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文檔簡介
羅家港、沙湖港綜合整治工程二標(biāo)混凝土箱涵專項(xiàng)施工方案編制:復(fù)核:審批:中鐵大橋局七公司羅家港、沙湖港綜合整治工程二標(biāo)項(xiàng)目部2011年5月目錄1編制范圍及依據(jù) .2氣候狀況武漢地區(qū)屬于我國東南季風(fēng)氣候區(qū),具有夏季炎熱、冬季寒冷、降水充沛等主要?dú)夂蛱攸c(diǎn),年平均氣溫15.9℃,極端最高氣溫41.3℃,極端最低氣溫-18℃。多年平均降水量1261.2mm,降水多集中在6—8月,占全年的41%;最大年降水量2107.1mm,最大日降水量332.6mm,年平均蒸發(fā)量為1447.9mm,絕對濕度年平均16.4mb,濕度系數(shù)為0.90,大氣影響急劇層深度為1.35m。公路自然區(qū)劃為Ⅳ3類。2.3場地水紋地質(zhì)條件2.3.1地表水場地地表水主要為場地南側(cè)的沙湖港排放水及北側(cè)的沙湖水,根據(jù)設(shè)計(jì)人員提供的資料,沙湖港明渠控制水位18.00—19.50m,沙湖控制水位19.15m(常水位)—19.65m(最高控制水位),主要接收大氣降水及周邊生活用水排放補(bǔ)給,水量較豐富,對排水管道溝槽開挖具一定影響。2.3.2地下水在勘探孔揭穿的深度范圍內(nèi)擬建工程場地地下水為上層滯水及潛水。上層滯水主要賦存于上部人工填土層中,主要接收大氣降水的入滲補(bǔ)給,并與附近沙湖水具有一定的水力聯(lián)系;其水位、水量與季節(jié)關(guān)系密切,并受人類活動(dòng)影響明顯,水量一般,對管溝施工具一定影響力。勘察期間實(shí)測場地上層滯水水位為18.25—20.76m。潛水主要賦存5—1粉砂層中,主要接收側(cè)向地下水的補(bǔ)給及側(cè)向排泄,與河流水相通,屬無壓水。2.4場地地震影響武漢地區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組??拐鹪O(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。2.5場地土層分布在勘探所揭穿的深度范圍內(nèi),沿線地層主要由人工填土、第四紀(jì)全新統(tǒng)湖積相淤泥、淤泥質(zhì)粘性土、沖洪積相粘性土及上更新統(tǒng)粘性土、粉砂、卵石等構(gòu)成。下伏基巖為滯留系中統(tǒng)墳頭組粉砂質(zhì)泥巖。2.6主要材料指標(biāo)箱涵、結(jié)合井及排水閘混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6,墊層采用C15混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二a,最大水膠比0.5,最小膠凝材料用量280kg/m3,最大膠凝材料用量400kg/m3,最大氯離子含量0.1%,最大堿含量3kg/m3。鋼筋:φ為HPB300鋼筋,fy=270MPa;Φ為HRB335鋼筋,fy=300MPa。閘門均采用Q235-B鋼材,采用熱噴鋅防腐,涂層厚度為120~160μm;封閉底漆為環(huán)氧清漆,干膜厚度為20μm;中間漆為環(huán)氧云鐵二道,干膜厚度為100μm;面漆為改性環(huán)氧一道(顏色待定),干膜厚度為60μm。涂層總厚度為300~340μm。3箱涵施工3.1總體施工安排先施工4#箱涵,其余箱涵與港渠施工安排一致。箱涵主體沿水平方向分兩次澆注,第一次澆注底板及側(cè)墻倒角以上50cm,第二次澆注余下側(cè)墻及頂板。沿長度方向分節(jié)段澆注,可沿變形縫處分段。3.2施工流程箱涵施工流程圖3.3施工準(zhǔn)備3.3.1測量放樣施工前,應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對箱涵中線和邊線進(jìn)行放樣。3.3.2地下管線調(diào)查本工程路段范圍內(nèi)管線較多,施工前必須利用觸探或坑探等有效方法差明施工場地內(nèi)各類地下管線的準(zhǔn)確位置、設(shè)施的分布和形狀。基坑開挖范圍內(nèi)的各種管道,應(yīng)要求拆除,遷改或采取切實(shí)可行的保護(hù)措施,避免在施工過程中損壞各種地下設(shè)施,確?,F(xiàn)有地下設(shè)施安全。3.3.3引水導(dǎo)流4#、5#過街箱涵與橫穿新建道路沙湖大道,接口渠道里程分別為Q1+200和Q1+744.13,施工時(shí)均不需要導(dǎo)流。2#、3#、6#過街箱涵與港渠Q2+020之后的過街箱涵與位于原河道走向一致,需要進(jìn)行導(dǎo)流。2#、3#箱涵施工導(dǎo)流:待4#箱涵完成后,來自大里程的水通過4#箱涵流入沙湖港;小里程的水采用在小里程位置橫向開挖一條臨時(shí)導(dǎo)流渠,從小里程來的水通過導(dǎo)流渠流入沙湖。6#箱涵港渠與Q2+020之后的過街箱涵施工導(dǎo)流:在K1+130~K2+720之間開挖一條導(dǎo)流渠,導(dǎo)流渠底寬6m,邊坡按1:1放坡開挖,挖深約4.2m~5m,導(dǎo)流渠布置在明渠左側(cè),導(dǎo)流渠和明渠之間留足夠?qū)挾仍O(shè)置施工便道,便道寬度6m,方便施工車輛的通行。在麥德龍倉儲(chǔ)至徐東大街段的6m×3m箱涵段,采用在箱涵左側(cè)插打鋼板樁與現(xiàn)場港渠右側(cè)之間形成導(dǎo)流渠,長約200m,與開挖導(dǎo)流渠進(jìn)行順接。3.3.4施工人員及機(jī)械1、施工人員施工人員投入表工種人數(shù)管理人員5技術(shù)人員3測量人員4試驗(yàn)人員1鋼筋工40電工2木工20混凝土工25電焊工8司機(jī)7機(jī)修鉗工3普工40后勤人員20合計(jì)1782、施工機(jī)械施工用機(jī)械一覽表機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力1砼輸送泵HBT602中國200811260m32混凝土泵車KVM361中國200928790m33汽車吊QY253中國200819925t4汽車吊QY1002中國2009390100t5裝載機(jī)ZL-404中國20071622.3m6空壓機(jī)4中國20082020m3/min7振動(dòng)打樁機(jī)DZ901中國20082.5振動(dòng)力34.2t8洗輪機(jī)2中國20129鋼筋切割機(jī)2中國200910鋼筋彎曲機(jī)2中國200911鋼筋加工其他設(shè)備綜合配套2中國200912電焊機(jī)12中國200913挖掘機(jī)PC220-64日本20101941.0m314振動(dòng)壓路機(jī)YZ183中國2008128自重18t15自卸汽車斯太爾1494中國20092248m316變壓器1中國2008500KVA17柴油發(fā)電機(jī)康明斯2中國2008250250KW18測量全站儀Leica2003,1+1ppm、0.5″1臺(tái)瑞士200819測量水準(zhǔn)儀S6,1.5mm4臺(tái)中國20093.3.5施工用電、用水施工場地內(nèi)用電由就近電源供點(diǎn)接口引入;生產(chǎn)用水及生活用水均采用城市自來水。3.4基槽開挖3.4.1開挖方式序號(hào)施工部位里程范圍開挖方式12#過街箱涵Q0+754~8089m長FSP-Ⅲ型拉森鋼板樁,1道內(nèi)支撐23#過街箱涵Q1+145~175.55放坡開挖,臨時(shí)性邊坡率1:1.5~1:2,坡面采用噴砼或彩條布覆蓋等臨時(shí)性保護(hù)措施34#過街箱涵接口渠道里程Q1+20045#過街箱涵接口渠道里程Q1+744.1356#過街箱涵Q1+808~90812m長FSP-Ⅲ型拉森鋼板樁,1道內(nèi)支撐6過街箱涵Q2+029~徐東大街12m長FSP-Ⅲ型拉森鋼板樁,2道內(nèi)支撐3.4.2鋼板樁插打拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用35t履帶式吊機(jī)加DZ90打樁錘施打,施打前認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線??紤]到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10~20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。3.4.3土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖,自卸汽車運(yùn)土子棄土場堆放,距離溝槽頂2倍開挖深度范圍內(nèi)臨時(shí)堆土、堆載不得超過1m,可回填的好土堆至于基槽邊20m左右處用于回填。當(dāng)挖至溝底時(shí),可預(yù)留20~30cm,余土人工清理。溝底兩側(cè)設(shè)80cm寬作業(yè)空間,30cm寬臨時(shí)排水溝,在箱涵兩端各設(shè)一集水坑,積水較多時(shí)采用潛水泵排至溝槽外。基槽周邊應(yīng)設(shè)置圍欄,圍欄與基槽邊距離大于1.5m,基槽周邊6m范圍內(nèi)不得有重型車輛行駛。3.4.4基坑、邊坡監(jiān)測施工過程中加強(qiáng)施工監(jiān)測,應(yīng)用信息控制法施工。監(jiān)測的主要內(nèi)容和要求有:支護(hù)及內(nèi)支撐應(yīng)力測試;2倍基坑深度范圍內(nèi)的建筑物、路面及地下設(shè)施的沉降和傾斜觀測,必要時(shí)拆除基坑附近的設(shè)施,對地下管線采取保護(hù)或臨時(shí)遷移措施;支護(hù)樁的傾斜和變形;警戒值的確定:樁體位移60mm,型鋼支護(hù)樁沉降10mm。3.4.5鋼板樁支護(hù)施工注意事項(xiàng)溝槽施工應(yīng)先支護(hù)后開挖,分層開挖,分層推進(jìn),層高不宜超過1m。溝槽在土方開挖到橫向支撐標(biāo)高0.5m時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向支撐。鋼板樁打設(shè)時(shí)軸線及樁頂標(biāo)高允許偏差均為±10cm,垂直度不超過1%。分段開挖時(shí),鋼板樁支護(hù)應(yīng)延伸至端部未開挖的土體,加強(qiáng)端部保護(hù),延伸的長度為開挖深度的1.5倍,鋼板樁的位置在檢查井處適當(dāng)外移,并留下足夠的施工空間。板樁留下的空隙及時(shí)灌砂填充。當(dāng)灌砂不理想時(shí)可改用1:1水泥砂漿填充,注漿壓力不大于0.1MPa。施工機(jī)械不得在已施工完畢的樁體上任意行駛,必要時(shí)應(yīng)采用鋼板等措施進(jìn)行保護(hù)。由于某些原因?qū)е逻吰掠谢瑒?dòng)趨勢時(shí),應(yīng)及時(shí)采取回填、減壓等有效搶救措施。3.5基底處理箱涵及結(jié)合井基礎(chǔ)大部分落在3-1粘土層、3-2粘土層及2-4粉質(zhì)粘土層上,地基承載力特征值fak≥75KPa,局部落在處理過的地基上,滿足設(shè)計(jì)要求,無需作地基處理。4#箱涵出水口與沙湖相接,需要清除出水口處沙湖50m范圍內(nèi)淤泥,使沙湖與箱涵順接。不得抬高湖底標(biāo)高,以免影響排滯安全。5#箱涵出水口接現(xiàn)狀明渠,需要清除進(jìn)水口處現(xiàn)狀明渠50m范圍內(nèi)淤泥,使之與箱涵順接。所有箱涵及結(jié)合井底部鋪設(shè)10cm厚碎石墊層,再澆注10cm厚C15混凝土墊層。墊層寬度超出主體結(jié)構(gòu)尺寸每邊10cm。3.6模板、鋼筋制安3.6.1模板制安1、模板制作側(cè)墻和頂板模板采用定型鋼模板;模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度,并保證模板的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求,對模板的固定要牢固可靠。鋼模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差見下表:鋼模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)外形尺寸長和高0,-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.02、模板安裝模板安裝前將表面打磨、清理干凈,并涂刷脫模劑。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿,外側(cè)用方木支撐固定,拼接縫要嚴(yán)密,不漏漿,表面平整無錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完畢,對其頂、底平面位置、標(biāo)高及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。3.6.2鋼筋制安1、鋼材進(jìn)場檢查鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后待用。2、鋼筋的除銹鋼筋加工時(shí),保證鋼筋表面潔凈,使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹,可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成;少量的鋼筋除銹,可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹,鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進(jìn)行。3、鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)調(diào)直。4、鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前,應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?,通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。5、鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長度變化,在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖紙尺寸計(jì)算其下料尺寸。各種鋼筋下料長度計(jì)算公式如下:直鋼筋下料長度=鋼筋長度+彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。鋼筋彎鉤均為標(biāo)準(zhǔn)彎鉤,取彎鉤增加長度計(jì)算值為:對半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為4.25d。鋼筋彎曲調(diào)整值見下表:鋼筋彎曲調(diào)整值表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋加工的允許偏差見下表:鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工的全長彎起鋼筋各部尺寸±10±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±56、鋼筋的焊接鋼筋在加工場集中下料、加工,鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長度單面搭接不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑),雙面搭接不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)(相鄰焊接接頭間距不小于35d)的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。焊條選用:φ-HPB300鋼筋采用E43××型焊條,Φ-HRB335鋼筋采用E50××型焊條。搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎,使兩鋼筋的軸線位于同一直線上,用兩點(diǎn)定位焊固定,雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫長度不應(yīng)小于10d,焊縫寬度應(yīng)大于等于0.7d,焊縫高度不得小于4mm。焊接時(shí)在鋼筋一端引弧,并在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。7、鋼筋現(xiàn)場綁扎能在鋼筋加工車間焊接的鋼筋必須在鋼筋加工車間加工完畢,現(xiàn)場只進(jìn)行綁扎。鋼筋從加工車間用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至綁扎現(xiàn)場,并堆放在方木上,然后進(jìn)行現(xiàn)場綁扎?,F(xiàn)場綁扎必須嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行。受拉鋼筋綁扎搭接長度不小于35d,綁扎接頭面積的百分率要符合規(guī)范要求。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制附注:①焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi),但不得小于500mm,綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度;②同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;③綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)少于25mm。鋼筋安裝必須符合規(guī)范要求,鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差見下表:鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面,用尺量同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±202箍筋,橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0,-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)、墩、臺(tái)±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3.7混凝土澆注澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行混凝土澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前,模板內(nèi)面要涂刷脫模劑,混凝土澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度,按設(shè)計(jì)要求控制坍落度?;炷翍?yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,分層應(yīng)水平,分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時(shí),混凝土自由下落高度一般不宜超過2m,以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土。在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍;振搗過程中,振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm。振搗上層混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5~10cm。對每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。澆筑完畢時(shí),要進(jìn)行收漿,確保結(jié)構(gòu)表面平整、光滑。3.8混凝土養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝沧⑼戤吅蠹皶r(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)(水質(zhì)與拌和用水相同),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,拆除模板,拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整,涂上脫模劑,轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角,一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。承重模板須混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度后方可拆除。3.9土方回填箱涵回填分兩種,位于道路范圍,根據(jù)相應(yīng)部位道路填料要求進(jìn)行回填。其余部位可采用素土回填,回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,回填必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可?;靥顣r(shí)溝槽內(nèi)不得有積水。箱涵頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能兩邊同時(shí)進(jìn)行對稱回填,每層回填厚度為30cm,用小型機(jī)壓實(shí)加人工配合壓實(shí)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。3.10施工注意事項(xiàng)1、施工縫處混凝土須鑿毛,并用水沖洗干凈2、變形縫橡膠止水帶埋于縫兩側(cè)混凝土內(nèi),施工時(shí)避免止水帶卷曲,保證止水帶平整,埋于兩端長度相當(dāng),變形縫內(nèi)填料要密實(shí)。3、雨、污水管道穿過箱涵壁處,在混凝土澆注前預(yù)埋套筒,套筒高程及位置準(zhǔn)確,且定位牢固,洞口鋼筋按圖紙要求加強(qiáng)。4、箱涵結(jié)構(gòu)砼保護(hù)層均為40mm。4排水閘施工本工程共2座排水閘,4#箱涵進(jìn)水口處的興河路閘和Q2+020處的徐東閘,排水閘基礎(chǔ)部分施工工藝與箱涵施工一致。排水閘的安裝按照廠家說明書進(jìn)行。5雨季施工、汛期防洪措施5.1總則1、對施工計(jì)劃實(shí)行宏觀調(diào)控,不適宜在雨季施工的項(xiàng)目提前或滯后安排施工,避開不利季節(jié),因工程需要必須在雨季施工的項(xiàng)目采取必要的防洪措施,以保證施工的連續(xù)性。2、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,隨時(shí)掌握氣候變化情況,及時(shí)對施工的工程采取必要的防護(hù)措施,做好備料工作。5.2雨季施工技術(shù)組織措施及方案1、施工項(xiàng)目安排eq\o\ac(○,1)為了保證箱涵施工質(zhì)量,小雨時(shí)施工須有遮擋,大雨時(shí)停止施工。eq\o\ac(○,2)在雨天的間歇時(shí)間可安排結(jié)構(gòu)物施工。2、技術(shù)組織措施eq\o\ac(○,1)詳細(xì)調(diào)查并掌握氣象、水文資料,隨時(shí)檢查已施工的結(jié)構(gòu)物安全。出現(xiàn)險(xiǎn)情隱患及時(shí)采取強(qiáng)有力的措施消滅,并做好施工中的臨時(shí)防護(hù)措施。eq\o\ac(○,2)已開工地段在雨季來臨前做好防排水工作,涵洞、邊溝、截水溝、排水溝有條件的必須在雨季前施工完畢,保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。eq\o\ac(○,3)雨天一般不安排混凝土澆筑工作。當(dāng)雨季必須施工時(shí),應(yīng)符合施工規(guī)范有關(guān)防雨要求。保證工程質(zhì)量的前提下,盡可能安排在雨天間歇時(shí)間施工。eq\o\ac(○,4)現(xiàn)場所有電器設(shè)備一律加設(shè)(或備用)防雨罩,還應(yīng)做好現(xiàn)場水泥庫的防雨、防潮工作,倉庫內(nèi)水泥堆放,墊離地面30cm,庫外做好疏通雨水的設(shè)施,以保證排水順暢。eq\o\ac(○,5)為防止雨水銹蝕鋼筋,未加工的鋼筋在表面用防雨布覆蓋,底面架離地面。加工成型的半成品堆放在鋼筋棚內(nèi)。eq\o\ac(○,6)對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆?,進(jìn)行必要的改善、整修和加固。eq\o\ac(○,7)主要材料在雨季前儲(chǔ)備充足,并增建必要的防雨防洪設(shè)施。⑧需防止已開挖的基槽頂部水流向基槽內(nèi),基槽內(nèi)積水過多時(shí)應(yīng)及時(shí)抽出,防止基槽塌方。⑨對于放坡開挖的基槽,邊坡應(yīng)做好防護(hù),可采用彩條布覆蓋邊坡。6安全保障措施6.1總體要求1、實(shí)驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí),必須指定相應(yīng)的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2、實(shí)行連續(xù)作業(yè)的各班期間,建立完善的交接班制度,對安全要求及注意事項(xiàng)進(jìn)行交接。特別是發(fā)現(xiàn)安全隱患,向交接班組詳細(xì)交待,并記載于交接記錄簿上。3、在路口和危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派專人看守。施工過程中,由安全員巡視支護(hù)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即通知全體工作人員撤離現(xiàn)場。并迅速報(bào)告工地負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)采取處理措施。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽等防護(hù)用品,要做到遵章守紀(jì),嚴(yán)格聽從指揮。5、起重架、腳手架等按施工設(shè)計(jì)搭設(shè),搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。腳手架上不可堆放材料和雜物,使用荷載不得超過規(guī)定。6、施工現(xiàn)場架設(shè)的臨時(shí)電線,有專人負(fù)責(zé),做到經(jīng)常檢查,電焊機(jī)的一次線長度不得大于5m,現(xiàn)場的臨時(shí)電閘箱有專人管理,并加鎖。6.2安全管理制度1、開工前制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案,并報(bào)審后,審辦“安全生產(chǎn)許可證”,否則不允許開工。2、堅(jiān)持交底單制度。施工中每道工序由施工員向班組進(jìn)行有針對性的書面和口頭安全交底,做到安全交底單交接手續(xù)齊全,切實(shí)起到對班組安全生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。3、堅(jiān)持班前會(huì)制度。各生產(chǎn)班組每天召開班前會(huì)。堅(jiān)持班組長每日自檢,項(xiàng)目部經(jīng)常抽查和定期檢查,公司每半個(gè)月檢查,以及安全員的每日巡查的檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,已確保每項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。4、在現(xiàn)場醒目的位置及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置各項(xiàng)安全標(biāo)志、標(biāo)牌、宣傳品等,提醒施工人員注意安全。5、對各類事故均嚴(yán)格按照“四不放過”原則進(jìn)行處理?!八牟环胚^”原則即事故原則分析不清不放過;責(zé)任者和職工群眾未受到教育不過;事后沒有和采取安全施工防范措施不放過。6.3安全教育1、工程開工前項(xiàng)目部所有施工人員,結(jié)合本工程的特點(diǎn),進(jìn)行安全教育,提高所有在施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),并貫穿到工程的始終。同時(shí)進(jìn)行防火意識(shí)教育,現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè),在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)須有防火設(shè)施。2、從事特殊工種的電工、電氣焊工、鋼筋工、木工、井下施工人員、起重機(jī)械操作人員,須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。某些特殊工種還必須按國家或市勞動(dòng)局規(guī)定,考核持證上崗。3、各級(jí)職能部門經(jīng)常對施工安全進(jìn)行監(jiān)督和檢查,對嚴(yán)重違反施工安全規(guī)定的工點(diǎn),有權(quán)責(zé)令停工整頓,直到復(fù)查合格后方可復(fù)工。7文明施工保證措施堅(jiān)持循序作業(yè)、按圖用地,確保道路暢通,做到“物料整齊、場地衛(wèi)生、機(jī)械整潔、配合協(xié)調(diào)”,實(shí)行分區(qū)管理,最終達(dá)到“精神文明、環(huán)境優(yōu)美、和諧有序”。1、成立由項(xiàng)目經(jīng)理及負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全的有關(guān)人員組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)文明施工的管理工作。定期和不定期地組織施工現(xiàn)場文明施工檢查,對不符合文明施工要求的地方,限期予以整改。2、施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定,在明顯的地方設(shè)置尺寸統(tǒng)一,外形美觀的工程概況標(biāo)牌、施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)牌、現(xiàn)場文明施工管理制度標(biāo)牌、防火安全保衛(wèi)標(biāo)牌及施工平面布置圖。3、施工作業(yè)場所,場容地貌按工區(qū)實(shí)行管理區(qū)域責(zé)任制,實(shí)行劃區(qū)分片包干制度,劃分管理區(qū)域,規(guī)定職責(zé)范圍,把現(xiàn)場的文明施工職責(zé)分解落實(shí)到人。同時(shí),定期對施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的文明施工教育,提高施工人員的
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