2施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工總體布置2(二)工區(qū)劃分(三)滿足施工要求，場內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計劃(四)材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)。(五)現(xiàn)場集中分散布置緊湊合理，節(jié)約占地、因地制宜、便于施工(六)在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時設(shè)施搭設(shè)，盡(七)臨時設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工(十一)滿足安全防火和勞動保護(hù)的要求。(十三)避開相鄰標(biāo)段工程項目的施工影響范圍，減少施工干擾和保2(十四)各施工輔助設(shè)施與臨時設(shè)施布置緊湊，靠近服務(wù)對象，做到(一)四通一平25.施工通訊(二)施工臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施較多，主要包括：辦公設(shè)施(辦公室、會議室);生活設(shè)施(宿舍、食堂、廁所);生產(chǎn)設(shè)施(材料倉庫、油庫、實驗室);輔助設(shè)施(道路、現(xiàn)場排水設(shè)施、大門)。22.混凝土拌合站計劃在臨時道路附近設(shè)置混凝土拌合站，砂石、水泥及外加劑要圍繞拌合站，水電要到位、熟料運(yùn)輸要緊湊。場地內(nèi)設(shè)置拌合系統(tǒng)1套，并配備2臺強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。3.砂石料場本工程不設(shè)砂石料加工廠，砂石料均采用市場供應(yīng)。砂石料廠緊靠拌合站布置。面積根據(jù)需用量確定，用裝載機(jī)堆高4-5m,砂石料場設(shè)0.5%的排水坡度，并設(shè)排水溝。4.混凝土預(yù)制場和綜合加工廠預(yù)制場地緊鄰堆放場地，綜合加工廠占地面積按需設(shè)計。5.水泥倉庫根據(jù)施工強(qiáng)度要求，確定水泥倉庫建筑面積為150m2,水泥垛底用塊石墊底，上鋪3cm厚木板，然后在鋪3層油氈紙防潮。水泥用苫布遮蓋，并采用隨用隨進(jìn)原則，減少庫存。6.發(fā)電配電室及機(jī)械修配車間按需配備，建筑結(jié)構(gòu)為鋼架結(jié)構(gòu)。7.備品備件倉庫緊鄰機(jī)修間布置，建筑標(biāo)準(zhǔn)為鐵皮板房，面積按需配備。8.油庫布置在臨時道路的一邊，設(shè)置油罐一個，采用柵欄圍護(hù)，內(nèi)設(shè)充足的消防器材，以滿足消防需要。9.機(jī)械停放場機(jī)械停放場利用各加工廠所圍護(hù)的露天面積形成。與機(jī)械修配車間臨2第二節(jié)施工方案2《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(工業(yè)建筑部分)(2013年版)2(二)分項工程施工程序第三節(jié)施工測量222(三)結(jié)構(gòu)物中心點(diǎn)及軸線，可由中線中心控制點(diǎn)直接丈量確定，并五、高程控制(一)高程控制布設(shè)(二)高程控制網(wǎng)在使用過程中，應(yīng)定期每月復(fù)查一次。(三)高程放樣時，盡可能采取水準(zhǔn)儀直讀法。2第四節(jié)主體工程施工方法、技術(shù)措施、重點(diǎn)和難點(diǎn)分析2(一)土方開挖工程測量理工程師現(xiàn)場進(jìn)行簽證)進(jìn)行開挖，按設(shè)計清理表面20cm,淤泥清基開挖(二)填筑工程測量放樣2(三)砼工程測量放樣二、清基(二)主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少10m距離。(三)注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，避免因施工不(四)場地清理范圍內(nèi)，承包人砍伐的成材或清理獲得具有商(五)凡屬無價值的可燃物，承包人應(yīng)盡快將其焚毀，并(七)表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用2合理使用有機(jī)土壤，并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放保存，不得任意處置。(八)清基采用推土機(jī)、挖掘機(jī)與人工相配合，推土機(jī)清除建筑物頂部腐殖土棄到坡上，挖掘機(jī)隨后清除頂部棄土、坡面草皮、樹根及腐殖土棄到坡下，推土機(jī)清除坡上的清基棄料并推運(yùn)到設(shè)計清基邊線10m外，按業(yè)主要求棄掉或就地攤平，人工輔助清除剩余草皮、樹根、腐殖土，并撿集樹干、樹枝、樹根放到指定地點(diǎn)?；A(chǔ)范圍內(nèi)的坑、槽、溝、洞等，應(yīng)按建筑物填筑要求進(jìn)行回填處理。清理后的基面采用推土機(jī)整平并壓實。各個單元工程清理完畢及時自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊進(jìn)行建筑物填筑施工，若不能立即施工時應(yīng)做好基面保護(hù)，建筑物填筑前應(yīng)再次檢驗，必要時按結(jié)合面處理。根據(jù)施工圖紙將固腳結(jié)構(gòu)物實地放樣后，可直接進(jìn)行土方開挖。開挖前測量人員應(yīng)校核測量開挖位置、水平、控制樁號、邊坡坡度。為了保證基槽的幾何尺寸和避免超挖，擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合整形。如果因降雨造成基坑積水，必須抽干積水后方可進(jìn)行開挖。開挖線進(jìn)行必要修改時應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。(一)施工方法1.首先完成底部找平、鋪設(shè)土工材料等工作。2.模板采用組合鋼模板拼裝，50mm×100mm木方作為豎夾條和橫夾條，×100mm木方對撐；按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，內(nèi)填分縫板。3.砼拌制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，并根據(jù)審批合格后的配合比、重量2(二)砼施工重點(diǎn)1.嚴(yán)格按經(jīng)試驗確定的配合比執(zhí)行，由專人(試驗人員)到現(xiàn)場檢查2建筑物邊緣<2m,且不影響交通。完成后，設(shè)排水溝加強(qiáng)排水，對基礎(chǔ)回2削坡(二)在邊坡開挖前，按施工圖紙要求完成邊坡(四)在平地或凹地進(jìn)行開挖時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周2邊排水溝，以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效(五)臨時排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物(六)盡量減少開挖后土體暴露在環(huán)境大氣中的時間，開挖后應(yīng)立即(一)填筑工程開工前，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示，進(jìn)行與實際施工條件1.用于填筑的土料，應(yīng)進(jìn)行開采、裝料、運(yùn)輸、卸料和碾壓試驗，并2.填筑所用的各種土料均應(yīng)進(jìn)行開采方式、開采機(jī)械和開采效果的試碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的礫石含量(對風(fēng)化土料)、壓實土的干4.土料碾壓試驗后，應(yīng)檢查壓實土層之間以及土層本身如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況時，應(yīng)分析原因，提出5.根據(jù)上述要求所獲得的試驗成果確定填筑施工參數(shù)，試驗成果報告應(yīng)報送監(jiān)理人。碾壓試驗應(yīng)根據(jù)填筑部位和設(shè)計土料要求的不同，分別進(jìn)行鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實干密度2(二)填筑前的準(zhǔn)備工作(三)土料填筑要求序。(四)填筑與碾壓23.填筑與碾壓(1)清理與壓實清除表層土一般厚30cm,清理范圍為設(shè)計基面邊線外50cm,基礎(chǔ)清理2料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為-2%至+2%,日降雨量>50mm時，應(yīng)停(7)回填應(yīng)在相應(yīng)部位混凝土澆筑28d后才能進(jìn)行，力求在較短的時(五)質(zhì)量控制1/3,但至少應(yīng)有3個樣。樣品合格率應(yīng)≥85%,不合格樣品的干密度值不得低于設(shè)計干密度的96%,且不合格樣品不得集中在局部范圍內(nèi)。2(一)施工工序(二)土工布采用人工鋪設(shè)。鋪設(shè)須從下至上進(jìn)行，鋪順序按臺階式線制成I型釘，把無紡布、土工膜固定在土坡上，以免滑動(間距2m,梅(三)鋪設(shè)時防止在太陽下曝曬，影響土工布壽命。防止任何污染物(六)對施工過程中遭受損壞的土工合成材料，應(yīng)及時按監(jiān)理人員的2墊層應(yīng)級配良好，粒徑符合要求，含泥量<5%,同時耐風(fēng)化，水穩(wěn)定>90%。然后用3m靠尺刮平，確保平整度。壓實質(zhì)量檢驗壓實后采用灌水(砂)法取樣作相對密度檢驗。每600m2或每壓實班至2過3%。2(三)砼拌制采用0.35m3滾筒式拌和機(jī)攪拌，砼根據(jù)距離的遠(yuǎn)近分別(四)砼板安裝(五)護(hù)坡工程重點(diǎn)2(一)鋼筋加工2(二)模板模板主要采用定型組合鋼模板，可視部位采用整體模板(廠家可做),(四)砼澆筑為1:1-1:2,各層錯臺間距>1m,下料高度不超過2m,人工平倉，采用墻模板位置處，砼面標(biāo)高偏差≤0,標(biāo)高控制采用掛2任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h),施工人員根據(jù)要求(七)等砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到一定要求時，方可進(jìn)行土方回填。(八)砼施工重點(diǎn)1.嚴(yán)格按經(jīng)試驗確定的配合比執(zhí)行，由專人(試驗人員)到現(xiàn)場檢查2(一)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本(二)橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。橡膠止水的接頭宜采用(三)安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。待上一段混凝土澆注工序(五)保溫板鋪設(shè)22.設(shè)置控制線作為渠坡(渠底)復(fù)測和保溫板鋪設(shè)高程的控制標(biāo)準(zhǔn)。4.質(zhì)量控制2保溫板位置放好后用U型卡從板面釘入砂礫料層固定(梅花狀布置),鋪好(一)埋件安裝反軌、側(cè)軌、門楣(胸墻)等的工作面上或止水板上。(二)閘門安裝2(3)安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)應(yīng)不超過門高的1/1500,且中3mm;當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。2.閘門的試驗2脫鉤動作100%可靠。(三)螺桿啟閉機(jī)(2)將螺桿機(jī)置于安裝位置，并按要求與閘門連接。2(6)每臺螺桿機(jī)安裝完畢，對螺桿機(jī)進(jìn)行清2.螺桿機(jī)調(diào)試(1)螺桿機(jī)在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過±10%,誤差不超過1cm。(一)測量放線2(二)土方清基及填筑溝。機(jī)械開挖且棄土(或移挖作填)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，采用挖掘機(jī)配合自卸汽(三)填土壓實2(四)路面層施工2-4遍(后輪壓完路面全寬，