.4.2.2將3組平行試驗結(jié)果取平均值即為吸附速率。A.5吸附保持率的測定A.5.1.1稱量飽和后的試驗材料,初始質(zhì)量m0(精確至0.01g),在實驗室條件下置于盛有1000mL蒸餾水的玻璃容器中。A.5.1.2將玻璃容器放入振蕩器(頻率為100次/min)中進行水平振蕩,振蕩時間為60min時取出。A.5.1.3將試驗材料置于濾網(wǎng)上進行濾干,待不再有液體滴下時稱量,記錄試驗材料質(zhì)量mn。A.5.1.4按照以上步驟,針對飽和后的試驗材料分別做3組平行試驗。A.5.2.1吸附材料吸附保持率以Qn計,以%表示,按式(A.5)計算:(A.5)A.5.2.2將3組平行試驗結(jié)果取平均值即為吸附保持率。A.6破損性的測定稱量吸附飽和后的試驗材料,在實驗室