CESA-2020-2-005 72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器詳細(xì)規(guī)范(征求意見稿)編制說明_第1頁
CESA-2020-2-005 72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器詳細(xì)規(guī)范(征求意見稿)編制說明_第2頁
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文檔簡(jiǎn)介

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來源

根據(jù)中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)“關(guān)于公布2020年第二季度第一批團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目的通知”,團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)

據(jù)傳輸背板連接器詳細(xì)規(guī)范》(計(jì)劃項(xiàng)目代號(hào)為CESA-2020-2-005)由中國電子

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)起草,編制期限為2020年。

2、主要工作過程

主辦單位接到任務(wù)后,落實(shí)了標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃,并成立了由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、研制生

產(chǎn)單位、用戶單位組成的標(biāo)準(zhǔn)編制組。

2020年4月17日,編制組召開線上標(biāo)準(zhǔn)起草會(huì)。編制組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)編制要求和標(biāo)

準(zhǔn)框架進(jìn)行確定,并開展針對(duì)性的調(diào)研工作,就國內(nèi)72芯和144芯傳輸速率為

25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器的技術(shù)能力、使用情況進(jìn)行調(diào)查,并結(jié)合產(chǎn)

品實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證情況,形成標(biāo)準(zhǔn)草稿,并邀請(qǐng)行業(yè)專家召開標(biāo)準(zhǔn)起草會(huì)。參會(huì)專

家在聽取編制組就標(biāo)準(zhǔn)編制過程簡(jiǎn)介、編制原則和主要技術(shù)內(nèi)容說明等匯報(bào)后,

本著科學(xué)求實(shí)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草稿進(jìn)行了審查,并提出了相關(guān)修改意

見。標(biāo)準(zhǔn)起草會(huì)后,編制組對(duì)專家提出的修改意見進(jìn)行了內(nèi)部討論,并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

容進(jìn)行修改完善,形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。

3、標(biāo)準(zhǔn)編制的主要成員單位及其所做的工作

標(biāo)準(zhǔn)編制的主要成員單位及其任務(wù)分工如表1所示。

表1標(biāo)準(zhǔn)編制組成員及具體分工

序號(hào)姓名單位職責(zé)任務(wù)分工

總體負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制過程,把

1朱茗中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人控標(biāo)準(zhǔn)修訂過程進(jìn)度,并負(fù)

責(zé)與其它單位進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)姓名單位職責(zé)任務(wù)分工

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

2周國奇中航光電科技股份有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

3趙亞超中航光電科技股份有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

4廖永生四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

5張洺誠四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品應(yīng)用信息,并

6侯紹錚成員

公司對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行審核

負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品應(yīng)用信息,并

7王博新華三技術(shù)有限公司成員

對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行審核

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定主要內(nèi)容的論據(jù)及解決的主要問題

1、編制原則

為保證本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容能適應(yīng)目前國內(nèi)對(duì)72芯和144芯傳輸速率為20Gbps

塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器的需求,并且與國際上同類型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng),體

現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、適用性和可操作性,結(jié)合國內(nèi)該類型連接器的研制生產(chǎn)狀況

以及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則的相關(guān)要求,編制中遵循下述原則:

a)本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)主要參考IEC61076-4-101(GB/T

5095-1997)進(jìn)行制定。對(duì)于IEC61076-4-101不適用的特性阻抗、插入損耗、回

波損耗、差分對(duì)內(nèi)時(shí)延差、串?dāng)_和低電平接觸電阻,主要依據(jù)國外同類產(chǎn)品相關(guān)

性能指標(biāo)進(jìn)行了制定和補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)分組主要參考GB/T5095-1997;

b)本標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。編寫中切實(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)的可執(zhí)行性,同時(shí)在編寫中注

意用字用詞的統(tǒng)一性、規(guī)范性;

c)本標(biāo)準(zhǔn)編制符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》,按標(biāo)準(zhǔn)制定的程序進(jìn)行工作,廣泛征求國內(nèi)有關(guān)單位意見,

保證技術(shù)內(nèi)容正確;

d)本標(biāo)準(zhǔn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

2、確定主要內(nèi)容的依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)是在產(chǎn)品協(xié)議書、客戶要求、替代產(chǎn)品摸底試驗(yàn)、國內(nèi)公司同類產(chǎn)品

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的,本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)過國內(nèi)同類

產(chǎn)品的試驗(yàn)摸底。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)各項(xiàng)性能指標(biāo)如表2所示。

表275芯和185芯傳輸速率為20Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器主要性能指標(biāo)

序號(hào)性能試驗(yàn)方法指標(biāo)

GB/T5095.6-1997中試驗(yàn)11f的規(guī)定,對(duì)試驗(yàn)后低電平電阻滿足

1鹽霧

插合好的連接器進(jìn)行試驗(yàn)(試驗(yàn)條件B(48h))要求,并進(jìn)行外觀檢查

GB/T5095.6-1997中試驗(yàn)11m的規(guī)定將連

接器完全插合后放入試驗(yàn)箱內(nèi),50個(gè)循環(huán),每

循環(huán)10小時(shí),共500小時(shí)試驗(yàn),1個(gè)循環(huán)明細(xì)如

下:

a)從25°C、濕度80%-98%線性提升到

試驗(yàn)后進(jìn)行外觀檢查,

65°C、濕度90%-98%,持續(xù)時(shí)間:2小時(shí);

低電平接觸電阻滿足要

2濕熱循環(huán)b)65°C、90%-98%濕度,保持4小時(shí);

求,絕緣電阻滿足要求,

c)降到25°C、濕度80%-98%,持續(xù)時(shí)間:

耐電壓滿足要求。

2小時(shí);

d)25℃、濕度80%-98%,持續(xù)時(shí)間:2小

時(shí);

e)試驗(yàn)前后應(yīng)按照5.3.6條的試驗(yàn)方法進(jìn)

行低電平接觸電阻測(cè)量。

GB/T5095.6-1997中試驗(yàn)11i中規(guī)定對(duì)插

合好的連接器進(jìn)行試驗(yàn),并采用以下細(xì)則:

a)連接器暴露溫度:試驗(yàn)條件(105℃);

試驗(yàn)時(shí)間:500小時(shí);試驗(yàn)后外觀質(zhì)量符合規(guī)

3溫度壽命b)電負(fù)荷條件:不加電荷;定,接觸電阻滿足要求,

c)試驗(yàn)前后應(yīng)按照5.3.6條的試驗(yàn)方法單pin拔出力滿足要求。

進(jìn)行低電平接觸電阻測(cè)量。

d)試驗(yàn)后應(yīng)按照5.4.1條的試驗(yàn)方法進(jìn)

行單pin拔出力測(cè)量。

T/CESADDDD-20XX,不插合的連接器放入試驗(yàn)試驗(yàn)后外觀質(zhì)量符合規(guī)

4灰塵

箱進(jìn)行。定,接觸電阻滿足要求。

使用GB/T2423.51-2000中表1方法3規(guī)定試驗(yàn)后,連接器的應(yīng)無

的氣體,試驗(yàn)步驟如下:起泡、起皺、脫落、基

a)將未插合的插頭、插座放入密閉的流體金屬允許輕微發(fā)黑,

工業(yè)大氣動(dòng)空氣系統(tǒng)中,并在第5天和第10天后測(cè)試低但不得腐蝕;非金屬材

5

腐蝕電平接觸電阻值;料應(yīng)無明顯泛白、膨脹、

b)將試驗(yàn)樣品插頭(帶印制板)與插座起泡、皺裂、麻坑等;

(帶印制板)插合,再暴露10天,并在第15天低電平接觸電阻滿足要

和第20天后測(cè)試低電平接觸電阻值。求。

磨損和鹽按照T/CESAAAAA-20XX,不插合的連接器放入試驗(yàn)后外觀質(zhì)量符合規(guī)

6

霧綜合試試驗(yàn)箱進(jìn)行,摩擦行程:1.5mm;按照條件I(a)定

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)性能試驗(yàn)方法指標(biāo)

驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)(f=1N)。

按照GB/T5095.3-1997中方法5a對(duì)插合好

的連接器進(jìn)行試驗(yàn)。并執(zhí)行以下細(xì)則:

a)頭座插合;插座裝在印制板上,插頭連接器外觀應(yīng)無明顯變

7溫升接觸件利用導(dǎo)線連接,將所有接觸件串聯(lián)在進(jìn)形,穩(wěn)定溫升值應(yīng)15min

行溫升測(cè)試;內(nèi)溫度變化不超過1℃。

b)常溫下測(cè)試,溫升不超過30℃,連接

器接通1A的額定工作電流,并保持5h。

連接器零件應(yīng)無變形、

GB/T5095.4-1997中試驗(yàn)11d進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)

裂紋、保護(hù)層起泡、脫

大氣條件,對(duì)插合好的連接器進(jìn)行試驗(yàn),并執(zhí)

落等損傷。試驗(yàn)后其外

8溫度沖擊行以下細(xì)則:

觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,低

a)循環(huán)次數(shù):25次;

電平接觸電阻滿足要

b)極限溫度下暴露時(shí)間:-55℃(30分鐘)至+85℃(30分鐘),從-55℃開始,到+85℃結(jié)束,轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過30分鐘,恢復(fù)時(shí)間2小時(shí)。

求。

GB/T5095.2-1997中試驗(yàn)3a方法C;試驗(yàn)正常條件下,≥1000M

9絕緣電阻

電壓:500V±50VDC。Ω;試驗(yàn)后,≥20MΩ。

GB/T5095.2-1997中試驗(yàn)4a方法B,標(biāo)準(zhǔn)

10耐電壓漏電流≤10mA。

大氣條件。接觸件:500V。

11額定電流額定工作電流1A。

正常情況下,20mΩ+

導(dǎo)體直流電阻;試驗(yàn)后,

12接觸電阻GB/T5095.2-1997中試驗(yàn)2a方法A

20mΩ+導(dǎo)體直流電阻

+Δ10mΩ。

插合好的連接器按GB/T5095.CCCC-20XX

中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并采用以下細(xì)則:

a)使用時(shí)域法測(cè)試設(shè)備進(jìn)行特性阻抗檢測(cè),允許采用試驗(yàn)夾具,但應(yīng)把試驗(yàn)夾具的測(cè)試數(shù)據(jù)排除;

85Ω中心值±8Ω;

b)抽樣:隨機(jī)抽取一對(duì)差分對(duì)信號(hào)進(jìn)行

Demating1mm以內(nèi),阻

13特性阻抗測(cè)量;

抗范圍:中心值(+12,

c)頻率范圍:0.0~12.9GHz;設(shè)備出口上

-8)

升沿時(shí)間17ps。

d)測(cè)試結(jié)果應(yīng)將兩端PCB過孔阻抗值排除

在外

插合好的連接器按GB/T5095.EEEE-20XX

中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并采用以下細(xì)則:

a)使用頻域法進(jìn)行插入損耗檢測(cè),允許采用試驗(yàn)夾具,但應(yīng)把試驗(yàn)夾具的測(cè)試數(shù)據(jù)排除;

14插入損耗不小于-2dB

b)抽樣:隨機(jī)抽取一對(duì)差分對(duì)信號(hào)進(jìn)行檢

測(cè);

c)頻率范圍:0.0~12.9GHz。

插合好的連接器按GB/T5095.HHHH-20XX0~2GHz,≤-15dB;

15回波損耗中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并采用以下細(xì)則:2GHz~6.45GHz,≤

a)抽樣:隨機(jī)抽取一對(duì)差分對(duì)信號(hào)進(jìn)行-10dB;6.45GHz~

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)性能試驗(yàn)方法指標(biāo)

檢測(cè);12.9GHz,≤-6dB

b)頻率范圍:0.0~12.9GHz;

插合好的連接器按GB/T5095.KKKK-20XX

中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并采用以下細(xì)則:0~2GHz,≤-38dB;2

a)抽樣:隨機(jī)抽取一對(duì)差分對(duì)信號(hào)進(jìn)行GHz~6.45GHz≤-25dB;

16綜合串?dāng)_

檢測(cè);6.45GHz~12.9GHz≤

c)頻率范圍:0.0~12.9GHz;設(shè)備出口-22dB

上升沿時(shí)間17ps。

按GB/T5095.7-1997中試驗(yàn)13b的規(guī)定進(jìn)

行,標(biāo)準(zhǔn)大氣條件。采用下列細(xì)則:

信號(hào)pin:

a)將彎母端產(chǎn)品安裝在合適的位置或夾

最小拔出力:環(huán)境試驗(yàn)

具內(nèi),以便能逐步增加作用負(fù)荷,使插針與母

前0.15N,環(huán)境試驗(yàn)后

端接觸件分離;

單pin拔0.1N;嚙合深度≥2mm。

17b)試驗(yàn)時(shí)插針與彎母接觸件的嚙合深度

出力屏蔽pin:

為2mm~2.5mm;

最小拔出力:環(huán)境試驗(yàn)

c)拔出時(shí)線、針體和母端連接器呈豎直

前0.15N,環(huán)境試驗(yàn)后

狀態(tài);

0.1N;嚙合深度≥2mm。

d)插針測(cè)試10次后需進(jìn)行更換;

e)每個(gè)連接器至少測(cè)量一半的孔位。

平均插入力:0.45*nN;

最小拔出力:環(huán)境試驗(yàn)

整體插拔GB/T5095.7-1997中試驗(yàn)13b的規(guī)定進(jìn)行,

18前0.15*nN,環(huán)境試驗(yàn)

力標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,測(cè)試速度為25.4mm/min。

后0.1*nN;嚙合深度:

≥2mm。

試驗(yàn)后連接器外觀無明

顯損傷,連接器內(nèi)部線

采用下列細(xì)則:

路無短路不良;壓接到

a)將連接器和印制板安裝在合適的位置或夾具內(nèi),并采用力學(xué)測(cè)試設(shè)備給連接器施加以下規(guī)定要求的力;

19承壓力位后,連接器底部和PCB

b)印制板PCB孔徑需在規(guī)定孔徑下限值,表面處理方式采用化學(xué)鍍鎳或化學(xué)鍍金;

間隙不超過0.1mm,壓接

c)測(cè)試速度:25.4mm/min。

后引腳上無金屬絲刮

出,無跪腳現(xiàn)象。

孔徑為0.31mm≤H≤

使用有力學(xué)曲線輸出功能的設(shè)備,將單根

0.4mm:最大壓接力為28

接端壓接魚眼壓入下限孔徑板,記錄壓入力曲線上的峰

N,最小保持力為2.5N;

20力和保持值即為最大壓入力。將單根魚眼壓入上限孔徑

孔徑為0.4mm≤H≤

力板后使用力學(xué)設(shè)備拔出,記錄拔出力曲線上的

0.5mm:最大壓接力為45

峰值即為最小保持力。

N,最小保持力為3.5N。

采用如下細(xì)則:連接器應(yīng)下表面與PCB

側(cè)向剪切a)將連接器壓接在PCB板上,用合適的夾表面間隙不大于

21

力具夾持PCB板進(jìn)行固定;0.15mm,或最大分離力

b)印制板PCB孔徑需在規(guī)定孔徑上限值,小于所對(duì)應(yīng)的合格數(shù)

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)性能試驗(yàn)方法指標(biāo)

表面處理方式采用OSP;值:≥(單pin保持力×

c)從連接器前端底部連續(xù)施加側(cè)向剪切魚眼數(shù)量)/3N(適用

力F,將連接器從PCB上推出來,記錄最大推力。于彎母)

GB/T5095.8-1997中試驗(yàn)15a規(guī)定進(jìn)行。

a)把連接器放置在合適的夾具上(根據(jù)

端子與Housing的組裝方式來放置連接器,端

子從上往下組裝,連接器就倒過來放置,反之

端子保持

22亦然,要求從上往下能順利推出組裝的端子)。4.5N

力(直式)

b)選擇合適的頂針組裝到測(cè)試力學(xué)機(jī)傳

感器上;

c)設(shè)置力學(xué)機(jī)相關(guān)參數(shù),通過頂針從上

向下推出端子,力學(xué)機(jī)自動(dòng)記錄下測(cè)試曲線。

GB/T5095.8-1997中試驗(yàn)15a規(guī)定進(jìn)行。

接觸件部試驗(yàn)時(shí)連接器不插合,安裝固定在合適的夾具10N,接觸件在基座中

23

件保持力內(nèi),接觸件部件與插頭殼體之間施加力≥10N,的位移量不大于0.1mm。

可以使用懸重法或者計(jì)力儀器。

采用如下細(xì)則:

a)將彎公連接器壓接在PCB板上并用合

適的夾具進(jìn)行固定;

24側(cè)壁強(qiáng)度b)用材料試驗(yàn)機(jī)推連接器殼體上下側(cè)壁不應(yīng)小于25N。

和左右側(cè)壁(如果有)的上側(cè)中間,從內(nèi)側(cè)往

外推,直到推斷基座側(cè)壁為止;

c)記錄試驗(yàn)測(cè)試曲線。

連接器應(yīng)能承受200次

GB/T5095.5-1997中試驗(yàn)9a的規(guī)定進(jìn)行,的機(jī)械壽命,試驗(yàn)后連

標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,并執(zhí)行以下細(xì)則:接器應(yīng)無機(jī)械損傷,但

插頭與插座連接和分開一次為一個(gè)周期,金屬零件磨擦表面允許

25機(jī)械壽命用專用試驗(yàn)工具或手工進(jìn)行。插拔速度有輕微磨損;插針、插

25.4mm/min,每分鐘不大于5次,共200次。試孔接觸表面不允許鍍層

驗(yàn)次數(shù)可分為兩個(gè)100次分別進(jìn)行,累積完成大塊脫落,接觸對(duì)接觸

200次數(shù)。電阻滿足要求,單pin

拔出力滿足要求。

GB/T5095.4-1997中試驗(yàn)6d進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)大

不應(yīng)有影響連接器正常

氣條件,對(duì)插合好的連接器進(jìn)行試驗(yàn),并執(zhí)行

工作的損壞,不允許出

以下細(xì)則:

現(xiàn)大于1μs的瞬斷。試

a)安裝:將連接器的插頭、插座固定安裝在合適的夾具內(nèi),在試驗(yàn)過程中,將接觸件串聯(lián)在一起進(jìn)行瞬斷檢測(cè);

驗(yàn)后其外觀質(zhì)量符合規(guī)

26機(jī)械振動(dòng)b)試驗(yàn)條件:II(10~500~10Hz),振幅

定,結(jié)構(gòu)尺寸符合規(guī)定,

1.52mm或加速度10G;

低電平接觸電阻滿足要

c)試驗(yàn)時(shí)間:3個(gè)相互垂直方向,每個(gè)方

求,單pin拔出力滿足要

向2h;

求。

d)試驗(yàn)前后應(yīng)對(duì)相同的接觸件進(jìn)行低電

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)性能試驗(yàn)方法指標(biāo)

平接觸電阻測(cè)量,計(jì)算低電平接觸電阻的變化

量。

GB/T5095.4-1997中試驗(yàn)6c進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)大

氣條件,對(duì)插合好的連接器進(jìn)行試驗(yàn),并執(zhí)行

以下細(xì)則:

a)安裝:將連接器的插頭、插座固定安

不應(yīng)有影響連接器正常

裝在合適的夾具內(nèi);

工作的損壞,不允許出

b)試驗(yàn)條件:測(cè)試條件字母為H,即峰值

現(xiàn)大于1μs的瞬斷。試

加速度50G,標(biāo)稱持續(xù)時(shí)間11ms,波形為半正

27機(jī)械沖擊驗(yàn)后外觀質(zhì)量符合規(guī)

弦波,速度變化2.07m/s;

定,低電平接觸電阻滿

c)沖擊次數(shù):沿著三條相互垂直軸線,

足要求,單pin拔出力滿

每一條軸線的兩個(gè)方向各沖擊3次,總共沖擊

足要求。

18次;

d)試驗(yàn)前后應(yīng)對(duì)相同的接觸件進(jìn)行接低

電平觸電阻測(cè)量,計(jì)算低電平接觸電阻的變化

量。

采用如下細(xì)則:

a)將公端連接器壓接在PCB板上并用合

適的夾具進(jìn)行固定;

b)給推拉力機(jī)的壓頭施加10N的力從上插針的變形量應(yīng)不大于

28針體強(qiáng)度

面拉插針(僅限接地針),插針的變形量應(yīng)不2mm。

大于2mm;

c)每個(gè)連接器信號(hào)針和屏蔽針至少數(shù)量

不小于5根。

試驗(yàn)后外觀質(zhì)量符合規(guī)

29斜插拔按T/CESABBBB-20XX的規(guī)定進(jìn)行。

定,接觸電阻滿足要求。

3、編制過程中解決的主要問題

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器

的技術(shù)要求和檢驗(yàn)要求,為72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背

板連接器的設(shè)計(jì)、制造和交收提供了指導(dǎo)。

三、主要試驗(yàn)[或驗(yàn)證]情況分析

產(chǎn)品在摸底試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的機(jī)械壽命不合格,經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),是插針

在絕緣體內(nèi)過盈的尺寸較小,插拔過程中插針容易向一側(cè)偏斜,經(jīng)過調(diào)整模具尺

寸,使得過盈量增大,不僅滿足了200次的機(jī)械壽命,進(jìn)行極限試驗(yàn)時(shí)還滿足了

300次的機(jī)械壽命。

產(chǎn)品在摸底試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)接觸長(zhǎng)度過小,經(jīng)過對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),主要問題出

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

現(xiàn)在插針頭部倒角大于原廠,對(duì)頭部倒角尺寸進(jìn)行調(diào)整以后,產(chǎn)品的接觸長(zhǎng)度與

友商保持一致。

四、知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況說明

本標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品不涉及界面專利,但是針對(duì)該產(chǎn)品在研發(fā)制造過程中的技術(shù)

積累,申請(qǐng)了一些產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)專利,專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201811451452.6、

CN201710859612.X,專利持有人愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧視的條款和條件

下,就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。

五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果

高速背板連接器作為應(yīng)用于高速互聯(lián)系統(tǒng)的傳輸速率最高的元器件,其承載

著高速信號(hào)的可靠傳輸,不僅能滿足現(xiàn)有通訊系統(tǒng)的傳輸要求,而且還能滿足

5G移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)、400G以太網(wǎng)等未來先進(jìn)科技發(fā)展的需求,是先進(jìn)通訊技術(shù)和數(shù)據(jù)

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展必備的關(guān)鍵元器件。

高速背板連接器主要應(yīng)用于兩大領(lǐng)域:1)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域,包括企業(yè)路由器、

轉(zhuǎn)換器、存儲(chǔ)器、服務(wù)器、超級(jí)計(jì)算機(jī)等;2)無線通訊領(lǐng)域,包括通訊基站、

核心路由器、轉(zhuǎn)換器等。

國內(nèi),無線通訊設(shè)備、超級(jí)計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)中心、交換機(jī)等每年對(duì)于高速連接

器的需求量,預(yù)估在年需求量在10000萬套以上,隨著5G網(wǎng)絡(luò)、云計(jì)算等國家

重點(diǎn)工程的實(shí)施,對(duì)于背板連接器的需求量巨大。

國際上,高速連接器的主要的客戶有Nokia、ERICSSON、SAMSUNG、Apple、

Google、Facebook等公司。Nokia、Apple等客戶每年的高速連接器需求均在3

億美元以上。全球領(lǐng)先的信息技術(shù)研究和顧問公司Gartner公布的數(shù)據(jù)顯示,2015

年第四季度期間全球服務(wù)器市場(chǎng)需求上揚(yáng),出貨量增加9.3%,惠普、戴爾兩家

公司第四季度的出貨量為1153279套,全年出貨量預(yù)計(jì)為400萬套以上。以每套

服務(wù)器至少10個(gè)刀片,每個(gè)刀片8套高速連接器計(jì)算,高速連接器的國外需求

量至少為32000萬套。

本標(biāo)準(zhǔn)的制定將使25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器在設(shè)計(jì)、研制、生

產(chǎn)、檢驗(yàn)、訂購、使用、維護(hù)等方面有統(tǒng)一的依據(jù),能更好的推動(dòng)連接器的研制、

生產(chǎn)和使用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

六、轉(zhuǎn)化國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中參考了IEC61076-4-101《印制板和背板用兩件式組合連接

器詳細(xì)規(guī)范(Connectorsforelectronicequipment-Part4-101:Printedboard

connectorswithassessedquality–Detailspecificationfortwo-partconnector

modules,havingabasicgridof2.0mmforprintedboardsandbackplanesin

accordancewithIEC60917)》,結(jié)合TE公司的Whisoer系列、FCI公司的Exmax系

列等,并結(jié)合了國內(nèi)印制板連接器設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),具有較強(qiáng)的工程應(yīng)用

價(jià)值。

本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)主要指標(biāo)與Molex公司的Impact系列指標(biāo)對(duì)比,大部分相同或

高于國外指標(biāo)。具體對(duì)比情況如表3所示。

表3標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)與Amphenol公司XCHD系列產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比情況

序號(hào)項(xiàng)目擬定指標(biāo)Impact對(duì)比情況

1額定電流1A/pin1A/pin相當(dāng)

2耐電壓500V500V相當(dāng)

3絕緣電阻≥1000MΩ≥1000MΩ相當(dāng)

≤40mΩ,變化量信號(hào)

4接觸電阻≤40mΩ相當(dāng)

≤10mΩ

5機(jī)械壽命200次200次相當(dāng)

振幅1.52mm或加速度振幅1.52mm或加速度

6機(jī)械振動(dòng)相當(dāng)

10G10G

7沖擊50G50G相當(dāng)

8溫度沖擊-55℃~85℃-55℃~85℃相當(dāng)

9高溫壽命105℃,500小時(shí)——

10傳輸速率25Gbps25Gbps相當(dāng)

七、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和

起草規(guī)則》格式進(jìn)行編制,本標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法采用GB/T5095-1997、GB/T

18290.5-2000等標(biāo)準(zhǔn),與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。

經(jīng)查詢,沒有同類國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)部分試驗(yàn)項(xiàng)目參考GJB1438A-2006《印制電路連接器及其附件通用

規(guī)范》確定,與GJB1438A-2006各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比情況如下表所示。

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

表4與GJB1438A-2006各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比情況

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目GJB1438A-2006本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比情況

1工作溫度-65℃~125℃-55℃~105℃滿足

2互換性同型號(hào)互換同型號(hào)互換滿足

接觸件插入力≤0.45(寬0.54、厚

3≤0.45滿足

(N/pin)0.25)

缺乏懸臂長(zhǎng)

接觸件分離力≥0.15(寬0.54、厚≥0.15(寬0.78和0.84

4度,無法直接

(N/pin)0.25)兩種、厚0.23)

對(duì)比

GF3的接觸件

能承受22.5N分離方的規(guī)格比較

分離方向施加1.1N的

5接觸件固定性向施加1.1N的力,最小,無法承受

力,最大位移為0.4mm

大位移為0.4mm22.5N的軸向

按照GJB1217-1991中GB/T5095.2-1997中

6耐電壓方法3001進(jìn)行試驗(yàn),方法4a試驗(yàn)電壓250V滿足

具體見產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范DC

低于,該指標(biāo)

和國際上其他

7絕緣電阻≥5000MΩ≥1000MΩ同類產(chǎn)品保持

一致,滿足工

業(yè)級(jí)使用要求

8機(jī)械壽命見具體產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范200次滿足

振幅1.52mm或加速度

9機(jī)械振動(dòng)—滿足

10G

按照GJB1217-1991中按照GJB1217A-2009中

10鹽霧方法1001進(jìn)行試驗(yàn),方法1001進(jìn)行試驗(yàn),滿足

48h時(shí)間48h

11接觸電阻無片式接觸件片式接觸件,≤40mΩ不具備可比性

低于,該指標(biāo)

和國際上其他

12溫度沖擊-65~125℃-55~85℃同類產(chǎn)品相

當(dāng),滿足工業(yè)

級(jí)使用要求

該指標(biāo)和國際

上其他同類產(chǎn)

13沖擊100G,瞬斷≤1μs50G,瞬斷≤0.1μs

品相當(dāng),滿足

工業(yè)級(jí)使用要

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目GJB1438A-2006本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比情況

按照GB/T5095.6-1997

14濕熱循環(huán)—滿足

中試驗(yàn)11f的規(guī)定

為了滿足高速

性能,國際同

按GJB360A-196中方

15可焊性不適用,免焊壓接類產(chǎn)品均使用

法208規(guī)定

的是免焊壓

接。

為了滿足高速

按GJB360A-196中方性能,國際同

16耐焊接熱不適用,免焊壓接

法208規(guī)定類產(chǎn)品均使用

的是免焊壓接

不適用。該指

標(biāo)主要是確定

按GJB360A-196中方

17壓接抗張強(qiáng)度—壓接的接觸件

法208規(guī)定

與導(dǎo)線結(jié)合的

機(jī)械強(qiáng)度。

該指標(biāo)主要針

對(duì)軍備,國際

按照GJB150.15-1986

18防霉菌—上同類工業(yè)級(jí)

規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

產(chǎn)品無此項(xiàng)指

標(biāo)

八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中無重大分歧意見。

九、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施。

十、替代或廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

由于本標(biāo)準(zhǔn)中的連接器廣泛應(yīng)用于通信領(lǐng)域,建議本標(biāo)準(zhǔn)早日發(fā)布實(shí)施。本

標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施后,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行必要的修訂,以更好地滿足各方的實(shí)際使用

需求。

十一、其它應(yīng)予說明的事項(xiàng)

無。

《72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)

傳輸背板連接器詳細(xì)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制起草組

2020-12-20

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來源

根據(jù)中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)“關(guān)于公布2020年第二季度第一批團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目的通知”,團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《72芯和144芯傳輸速率為25Gbps塑料外殼數(shù)

據(jù)傳輸背板連接器詳細(xì)規(guī)范》(計(jì)劃項(xiàng)目代號(hào)為CESA-2020-2-005)由中國電子

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)起草,編制期限為2020年。

2、主要工作過程

主辦單位接到任務(wù)后,落實(shí)了標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃,并成立了由標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、研制生

產(chǎn)單位、用戶單位組成的標(biāo)準(zhǔn)編制組。

2020年4月17日,編制組召開線上標(biāo)準(zhǔn)起草會(huì)。編制組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)編制要求和標(biāo)

準(zhǔn)框架進(jìn)行確定,并開展針對(duì)性的調(diào)研工作,就國內(nèi)72芯和144芯傳輸速率為

25Gbps塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器的技術(shù)能力、使用情況進(jìn)行調(diào)查,并結(jié)合產(chǎn)

品實(shí)際測(cè)試驗(yàn)證情況,形成標(biāo)準(zhǔn)草稿,并邀請(qǐng)行業(yè)專家召開標(biāo)準(zhǔn)起草會(huì)。參會(huì)專

家在聽取編制組就標(biāo)準(zhǔn)編制過程簡(jiǎn)介、編制原則和主要技術(shù)內(nèi)容說明等匯報(bào)后,

本著科學(xué)求實(shí)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草稿進(jìn)行了審查,并提出了相關(guān)修改意

見。標(biāo)準(zhǔn)起草會(huì)后,編制組對(duì)專家提出的修改意見進(jìn)行了內(nèi)部討論,并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

容進(jìn)行修改完善,形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。

3、標(biāo)準(zhǔn)編制的主要成員單位及其所做的工作

標(biāo)準(zhǔn)編制的主要成員單位及其任務(wù)分工如表1所示。

表1標(biāo)準(zhǔn)編制組成員及具體分工

序號(hào)姓名單位職責(zé)任務(wù)分工

總體負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制過程,把

1朱茗中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人控標(biāo)準(zhǔn)修訂過程進(jìn)度,并負(fù)

責(zé)與其它單位進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)

中國電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

序號(hào)姓名單位職責(zé)任務(wù)分工

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

2周國奇中航光電科技股份有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

3趙亞超中航光電科技股份有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

4廖永生四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的確定,

5張洺誠四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司成員

并對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證

浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品應(yīng)用信息,并

6侯紹錚成員

公司對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行審核

負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品應(yīng)用信息,并

7王博新華三技術(shù)有限公司成員

對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行審核

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定主要內(nèi)容的論據(jù)及解決的主要問題

1、編制原則

為保證本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容能適應(yīng)目前國內(nèi)對(duì)72芯和144芯傳輸速率為20Gbps

塑料外殼數(shù)據(jù)傳輸背板連接器的需求,并且與國際上同類型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng),體

現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、適用性和可操作性,結(jié)合國內(nèi)該類型連接器的研制生產(chǎn)狀況

以及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則的相關(guān)要求,編制中遵循下述原則:

a)本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)主要參考IEC61076-4-101(GB/T

5095-1997)進(jìn)行制定。對(duì)于IEC61076-4-101不適用的特性阻抗、插入損耗、回

波損耗、差分對(duì)內(nèi)時(shí)延差、串?dāng)_和低電平接觸電阻,主要依據(jù)國外同類產(chǎn)品相關(guān)

性能指標(biāo)進(jìn)行了制定和補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)分組主要參考GB/T5095-1997;

b)本標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。編寫中切實(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)的可執(zhí)行性,同時(shí)在編寫中注

意用字用詞的統(tǒng)一性、規(guī)范性;

c)本標(biāo)準(zhǔn)編制符合GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件

的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》,按標(biāo)準(zhǔn)制定的程序進(jìn)行工作,廣泛征求國內(nèi)有關(guān)單位意見,

保證技術(shù)內(nèi)容正確;

d)本標(biāo)準(zhǔn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

2、確定主要內(nèi)容的依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)是在產(chǎn)品協(xié)議書、

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